给排水工程优秀做法

1、给排水工程优秀工程做法目 录一、给排水工程的基本要求3二、给水管的安装4（一）防水套管的设置4（二）给水主管安装61.安装中主要注意事项62.管道安装质量控制要点8（三）管道系统安装完后试验控制要点9三、排水管道的安装10（一）套管设置10（二）排水管道安装121.排水管道安装质量控制要点122.质量控制应注意事项16四、卫生洁具的安装16（一）卫浴设备安装要点16（二）P型存水弯的连接控制要点17（三）卫浴安装要点18（四）S形存水弯的连接控制要点19（五）立式小便器安装20五、室内给排水工程检查验收20六、室外给排水管网21（一）室外管网挖沟注意事项21（二）管道接口的钢丝网连接注意要点2

2、3（三）检查井、水篦子控制要点24（四）玻璃化粪池控制要点25（五）预制化粪池控制要点26（六）回填土前闭水试的重要性27七、消防工程28（一） 消防管道安装28消防水泵及稳压泵的安装29（二）消防水箱安装和消防水池施工控制要点31（三）自动喷水灭火系统安装控制要点32（四）报警阀的安装35（五）喷淋头装置控制要点36（六）消火栓系统安装控制要点39（七）室外水泵结合器控制要点40一、给排水工程的基本要求建筑给排水安装工程是建筑工程中的一个分部工程，在建筑工程中具有重要地位，其施工质量对整个建筑产品的质量起到重要的影响作用。给排水工程应满足以下要求。（1） 用水量和水压稳定的要求。指保证系统最

3、不利用水点的给水量能够满足用户24小时内使用的要求。最不利用水点是指离水源位置最高或管线最长的点，这一点消耗的阻力损失和水流提升高度所需要压力的损失之和最大。另外，给水系统内的水压不能过大，否则打开水龙头时水会溅起，会对使用造成不便，同时也会加快给水系统附件的损坏，这个现象在高层建筑中比较多见。（2） 管道系统严密性和畅通性的要求。要保证水流在管道系统内畅通无阻，同时又不能发生水流渗漏问题。管道系统的畅通性要求是建立在严密性要求的基础上，此外还和管径大小、管道坡度等因素有关。（3） 卫生要求。这包括两方面：给水管道特别是提供饮用水的管道要保证水质的要求，以保障居民的健康，这主要体现为对管材的卫

4、生要求；排水管道不能从卫生器具内溢出污水、臭气，这表现为对排水立管的气水分流和卫生器具支管存水弯水封的要求。（4） 外观要求。除了对管材本身外观的要求，主要指对管道安装的平整度、垂直度、同一种卫生器具给水点支管安装高度统一性的要求。（5） 便于检修的要求。因为往往由于使用不当或装修施工等原因而造成管道的破坏，所以应考虑检修的便利性。二、给水管的安装（一）防水套管的设置管道穿梁、建筑物地下室的外墙时，为了防止外墙渗漏，须预埋套管。如果管道需要穿过两个相邻建筑物的外墙时，需要安装柔性套管。虽然预留孔洞和预埋套管阶段的工作量不大，但是对后期的管道安装和整体建筑工程的质量有重要影响套管制作必须符合施工

5、规范和施工图集的要求。给排水预留安装钢套管在钢筋上的固定,宜用加筋点焊固定。管道穿过楼板处应预埋钢套管，套管高出地面50mm。管道排布错落有致，安装规范合理，且穿墙处安装有预留套管水管穿墙处理后，管根处理美观（二）给水主管安装1.安装中主要注意事项1）隐蔽管道和给水的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。给水管道试验压力不应小于0.6MPa，试验压力应为工作压力的1.5倍，严密性试验压力为设计压力的1.15倍。（2）埋地管道管沟密实度必须符合设计要求或施工规范规定，管沟位置、标高符合设计要求。严禁铺设在未经处理的松土上。（3）给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1米。（4）立管、横支

6、管安装应先装支托架，支托架的规格、型式、间距必须符合设计要求或施工规范规定。（5）管道穿过基础、墙壁和楼板，应配合土建预留孔洞。（6）埋地管道的防腐层应符合设计要求和施工规范规定。给水立管安装效果图多台水泵进出水管安装，管道排布成平面，阀门排布成直线2.管道安装质量控制要点管道连接接口要严密；保证管道的垂直度；管道安装牢固，支吊架的安装要符合规范要求；管道井内的隐蔽管道隐蔽前须进行隐蔽验收，如果管道井内有给水立管须进行试压实验，验收合格后方可隐蔽。成排管道安装，直线部分管道互相平行，间距分布均匀，弯曲部分弯头设置在一条直线上，保持与直线部分等距离管道整体排布合理、美观、用途、流向明确（三）管道

7、系统安装完后试验控制要点1.综合水压试验：管道系统试压分区进行，给水管道系统试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。2.检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查应不渗不漏，为合格。3.管道冲洗、通水试验管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。4.给水系统交付使用前必须进行通水试验，开启阀门水嘴等放水，观察放水情况，并做好记录。三、排水管道的安装（一）套管设置为了防止以后在楼板上开洞会导致破坏建筑结构而在浇筑楼板混凝土时预留的孔洞。而在管道穿梁建筑物

8、地下室的外墙时，为了防止外墙渗漏，须预埋套管。如果管道需要穿过两个相邻建筑物的外墙时，需要安装柔性套管。虽然预留孔洞和预埋套管阶段的工作量不大，但是对后期的管道安装和整体建筑工程的质量有重要影响，需要我们做到重视1.当塑料排水管立客穿楼板处为固定支撑时如图一止水圈UPVC管结合要紧密!胶粘得要牢固安装结束应配全土建进行支模，并应采用不低于楼板砼强度等级的细石砼分二次浇捣密实，第一次浇注2/3H，第二次并行注1/3H每次封堵后均应浇水养护和做蓄水试验24小时后不渗漏方可进行下次封堵。2、当塑料排水立管穿楼板处为非固定支撑时如下图2管与套管间隙应用沥青油麻，油膏等防水嵌疑缝材料封堵。3.管道穿屋面

9、套管设置：接口严禁设置在砼楼板内，钢套管质量一定要好，不能有砂眼、裂缝等缺陷。插入套管内的那一部分UPVC管外壁要打毛、刷胶粘沙子处理保证接口处连接紧密，接口以麻丝填充，水泥打口，不得以一般的水泥沙浆抹口。环缝间隙均匀，灰口平整，饱满，光滑，养护良好。穿墙（屋面）防水套管制作（二）排水管道安装1.排水管道安装质量控制要点管道制作质量要严格控制，管道连接接口要严密；立管安装前须吊垂线，保证管道的垂直度；管道安装牢固，支吊架的安装要符合规范要求；塑料管道须安装伸缩节，排水立管上按照规范设置检查口；管道井内的隐蔽管道隐蔽前须进行隐蔽验收，如果管道井内有给水立管须进行试压实验，验收合格后方可隐蔽。 管

10、道安装牢固，支吊架的安装要符合规范要求；接口的插入深度必须符合规范要求，保证接口的严密性；支管送到用(排)水点的位置、标高应严格符合设计要求；排水支管顺水流方向的坡度须按照设计要求。伸出屋面管道整齐，观感较好2.质量控制应注意事项管道安装牢固，支吊架的安装要符合规范要求；接口的插入深度必须符合规范要求，保证接口的严密性；支管送到用(排)水点的位置、标高应严格符合设际要求；排水支管顺水流方向的坡度须按照设计要求；阀门安装时应将阀门关闭，以免杂物进入影响阀门严密性，单向阀门安装注意阀门进出口方向和水流方向一致。四、卫生洁具的安装（一）卫浴设备安装要点1、卫生洁具外表应洁净无损坏。2、洁具安装必须牢

11、固，不得松动。3、排水畅通无堵。4、各连接处应密封无渗漏。5、阀门开关灵活。6、安装完毕后进行不少于2h盛水试验无渗漏，盛水量分别如下：便器低水箱应盛至板手孔以下10mm处；各种洗涤盆、面盆应盛至溢水口；浴缸应盛至不少于缸深的三分之一；水盘应盛至不少于盘深的三分之二。座式大便器的安装（二）P型存水弯的连接控制要点应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油，缠少许麻丝。将存水弯立节拧在排水口上，松紧适度。再将存水弯横节按需要长度配好。把锁母和护口盘背靠背套在横节上，在端头缠好油盘根绳，试安高度是否合适，如不合适可用立节调整，然后把胶垫放在锁口内，将锁母拧至松紧适度。把护口盘内填满油灰后向墙面找平、按实。将外溢

12、油灰除掉，擦净墙面。将下水口处外露麻丝清理干净。（三）卫浴安装要点1、卫生洁具的给水连接管，不得有凹凸弯扁等缺陷2、卫生洁具固定应牢固。不得在多孔砖或轻型隔墙中使用膨胀螺栓固定卫生器具。3、卫生活具与进水管、排污口连结必须严密，不得有渗漏现象，坐便器应用膨胀螺栓固定安装，并用油石灰或硅酮胶连结密封，底座不得用水泥砂浆固定。4、浴缸排水必须采用硬管连接。（四）S形存水弯的连接控制要点应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油，缠少许麻丝。将存水弯上节拧在排水口上，松紧适度。再将存水弯下节的下端缠油盘根绳插在排水管口内，将胶垫放在存水弯的连接处，把锁母用手拧紧后调直找正。再用扳手拧至松紧适度。用油灰将下水管口塞

13、严、抹平。（五）立式小便器安装立式小便器安装前应检查给、排水预留管口是否在一条垂线上，间距是否一致。符合要求后按照管口找出中心线。将下水管周围清理干净，取下临时管堵，抹好油灰，在立式小便器下铺垫水泥、白灰膏的混合灰（比例为15）。将立式小便器稳装找平、找正。立式小便器与墙面、地面缝隙嵌入白水泥浆抹平、抹光。立式小便器安装五、室内给排水工程检查验收给排水系统施工结束后，应重点对以下内容进行检查：立管的垂直度、横管的平整度、排水横管的坡度；管道安装的牢固性，支、吊架的间距；无缝钢管接口焊接的质量；钢管法兰连接的螺栓规格和方向、垫片；塑料管道接口的插入深度和胶水涂粘；水表、各用水点配水龙头的安装位置

14、和标高；卫生器具和排水点的安装位置；水泵等设备试运转；对管道系统的各项试验的检查等。六、室外给排水管网（一）室外管网挖沟注意事项1.防止边坡塌方：根据土壤类别、土的力学性质确定适当的槽帮坡度。实施支撑的直槽槽帮坡度一般采用10.O5。对于较深的沟槽，宜分层开挖。挖槽土方应妥善安排堆放位置，一般情况堆在沟槽两侧。堆土下坡脚与槽边的距离根据槽深、土质、槽边坡来确定，其最小距离应为1.0m。2.沟槽断面的控制：确定合理的开槽断面和槽底宽度。开槽断面由槽底宽、挖深、槽底、各层边坡坡度以及层间留台宽度等因素确定。槽底宽度，应为管道结构宽度加两侧工作宽度。因此，确定开挖断面时，要考虑生产安全和工程质量，做

15、到开槽断面合理。3. 防止槽底泡水：雨季施工时，应在沟槽四周叠筑闭合的土埂，必要时要在埂外开挖排水沟，防止雨水流入槽内。在地下水位以下或有浅层滞水地段挖槽，应要求施工单位设排水沟、集水井，用水泵进行抽水。沟槽见底后应随即进行下一道工序，否则，槽底应留20cm土层不挖作为保护层。4. 防止槽底超挖：在挖槽时应跟踪并对槽底高程进行测量检验。使用机械挖槽时，在设计槽底高程以上预留20cm土层，待人工清挖。如遇超挖，应采取以下措施：用碎石(或卵石)填到设计高程，或填土夯实，其密实度不低于原天然地基密实度。排水管道沟槽开挖（二）管道接口的钢丝网连接注意要点1.严格控制抹带的施工质量。水泥砂浆要按配合比下

16、料，计量要准确，搅拌要均匀，要保证砂浆的强度及和易性。抹带前先将抹带部分的管外壁凿毛，洗刷干净，刷水泥浆一道。管径大于400mm时分2层抹压；管径小于等于400mm时，可一次抹成；对于管径大于等于700mm的管道，管缝超过10mm时，抹带时应在管内接口处用薄竹片支一脱垫，将管缝内的砂浆充满捣实，再分层施做。抹完后应覆盖并洒水养护，防止抹带空鼓、开裂。2.控制内管缝与管内壁间的平整度。管径小于等于600mm的管道，在抹带的同时，配合用麻袋球或其他工具在管道内来回拖动，将流入管内的砂浆拖平；管径大于600mm的管道，应勾抹内管缝。3.保证铁丝网搭接长度。对于铁丝网水泥砂浆抹带接口，应保证铁丝网与管

17、缝对中并且铁丝网搭接长度和插入管座的深度要不少于10cm。管道接口的钢丝网连接（三）检查井、水篦子控制要点1.严格控制检查井基础的质量。不能带水浇注垫层和基础，要保证基础的几何尺寸和高程符合设计要求，待混凝土达到一定强度才能砌砖。2.严格控制井墙的砌筑质量。井壁必须竖直，不得有通缝；灰浆要饱满，砌缝要平整；抹面要压光，不得有空鼓、裂缝等现象。3.流槽的做法要规范。雨水流槽高度应与主管的半径相平，流槽的形状应为与主管半径相同的半圆弧；污水流槽的高度应与主管内顶相平，下半部分是与主管半径相同的半圆弧，上半部分与两侧井墙相平行，宽度与主管管径相同。4.严格控制踏步、井圈、井盖的安装质量。要使用灰口铸

18、铁踏步，安装要牢固，污水井踏步要涂防锈漆：安装井圈要座浆饱满，井盖和井圈要配套。在交通量大的道路上必须安装重型井盖。 雨水篦子采用环保型材料成品（四）玻璃化粪池控制要点1.是否符合所需要的型号，检查有无破损。2.产品吊装就位时检查进出口方向是否正确。3.检查坑槽深度是否符合工程标高设计要求。4.检查进出水口的各尺寸是否符合规定要求。5.检查产品安装就位后是否灌水1/2后再进行回填土，回填土是否密实，回填土达到标准后检查产品内的水是否距顶部3040cm。玻璃钢化粪池（五）预制化粪池控制要点1.预制钢筋混凝土化粪池与传统砖砌化粪池相比，结构稳定性好，抵抗土体变型能力好，抗渗漏性能更强。2.预制钢筋

19、混凝土化粪池与现浇混凝土化粪池相比，减少基坑内支模和现浇混凝土作业及养护时间，提高了施工进度。3.由于施工进度较快，在雨季施工或土质较差的地区施工，能减少基坑土方支护和降水等费用。4.预制钢筋混凝土化粪池可根据设计容量选用单组或多组进行组合，组合灵活。可将设计容量较大的化粪池分解为若干个相互连通的小型预制化粪池，随开挖、随安装、随回填，对周边其它工程施工影响较小。5.对于临近建筑物且埋置深度较深的化粪池，采用预制化粪池施工能减少基坑暴露的时间，可显著降低由于大开挖对建筑物基础的扰动（土体流失或不均匀沉降）。成品预制化粪池（六）回填土前闭水试的重要性1.污水管道、雨、污合流管道以及设计要求闭水的

20、其他排水管道都必须做闭水试验。闭水试验应由业主、施工单位、监理单位及有关部门联合进行，试验合格才能进行回填土。2.对试验前的准备工作要进行检查。试验前，需将灌水的检查井内支管管口和试验管段两端的管口，用13水泥砂浆砌240mm厚砖堵死，并抹面密封，待养护34天到达一定强度后，在上游井内灌水。3.当水头达到要求高度时，检查砖堵、管身、井身，有无漏水，如有严重渗漏应进行封堵。待浸泡24小时后，再观察渗水量，对渗水量的测定时间不应少于3O分钟。4.控制闭水试验的水位。试验水位应为试验段上游管段内顶以上2米，如上游管内顶到检查井的高度不足2米，闭水试验的水位可到井口为止。5.正确计算渗水量。在闭水试验

21、过程中要真实记录各种数据，并根据规范正确计算渗水量。试验合格不合格，通过数据说话。七、消防工程消防工程使用的喷头、报警阀、压力开关、水流指示器、消火栓、水带、接扣、水枪、消火栓箱等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检测中心检验合格的产品，并经消防部门备案登记，且准予使用的产品。（1） 消防管道安装消防系统干管安装控制要点：1.消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管。2.管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。3.当壁厚4mm，直径50mm时应采用气焊；壁厚45mm，直径70mm时应采用电焊。4.不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15%

22、，可将大管端水流指示部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径15%，应加工异径短管焊接。 5.管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装，在支吊架位置上。 6.管道穿墙处不得有接口（丝接或焊接）管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。 7.碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。8.管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直、找正，再焊接，紧固卡件、拆掉临时固定件。消防立管安装（二）消防水泵及稳压泵的安装检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高均符合工程设计要求。整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000mm,横向安装水平偏差不应大于0.20

23、/1000mm,并应在泵的进出口法兰面或其他水平面上进行测量；解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差均不应大于0.50/1000mm，并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠。（三）消防水箱安装和消防水池施工控制要点1、在施工前，请按基础要求混凝土基础。2、在施工过程中要避免在水箱旁用火：进行焊接作业时，要采取保护措施，不要使火星溅着水箱板。3、为了保养检修方便及安全，在水箱周围必须留有一定的空间。4、玻璃钢模压板不要碰在尖角上，不要用工具等坚硬的东西敲打。5、安装水箱时箱体与墙体之间留出500mm的检修通道，地面与箱底500

24、mm。6、土建施工时先做好支撑，水箱四周及箱体板块之间的连接缝应该落在支墩上。7、管道穿过钢筋混凝土消防水箱或消防水池时，应加设防水套管；对有振动的管道应加设柔性接头。进水管和出水管的接头与钢板消防水箱的连接应采用焊接，焊接处应作防锈处理；防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得与生产或生活用水的排水系统直接相连（四）自动喷水灭火系统安装控制要点1、管道材料及连接：自动喷水灭火系统的管道，采用热镀锌钢管,DN100时螺纹连接，DN100喷淋管每20m或每三层设置一沟槽卡箍式接口，DN100时沟槽卡箍式连接。无论何种连接方式，均不得减少管道的流通面积。2、自动喷水灭火系统中的管道，为了测试，维护和检

25、修的方便，须及时排空管道中的水，因此在安装中，管道应有坡度。配水支管坡度不小于4，配水管和水平管不小于2。消防喷淋管过人防墙管道穿过建筑物时的变形缝时，应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时应加设套管。管道整体排布合理、直线部分管道互相平行，间距分布均匀美观、用途、流向明确、标识清楚（五）报警阀的安装报警阀应安装在明显而便于操作的地点，距地面高度一般为1m 左右，两侧距墙不小于0.5m，下面不小于距墙1.2m。安装报警阀的室内地面应采取排水措施。报警阀配件安装：报警阀组的配件安装应在交工前进行，其安装应符合以下规定：1）压力表应安装在报警阀上便于观测的位置。2）排水管和试验阀应安装在便于操作的地方。

26、3）水源控制阀应有可靠的开启锁定设施。4）湿式报警阀的安装除应符合上述要求外，还应使报警阀前后的管道能顺利充满水，压力波动时，水力警铃不应发生误报警；每一个防火区都设有一个水流指示器。（六）喷淋头装置控制要点1喷洒头的规格、类型、动作温度要符合设计要求。2喷洒头安装的保护面积、喷头间距及距墙、往的距离应符合规范要求。3.喷洒头的两翼方向应成排统一安装。护口盘要贴紧吊顶，走廊单排的喷头两翼应横向安装。4安装喷洒头应使用特制专用扳手（灯叉型），填料宜采用聚四氟乙烯带，防止损坏和污染吊顶。5水幕喷洒头安装应注意朝向被保护对象，在同一配水支管上应安装相同口径的水幕喷头。6.喷洒管道的固定支架安装应符合设计要求。7支吊架的位置以不妨碍喷头喷效果为原则。一般吊架距喷头应大于300mm，对圆钢吊架可小到70mm。9为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动，干管、立管均应加防晃固定支架。干管或分层干管可设在直管段中间，距主管及末端不宜超过12m，单杆吊架长度小于150mm时，可不加防晃固定支架。10防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和50%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形。立管要设两个方向的防晃固定支架。11设置雨淋