机修组安全培训PPT教案

1、会计学1机修组安全培训机修组安全培训2第1页/共70页造成事故的直接原因：1、设备的不安全状态2、人员的不安全行为第2页/共70页不安全状态不安全状态 不安全状态不安全状态是指导致事故发生的物质条件。不安全状是指导致事故发生的物质条件。不安全状态反映事故发生的物质条件方面的原因。包括物、作业环境潜态反映事故发生的物质条件方面的原因。包括物、作业环境潜在的危险。在的危险。不安全状态分下列几类：不安全状态分下列几类：、防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷；、防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷；、设备、设施、工具、附件有缺陷；、设备、设施、工具、附件有缺陷；、个人防护用品用具有缺陷（如防护服、手套、护

2、目镜、面、个人防护用品用具有缺陷（如防护服、手套、护目镜、面罩、安全带、安全帽、安全鞋等）；罩、安全带、安全帽、安全鞋等）；、生产场地（环境）不良。、生产场地（环境）不良。第3页/共70页 不安全行为不安全行为 不安全行为不安全行为是指造成人身伤亡事故的人为错误。包括引起事故发生的不安全动作；也包括应该按照安全规程去做，而没有去做的行为。不安全行为反映了事故发生的人的方面原因。是指造成人身伤亡事故的人为错误。包括引起事故发生的不安全动作；也包括应该按照安全规程去做，而没有去做的行为。不安全行为反映了事故发生的人的方面原因。不安全行为分下列几类：不安全行为分下列几类：、操作错误，忽视安全，忽视警

3、告；、操作错误，忽视安全，忽视警告；、造成安全装置失效；、造成安全装置失效；、使用不安全设备；、使用不安全设备；、手代替工具操作；、手代替工具操作；、物体（指成品、半成品、材料、工具等）存放不当；、物体（指成品、半成品、材料、工具等）存放不当；、冒险进入危险场所；、冒险进入危险场所；、攀坐不安全位置（如平台护栏等）；、攀坐不安全位置（如平台护栏等）；、在起吊物下作业、停留；、在起吊物下作业、停留；、机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作；、机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作；10、有分散注意力行为；、有分散注意力行为；11、在必须使用个人防护用品的作业或场合中，忽视

4、其使和不安全装束。、在必须使用个人防护用品的作业或场合中，忽视其使和不安全装束。12、对易燃、易爆等危险品处理错误。、对易燃、易爆等危险品处理错误。第4页/共70页第5页/共70页第6页/共70页第7页/共70页第8页/共70页第9页/共70页维修安全培训第10页/共70页1、清除铁屑必须采用工具，禁止用手拿及用嘴吹2、剔、铲工件时，正面不得有人， 在固定的工作台上剔、铲工件前面，应设挡板或铁丝防护网3、进入易燃易爆物的设备内检修时必须事先办理动火许可证4、清洗设备工件时，不准用挥发性强的可燃液体清洗，如汽油、苯、丙酮等，必要时应有防火措施5、使用倒链、千斤顶等小型起重设备时必须遵守起重安全操

5、作规程维修安全培训第11页/共70页136、用人力移动物件时，要统一指挥稳步前进口号一致7、检查拆卸或装配工作中间停止或休息时，零件必须放稳妥。工作完毕或因故离开岗位，必须停车断电8、高空作业，佩戴安全带，作业所用工具，必须用绳拴住或设其他防护措施，以免失手掉落伤人9、在交叉和多层作业时，必须带好安全帽，带好工具包防止落物伤人，并注意统一指挥。维修安全培训第12页/共70页维修安全培训p1、动火证办理p2、持证上岗p3、劳保防护p4、作业现场p5、作业前检查p6、作业后清理第13页/共70页电焊工安全操作维修安全培训1、电焊机不能放置在高温或潮湿的地方，在潮湿的地方作业时要有绝缘措施，雨天不能

6、露天作业，以防触电2、 在容器内工作要有良好的绝缘用具，有良好的通风，并有人监护方可作业。焊接容器管道时，应先清理其内部杂物，确认安全后方能作业。3、电焊导线不得从乙炔、氧气或易燃气体管道附近通过，也不能与这些管道处在同一地沟内。4、工作中途离开工作岗位时，必须将电流开关切断。5、电焊机要有专业维护保养，如有故障须拆装维修的，应由电工负责，焊工不得随意乱拆或改装电气设备。第14页/共70页维修安全培训车工安全操作规程p1、劳保佩戴p2、开机前试转p3、工、夹、刀具及工件必须夹装牢固p4、站在安全位置上，不接触转动的部位p5、机床导轨需定期清理，禁止放置无关物品p6、发现异常，立即停车p7、离岗

7、必停车第15页/共70页维修安全培训1、 在工作前必须检查机床运转情况，若发现问题应及时报告修理。工件和刀具要固定牢固，在床面上不准堆放工量具及其他物品。2、 卡盘、花盘必须有保险装置，在使用前要扳紧。专用卡盘（如圆锥轴卡盘）要装上拉杆。3、 在机床运转过程中不准用手清除切削。4、 用锉刀在车床上操作时必须右手在前，左手在后。5、 在加工长零件时要用刀架或中心架。长料加工时，长料从主轴后伸出的长度不得超过200毫米并应加上醒目标志。当长料伸出长度超出200毫米时应装上支架。第16页/共70页维修安全培训6、 在工件转动时严禁用手缠砂布擦光零件或用棉纱擦光零件。7、 在擦光内孔和外圆时，必须用木

8、棒垫缠砂布。8、 在加形状不规则的零件或偏心零件时，要平衡配重并夹紧。先开慢车，然后再变为需要的转速。9、 在高速切屑及加工铸件时，要戴防护眼镜或加设防护罩，以防切屑伤眼。10、 在加工钢件应注意采用断屑刀具，并用专用铁钩清理切屑。11、 在装夹工件、调整卡盘、校正测量工件时，必须停车，并把刀架移到安全处，在校正后要拆除垫板等物，方能开车。12、 下班时应切断电源，将各种走刀手柄放在安全位置。第17页/共70页维修安全培训1、 作业人员必须经专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证方准上岗独立操作，非专业人员严禁进行气焊、氧割作业。2、 点燃焊（割）炬时，先开启乙炔阀点火，然后开氧气阀调整

9、火焰，关闭时应先关闭乙炔阀，再关氧气阀。3、 点火时，焊（割）炬口不得对着人，不得将正在燃烧的焊炬放在工作或地面上，焊炬带有乙炔气和氧气时，不得放在金属容器内。4、 作业中发现漏气时，必须立即停止作业，进行处理。5、 作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门，不得折变胶管断气，若乙炔管着火，应先关熄炬火，关乙炔，也可折前面一段软管的办法止火。第18页/共70页维修安全培训6、 高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶不得放在作业区域下方，应与作业点正下方保持10米以上的距离，必须清除作业区域下方的易燃物。7、 不得将橡胶软管背在背上操作。8、 作业后应卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管盘起捆好，挂在室

10、内干燥处，检查作业场地，确认无着火危险后方能离开第19页/共70页维修安全培训9、 使用氧气瓶应遵守下列规定：（1） 氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和易燃、易爆物品分别存放。（2） 气瓶存入应与高温、明火地点保持10米以上的距离，与乙炔瓶的距离不少于5米。（3） 氧气瓶应设有防震圈和安全帽，搬运和使用时严禁撞击。（4） 氧气瓶上不得沾有油脂、灰土，不得使用带油的工具、手套或工作服接触氧气瓶阀。（5） 氧气瓶不得在烈日光下暴晒，夏季露天作业时，应搭设防晒罩棚。（6） 开启氧气瓶阀时，不得面对减压器，应用专用工具，开启动作要缓慢，压力表应灵敏、正常，氧气瓶中的氧气不得全部用完，必须保持不小于0.2M

11、P的压力。（7） 严禁使用无减压器的氧气作业。（8） 检查瓶口是否漏气时，应使用肥皂水涂在瓶口上观察，不得用明火试。第20页/共70页维修安全培训10、 使用乙炔瓶应遵守下列规定：（1） 存放乙炔瓶与明火的距离不得小于15米，并通风良好，避免阳光直射，乙炔瓶应直立，防止倾斜，严禁与氧气瓶、氯气瓶及其他易燃、易爆物同间存放。（2） 使用专用小车运送乙炔瓶，不得滑、滚、碰撞，严禁剧烈震动和撞击。（3） 使用乙炔瓶时必须直立，严禁卧放使用，并与热源的距离不得小于10米，乙炔瓶表面温度不能超过40度。（4） 乙炔瓶必须使用专用减压器，并连接可靠，不得漏气。（5） 乙炔瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于0

12、.05MP的剩余压力。（6） 严禁铜 、银、汞等及其制品与乙炔接触。第21页/共70页11、 使用减压器应遵守下列规定：（1） 不同气体的减压器严禁混用。（2） 减压器出口接头与胶管应扎紧。（3） 安装减压器前，应吹除污物，减压器不得沾有油脂。（4） 减压器发生串流或漏气时，必须迅速关闭瓶气阀，卸下进行维修。气焊、氧割安全操作规程维修安全培训第22页/共70页维修安全培训12、 使用焊炬和割炬应遵守下列规定：（1） 使用前必须检查射吸情况，射吸不正常的，必须 修理，正常后方可使用。（2） 点火前，应检查连接处和气阀的严密性，不得漏（3） 严禁在氧气阀门和乙炔阀门同时开启时用手或其他物体堵住焊嘴

13、或割嘴。（4） 焊嘴或割炬的气体通路上均不得沾有油脂。（5） 焊嘴和割炬不得过分受热，温度过高时，应停止作业，放入水中冷却。气，使用时发现漏气的，应立即停止作业，修好后方可使用。第23页/共70页 常见类型风险作业分析 一、高空作业一、高空作业一、高空作业定义一、高空作业定义根据电力建设安全规程的规定：凡在坠落高度基准面2米及2米以上有可能坠落的高处作业称为高空作业。二、高空作业注意事项二、高空作业注意事项1、对作业时所用的工具及杂物、小件物品清理或绑扎。2、必须佩工具袋，大件工具要绑上保险绳。3、加强高空作业场所小件物品清理、存放管理，做好物件防坠措施。4、上下传递物件时要用绳传递，不得上下

14、抛掷，传递小型工件、工具时使用工具袋。第24页/共70页第25页/共70页第26页/共70页 二、动用明火作业二、动用明火作业1、动用明火防范知识是指根据国家的有关规定和有关要求，在生产区域和施工现场，使用焊接、切割、喷灯等。2、动火监护人职责（1）动火监护人在动火监护过程中不得从事其它工作或离开现场。（2）动火作业前认真做好作业现场的安全检查，确认动火报告上的各项规定是否与现场相符合，防范措施是否落实到位等。（3）监护人对违章作业及不符合安全要求的有权制止或叫停。第27页/共70页3、动火前的安全防范措施（1）动火前，应将所有易燃物品移至离动火施工地10米以外安全的地方。（2）在下方有动火作

15、业时，应先将可燃易燃物品清除干净，并采取封、堵、隔离火花的措施，防止火星掉落至下方。（3）在易燃的墙壁、天花板、隔板或屋顶附近进行焊接和切割，应采取措施防止墙壁、天花板、隔板、屋顶被点燃而引发火灾。 如果在金属或者非燃型墙壁、天花板、隔板或屋顶上进行焊接和切割，也应采取预防措施，防止另一侧有易燃物被引燃。第28页/共70页（4）要进行焊接或切割的物件，可以搬走的应搬到完全非燃型的、有消防设施的建筑物进行，或移至建筑物外的安全场所进行。（5）焊接或切割工作完成后，维修工段的现场监护人员及安全员或消防员留守现场观察15分钟，经共同确认无遗留火种以后，方可离开。这是非常重要的工作，因为有可能有火星落

16、入易燃材料中、墙壁或隔板之间、进入或穿过楼板的缝隙，调入可能存在焖燃的地方，而一时或未能察觉到。（6）对联接远处位置的传送系统或可燃物仓库的排、送风管道进行动火作业前，应先关闭系统和管道，或采取有效的安全措施。第29页/共70页4、消防监护知识（1）存在下列情况时，批准焊接和切割的责任人应要求进行消防监护。在建筑结构里或离作业点10米范围内有看见（外露）的易燃物质；看见（外露）的易燃物质虽然在10米范围以外，但容易被火星点燃；在10米范围内的墙壁或楼板有开口，开口附近区域有易燃物暴露出来；易燃材料接近被焊的隔板、墙壁、天顶的另一面，有可能因热传导或辐射而被点燃。（2）动火监护人员应准备好灭火器

17、材并接受过灭火器材使用方法的训练，包括在试验灭火中的实践。（3）动火监护人应熟悉报警设备及其操作程序，在万一失火时立即无误报警。动火作业前，首先对动火报告及作业现场进行检查经确认同意，并签字。第30页/共70页 三、焊接三、焊接（1）持有作业动火证（2）有焊工安全操作证（3）工作区域10米内严禁有火源及易燃物（4）防护焊接周围及下部的设备等（5）焊接接地线尽量接在离待焊接处近的地方（6）戴焊接手套、焊接面罩、扣好纽扣，以防弧光伤害（7）移动焊机时一定要断电（8）突然停电时一定要关闭电源（9）工作结束后，收好焊机，清理现场第31页/共70页 四、手持动力工具四、手持动力工具（1）检查工具有没有破

18、损的电线、松弛或损坏的开关以及其它看见的问题（2）检查电线是否符合规格，电动工具必须使用带接地的3芯线或者双绝缘线（3）工作前后一定要清理工作区域（4）所有调整必须在锁定能量源状态下进行（5）使用时手一定要握牢（6）穿戴符合要求的个人防护用品（7）不要穿宽松的衣服，戴珠宝饰物（8）不要用力压迫工具第32页/共70页 五、电器设备维修需检查项五、电器设备维修需检查项（1）电器设备外壳是否有效接地（2）电器设备上方是否有水或者化学液体滴漏现象（3）电器设备电缆线绝缘层是否有破损处（4）电器设备是否有过载使用现象（5）导体露出部分是否容易被人触碰，是否挂有“危险”警示牌（6）危险作业场所电器设备是否为防爆型（7）临时线配置是否安全（8）电器开关保险丝是否完好有效第33页/共70页 六、使用升降机作业六、使用升降机作业（1）使用升降机必须持有相应操作证及登高作业申请单（2）使用前检查升降机是否有异常（3）身体不适不得使用（4）使用前应对相应设备进行安全锁定，并悬挂警示牌，同时派专人监护（5）使用载人升降机登高不得超载（6）在升降机上操作必须佩带安全带（7）操作时应根据操作规程进行操作（8）使用完后停靠在指定区域，清理好现场第34页/共70页 七、受限空间作业七、受限空间作业（1）进入受限空间前必须做好风险辨识，根据风险配备安全防护用品，进行能量锁定（2）现场要设置警