剪力墙结构阴阳角外观质量缺陷及控制措施

1、剪力墙结构阴阳角外观质量缺陷及控制措施混凝土的常见表面缺陷是一个普遍存在而又难以解决的工程实际 问题，本文结合西宁市青藏铁路花园四期二标段高层住宅楼混凝土工 程中常见的阴阳角外观质量缺陷问题产生原因进行探讨分析，并正对具体情况提出一些预防、控制措施。工程建设离不开混凝土，衡量混凝土质量的好坏的标准有多种指 标，如混凝土的强度、外观质量等，在对施工质量精益求精的今天， 我们不仅要对混凝土的质量指标严格控制， 还要对混凝土的外观有所 要求。由于混凝土施工、本身变形、控制条件、模板的支撑方法等原 因会造成这样那样的混凝土表面质量缺陷问题， 以致影响混凝土的美 观、质量，混凝土表面缺陷大致可以归纳为以

2、下几方面：1、混凝土面色调不均；2、黑斑；3、粗骨料透明层；4、表面泌水现象；5、 接缝挂浆、漏浆和出现砂带；6、蜂窝麻面；7、表面裂缝等。针对以 上混凝土工程中出现的问题再结合现有工程中的施工工艺进行探讨 分析，并着重分析剪力墙结构阴阳角处出现的粗骨料透明层、接缝挂浆、漏浆及出现砂带现象进行探讨分析， 并针对具体情况提出一些预 防、控制措施。对剪力墙结构阴阳角出现的粗骨料透明层、接缝挂浆、漏浆及砂 带进行了探讨分析，产生此类缺陷的主要原因有以下几种： 一是模板 接缝不严密，模板底部不严实；二是模板拼板太柔，变形大；三是混 凝土中水分太多，流动性太高；四是混凝土浇筑时，振捣太强等。针 对以上的

3、原因先后对青藏铁路公司调度楼、青藏花园四期一标段等混 凝土阴阳角的施工进行了参观学习，认真分析制定出预防此缺陷的控 制措施。保证剪力墙混凝土阴阳角方正、阴阳角棱角整齐平直、节点 和交角、交线平顺，尽量少出现漏浆、砂带、粗骨料透明层等缺陷现 象。1、在很多剪力墙结构的施工中都会出现这样那样的模板问题，从而影响混凝土阴阳角的感观和质量，在青藏铁路花园 10#高层住宅楼 前几层的施工中由于阴阳角模板接缝不严密导致混凝土跑浆，到拆除模板后顺着剪力墙阳角出现粗骨料透明层， 针对此问题经过我们多方 讨论和实验对阴阳角模板接缝提出了解决办法， 在木结构模板体系中 阴阳角模板的加工与安装作出了特别处理， 阴阳

4、角用木方和多层胶合 木模板制作阴角模，与大模板采用企口连接，阳角不设置角模，采用 剪力墙模板端面硬拼，在模板端面硬拼之前采用小刀刮除模板上残留 下来的混凝土浆，对模板拼缝处进行打磨平整使模板在硬拼处平顺、 平整光滑模板与模板之间无明显缝隙， 然后用钢管扣紧，剪力墙箍应 每加设一道都进行检查垂直度和阴阳角的硬拼是否严密，为防止在浇筑混凝土时拼缝处移动或混凝土将挤缝导致跑浆现象，沿剪力墙从下 到上每300mm加设一道加固箍，再用木楔挤密，以保证阴阳角方正（见图）。在青藏花园四期10#高层住宅楼中因模板底部安装不严实 导致高低跨及剪力墙根部出现碌跑浆、烂根、夹渣等现象。就此问题 经过多方面调查研究，

5、在施工的工程中对此进行了特殊处理，施工时 先在楼板上找平，保证剪力墙模板与底面接触处无缝隙， 对底跨吊模 处进行修补以保证吊模的垂直度和位置准确，在安装上部剪力墙模板是使剪力墙模板与低跨吊梁的侧面接触严密无缝隙，对有个别没有处理好的用石灰膏（水泥砂浆）在混凝土浇筑前4小时进行封堵严实待 石灰膏（水泥砂浆）凝固后再进行混凝土的施工。2、对有的模板因拼板柔性，变形大导致混凝土阴阳角出现漏浆、 砂带等现象，所以我们对模板的材质进行了一定的要求， 以预防剪力 墙混凝土阴阳角出现的质量缺陷问题。采用刚度适中的模板面板材 料：模板面板质地坚硬、表面光滑平整、色泽一致、厚薄均匀，并有 足够的刚度，遇水膨胀低

6、于0.5mm,厚度大于15mm以上的多层木胶 合板作为面板；模板无裂纹和鬼纹，表面覆膜层厚而均匀，平整光滑, 耐磨性好，覆膜重量A 120g/m2;模板所用面板应具有均匀的透气性、 耐水性，良好的阻燃性能，其重复利用次数高；方木龙骨应顺直，规 格一致，采用100mmx 100mm的方木作为龙骨，如发现方木有扭曲 现象的禁止用于剪力墙的龙骨上； 竖楞采用4 48X 3.5 （mm）的钢管; 对拉螺栓的最小截面应满足承载力要求， 采用滚压螺栓，并且在同一 栋楼上采用同一规格的螺栓。对于模板材质出现一定问题的禁止用于 剪力墙模板的安装：使用周转次数较多的旧模板（根据现场模板的材 质一般周转次数在11

7、层左右），出现很多模板边角都已破损，板面也 不平；模板和混凝土接触面起皮残边；所用方木扭曲，无法满足使用 要求等。不合格的模板材料坚决不用。另外，工人操作质量直接影响 到模板质量。因此，在模板的施工过程中要选用技术熟练、有多年施 工经验的、责任心强的工人施工。施工中加强对模板拼缝、对拉紧固、 模板底口封堵、墙身模板斜顶及满堂架拉接、体系加固等关键工序的监督管理力度。有了合格的材料，再加上规范严谨的操作，才能使合 理的设计转化为高质量的工程。3 、混凝土成型质量问题除模板原因外还与混凝土施工配合比以及 混凝土的浇捣等有关。实际施工时水灰比过大，很容易造成阴阳角处 漏浆，如果漏浆部位在剪力墙根部的

8、话还会造成烂根。而混凝土浇筑时，混凝土下落高度过大，比如达到3m以上而未采用溜槽或串桶等 辅助，则很容易造成离析。施工时振捣不到位、漏浆，甚至混凝土浇 筑不连续而形成施工缝等都会引起混凝土成型质量通病。混凝土原材料要求：水泥应选低碱、底水化热的水泥，生产过程中 要做到水泥同一厂家、同一品种的水泥；砂子应选用细度模数大于2.4 的中砂，含泥量不大于2%石子为5-30mm粒径级配良好的碎石，含 泥量不大于1%粉煤灰必须选用同一厂家的，其烧失量小于 5%细度 8%-12%减水剂采用引气成分低、缓凝适中的，碱水率大于20%含气量不大于3%在使用前应进行减水剂与水泥相容性试验；拌合用水 为饮用水，其水质

9、应符合我国现行标准混凝土拌合用水标准的规 定，不得使用循环水。配合比设计：每立方混凝土的用水量控制在 160-170Kg;水灰比不大于50%保证有足够的细粉料含量以改善混凝 土的和易性，提高混凝土表面质量；混凝土坍落度控制在160-180cm以内，其坍落度每小时损失值不应大于40mm混凝土的施工：下料时避免混凝土冲击钢筋和模板， 保证混凝土下料 点分散布置，严禁一次性下料过多或集中某一点下料； 浇筑混凝土要 连续进行，并严格控制混凝土的浇筑时间，因其流动性损失较快，如 浇筑时间过长会影响混凝土的分散能力，容易在阴阳角形成砂带等缺 陷；振捣要求快插慢拔，每棒均伸入下层混凝土 5cm振捣时间为30s 左右，每棒的移动距离宜为40cm,振捣时，避免直接振捣模板的接缝 处，严格控制到振捣时间，由于振捣时间过长和导致混凝土跑浆导致 在阴阳角出现砂带或粗骨料透明层，当然如果振捣时间过短的话会使 混凝土振捣不密实，出现其他的混凝土质量问题。综上，剪力墙混凝土成型质量差的问题可以从加强模板质量上入 手，并注意混凝土浇筑质量，加强上述各影响因素施工环节