201-年特种设备安全管理总结

1、201*年特种设备安全管理总结 201*年特种设备安全管理总结 201*年特种设备安全管理总结 201*年，我公司的特种设备安全管理工作在市、县质监局的支持与帮助和公司的正确领导下，以预防和杜绝事故发生为目标，以服务生产和稳定生产为中心，执行科学监管，狠抓事故隐患治理工作，保证了特种设备的安全运行，全公司全年没有发生特种设备事故。 一、注重特种设备安全监察工作 全面落实科学发展观，牢固树立安全发展理念，认真贯彻“安全第一，预防为主的方针，强化各厂、部领导对特种设备安全工作的领导，深入特种设备安全专项整治，对无证或证照手续不齐全及存在重大安全隐患的一律停止使用，对证照手续齐全且在安全检验期内的，

2、强化监管，使全公司特种设备的安全使用得到改善。 年初，我们就按照市局的要求制定了本年度特种设备安全监察工作要点，同县人民政府签订了特种设备安全承诺书，进一步层层明确了特种设备安全责任制，对全公司重大危险源特种设备进行重点监控。强化特种设备应急救援体系建设，完善应急救援队伍，落实演练队伍，落实演练措施。 二、特别重点做好特种设备安全管理工作 一认真履行特种设备安全生产、使用法定职责，按规定设置特种设备安全管理机构，并配备兼职的安全管理人员，保证安全管理机构发挥最大职能作用。二开展了特种设备安全大检查。重点抓好重点设备、重点单位的特种设备安全检查。全年共组织专项检查4次，检查特种设备245台次，整

3、改安全隐患5处。 三严格落实特种设备安全管理制度和操作规程，建立健全特种设备安全技术档案、台账，使用符合安全技术规范要求的特种设备，坚决不使用存在安全隐患、未通过检验会检验不合格的特种设备。 四强化对本单位特种设备作业人员的安全、节能培训和教育，保证特种设备作业人员持证上岗率100%，坚决杜绝违章指挥和违章作业。全公司压力容器操作人员51名，司炉与水处理操作人员13名；申报培训取证人员18名。 五对在用特种设备及逆行那个常常性日常维护保养，定期自行检查并做好记录，按时向特种设备检验检测机构申请检验。截止到12月20日全年共注册压力容器152台次；检验压力容器18台次；起重机械12台次；锅炉3台

4、次；安全阀58台次。 六强化安全法律法规条例的宣扬。充分利用“百日安全无事故活动和6月份“安全月活动，通过制作宣扬展板，悬挂横幅，发放宣扬材料等形式宣扬特种设备安全工作。 三、存在的问题 一特种设备的安全宣扬工作有待于进一步强化；二特种设备安全管理人员业务知识掌握的还不够深、不够透，需要进一步强化学习； 三部分生产厂只注重锅炉、压力容器等设备的安全管理，对起重机械的安全性重视不够。 四、201*年工作设想 一持续对特种设备数据进行动态监管，将每次检查数据准确、及时记录，为今后特种设备安全监察工作提供准确信息。 二持续加大对重大危险源监控力度，尤其是甲醇厂压力容器和发电厂锅炉等，发现隐患及时解决

5、。 三强化对特种设备的专项整治工作，凡存在重大特种设备事故隐患，马上制订整改方案，并明确整改责任人，落实整改资金，限期进行整改。凡不积极整改的，要追究主要负责人和相关人员的责任。 四加大对特种设备安全生产的宣扬力度，利用安全生产月、质量月等活动的开展，积极宣扬安全生产法、特种设备安全监察条例等法律法规，切实做到加强广大员工安全意识，消除安全隐患，群策群力做好安全生产工作。 扩大阅读：201*年特种设备管理工作总结 201*年特种设备管理工作总结 201*年中国石化集团南京化学工业有限公司以下简称南化公司特种设备管理在国家、集团公司、省市质量技术监督部门的正确领导下，严格按照特种设备安全监察条例

6、等安全监察制度规程执行。特种设备运转平稳，安全状况优良。具体作了以下几方面的工作：一、201*年特种设备检测状况 南化公司现有锅炉3台，压力容器920台，工业管道135931米，电梯4台，起重设备108台，安全阀786只。201*年锅炉计划检测1台，检验完成1台，压力容器计划509台，检验完成270台，剩余239台由于装不能停车，故没能完成检测计划，延期报告一直没有得到批复，工业管道计划9425米，检测完成9425米，电梯计划4台已全部检验合格，起重设备计划56台，已全部检测合格，安全阀校验645只，未校验安全阀使用单位都打报告申请延期。二、开展特种设备普查，理清特种设备台账 201*年南化公

7、司开展了特种设备专项普查，整顿特种设备基础资料、完善和规范特种设备台账，广大设备技术人员克服重重困难，通过调研、测绘、评估、标定等手段建立起初步的特种设备台帐和档案资料，取得了优良的效果。这一基础建立后，通过管理人员不断充实完善，及时整理填写，人员变更资料交接，妥善保管等继续细致的工作，使特种设备资料管理初步规范化，走上了良性发展的轨道。三、强化法规学习，组织特种设备专项检查 贯彻实施国家、集团公司关于特种设备管理的法规、条例，完善本公司特种设备管理制度，公司先后转发了特种设备安全监察条例，中国石化集团公司特种设备安全监督管理规定，关于公布特种设备目录的通知，在用工业管道定期检验规程，通过组织

8、管理人员认真学习和辅导这些法规、条例，把国家和集团公司关于特种设备管理的方针、政策落实到实际管理工作中，从而使特种设备管理规范化、制度化。公司依据特种设备管理需要，先后制定下发了南化公司设备管理规定、南化公司压力容器管理规定、南化公司工业管道管理规定等，各生产企业结合管理实际，制定了更加细致化、具体化的特种设备管理制度，当然，我们的制度建设还不尽完善，需要依据国家及集团公司特种设备管理的新精神，在实际工作中不断丰富、不断完善、与时俱进。为了提升特种设备管理人员素养，公司先后有10人次参加集团公司组织的企业特种设备安全监督管理技术宣贯培训班，公司内部对基层特种设备管理人员进行了相关管理程序、制度

9、、规程的集中学习和培训，强化了基层管理人员对特种设备安全管理的熟悉。我们先后按照省、市质量技术监督局的要求，依据新制定的工业管道分类标准和注册软件，开展了压力管道普查整治工作，组织完成了全公司工业管道资料上报工作,并通过了省技术质量监督局进行的抽检验收；在全公司范围内开展了在用特种设备安全检查工作，强化对重点监控设备检查与监控工作。201*年我们按照集团公司要求开展了进一步强化特种设备安全管理工作，进一步强化了设备事故预案的制定及演练工作，提升了特种设备的现场管理水平。 四、严格按计划执行特种设备年度检验及定期检测工作 充分熟悉特种设备管理的重要性，把特种设备安全管理作为设备管理的重要组成部分

10、。公司和直属各单位设备管理部门，设有专职或兼职的特种设备管理人员，设备月报中有专页反应特种设备的安全和检验状况，公司掌握全部特种设备台帐，并于每年年初制定统一的特种设备检验计划，安排专项费用，负责监督实施。检验计划完成率作为全年设备管理考核指标之一与企业考核挂钩，杜绝了特种设备的超期使用。压力容器、工业管道外检工作由企业组织进行，每年进行一次并记录在案；全面检验工作分别由市锅炉压力容器检验研究院和市化工特种设备检验检测研究所等相关专业检验单位进行。五、特种设备存在的薄弱环节 特种设备的现场管理更关系到企业资产和职工人身的安全，我们本着“老设备不能差的原则，强化容器、管道保温防腐工作，强化特种设

11、备现场巡检和维护管理，及时发现处理安全隐患，做到标识清楚，设备铭牌齐全，保温完好，表面整洁，设备完好。特种设备定期检验检测工作保证特种设备必要手段与技术保证，由于南化公司属于化工企业，连续生产，有时装停产时间短，不能满足特种设备的检验要求，需要办理延期，使用单位申请延期手续较复杂，因此存在有各别超期未检的现象，需要进一步强化。 六、201*年特种设备管理目标与思路 为进一步提升南化公司特种设备安全管理工作水平，强化我公司特 种设备安全监督管理工作，提出以下几项目标： 1、特种设备安装、改造、修理、报废告知率达到100%，监督检验率达到100%。 2、特种设备使用单位档案齐全，定期检验率达到100%，设备使用登记证在有效期内，安全检验合格标志固定在设备显著位。设备有安全注意事项和警示标志且于显著位。设备安全附件和安全保护装符合法规、标准及安全技术规范要求。 3、特种设备使用现场管理规范有序，生产活动安全有序，设备运行状况优良，设备安全生产事故率为零。4、特种设备安全管理和操作人员证件在有效期内，有培训记录。作业人员持证上岗率为100%。 5、特种设备的修理保养有维保单位，并定期维保，有维保记录。6、有特种设备事故应急救援预案和措施，至少每两年演练一次，有演练记录。 按照特种设备安全监察条例的