山东天弘化学有限公司水力除焦设备维修方案20170425

1、洛阳涧光特种装备股份有限公司水力除焦设备检修方案山东天弘化学有限公司水力除焦设备检修方案及设备维护说明甲 方：山东天弘化学有限公司代 表：乙 方：洛阳涧光特种装备股份有限公司代 表：2017年4月1. 总则本检修方案适用山东天弘化学有限公司延迟焦化装置水力除焦设备的检修及现场维护。针对用户方焦化装置水力除焦设备现场使用情况，结合其它厂家的检修经验，出具本方案。2. 检修维护内容现场检修维护设备主要包含：顶盖机、底盖装卸机、风动水龙头、钻机绞车、水马达、除焦控制阀2.1. 顶盖机2.1.1. 顶盖机主要检修内容Ø 2台顶盖机机械本体返厂检测检修。Ø 配套液压油站、控制柜现场维

2、护保养。Ø 返厂顶盖机机械本体安装及调试。2.1.2. 顶盖机检修标准Ø 自动顶盖机出厂前验收技术规定。Ø 液压螺栓用碟簧工作性能失效判断标准。2.1.3. 顶盖机检修原则Ø 消隐去患，确保装置安全运行，保证运行时间不少于25000小时。Ø 机械主体返厂检修，乙方提供零部件的检验报告。2.1.4. 顶盖机检修分工界面的划分Ø 甲方负责顶盖机检修的施工，施工工具及备件的提供；Ø 乙方负责顶盖机检修方案的制定、现场施工技术指导、返厂机械主体部分的检修。2.1.5. 检修前的准备工作（甲方）Ø 物料准备Ø 采购

3、相关易损零部件，见附件大修物料清单。Ø 办理相关作业票证。Ø 现场清理。Ø 切断设备的水、电、汽源，排净焦炭塔的焦炭，达到安全拆卸设备的条件。Ø 锈蚀螺丝等预喷松动剂。Ø 检修工具清单序号备件名称单位数量备注15吨导链个2210吨导链个23活动扳手把24内六角扳手套15吊带根26煤油（清洗用）升40746#抗磨液压油（更换用）升5202.1.6. 顶盖机检修内容1) 机械主体部分返厂处理设备零部件的拆除、清洗、除锈、除油、去污。Ø 提升油缸因提升油缸活塞杆端部的连接盘难以拆卸，所以需整体更换。Ø 液压螺栓 从顶盖机2013年

4、投用以来，已使用4年，根据现场检查顶盖机液压螺栓使用的情况，每个生焦和除焦周期碟簧所受负荷交变2次，根据国标GB/T1972-2005交变负荷下碟簧的疲劳寿命计算，以及乙方根据长期以来的使用经验制定的企业标准，推荐碟簧的使用寿命为2年，最长不得超过3年。为防止液压螺栓碟簧出现失效情况，建议对液压螺栓进行拆卸并返厂检测维修。1） 液压螺栓组件进行拆解，更换碟簧、密封件及紧固件。2） 液压螺栓的活塞杆外径局部缩小及散热片内径局部加大，目的是减小活塞杆伸缩时通过散热片和法兰的阻力，延长液压螺栓的使用寿命。现有液压螺栓结构维修后液压螺栓结构维修后改进项：如上图所示活塞杆根部直径由48改为47；散热片内

5、孔直径由48.5改为50.5；活塞杆端部直径由47改为46；法兰孔内径由48.5改为50；活塞杆直径47处的长度由94改为124.3） 拆检后缸筒内表面划伤的报废，外表面磕碰伤的补焊，然后打磨掉镀铬层，重新镀铬。4） 散热片变形严重的报废，一般变形的校平，然后打磨除锈重新镀锌。5） 螺柱和锁紧螺母，重新过丝，并修螺柱与锁环的接触面，然后发蓝处理。6） 组装完成按照试验条件进行打压试验，检查在不同压力下（5MPa、10MPa、15MPa、20MPa）液压螺栓的伸长量变化，变化量在1.5-2.2mm为正常，超出范围为不正常，重新更换液压螺栓组件。Ø 液压转角器1） 液压转角器拆解后，检查

6、齿条外表面和齿轮箱内表面有无划伤，划伤的报废，然后更换全部密封件，组装后打压试验。2） 目前现场液压转角器的齿条根部为钝角结构，返厂后改进为圆角结构，目的是防止齿条在移动中划伤齿轮箱密封面，导致液压油泄露时造成设备开、关盖时封头不能正常转开或转回。并在齿轮轴和齿轮箱之间增加铜套和润滑孔，彻底解决转角器卡阻问题。Ø 起重臂槽内堆积杂物且腐蚀严重，拆检后将其打磨除锈重新喷漆，扩大排水孔。Ø 连接法兰将外表面打磨除锈，修复应急螺栓孔丝扣，八角槽车大后重新堆焊，然后按原有资料重新加工，并喷银色耐高温漆。Ø 头盖法兰检测封头厚度，需满足设计要求的最小极限厚度14mm，若封头

7、厚度小于14mm则需更换封头，若大于14mm，返厂后在其凹面侧增加防锈蚀的堆焊层，八角槽车大后重新堆焊，进行消除应力热处理，然后重新加工八角槽，确保设备密封可靠，最后喷银色耐高温漆。Ø 锁环和锁环油缸1) 根据使用情况和年限，检查锁环是否翘曲变形，若变形，校平，若影响正常使用，建议更换。2) 锁环油缸拆解后检查密封面有无划伤，划伤的报废，若无划伤更换密封件，打压后继续使用。Ø 液压钢管和管接头，清洗检查，若无损坏或严重变形，清洗后继续使用。Ø 检查防爆行程开关和开关盖回讯开关，若有故障则更换。Ø 高压金属软管、液压部分的密封件全部更换。Ø 塔口

8、连接螺柱、螺母和垫片全部更换Ø 设备零部件表面处理、组装，进行动作、密封试验。Ø 设备满足出厂条件，进行喷漆并发货。Ø 乙方配合现场调试，确保设备操作动作到位可靠。2) 液压站现场处理Ø 清洗液压油箱更换液压油。Ø 检查液压站，更换状态差的电磁阀和液压阀。Ø 更换回油过滤器滤芯和空气过滤器。Ø 给液压站上电，启动溢流阀，检测液压站能否达到原先设计的最高压力25MPa，最低不得低于23MPa，否则需更换液压泵。3) 电控系统及蒸汽系统Ø 检查操作按钮有无松动、损坏，若有应及时上紧或更换，发现面板指示牌脱落、损坏应及时

9、修理、完善。Ø 检查控制柜的接地线是否完好、接地螺钉是否松动，发现问题应及时处理。Ø 查看所有STN防爆阀位回讯器的位置是否发生了位移，即回讯器与磁信号发生器之间的距离如大于5mm，应及时调整。Ø 检查蒸汽系统接头处是否良好，更换蒸汽法兰缠绕垫。2.2. 塔底盖装卸机2.2.1. 主要检修内容Ø 1台塔底盖装卸机现场检测、修理；Ø 配套液压油站、电气控制部分现场维护保养；Ø 检修后整机调试开工运行。2.2.2. 底盖机检修分工界面的划分Ø 甲方负责塔底盖装卸机检修的施工，施工工具及备件的提供；Ø 乙方负责塔底盖装卸

10、机检修方案的制定和现场施工技术指导。2.2.3. 检修前的准备工作（甲方）Ø 物料准备Ø 采购相关易损零部件，见附件大修物料清单。Ø 办理相关作业票证。Ø 现场清理。Ø 切断设备的水、电、汽源，排净焦炭塔的焦炭，达到安全拆卸设备的条件。Ø 锈蚀螺丝等预喷松动剂。Ø 检修工具清单序号备件名称单位数量备注1气割工具套12直流焊机台135吨导链个2410吨导链个2510吨千斤顶台46大锤、锤把各1把7活动扳手把28钢丝绳、吊带根若干9液压油升200更换液压油用10煤油升若干清洗用11螺纹松动剂若干2.2.4. 塔底盖装卸机检修内容

11、1) 设备主体Ø 旋转机构：检查旋转臂转动是否灵活,清洗、检查，正常维护保养。Ø 起重油缸：检查起重油缸有无泄漏，若无泄漏继续使用，否则需拆卸后更换密封圈Ø 行车传动机构： 检查制动器摩擦片磨损情况符合制动器说明书的规定：每月要检查一次，摩擦片磨损量不大于其初始厚度的一半，否则予以更换（以最薄处计算）。 检查制动器内液压油的质量、容量满足说明书的要求，不得混合其它油类。在更换液压油后，上下拉动推杆数次，排除压力缸内空气。 检查更换减速机润滑油。Ø 保护筒：检查保护筒在升起后有无下降的现象，若有，检查上保护筒油缸和下保护筒油缸有无泄漏，若有泄漏更换油缸密封

12、圈，对难以拆卸的整体更换油缸。Ø 检查所有紧固件，如有松动，进行紧固。2) 液压系统Ø 清洗液压站，更换液压油；Ø 检查液压站状态差的电磁阀和液压阀；Ø 检查和调试电控柜；Ø 检查液压管路有无漏油，更换全部管接头用组合垫和O型圈；3) 电控系统Ø 检查操作按钮有无松动、损坏，若有应及时上紧或更换，发现面板指示牌脱落、损坏应及时修理、完善。Ø 检查控制柜的接地线是否完好、接地螺钉是否松动，发现问题应及时处理。Ø 查看所有防爆阀位回讯器的位置是否发生了位移，即回讯器与磁信号发生器之间的距离如大于5mm，应及时调整。2.

13、3. 风动水龙头2.3.1. 主要检修内容Ø 检查密封环，如出现漏水，进行更换；Ø 检测中心管和轴承是否灵活运转，如轴承有异响或运转不灵活，需更换轴承。Ø 检查齿轮箱润滑脂，补充油脂；2.3.2. 日常维护说明1) 操作者必须熟悉风动水龙头的工作原理，熟悉每个零件的作用，掌握各种操作方法；2) 传动轴和轴承是否灵活运转，如轴承损坏或者运转不灵活，需更换轴承。3) 应经常检查各联接部位的紧固情况，定期加油保持各润滑点充分润滑。注意设备运转有无异常响声、振动、松动、卡阻等情况，运转中发现问题及时处理。4) 对密封圈、密封环等易损密封件应定期检查更换，保证设备正常运行。

14、5) 更换零件，装配前必须用航空汽油认真清洗，看懂图纸，按要求装配。6) 更换风动水龙头的密封环时，首先旋开中心管与密封箱的连接，抬高压套，将中间环、密封环逐一取出。安装新密封环时，涂满黄油，然后装进密封箱中，如有问题请与我方联系。2.3.3. 叶片式气动马达维修保养及故障排除1) 故障排除部件明细表：现象 故 障 原 因排除方法功率转速明显下降叶片严重磨损无润滑或供油不足空气不净长期连续使用检查油雾器是否正常工作更换叶片前后端盖严重磨损轴承磨损，转子轴向窜动衬套选择不当更换轴承调整衬套定子内孔轴项波浪槽泥砂进入定子长期连续使用更换或清洗定子叶片折断转子叶片槽喇叭口太大更换转子叶片卡死叶片温升

15、变形更换叶片2) 维护l 气动马达长期存放后，不应带负荷起动，应润滑条件下先进行空转23分钟。l 压缩空气必须经过过滤，尽量保证清洁和干燥。l 润滑油须经管路油雾器进入气动马达，每分钟流量为5060滴（20#机油）。l 气动马达使用200300小时后，拆开检查清洗一次，如发现零件磨损及时更换。l 气动马达清洗总装后，用0.1MPa气压空载运转，启动灵活为宜。2.4. 钻机绞车2.4.1. 主要检修内容Ø 更换减速机齿轮油；Ø 检查抱闸性能，如闸皮磨损，进行更换。2.4.2. 日常维护说明钻机绞车应经常进行维护，每年进行一次检修。操作者应全面了解钻机绞车运行中的情况，做到对设

16、备心中有数。主要维护和检修以下内容：1) 轴承是否灵活运转。如果轴承损坏或者运转不灵活，需更换轴承；2) 应经常检查各联接部位的紧固情况，定期加油保持各润滑点充分润滑。注意设备运转有无异常响声、振动、松动、卡阻等情况，运转中发现问题应及时处理。3) 蜗轮箱内的齿轮油应在试运行半个月后进行更换，以后每半年更换一次。注释：防爆电机的使用和维护参照电机说明书进行，液压推杆制动器的维护和检修参照其说明书进行。警告：操作时，发生焦碳塔内焦碳塌方等造成卡钻事故时，不允许快速提升钻杆，只允许在不停高压水泵的情况下使用最低转速提升钻杆系统。2.5. 水马达根据水马达使用情况，返厂检修。2.6. 除焦控制阀2.

17、6.1. 主要检修内容1) 气动执行机构的检修 将气缸上安装的电磁阀，接线盒、气源三联件及铜管拆下，检查电磁阀及气源三联件，如有损坏进行更换； 把平衡管拆下，卸下平衡缸，对平衡缸内部进行除锈，检查平衡缸处密封圈安装槽腐蚀情况，如果密封面不能满足密封要求，进行车削修复或更换平衡缸； 将气缸圆周连接螺栓拆下，卸下气缸上下盖，将气缸杆及活塞从气缸内拿出，检查气缸内部零件磨损及腐蚀情况，如各密封面不能满足密封要求，更换相应零部件； 更换气缸体部分所有密封件。2) 阀体部分检修 拆下阀体上盖与阀杆处的小压盖，提起阀芯将阀杆上的密封圈卸下； 拆开阀体上盖，依次将上阀座、上套筒及回流孔板组件、阀芯、下套筒及

18、予充孔板组件及下阀座取出； 检查阀体内部腐蚀情况，对阀体内各密封面进行抛光及除锈处理； 检查阀体外进出口及回流口处密封面，若腐蚀严重应进行车削修复； 检查上下阀座45°密封面，若腐蚀严重应更换； 检查阀芯外圆及45°密封面，如阀芯外圆有拉伤影响密封性能，应进行更换； 检查上下套筒腐蚀及磨损情况，根据腐蚀及磨损情况进行车削修复或更换； 将回流及予充孔板上下端面进行重新研磨或更换，提高其密封性能。注意：此阀门在长期使用过程中，主要由于上下阀座密封面腐蚀及阀芯外圆拉伤，导致密封处产生泄露，若有异常，须进行修复并更换密封圈。3) 日常维护保养 检查各连接、紧固件有无松动； 检查气缸

19、有无泄漏，若有泄漏更换气缸密封圈； 检查阀杆有无腐蚀，若有应及时修复或更换； 检查除焦控制阀全关、预充和全开三种位置下的工作状态，若有异常应及时按说明书要求拆检。3. 备件清单 顶盖机备件清单（两台）序号规格名 称单位数量备注1DGJ-900-000-08升降油缸件2更换2DGJ-900-000-11密封板件2更换3 保温棉套2更换4DGJ-900-060-03连接座件2更换5DGJ-900-050-01支撑环件2更换6DGJ-900-050-02锁紧螺母件2更换7DGJ-900-050-04压环件2更换8DGJ-900-050-05浮动支板件2更换9DGJ-900-050-06抱卡件2更换1

20、0DGJ-900-050-03连接盘件2更换11M27×3×295塔口连接螺柱件64更换12M27×3螺母件128更换13GB/T97.1垫片30件128更换14弹簧件12更换15FAX100×20回油滤油器滤芯件2更换16QUQ2-40×2.5空滤器件2更换1711×1.9O形密封圈件80更换1816×2.4O形密封圈件60更换1914组合垫件16更换2018组合垫件80更换2122组合垫件32更换2210SCY14-1B轴向柱塞泵件2检修备件（根据现场检修情况确定是否更换）23ZDB6VP-1-40B/315叠加溢流阀件

21、42424GDEH-H6B-T防爆电磁阀件22524GDE11-H6B-T防爆电磁阀件22634GDEO-H6B-T防爆电磁阀件22734GDEY-H6B-T防爆电磁阀件428ZDR6DP2-30B/210YM叠加减压阀件229DN20缠绕垫片个2更换30通径8 L=1.2m高压金属软管两端接头M16×1.5根7×2更换31通径8 L=1.5m高压金属软管两端接头M16×1.5根2×2更换32通径8 L=0.8m高压金属软管两端接头M16×1.5根1×2更换33LSXA4L-1A防爆行程开关件2检修或更换34STN1202-N2接近开

22、关件4检修或更换35GB/T70.1-2002螺钉M5×60件8更换36GB/T6170-2000螺母M5件8更换 底盖装卸机备件清单序号规格名 称单位数量备注1BDGJ3500.208上保护筒升降油缸个4检修或更换2BDGJ3500.212下保护筒升降油缸个4检修或更换3BDGJ3500.608B起重油缸个1检修或更换4螺栓M12×45套32检修或更换(带螺母、弹垫和平垫）5螺栓M20×70套8检修或更换(带螺母、弹垫和平垫）6制动器摩擦片个1检修或更换7上保护筒油缸密封圈套4更换8下保护筒油缸密封圈套4更换9起重油缸密封圈套1更换1116×2.4O形密封圈件16更换1220×2.4O形密封圈件60更换1318组合垫圈件18更换1422组合垫圈件2更换15WU-160×80-J滤油器滤芯件2更换1634GDEY-H6B-T防爆电磁阀件1检修或更换1734GDEO-H6B-T防爆