主减速器、差速器与驱动桥的结构与拆装ppt课件

1、工程八工程八 主减速器、差速器与驱动桥的主减速器、差速器与驱动桥的构造与拆装构造与拆装 学习内容： 课题一 驱动桥总成的作用和构造 课题二 驱动桥总成的拆装 学习目的完本钱工程学习后，他应能:1.表达主减速器的功用、类型及构造；2.表达差速器的构造及任务原理；3.分解和装配差速器、主减速器总成。 建议课时 18课时课题一课题一 驱动桥总成的作用和构造驱动桥总成的作用和构造一、驱动桥 驱动桥的作用 驱动桥的作用是将万向传动安装传来的发动机动力经减速增扭改动传动方向后，分配给左、右驱动轮，并且允许左、右驱动轮以不同转速旋转。2驱动桥的构造 驱动桥的根本构造如图8-1所示，普通是由主减速器、差速器、

2、半轴、桥壳等组成的。驱动桥是传动系的最后一个总成，发动机的动力传到驱动桥后，首先传到主减速器，在这里将转矩放大并降低转速后，经差速器分配给左、右半轴，最后经过半轴外端的凸缘传到驱动车轮的轮毂。驱动桥的分类 按照悬架构造的不同，驱动桥可以分为整体式驱动桥和断开式驱动桥，整体式驱动桥又称为非断开式驱动桥。(1) 非断开式驱动桥(2) 断开式驱动桥(3) 转向驱动桥二、主减速器1. 主减速器的作用(1)将万向传动安装传来的发动机转矩传给差速器。(2)在动力的传动过程中将转矩增大并相应降低转速。(3)对于纵置发动机，还要将转矩的旋转方向改动90。图8-1 驱动桥的根本构造2. 主减速器的分类(1)按参

3、与减速传动的齿轮副数目，主减速器可分为单级主减速器和双级主减速器。 (2)按主减速器传动比的个数，主减速器可分为单速主减速器和双速主减速器。 (3)按齿轮副构造方式，主减速器可分为圆柱齿轮主减速器和圆锥齿轮主减速器。 目前，在轿车中主要运用单级、准双曲面齿轮主减速器。3. 单级主减速器 单级主减速器构造如图8-2所示。它只需一对锥齿轮传动，其构造简单、分量轻、体积小、传动效率高。由于发动机前置前轮驱动，因此其主减速器装于变速器壳体内，没有专门的主减速器壳体，变速器的输出轴即为主减速器自动轴，如丰田卡罗拉、别克凯越等。如图8-3为卡罗拉汽车主减速器和差速器的总成。 图8-2 单级主减速器图 8-

4、3 卡罗拉汽车主减速器和差速器总成 4. 双级主减速器 当主减速器需求较大的传动比时，需求用由两对齿轮传动的双级主减速器，双级主减速器的构造如图8-4所示，主要由一对螺旋锥齿轮和一对斜齿圆柱齿轮组成。 图8-4 双级主减速器 三、差速器三、差速器1. 1. 差速器的作用、类型差速器的作用、类型 汽车安装差速器后，左右车轮可以以不同的转速旋转，可以保汽车安装差速器后，左右车轮可以以不同的转速旋转，可以保证车轮在地面上做纯滚动。而且差速器可以把主减速器传来的转矩证车轮在地面上做纯滚动。而且差速器可以把主减速器传来的转矩平均分配给左右半轴，使左右驱动轮产生相等的驱动力。平均分配给左右半轴，使左右驱动

5、轮产生相等的驱动力。 差速器按其任务特性分为普通差速器和防滑差速器两大类。当差速器按其任务特性分为普通差速器和防滑差速器两大类。当遇到左右或前后驱动轮与路面之间的附着条件相差较大的情况遇到左右或前后驱动轮与路面之间的附着条件相差较大的情况时，普通差速器将无法保证汽车得到足够的驱动力。此时，只是附时，普通差速器将无法保证汽车得到足够的驱动力。此时，只是附着较差的驱动轮高速滑转，而汽车却不能行驶。故经常遇到这种情着较差的驱动轮高速滑转，而汽车却不能行驶。故经常遇到这种情况的汽车该当采用防限滑差速器。况的汽车该当采用防限滑差速器。2. 2. 构造和任务原理构造和任务原理 (1 (1构造构造 差速器普

6、通由差速器壳、行星齿轮、行星齿轮轴、半轴齿轮等差速器普通由差速器壳、行星齿轮、行星齿轮轴、半轴齿轮等组成。如图组成。如图8-58-5所示为卡罗拉轿车差速器所示为卡罗拉轿车差速器 图8-5 卡罗拉轿车差速器 (2任务原理 差速器的任务情况如以下图8-6所示为明确显示，图中从动齿轮及自动轴均以反方向绘出。 图8-6 差速器的任务情况 汽车直线或在平坦道路上行驶时，两驱动轮转速相等，行星齿轮1和行星齿轮2与差速器壳一同旋转，行星齿轮不绕本人轴旋转。半轴齿轮1和半轴齿轮2的转速与从动齿轮的转速一样。 汽车转弯例如右转弯时，右驱动轮滚动阻力大行驶路程较短，因此其转速也较左驱动轮慢。此时，行星齿轮1及行星

7、齿轮2除随差速器壳公转外，还在转得较慢的车轮的半轴齿轮2上滚动。行星齿轮1和行星齿轮2按顺时针方向绕十字轴自转，其速度添加值等于半轴齿轮2的降低值，到达汽车转弯时，允许两驱动轮以不同速度旋转的目的。 假设一侧半轴齿轮不动，差速器壳旋转时，行星齿轮将绕本身的轴线旋转并沿不动一边半轴齿轮滚动，而另一边的半轴齿轮那么以两倍于差速壳的转速旋转。因此，两驱动轮转速之和一直等于差速器壳转速的两倍。当差速器壳不动时，假设一个车轮旋转，行星齿轮那么在原位旋转，并带着另一车轮以一样的转速反方向旋转。四、半轴和桥壳四、半轴和桥壳1. 1. 半轴半轴 半轴是差速器与驱动轮之间传送转矩的实心轴，如图半轴是差速器与驱动

8、轮之间传送转矩的实心轴，如图8-78-7所示所示为卡罗拉前桥半轴。其内端普统统过花键与半轴齿轮衔接，外端以为卡罗拉前桥半轴。其内端普统统过花键与半轴齿轮衔接，外端以突缘与轮毂衔接。突缘与轮毂衔接。图8-7 卡罗拉前桥半轴 (1全浮式半轴 全浮式半轴广泛用于载货汽车上，它只传送转矩，不接受任何的外力和弯矩。 (2半浮式半轴 半浮式半轴除要接受转矩外，外端还要接受车轮传来的全部反力及弯矩。 2. 桥壳 桥壳用以支承并维护主减速器、差速器和半轴等；与从动桥一同支承车架及其上的各总成分量；并接受汽车行驶时由车轮传来的各种反力及力矩，经悬架传给车架。(1整体式桥壳 整体式桥壳的特点是桥壳与主减速器壳分开

9、制造，二者用螺栓衔接在一同，如图8-8所示。(2分段式桥壳 分段式桥壳的构造如图8-9所示。分段式驱动桥壳分为左右两段，由螺栓连成一体。它由主减速器壳、盖、两个半轴套管及凸缘盘等组成。其易于制造，加工简单，但维修时需将桥壳整体从车上拆下，目前较少运用。图8-8 整体式桥壳图8-9 分段式桥壳课题二课题二 驱动桥总成的拆装驱动桥总成的拆装一、作业前的预备一、作业前的预备 丰田卡罗拉丰田卡罗拉1.6L1.6L轿车底盘、驱动桥拆装作业台、压力机各一轿车底盘、驱动桥拆装作业台、压力机各一台，常用工具、量具各一套，卡罗拉公用工具一套，相关挂图或图册台，常用工具、量具各一套，卡罗拉公用工具一套，相关挂图或

10、图册假设干，维修手册等。驱动桥的拆装过程以丰田卡罗拉假设干，维修手册等。驱动桥的拆装过程以丰田卡罗拉1.6L1.6L轿车轿车为为例。例。二、就车拆装变速驱动桥二、就车拆装变速驱动桥 变速驱动桥构造如图变速驱动桥构造如图8-108-10所示所示1 1装配装配1 1装配带传动桥的发动机总成。装配带传动桥的发动机总成。2 2装配发动机后悬置隔振垫。装配发动机后悬置隔振垫。3 3安装发动机吊架。安装发动机吊架。图8-10 卡罗拉变速驱动桥4装配飞轮壳侧盖。5装配起动机总成。 6装配变速驱动桥总成，拆下7个螺栓。7装配线束卡夹支架，拆下螺栓和线束卡夹支架。8装配控制拉索支架，拆下2个螺栓和控制拉索支架。

11、9装配发动机左侧悬置支架，拆下3个螺栓和发动机左侧悬置支架。10装配发动机前悬置支架，拆下3个螺栓和发动机前悬置支架。11装配发动机后悬置支架，拆下3个螺栓和发动机后悬置支架。2. 安装 变速驱动桥的安装以装配的相反顺序进展。三、减速器和差速器总成的拆装 减速器和差速器总成的构造如图8-11所示。图 8-11 减速器和差速器总成1. 减速器和差速器总成的装配 1装配差速器壳前滚锥轴承 用公用工具从传动桥壳上拆下差速器壳前滚锥轴承外座圈和平垫圈。 用公用工具从差速器壳总成上拆下差速器壳前滚锥轴承内座圈。 2装配差速器壳后滚锥轴承 用公用工具从变速器壳上拆下差速器壳后滚锥轴承外座圈和平垫圈。 用公

12、用工具从差速器壳上拆下差速器壳后滚锥轴承内座圈。 3从差速器壳上拆下速度表自动齿轮。 4装配差速器齿圈。用塑料锤从差速器壳上拆下差速器齿圈。留意：在差速器齿圈和差速器壳上做好装配标志，如图8-12所示。 5装配差速器行星齿轮轴直销。用冲子和锤子松开差速器壳的锁紧部件 6装配差速器1号行星齿轮轴 7从差速器壳上拆下2个差速器行星齿轮、2个差速器行星齿轮止推垫圈、2个差速器1号半轴齿轮止推垫圈和2个差速器半轴齿轮。图 8-12 减速器和差速器总成拆装 2. 减速器和差速器总成的安装 减速器和差速器总成的安装以装配的相反顺序进展。四、半轴的拆装四、半轴的拆装 卡罗拉前桥半轴构造图如图卡罗拉前桥半轴构

13、造图如图8-138-13所示。所示。图8-13 前桥半轴总成构造图1. 就车装配半轴总成1装配前轮2装配发动机底罩。3排净传动桥油。4装配前桥轮毂螺母。5分别钱稳定杆连杆总成。6分别前轮转速传感器。7分别前挠性软管。8分别左前盘式制动器制动钳总成。9装配前制动盘。10分别横拉杆接头分总成。11分别前悬架下臂。12装配前桥总成。13装配前桥左半轴总成。留意：小心不要损坏传动桥壳油封、内侧万向节防尘套及驱动轴防尘罩，不要掉落驱动轴。 14装配前桥右半轴总成，用螺丝刀和锤子，拆下前桥右半轴。如图8-14所示。 图8-14 半轴拆装 2. 半轴总成的拆解以左半轴为例1装配前桥内侧万向节防尘罩卡夹 。2将内侧万向节防尘套从内侧万向节密封垫上分别。3装配前桥左半轴内侧万向节总成。留意：在内侧万向节和外侧万向节轴上做好装配标志，在外侧万向节