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文档简介

1、合肥工业大学洗发水瓶体设计设计题目:按压式洗发水瓶的解剖与设计 学生姓名: 学 号: 20100471 专业班级:机械设计制造及其自动化10-4班 指导老师: 时 间: 2013年06月30日 目录一、 洗发水瓶结构与功能分析31.洗发水瓶结构32、工作原理分析3二、 洗发水瓶的各个零件分析:4三、 拆解零件5四、 零件建模61.压头:62.旋盖:63.连接盖:64.套筒:75.活塞76.活塞上杆:77.活塞下杆:88.弹簧89.球体910.吸管:911.装配图10五、装配体及零件二维图111.装配体工程图112.套筒的零件图113.压头的零件图124.瓶体的零件图12六、瓶体的材料和成型工艺

2、131.材料132.成型工艺13七、设计总结14一、 洗发水瓶结构与功能分析1.洗发水瓶结构 我找到的是首乌牌洗发水。其总体结构如下图:2、工作原理分析经过反复拆装,结合已学过的流体力学与液压与气压传动相关的知识,我们分析得出了该按压式洗发水瓶的工作过程,大致可分为三个阶段:排气过程,吸水过程,出水过程。排气过程:起始状态下,塑料缸中无液体。按下按压头,压缩杆带动活塞,活塞推动活塞座下移,弹簧被压缩,塑料缸中体积压缩,气压增大,止水阀封住汲水管上端口。由于活塞与活塞座并非完全封闭,气体挤开活塞与活塞座的间隙小孔,使其分离,气体逃逸。吸水过程:排气后,松开按压头,压缩的弹簧被释放,推动活塞座上移

3、,活塞座与活塞间的间隙被活塞堵住从而闭合,并推动活塞以及压缩杆一起向上移动。塑料缸中体积增大,气压减小,使得止水阀打开容器内液面上方的气压将液体压入工作室,完成吸水过程。出水过程:原理同排气过程。不同的是,此时,塑料缸中已充满液体。当按下按压头后,一方面,止水阀封住汲水管上端,防止液体从汲水管回到容器中去;另一方面,由于液体(不可压缩流体)受挤压,液体将冲开活塞与活塞座的间隙,流入压缩管。并从喷嘴中出来。二、 洗发水瓶的各个零件分析:图:洗发水瓶的按压头图:洗发水瓶的活塞结构图:活塞杆与活塞杆及单向阀装置三、 拆解零件在拆解过程中可进一步了解部件中各零件的装配关系、结构和作用。拆解零件时应注意

4、:爱护零、部件,按顺序拆卸,防止损坏和丢失零件;拆卸困难的零件不能强拆,采用间接测量方法或其他方法确定尺寸。四、 零件建模以下是三维立体造型图:1.压头: 2.旋盖:3.连接盖: 4.套筒:5.活塞 6.活塞上杆:7.活塞下杆:8.弹簧9.球体10.吸管:11.装配图五、装配体及零件二维图1.装配体工程图2.套筒的零件图3.压头的零件图4.瓶体的零件图六、瓶体的材料和成型工艺1.材料瓶体选用HDPE为制造材料。HDPE是白色固体,坚韧耐撕、耐热、耐寒性好,耐油性优良,无毒无味,由于结晶度高,支链少,HDPE刚度较好,强度高。但是HDPE的耐冲击强度较低,粘接、印刷困难,要想做出彩色效果的瓶体,

5、需添加着色剂和一定量的增塑剂。 瓶盖选用聚丙烯PP为制造材料。PP为白色蜡状固体,无味无毒,是通用塑料中最轻的一种;它具有优良的防潮性、抗水性和防止异味透过性,可热封;PP的抗张强度、硬度、耐磨性以及耐热性很好,能耐80°C以下的酸、碱、盐溶液及大多数有机溶剂;最重要的是:PP具有优良的弹性恢复性能和极好的耐弯曲抗疲劳强度,最薄处能经受数万次的折叠弯曲,可用于制作铰链。PP耐老化性差,耐寒性差,且PP本身为白色,因而还需添加一定量的润滑剂和着色剂。2.成型工艺瓶身的成型方法采用注射吹塑法。用中空注射吹塑成型法没有飞边,尺寸稳定性好,成型的容器壁厚均匀,重量公差小,精度高,光泽度高,节

6、省原料,效率高。 中空注射吹塑成型法的大致流程为:材料混合物理塑化注塑开启型坯模型坯及芯棒转位吹塑模具闭合型坯吹胀冷却开启吹塑模瓶脱模瓶火焰处理表面。 注射速度选取:由于HDPE塑料熔体粘度高,应采用较高的注射速度为宜,并配合好料简温度和注塑模具的温度;一般讲吹塑速度应尽可能取大值,这样有利于获取壁厚均匀表面光泽好的瓶体同时也有利于缩短吹胀变形时间,提高生产效率。 瓶盖的成型方法选择为注射成型法。注射成型法可以制得外型复杂、尺寸精确、美观精致的制品。注射法大量用于制作容器附件如瓶盖、内塞、帽罩等等。成型周期短,效率高,尺寸精度也高,适合大批量生产七、设计总结本次的创新教育的要求是解剖和solidworks设计洗发水瓶。洗发水瓶是日常生活中最常见的物体,看似非常简单,但是只有在自己动手画的时候才觉得不是那么简单,里面有很多细节的东西,比如说筋板,圆角及倒角。洗发水瓶的按压式装置之间的配合基本都是契合,因为材料是塑料,具有一定的塑形。通过本次的创新教育,我对按压式结构又一定的了解,基本掌握了这种巧妙的结构。同时我通过本次设计,我的solidworks作图水平也有一定的提高,

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