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文档简介
1、技术交底记录表C2-1编 号工程名称熙雅花园交底日期2016年6月15日施工单位天津安泽建设工程有限公司分项工程名称地上二次结构施工交底提要二次结构砌砖工程施工质量要求及施工工艺交底内容: (第1页 共23页)1、 适用范围:本交底适用于熙雅花园二次结构阶段施工,依据设计结构图纸、建筑图纸及施工方案,砌体填充墙结构构造12G614-1、建筑施工手册、砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2011)等的规定。一、 砌体概况:本工程砌体设计概况:本工程砌体施工质量控制等级为B级。±0.00以上采用炉渣混凝土空心砌块砌筑,混凝土空心砌块采用规格为:390×190(290、24
2、0、140、90)×190mm,强度:MU5,容重不大于800kg/m³,强度:MU15。砌筑砂浆采用:M5混合砂浆。卫生间轻质墙下部做C20混凝土防水台,同墙宽,不小于300mm高并高出相邻地面。基础垫层混凝土强度等级均为C20,圈、过梁、构造柱二次结构强度等级均为C25。二、 材料机具准备1、 材料准备:砌块规格为:390*190(290、240、140、90)*190mm炉渣混凝土空心砌块、240*115*53 mm、190*90*50混泥土实心砖,强度等级必须符合设计要求,砌块产品龄期不小于28d。其中地下车库局部用防火墙,采用炉渣混凝土空心砌块填芯C20砼砌筑,按
3、照设计计算值,达到防火要求的极限值3小时以上。砌体结构工程所用的材料应有产品合格证书、产品性能型式检验报告,质量应符合国家现行有关标准的要求。块体、水泥、钢筋、外加剂尚应有材料主要性能的进场复验报告,并应符合设计要求。严禁使用国家命令淘汰的材料。要求砌块必须有一个条面和丁面边角整齐。块材进入施工现场后应按品种、规格、强度等级分类码放整齐,堆置高度不宜超过2m,并应有防潮湿、防雨雪措施。预埋件:预埋件埋板宜采用Q235-B级钢,锚筋应采用HPB300 HRB335或HRB400,严禁采用冷加工钢筋。焊条:焊条的型号为E4303、E5003,并应符合钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定。 预拌砂浆:
4、M5混合砂浆,与结构接缝附加使用专用聚合物抗裂砂浆,必须有产品合格证、出厂检测报告和进场配合比实验复验报告。施工中不应采用强度等级小于M5水泥砂浆代替同强度等级水泥混合砂浆,如需替代,应将水泥砂浆提高一个强度等级。水:市政净化处理过的自来水。进场钢材已抽检结果合格,结构预埋拉结钢筋(个别遗漏预埋的钢筋,必须植筋并由专业检测机构做钢筋拉拔实验,拉结筋植筋采用8螺纹钢筋)。植筋的钢筋应使用热轧带肋钢筋(或者全螺纹螺杆),热轧带肋钢筋宜采用HRB400级,不得使用光圆钢筋和锚入部位无螺纹的螺杆,墙体拉结筋、预埋于构造柱内的拉结钢筋要事先下料,放置于作业面随砌随用。植筋胶:采用改性环氧树脂类或改性乙烯
5、基脂类材料,其固化剂不应使用乙二胺。采用植筋的砼结构,其锚固区基材的长期使用温度不应高于50。采用植筋胶,A级,合格证、厂家资质报告,产品检验报告等资料齐全有效。混凝土:浇注过梁、圈梁、窗台压顶、扁带梁、构造柱的混凝土,可采用普通混凝土或普通细石混凝土,强度不小于C25。基础垫层、防水台砼C20。2、施工机具1)机械:塔吊、切割机、预拌砂浆罐2)工具:备有大铲、刨锛、扁子、托线板、线坠、墨斗、小白线、卷尺、红外线超平仪、皮数杆、小水桶、钻机、砖夹子、扫帚等、粉线包、钢丝刷、靠尺、木杠、锤子、灰桶等。 三、作业条件1) 基础、承重主体工程结构验收完毕,并经有关部门验收合格。2) 填充墙砌筑前所有
6、相关材料必须合格后,方可进行下一道施工工序。3) 根据基准控制点,弹好墙身线、轴线,根据现场砖的实际规格尺寸,经验线符合设计图纸的尺寸要求,办完预检手续。4) 立皮数杆:用30mm×40mm木料制作,皮数杆上标注50线及砌筑层线标高,标高线注意结合拉接筋、门窗洞口过梁、压顶、撂底(高度不小于200mm)、圈梁及墙顶斜砌(斜砌高度控制在150-170mm间)等。按标高立好皮数杆,皮数杆的间距15m,或每道墙的两端,转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核(与结构墙柱面50线核对),办理预检手续。5) 根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平缝厚度超
7、过20mm,用细石混凝土找平,不得用水泥砂浆找平或砍砖包合子找平。6) 干粉砂浆由实验室做复试,准备好试模(3块为一组)。7) 施工作业区的材料清理已完成。8) 后浇带中的模板应拆除干净,作业面不得有砂浆、块体及碎渣等杂物。 四、操作工艺 4.1 施工工序 基层处理放线、砌块浇水验收预埋钢筋调整验收砂浆拌制排块钢筋制作、安装验收砌筑墙体构造柱、圈梁、过梁模板施工验收砼浇筑场地清理模板拆除,砼质量检查缺陷修补,构造柱簸箕口砼剔凿。4.2砌筑前准备工作4.2.1浮尘等杂物清扫、剔凿,砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。放线经过现场总包及监
8、理验收后进行下一道工序。放线尺寸的允许偏差长度L、宽度B(m)允许偏差(mm)长度L、宽度B(m)允许偏差(mm)L(或B)30±560L(或B)90±15L(或B)60±10L(或B)90±204.2.1.1砌块砌筑时不需浇水,炉渣混凝土空心砌块吸水率较大,必须在砌筑前1-2天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm为宜,含水率为40%50%,常温施工不得用干砖上墙;雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。4.2.1.2预埋钢筋调整复位,个别遗漏预埋的拉结筋、构造柱、过梁等钢筋,必须植筋并由专业检测机构做钢筋拉拔实验,拉结筋植筋采用8螺纹钢筋。钢筋经过现场
9、总包及监理验收后进行下一道工序。放线植筋:根据控制线校核轴线,并弹出墙的中线和边线,以及门洞、窗洞、构造柱和墙面其它孔洞的洞口边线等;有关节点严格按图纸要求图集施工。短肢墙柱与砌体交接处,根据砖的模数按间距500划出拉墙筋的植筋位置。拉墙筋、构造柱筋、过梁筋、圈梁、窗台压顶等钢筋,采用植筋专用胶种植,经抗拔试验合格后再砌砖。植筋的最小锚固长度Lmin,对受拉钢筋,应采取0.3Ls、10d和100mm最大值;对受压钢筋,应取0.6Ls、10d和100mm最大值;对悬挑构件尚应乘以1.5的修正系数。Ls为植筋的基本锚固长度,d为钢筋直径。基材在植筋方向的最小尺寸hmin应满足下式要求:hminLd
10、+2D式中:D钻孔直径,宜按下附表规定取用。钢筋直径与对应的钻孔直径钢筋直径d(mm)钻孔直径D(mm)有机胶无机胶81212101414121616141818162020植筋与砼边缘距离不宜小于5d,且不宜小于100mm。当植筋与砼边缘之间有垂直于植筋方向的横向钢筋,且横向钢筋配筋量不小于8100或其等量截面积,植筋锚固深度范围内横向钢筋不少于2根时,植筋与边缘的最小距离不应小于5d。d为钢筋直径。植筋钻孔检查:位置控制在±5mm以内,深度控制住+5-0mm之间,垂直度控制住±2%。清理干净。植筋的基本要求:外观质量、钢筋型号、植筋胶的类别均符合图纸及规范规定。4.2.
11、1.3拌制砌筑砂浆:现场采用预拌砂浆罐拌合砂浆,严格按照配合比配制,砂浆强度M5。砂浆稠度应适宜,控制在50-70mm。现场拌制砂浆随拌随用,拌制的砂浆应在3h内用完毕;当施工期间最高温度超过30时,必须在拌成后2h内使用完毕。砂浆拌合后和使用中出现沁水现象时,应在砌筑前再次拌合。 4.2.1.4砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准应符合以下要求同一验收批砂浆试块强度平均值应大于或等于设计强度等级值的1.1倍;同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值应大于或等于设计强度等级值的85%。 砌筑砂浆的验收批,同一类型、强度等级的砂浆试块不应少于3组;每一检验批且不超过250m³砌体的各
12、类、各强度等级的普通砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次。验收批的预拌砂浆、蒸压加气混凝土砌块专用砂浆,抽检可为3组。 检验方法:在砂浆搅拌机出料口或在湿拌砂浆的储存容器出料口,随机取样制作砂浆试块(现场拌制的砂浆,同盘砂浆只应做一组试块),试块标养28d后作强度试验。预拌砂浆中的湿拌砂浆稠度应在进场时取样检验。砂浆的抽样频率应符合下列规定: (1)每一工作班每台搅拌机取样不得少于一组; (2)每一楼层的每一分项工程取样不得少于一组; (3)每一楼层或250m3砌体中同强度等级和品种的砂浆取样不得少于一组; (4)每组3块,砂浆材料、配比变动时,应重新制作试块。4.2.1.5搅拌机投料顺序:干粉
13、砂浆水,搅拌均匀。4.2.2构造柱、圈梁、过梁等细部的布置。 1)构造柱及施工 a. 填充墙构造柱的设置位置,断面尺寸见各层建筑平面及相关结施图纸,墙体内墙转角处、大洞口(2.1m)两侧、纵横墙交接处及悬墙端头应设置构造柱。构造柱尺寸墙厚*200,配筋412 箍筋6250,构造柱生根在基础承台、地梁或者元宝基础上。构造柱做法参见12G614-1第15页。当有门窗洞口的填充墙尽端至门窗洞口边距离小于240mm时,宜采用钢筋混凝土门窗框(设计人可根据工程具体情况选择门洞口做法)。本工程图纸已设计剪力墙边附着墙体长度不大于400mm时,图纸配构造筋与一次结构同时浇筑完成。屋顶女儿墙高500mm时均应
14、设置WGZ,200*200,配筋412 箍筋6200,间距3m。当墙长大于5米或超过层高的2倍时,应设置构造柱,间距3m,墙顶应与梁板底连接,按图集12G614-1第16页节点5施工,当墙长不大于5m时,墙顶斜砌,按图集12G614-1第16页节点4施工。填充墙与柱连接做法详见图集12G614-1P8P13施工。建筑图窗台压顶外挑宽度与外窗附框里皮一齐(单侧缩减40mm)。在卫生间(包括厨房、浴室宜设置)轻质墙下部做C20混凝土防水台,同墙宽,图纸设计不小于300mm高并高出相邻地面(GB50203-2011验收规范P27页高度宜为150mm )。(按图纸设计施工)无地圈梁的防潮层位于内外砌墙
15、-0.06m标高处;抹25厚1:2水泥砂浆防潮层,做到不空、不裂,表面压光完整无缺。当墙身两侧地坪有高差时,应在较低地坪一侧墙身内表面抹25厚1:2水泥砂浆,表面压光不得出现空鼓、裂纹,并与较高地坪墙身防潮层交圈封闭。除特除标注以外,隔墙均砌至梁或板底。砌筑墙体预留洞见建施和设备图,避免留错砌体上及混凝土墙柱梁等预埋件及预留孔洞,应在砌筑时预留,不得事后剔凿。预留洞封堵:砌筑墙预留洞待管道安装后用C15细石混凝土填实。通风道及附墙烟道应按图纸排列施工。其接口周围要求灌浆严密,严防窜烟。砌块管井内壁随砌随原浆随抹。填充墙高大于4m在半高或门窗洞口上设置全长贯通圈梁,180mm高*墙厚,412 箍
16、筋6200,与结构连接预埋。圈梁与构造柱连接做法参见图集11G329-2第1-13页。构造柱根部结构面需凿毛并清理干净。设计要求的洞口、沟槽、管道应于砌筑时正确留出或预埋,未经设计同意,不得打凿墙体和在墙体上开槽水平沟槽。不应在截面边长小于500mm的承重墙体、独立柱内埋设管线。在墙上留置临时施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口净宽不应超过1m(且不允许斜砌,洞顶设置钢筋混凝土过梁)。抗震设防烈度为9度地区建筑物的临时施工洞口位置,应会同设计单位确定。临时洞口留置拉结筋并做好补砌。b. 砌体墙抗裂措施:砌体与主体结构相连处及暗线(暗管)开凿槽处需挂网,见图5,砌体开槽处用C20
17、细石混凝土灌实洒水养护不少于7d。楼梯间和人行通道处的填充墙,应采用钢丝网砂浆面层。砌体与结构接茬砖缝填塞密实砌块专用聚合物抗裂砂浆。不同墙体交接处、窗洞下部角位、施工洞口周边及预制过梁四周需加铺一层编制钢丝网宽300,防止开裂。根据施工经验,钢丝网容易返锈,固定易出现不平整现象,可用玻纤网格布(外墙专用160g/)替代钢丝网,网格布用聚合物抗裂砂浆粘接平整(墙面抹灰时此处面层附加一层网格布),检查验收。填充墙的砌筑,应待承重主体结构检验批合格后进行,填充墙与承重墙主体结构间的空(缝)隙部位施工,应在填充墙砌筑14d后进行。砌体填充墙砌至接近梁底、板底时,应留一定空隙,待砌体变形稳定后并应至少
18、间隔7d后,再将其补砌挤紧,砌筑砂浆饱满,与大墙面一平,与结构接缝处填塞聚合物抗裂砂浆,随填随遛缝,聚合物砂浆随用随拌至,避免浪费。c. 构造柱、水平圈梁最外层钢筋的保护层厚度不应小于20mm;灰缝中拉结筋外露砂浆的厚度不应小于15mm,水平灰缝厚度应大于钢筋直径4mm以上。拉结筋两端必须设置弯钩。d. 钢筋连接:构造柱、水平系梁、圈梁纵向钢筋采用绑扎搭接时,全部纵筋可在同一连接段搭接,钢筋搭接长度50d。e. 砌体结构构造柱与砌体,应沿墙高每隔500mm设置26通长拉结钢筋,大于240厚墙体设置36通长拉结钢筋,钢筋锚入柱内300mm。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工规范要求
19、留置,不得错放、漏放。f. 墙体拉结筋连接:采用焊接接头时,单面焊的焊接长度10d;当采用绑扎搭接连接时,搭接长度55d且不少于400mm。填充墙砌筑时,小砌块墙体应孔对孔、肋对肋错缝搭砌。拉结筋不应放在孔洞上,应保证箍筋被砂浆或灌浆包裹。砌体灰缝砂浆应密实饱满,竖向灰缝不应出现瞎缝、透明缝和假缝。砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度,宜为10mm,以812mm为限。砖砌体施工临时间断处补砌时,必须将接茬处表面清理干净,洒水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直。 2)圈梁布置a. 为便于圈梁的浇筑施工,圈梁底部的墙体的砌筑方法参考图示如下:圈梁、圈梁、窗台、女儿墙压顶底部砌体
20、,采用混凝土实心砖作为混凝土构件的底模,或者用灌细石混凝土的砌块作为底模。3)过梁布置 宽度超过300mm的洞口上部,应设置钢筋混凝土过梁,过梁配筋及做法见结施总说明过梁表。 4.2.3 排块 撂底根据砌筑、灰缝等模数进行排块,灰缝厚度8-12mm,小砌块墙体应孔对孔、肋对肋错缝搭砌。单排孔小砌块的搭砌长度应为块体长度的1/2;多排孔小砌块的搭砌长度可适当调整,但不宜小于小砌块长度的1/3,且不应小于90mm。马牙槎凸凹尺寸不宜小于60mm,高度不应超过300mm,马牙槎应先退后进,对称砌筑;马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处。墙体个别部位不能满足上述要求时,应在灰缝中设置拉结筋或钢丝网片,
21、但竖向通缝不得超过两皮小砌块。排块应考虑构造柱和钢筋混圈梁位置,从构造柱开始排水平块(考虑马牙槎砌筑),不符合模数时,用辅块调节或专用工具切割整砖(切割后的下脚料尽可能利用上);竖向排块时需考虑门洞标高,不符合模数时,可用辅块调节或用砼浇筑“坎台”。小砌块应将生产时的底面朝上反砌于墙上。轻骨料混凝土小型空心砌块不应与其它块体混砌,不同强度等级的同类块体也不得 混砌。在卫生间(包括厨房、浴室宜设置)轻质墙下部做C20混凝土防水台,同墙宽,图纸设计不小于300mm高并高出相邻地面(验收规范其高度宜为150mm)。(按图纸设计施工)普通房间墙体砌筑撂底:方案1:砌块墙底部砌筑150-200mm高混凝
22、土实心砖,宽度与砌块一致。方案2:底层室内地面以下或防潮层以下的砌体,应采用强度等级不低于C20(Cb20)的混凝土灌实小砌块的孔洞。4.2.4 门窗洞两侧壁墙体砌筑方法:门窗侧壁240mm的宽度范围内(中间间距不大于700mm),沿洞口高度方向每砌筑2-3皮采用C20细石砼灌孔,浇灌前先清除落地灰等杂物。具体见下图:4.3 施工操作4.3.1砌块砌筑时不需浇水,炉渣混凝土空心砌块吸水率较大,必须在砌筑前1-2天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm为宜,含水率为40%50%,常温施工不得用干砖上墙;雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。 干粉砂浆搅拌:采用砂浆罐专用自带搅拌设备。砌筑小砌块时
23、,应清除表面污物,剔除外观质量不合格的小砌块。4.3.2 灰缝厚度控制到8-12mm,砌筑时宜采用刮浆法砌筑,每次刮浆长度不宜大于800mm竖缝应顶浆砌筑,用皮槌敲实。小砌块墙体宜逐块坐(铺)浆砌筑。竖向灰缝不应出现瞎缝、透明缝和假缝。填充墙拉结筋处的下皮小砌块宜采用半盲孔小砌块或用混凝土灌实孔洞的小砌块。4.3.3 空心砌块墙体不宜设置临时间断洞口。砌体的转角和交接处应同时砌筑,当不能同时砌筑时,应按规定留槎、接槎。砖混结构施工缝一般留在构造柱处。一般情况下,砖墙上不留直搓。如果不能留斜搓时,可留直磋,但必须砌成凸磋,并应加设拉结筋。4.3.4 需要移动砌体中的砌块或砌块被撼动时,应清除原砂
24、浆,重新刮浆砌筑。4.3.5严禁在砌好的墙体上打凿洞口、开槽或用冲击钻成孔。确需留孔或开槽时,可用无齿锯开孔开槽。在散热器、厨房和卫生间等设备的卡具安装处砌筑的小砌块,宜在施工前用不低于C20(Cb20)的混凝土将孔洞灌实。4.3.6 常温条件下,轻骨料混凝土小砌块的日砌筑高度不宜大于2.4米,低温季节应适当降低。24h后方可继续砌筑。砌体转角和交接部位应同时砌筑,对不能同时砌筑又必须留设临时间断处,应砌成斜槎。4.3.7 砌至梁底、板底部位时,每层以书面形式报项目及监理,至少间隔7d后,通知项目及监理认可,方可进行顶部砌筑。墙顶斜砌,按图集12G614-1第16页节点4施工。采用一批转或配砖
25、逐块斜砌刮奖顶紧,两侧面与大墙面一平,斜砌不能向一侧。倾斜墙顶与梁或板接茬用聚合物砂浆勾缝严密。4.3.8砌块墙体表面的平整度和垂直度不宜超过4mm、灰缝的厚度和饱满度应随时检查、校正偏差。切据砌块应采用专用工具,不得用斧子或瓦刀任意砍劈。洞口两侧,应选用规格整齐的砌块砌筑。4.3.9每步架墙(柱)砌筑完成,应随即刮平墙体灰缝。每层砌体及马牙槎砌筑完成,构造柱根凿毛检查清理、舌头灰、落地灰清理干净。构造柱、圈过梁、圈梁、压顶等钢筋绑扎验收合格后,在砌体边粘贴海绵条防治漏浆,海绵条连续粘贴线条美观牢固,立即进行模板支设,模板采用12mm后胶合板,破损、变形、脱皮、厚度及硬度不够的严禁使用,旧模板
26、上的浆料清理干净后使用,木方采用50*100背楞,背楞间距200mm,辅助钢管及对14600拉螺栓加固,模板必须与所在墙的两侧严密贴紧,支撑牢靠,防止模板缝漏浆。构造柱上端安装木板簸箕(浇筑混凝土专用),支撑必须牢固,构造柱底部留出2皮砖的孔洞,以便清除模板内的杂物,清除后封闭。经现场监理单位验收合格进行砼浇筑。4.3.10 浇筑构造柱、圈过梁、圈梁、压顶等砼前,应清除落度灰等杂物,并将马牙槎部位和模板浇水湿润,然后再构造柱内注入50mm厚,与混凝土配比(去掉石子)相同的水泥砂浆,再分段浇灌、振捣混凝土,每段浇筑高度不宜大于2m。在施工条件较好并能确保混凝土浇灌密实时,亦可每层一次浇灌(建筑施
27、工手册P795页)。浇筑混凝土坍落度宜为50-70mm,石子粒径不宜大于20mm。混凝土随拌随用,拌合好的混凝土应在1.5h内浇灌完。振捣构造柱混凝土时,宜用插入式混凝土振动器,应分层振捣,振捣棒随振随拔,每次振捣层的厚度不应超过振捣棒长度的1.25倍。振捣棒应避免直接触碰墙体,严禁通过砖墙传振。构造柱与砖墙连接马牙槎的混凝土必须密实饱满。构造柱混凝土浇筑,从支设模板簸箕下料,从上楼层下料或在本楼层采用用专用加工的铁瓢注浆,地面提前铺设塑料袋子,落地混凝土及时清理利用。混凝土浇筑完成不小于24小时后,再进行拆除构造柱等侧模,混凝土洒水养护不小于7d。过梁底模拆除在同条件拆模试块检测合格通知监理
28、后拆除。构造柱灌注砼簸箕口混凝土,在达到一定强度时在进行剔凿,与构造柱大面一平。 五、质量要求 5.1主控项目:5.1.1 砌块和砌筑砂浆的强度等级必须符合设计要求。抽检数量:每一生产厂家,每1万块一检验批,不足1万块按一批计,抽检为1组;用于多层以上建筑的基础及底层的小砌块抽检数量不应小于2组。预拌砂浆抽检数量同前面内容。检验方法:查砖、小砌块进场复检报告和砂浆试块试验报告。5.1.2 砌体水平灰缝和竖向灰缝的砂浆饱满度,按净面积计算不得低于90%。抽检数量:每检验批抽检不应少于5处。检验方法:用专用的百格网检测小砌块与砂浆粘接痕迹。每处检测3块,取其平均值。5.1.3 砌块墙转角处和纵横墙
29、交接处应同时砌筑,咬槎紧密。临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于斜槎高度。施工洞口可预留直槎,但在洞口砌筑和补砌时,应在直槎上下搭砌的小砌块孔洞内用强度等级不低于C20(Cb20)的混凝土灌实。抽检数量:每检验批抽检不应少于5处。检验方法:观察检查。5.1.4 钢筋的品种、规格、数量和设置部位应符合设计要求。检验方法:检查钢筋的合格证书、钢筋性能复试试验报告、隐蔽工程记录。5.1.5 构造柱、芯柱、组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构件的混凝土及砂浆的强度等级应符合设计要求。抽检数量:每检验批砌体,试块不应少于1组。验收批砌体试块不得少于3组。检查方法:检查混凝土和砂浆试块实验报告。5.1
30、.6 构造柱与墙体连接应符合以下规定:1) 墙体应砌成马牙槎,马牙槎凸凹尺寸不宜小于60mm,高度不应超过300mm,马牙槎先退后进,对称砌筑;马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处。2) 预留拉结筋的规格、尺寸、数量及位置应正确,拉结筋应沿墙高每隔500mm设26,伸入墙内不宜小于600mm(本工程拉结筋通长设置),钢筋的竖向移位不应超过100mm,且竖向移位每一构造柱不应超过2处。3) 施工中不得任意弯折钢筋。检查数量:每检验批抽检不应少于5处。检查方法:观察检查和尺量检查。5.1.7 配筋砌体中受力钢筋的连接方式及锚固长度、搭接长度应符合设计要求。检查数量:每检验批抽检不应少于5处。检查方
31、法:观察检查。5.1.8 填充墙砌体应与主体结构可靠连接,其连接构造应符合设计要求,未经设计同意,不得随意改变连接构造方法。每一填充墙与柱的拉结筋的位置超过一皮块体高度的数量不得多于一处。检查数量:每检验批抽检不应少于5处。检查方法:观察检查。5.1.9 填充墙与承重墙、柱、梁的连接钢筋,当采用化学植筋的连接方式时,应进行实体检测。锚固钢筋拉拔实验的轴向受拉非破坏承载力检验值应为6.0kN。抽检钢筋在检验值作用下应基材无裂缝、钢筋无滑移宏观裂损现象;持荷2min期间荷载值降低不得大于5%。检验批可按规范表B.0.1通过正常检验一次、二次抽检判定。填充墙砌体植筋锚固力检测记录可按规范表C.0.1
32、填写。检查数量:按表9.2.3确定。检查方法:原拉实验检查。 5.2一般项目5.2.1 砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝的宽度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。抽检数量:每检验批抽检不应少于5处。检验方法:水平灰缝厚度用尺量5小砌块的高度折算;竖向灰缝宽度用尺量2m砌体长度折算。5.2.2 填充墙小砌块砌体尺寸、位置的允许偏差应符合 表5.3.3 的规定表5.3.3 填充墙砌体(墙柱)尺寸、位置允许偏差及检查方法项次项目允许偏差(mm)检查方法抽检数量1轴线位移10用经纬仪和尺或其它测量仪器检查承重墙、柱全数检查2标高基础、墙、柱顶面±15水准仪或拉线尺量不应少于5处3
33、墙面垂直度每层3m5用2m托线板吊线和尺检查不应少于5处3m10全高10m10用经纬仪、吊线和尺或其它测量仪器检查外墙全部阳角10m204表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查不应少于5处混水墙、柱85水平灰缝厚度(5皮砌块累计数)±8拉线尺量不应少于5处6灰缝清水墙水平缝5拉5m线和尺量检查不应少于5处混水墙水平缝8清水墙水平灰缝平直度7拉5m线和尺量检查不应少于5处混水墙水平灰缝平直度10拉5m线和尺量检查不应少于5处清水墙游丁走缝缝20以每层第一皮砖为准,用吊线和尺检查不应少于5处7门窗洞口(后塞口)高、宽度±10拉线尺量不应少于5处外墙上下窗口偏移20以底层
34、窗口为起点用经纬仪或吊线检查 不应少于5处8砂浆饱满度水平90%百格网检查每处检测3块,取其平均值垂直90%9梁柱墙距砖面的误差±3拉线尺量不应少于5处10梁下部砖墙砂浆密实0观察检查有无蜂窝透光现象不应少于5处5.2.3 构造柱一般允许偏差及检验方法应符合 表8.3.1的规定5.2.4 设置在砌体灰缝中钢筋的防腐保护应符合设计规定,且钢筋防护层完好,不应有肉眼可见裂纹、剥落和擦痕等缺陷。检查数量:每检验批抽检不应少于5处。检查方法:观察检查。5.2.5 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法应符合表8.3.4的规定。5.2.6 填充墙留置的拉结筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或
35、网片应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮高度。检查数量:每检验批抽检不应少于5处。检查方法:观察和用尺量检查。5.2.7 砌筑填充墙时应错缝搭砌,轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm;竖向通缝不应大于2皮。检查数量:每检验批抽检不应少于5处。检查方法:观察检查。六、应注意的质量问题6.1 灰缝大小不匀:立皮数杆要保证标高一致,盘角时灰缝要掌握均匀、平直和控制墙体高度及高度变化部位的位置,砌砖时小线要拉紧,防止一层线松,一层线紧。6.2 墙面粗糙:舌头灰未刮尽,半截砌块集中使用,造成通缝;墙背面偏差较大;错层造成螺丝墙。半截砌块分散使用在墙体较大的面上。首层
36、或楼层的第一皮砌块要查对皮数杆的标高及层高,防止到顶砌成螺丝墙。6.3 构造柱、圈梁筑混凝土浇筑时应将模板内的落地灰、砖渣杂物等清理干净,防止混凝土内夹渣。6.4 砌筑完基础或一个楼层后,应校核砌体的轴线和标高。在允许偏差范围内,轴线偏差可在基础顶面或楼面上校正,标高偏差宜通过调整上部砌体灰缝厚度校正。6.5 搁置预制梁、板的砌体顶面应平整,标高一致。安装过梁、梁垫时,其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时,要用豆石混凝土铺垫,边梁安装时,两端支座长度必须一致。6.6 轻质墙体不得设置脚手眼(详见砌体结构工程施工质量验收规范3.0.9.7)。6.7 构造柱边砌筑不符合要求
37、;构造柱砖墙应砌成大马牙搓,设置好拉结筋从柱脚开始马牙槎凸凹尺寸不宜小于60mm,高度不应大于300mm,两侧都必须是先退后进,对称砌筑。6.8 构造柱预埋钢筋位置偏移,保护层不均匀,提前按照1:6坡度校正,偏差较大要重新植筋。植筋钢筋搭接不够,进行焊接,焊接钢筋做试拉件,现场焊口检查验收。圈过梁、圈梁、压顶钢筋保护层控制。6.9 模板支设不牢固,构造柱混凝土涨模、伸腿、错台、圈过梁圈梁压顶混凝土倒帮,提前检查不到位。6.10 混凝土浇筑:蜂窝、麻面、露筋、烂根现象,柱根清理不干净,没有洒水湿润,没有用振捣棒振捣分层振捣密实,柱根没有用砂浆结合层。6.11 构造柱模板安装,模板顶部支设簸箕式,
38、浇筑多处的砼在达到一定强度后剔除,与构造柱边一齐。6.12 尚未施工楼面或屋面的墙或柱,其抗风允许自由高度不得超过表3.0.12的规定。如超过表中限值时,必须采取用临时支撑等有效措施。6.13 砌体施工质量控制等级分为三级划分:附表6.14 常温条件下,轻骨料混凝土小砌块的日砌筑高度应控制在2.4m以内,详见建筑施工手册P791页,一般施工不大于一步架高度以内。七、成品保护、文明施工及环保措施 7.1. 砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。手推车装卸运输砌块,注意对砌块边角防护,轻拿轻放,不能超装洒落路上。7.2. 水泥砂浆及聚合物专用砂浆随用随搅拌,避免长时间不用出现离析或凝固,造成材料
39、浪费。7.3. 砌块及砂浆下脚料每天及时清理及利用。砌筑时墙根清理干净,顺墙根铺设塑料袋,收集洒落砂浆及时利用,保证其粘稠度及和易性,收集砂浆可适量水泥搅拌随时利用。不能利用的下脚料及时清理下楼,集中堆放在垃圾堆放区并苫盖。7.4. 降尘:现场的砂石料要用帆布覆盖,干粉砂浆砂浆罐出料口及水泥棚应维护严密。现场道路及施工作业面每天洒水降尘。7.5. 砌体墙上不得放脚手架排木,防止发生事故。搭设脚手架或操作平台时,要认真操作,防止碰撞刚砌好的砖墙。尚未安装楼板或面层板的墙和柱,当可能遇到大风时,应采取临时支撑等措施,保证施工中墙体的稳定性。7.6. 墙体的拉结钢筋、各种预埋管线等,均要注意保护,严禁任意拆改或损坏。7.7. 砌筑砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏或遗撒污染墙面。7.8. 冬期施工前砌筑的砖砌体注意保温苫盖。7.9. 雨天不宜在露天砌筑墙体,对下雨当日砌筑的墙体应进行遮盖。继续施工时,应复合墙体的垂直度,如果垂直度超过允许偏差,应拆除重新砌筑。八、安全施工注意事项8.1 教育到位:新进场工人必须接受入场教育,三级教育;工长(施工员)在下达任务的同时对施工作业所的安全防护投施及针对性的安全操作规程,注意事项进行全面的安全技术交底,交底
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