工厂车间管理之班组长管理技巧学习教案

1、会计学1工厂工厂(gngchng)车间管理之班组长管理车间管理之班组长管理技巧技巧第一页，共183页。为什么要学这门课程(kchng)？ 由技术能手向“技术+管理”的角色(ju s)转化第1页/共182页第二页，共183页。3第2页/共182页第三页，共183页。4群众选举经现场/车间主管批准产生。第3页/共182页第四页，共183页。5第4页/共182页第五页，共183页。6认知(rn zh)教育认识(rn shi)企业认识基本管理概念角色与自我认知日常管理物料管理设备管理人员管理第5页/共182页第六页，共183页。7日常(rchng)管理环境(hunjng)管理方法管理机能管理交期管理成

2、本管理质量管理安全管理第6页/共182页第七页，共183页。8问题(wnt)排除分析(fnx)问题发掘问题领导统御问题员工处理团队沟通能力训练改善问题人际关系提案改善与小组活动自我成长与前途规划第7页/共182页第八页，共183页。9第8页/共182页第九页，共183页。10第9页/共182页第十页，共183页。11第10页/共182页第十一页，共183页。12PLANPLAN计划计划(jhu)(jhu)CHECKCHECK检查检查 ACTIONACTION措施措施DODO执行执行DODO执行执行CHECKCHECK检查检查ACTIONACTION措施措施STANDARDSTANDARD标准标

3、准第11页/共182页第十二页，共183页。13第12页/共182页第十三页，共183页。14第13页/共182页第十四页，共183页。15第14页/共182页第十五页，共183页。16第15页/共182页第十六页，共183页。17第16页/共182页第十七页，共183页。18第17页/共182页第十八页，共183页。19第18页/共182页第十九页，共183页。20第19页/共182页第二十页，共183页。21第20页/共182页第二十一页，共183页。22第21页/共182页第二十二页，共183页。23第22页/共182页第二十三页，共183页。24第23页/共182页第二十四页，共183

4、页。25第24页/共182页第二十五页，共183页。26第25页/共182页第二十六页，共183页。27第26页/共182页第二十七页，共183页。28第27页/共182页第二十八页，共183页。29第28页/共182页第二十九页，共183页。30第29页/共182页第三十页，共183页。班组长的素质会影响(yngxing)企业经营绩效的高低第30页/共182页第三十一页，共183页。班组长自身(zshn)成长的需要机遇(jy)只会留给有准备的人第31页/共182页第三十二页，共183页。企业(qy)培养后备人才的需要十年树木、百年树人(bi nin sh rn)第32页/共182页第三十三页

5、，共183页。班组长的地位(dwi)第33页/共182页第三十四页，共183页。职位(zhwi)不高决策不少麻雀虽小责任不小 在实际工作中，经营层的决策做得再好，如果没有班组的有力支持和密切配合，没有一批得力的班组长来组织开展工作，经营层的政策就很难落实。第34页/共182页第三十五页，共183页。几类典型(dinxng)的班组长你是哪一种(y zhn)？第35页/共182页第三十六页，共183页。F 班组长对制定决策提供(tgng)建议，是决策制定的参与者。F 班组长直接承担决策的实施，是决策的执行者。F 班组长是员工和经营管理层的联系者。班组长是生产的直接组织者和参加者，既是技术骨干，又是

6、组织、管理(gunl)能手。第36页/共182页第三十七页，共183页。处理(chl)好与上、下级的关系 要做“润滑油”，不要做“夹心饼干”上有经理(jngl)、下有员工干得好，两头称道干不好，两边得罪1、了解下级(xij)对你的期望2、了解领导的期望第37页/共182页第三十八页，共183页。下级(xij)对你的期望还有什么(shn me)？第38页/共182页第三十九页，共183页。上级(shngj)对你的期望 在你的权限内，尽你所能地处理好问题 重视结果(ji gu)胜于过程 先做事、再讲其他 不要越权处理 权威、尊重 第39页/共182页第四十页，共183页。班组长的立场(lchng)

7、站在部下和上级辅助人员的立场说话面对直接上司站在经营者的立场，用领导的声音讲话面对部下面对经营者站在反映部下呼声的立场上，用部下的声音说话 第40页/共182页第四十一页，共183页。班组长的职责(zhz)3、辅助上级决策落实、反映情况(qngkung)、提出建议、做好参谋。1、作业（生产）管理 作业计划安排、排班、质量/成本/交期控制、物料管理、机器保养。2、事务管理 人事调配、考勤、业务培训、操作指导、安全防范、福利、团队建设等。第41页/共182页第四十二页，共183页。班组长的技能(jnng)要求第42页/共182页第四十三页，共183页。第二部分第二部分:现场现场(xinchng)管

8、理管理现场管理的金科玉律现场管理的金科玉律(jn (jn k y l)k y l)现场管理的项目和方法现场管理的项目和方法杜绝现场的浪费杜绝现场的浪费问题分析与改善问题分析与改善标准与标准化标准与标准化目视与看板管理目视与看板管理第43页/共182页第四十四页，共183页。第44页/共182页第四十五页，共183页。三现法何谓(hwi)三现主义？第45页/共182页第四十六页，共183页。况应如何处理？第46页/共182页第四十七页，共183页。班组长走动管理的基本方法:经常深入生产第一线;及时了解生产能力(单位时间产量(chnling) 、生产状况;注意员工的精神状况,情绪,工作表现;如有异

9、常,必须及时处理,并报告上级;通过示范,纠正,直接指导等方式来教育员工;跟踪员工的工作进度,评价其工作结果并反馈。第47页/共182页第四十八页，共183页。走动(zudng)管理的四部曲：看、访、查、追 走动管理是一种很好的管理方法。美国走动管理是一种很好的管理方法。美国前总统克林顿较为擅长此法。他经常采取突前总统克林顿较为擅长此法。他经常采取突然袭击的办法走进白宫各个办公室，有时别然袭击的办法走进白宫各个办公室，有时别人在开会人在开会(ki hu)(ki hu)他也偷偷地溜进去旁听他也偷偷地溜进去旁听。走动管理有两大好处：第一、可以掌握下。走动管理有两大好处：第一、可以掌握下属的第一手材料

10、；第二、可以增强下属的责属的第一手材料；第二、可以增强下属的责任感和自豪感。任感和自豪感。 第48页/共182页第四十九页，共183页。现场管理(gunl)管什么？第49页/共182页第五十页，共183页。现场(xinchng)的质量管理第50页/共182页第五十一页，共183页。现场质量(zhling)控制水平判断基准对待缺陷的三不政策：不接受、不制造、不传递”。第51页/共182页第五十二页，共183页。现场(xinchng)的成本管理问题:你们公司现场成本管理(gunl)有那些要求?你们是如何做的?L 人 ManL 料 Material（制造业物料占成本60%以上）L 机 Machine

11、L 法 MethodL 环 Environment 第52页/共182页第五十三页，共183页。现场成本(chngbn)管理的方法解雇员工、压缩(y su)编制招聘优秀人才、编制自动(zdng)压缩设备出现故障后维修费用的控制全面TPM保全管理、技术改造减少机器非正常停机时间不断向供应商压价降低质量要求建立与供应商的共赢关系降低库存：资金、储藏、搬运等用料标准的合理控制、减少浪费定期、不定期盘点，帐物卡一致侧重于实物成本控制提高生产力以降低成本缩短生产线(合理的生产线工人)提高工作质量认为关系不大现场管理改善：5S减少空间：日资企业空间利用第53页/共182页第五十四页，共183页。现场(xi

12、nchng)交货期管理完整交期的概念第54页/共182页第五十五页，共183页。制造(zhzo)周期管理问题：你所在(suzi)公司目前交期延误的主要原因有哪些？怎样做好制造周期的控制？怎样做好制造周期的控制？第55页/共182页第五十六页，共183页。第56页/共182页第五十七页，共183页。是班组长和基层员工，他们每天在现场工作，对安全隐患最了解，也是最容易受伤害的对象。如果通过培训把每一位员工都培养成安全管理者，员工能够积极参与企业安全管理，发挥群体效应，那么我们所设定的安全管理目标“零意外，零违章(wi zhn)”，就不是一件可望而不可及的事情了。第57页/共182页第五十八页，共1

13、83页。现场管理(gunl)的方法R80/20法则R目标管理(gunl)RPDCA循环R6S管理(gunl)R杜绝现场的浪费R问题分析与改善R标准化R目视与看板管理(gunl)第58页/共182页第五十九页，共183页。思考：你的工作中重要的少数(shosh)是什么？如何判断重要的少数：第59页/共182页第六十页，共183页。通过目标(mbio)管理方式对重点项目进行管理和控制目标(mbio)管理的SMART原则 Specific Measurable Action-oriented Realistic Time-related 目标管理的原则 ocus mployee-join-in ei

14、ght-related第60页/共182页第六十一页，共183页。第61页/共182页第六十二页，共183页。6S管理(gunl)第62页/共182页第六十三页，共183页。整理：要与不要，一留一弃；整顿：科学布局，取用快捷；清扫：清除垃圾(l j)，美化环境；清洁：洁净环境，贯彻到底；安全：遵守规范，防患未然； 修养：形成制度，养成习惯。6S要诀(yo ju)第63页/共182页第六十四页，共183页。浪费(lngfi)是什么？现代的定义： 一切无用的实物以及不增值的活动第64页/共182页第六十五页，共183页。浪费加工过剩搬运返工返修库存等待动作过量生产现场(xinchng)七大浪费第6

15、5页/共182页第六十六页，共183页。过量生产的浪费： 在制品、成品(chngpn)多做或过早做的浪费资金(zjn)积压放置时间长导致(dozh)质量下降管理费用增加占用场地经营风险危害危害第66页/共182页第六十七页，共183页。观察(gunch)机器等待(dngdi)材料质量检验机器(j q)故障生产不均衡等待的浪费： 等待零件到达或在机器加工中等待的浪费效率下降、影响士气等待的原因等待的原因第67页/共182页第六十八页，共183页。厂区布置(bzh)问题材料(cilio)储存放置不合理物流不畅在制品(zhpn)中间库存管理混乱搬运的浪费：搬运本身不产生价值，在规划中应设计最小限度的

16、搬运路径、搬运量和搬运时间，避免重复搬运工作没有工作没有产生价值产生价值不必要搬运的原不必要搬运的原因因第68页/共182页第六十九页，共183页。质量(zhling)成本意识标准(biozhn)不合理零部件、材料(cilio)要求不匹配不准确的加工加工过剩的浪费：加工精度过高、超过标准要求的不必要的资源浪费，或者零部件精度（寿命）不配套的浪费第69页/共182页第七十页，共183页。库存的浪费(lngfi)：正常生产经营所必须的最少物料、半成品、成品、零部件以外所购置、生产的库存库存(kcn)是万恶之源!第70页/共182页第七十一页，共183页。流程(lichng)布置欠佳动作(dngzu

17、)闲置动作过量、工时(gngsh)增加工具取用不方便动作的浪费：动作没有得到充分利用、或对附加价值没有直接贡献的动作浪费工序动作分解不合理第71页/共182页第七十二页，共183页。消除动作消除动作(dngzu)的浪费的浪费(动作动作(dngzu)经经济原则济原则):第72页/共182页第七十三页，共183页。搬运(bnyn)增加重复(chngf)检验返工工时(gngsh)和材料返工场地交货不及时成本上升返工返修的浪费：制造不合格品所导致的浪费人、机、料、法的浪费人、机、料、法的浪费第73页/共182页第七十四页，共183页。问题(wnt)意识“问题意识”即不断对现状进行反思(fn s)、持续

18、追求更好状态的意识，问题意识是个人、团队发展的基本动因之一。做什么实际如何实际状态应该如何应有状态这个差异就是问题第74页/共182页第七十五页，共183页。培养问题(wnt)意识无问题(wnt)有问题(wnt)有问题(wnt)少问题(wnt)第75页/共182页第七十六页，共183页。问题分析(fnx)与改善的步骤对策对策(duc)可行可行性评价性评价界定界定(ji dn)原因原因确定确定解决目标解决目标现状把握现状把握原因的原因的分析调查分析调查确定对策确定对策效果反馈效果反馈实施对策实施对策解决步骤第76页/共182页第七十七页，共183页。原因分析(fnx)的5W方法（The Five

19、 Why Method）根根由由 Root Cause为为什什麽麽? ?为为什什麽麽? ?为为什什麽麽? ?为为什什麽麽? ?为为什什麽麽? ?答答案案：真真正正原原因因十十分分接接近近真真相相的的原原因因表表面面原原因因看看到到的的现现象象发掘原因最有效的方法(fngf)，就是持续地问“为什么？”直到找到原因为止。问5次为什么，问了5次为什么，就有发掘问题原因的机会。第77页/共182页第七十八页，共183页。例：假设你看到一位工人，正将铁屑洒在机器之间的通道上例：假设你看到一位工人，正将铁屑洒在机器之间的通道上问：问：“为何你将铁屑洒在地面上？为何你将铁屑洒在地面上？”答：答：“因为地面有

20、点滑，不安全因为地面有点滑，不安全(nqun)(nqun)。” ” 问：问：“为什么会滑，不安全为什么会滑，不安全(nqun)(nqun)？”答：答：“因为那儿有油渍。因为那儿有油渍。”问：问：“为什么会有油渍？为什么会有油渍？”答：答：“因为机器在滴油。因为机器在滴油。” ” 问：问：“为什么会滴油？为什么会滴油？”答：答：“因为油是从联结器泄漏出来的。因为油是从联结器泄漏出来的。” ” 问：问：“为什么会泄漏？为什么会泄漏？”答：答：“因为联结器内的橡胶油封已经磨损了。因为联结器内的橡胶油封已经磨损了。” ” 金属油封来取代橡胶油封5W第78页/共182页第七十九页，共183页。问题(wn

21、t)的改善 HEAD HEART HAND FOOT现场(xinchng)意识、问题意识、全局意识等成本观念、改善观念、大局观等消除浪费的方法、QC七大手法、6S手法等第79页/共182页第八十页，共183页。改善(gishn)的基本原则第80页/共182页第八十一页，共183页。改善时，以成本(chngbn)和是否容易达到来决 定改善的优先顺序。改善的优先(yuxin)顺序人方法物料机器第81页/共182页第八十二页，共183页。改善(gishn)的七大指标改善(gishn)的七字真言：勿以善小而不为！第82页/共182页第八十三页，共183页。案例(n l)(2)分析 请结合你的实际(sh

22、j)情况，用因果图法对可能导致生产效率低下的原因进行模拟分析。(提示：从QCD 或 人机料法环等因素入手) 分小组讨论、组长在讨论结束后发言。第83页/共182页第八十四页，共183页。标准(biozhn)与标准(biozhn)化第84页/共182页第八十五页，共183页。标准标准程序类程序类标准标准规范类规范类标准标准工作程序工作程序作业指导书作业指导书工序设定工序设定设备管理（检定、保养）设备管理（检定、保养）管理制度管理制度/ /方法方法成品规格成品规格图图 纸纸标准工时标准工时标准成本标准成本/ /预算预算各种计划书各种计划书经营方针经营方针/ /目标目标根据作业对象不同，分为(fn

23、wi)程序标准和规范标准第85页/共182页第八十六页，共183页。一个好的标准的制定要满足(mnz)的条件第86页/共182页第八十七页，共183页。 对于一项任务，将目前认为最好（或最可行）的方法作成标准（程序、规范等），让所有参与这项工作的人执行这个(zh ge)标准，并不断地完善它，这个(zh ge)过程称之为“标准化”制定(zhdng)标准执行(zhxng)标准完善标准第87页/共182页第八十八页，共183页。标准化提高效率、降低成本防止问题再次发生增强互换性/共通性确保质量、安全培训、技术知识普及技术积累/进步简化管理第88页/共182页第八十九页，共183页。现场发现问题1 到

24、达现场仔细观察现物和现象2找到问题根源3确认解决问题方式有效4解决方式的标准化5 第89页/共182页第九十页，共183页。班组长与标准化管理(gunl)班组长在标准化管理中的作用主要有：1、现场管理标准执行的督促 2、利用标准化简化现场管理 3、对现有标准改进提出(t ch)建议 4、为新标准建立收集第一手资料研讨(ynto)：你认为我们前面所讲“注塑机故障处理”的案例应如何标准化？第90页/共182页第九十一页，共183页。谈谈你对目视与看板(kn bn)管理的认识？你们现在现场所用的目视与看板(kn bn)管理工具有哪些？第91页/共182页第九十二页，共183页。目视(m sh)管理第

25、92页/共182页第九十三页，共183页。 在日常活动中，我们(w men)是通过“五感”（视觉、嗅觉、听觉、触觉、味觉）来感知事物的。其中，最常用的是“视觉”，据统计，人的行动的60%是从“视觉”的感知开始的。 因此，在企业管理中，以视觉来传达、感知各种管理状态，容易明白、易于遵守，一目了然，员工自主地理解、接受、执行各项工作，给管理带来极大的便利。第93页/共182页第九十四页，共183页。归纳起来,目视管理有三个要点：1、无论是谁都能判明(pnmng)是好是坏（异常）；2、能迅速判断，精度高；3、判断结果一般不会因人而异。 第94页/共182页第九十五页，共183页。信号灯高速公路指路牌

26、饮水机电脑接口第95页/共182页第九十六页，共183页。 排气扇上为什么要绑一根(y n)小布条？ 汽车加油（汽油、柴油）第96页/共182页第九十七页，共183页。第97页/共182页第九十八页，共183页。产量(chnling)完成表1、生产(shngchn)状态图表相同的车间、班组可以用图表来进行劳动竞赛第98页/共182页第九十九页，共183页。2、区域(qy)颜色管理地板的颜色或容器的颜色地板的颜色或容器的颜色物品堆放区合格品不合格品待检品还有哪些(nxi)例子？绿色绿色黄色黄色红色红色第99页/共182页第一百页，共183页。3、定置（形迹(xn j)）管理工具的放置，采用工具的

27、放置，采用(ciyng)(ciyng)定置管定置管理理, ,一眼即知工具的一眼即知工具的放置位置放置位置第100页/共182页第一百零一页，共183页。4、检测仪表的颜色(yns)标示通过不同区段的颜通过不同区段的颜色标示色标示(bio (bio sh)sh)，在检验（检，在检验（检测）过程中一目了测）过程中一目了然，提高效率然，提高效率仪表颜色标示第101页/共182页第一百零二页，共183页。5、安全警示(jn sh)标示图文并茂图文并茂(t (t wn bn wn bn mo)mo)的警示标的警示标示，清晰、直观示，清晰、直观、醒目、醒目禁止阻塞通道标示第102页/共182页第一百零三页

28、，共183页。 看得见的管理才是好管理，目视管理是较好的管理工具，它能够轻而易举达到以下(yxi)目的：第103页/共182页第一百零四页，共183页。 看板管理是进行可视化管理的一种形式，它通过各种形式（如标语、黑白板、图表、电子屏等）对要求、标准、进度、数据等一目了然地表现出来，以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的信息，从而能够快速制定并实施(shsh)应对措施。看板管理(gunl)是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，是优秀的现场管理(gunl)必不可少的工具之一。 看板管理第104页/共182页第一百零五页，共183页。第105页/共182页第一百零六页，共183页。目标达成

29、看板第106页/共182页第一百零七页，共183页。人员(rnyun)动态看板第107页/共182页第一百零八页，共183页。员工(yungng)技能看板第108页/共182页第一百零九页，共183页。异常看板现场综合看板第109页/共182页第一百一十页，共183页。仓库(cngk)布置区域图仓库(cngk)区域对照表门门第110页/共182页第一百一十一页，共183页。 如人事制度、奖惩办法等，用看板公布，让员工了解知道。墙报、板报 培训可用看板来增强效果，添加一些漫画或色彩，更能加深学习兴趣。第111页/共182页第一百一十二页，共183页。第112页/共182页第一百一十三页，共183

30、页。通过取货看板降低生产的不均衡性以及各工段、车间(chjin)各自为政的局面，实现均衡生产第113页/共182页第一百一十四页，共183页。 管理(gunl)信息栏 方针(fngzhng)目标管理状况公布(gngb)信息A4纸A4纸A4纸A4纸公告栏看板公告栏看板第114页/共182页第一百一十五页，共183页。现场(xinchng)讨论第115页/共182页第一百一十六页，共183页。第三部分第三部分:生产过程生产过程(guchng)管理管理生产管理的基本原则生产管理的基本原则(yunz)(yunz)作业日报的管理作业日报的管理均衡生产均衡生产防呆法防呆法生产管理综合评价指标生产管理综合评

31、价指标第116页/共182页第一百一十七页，共183页。第117页/共182页第一百一十八页，共183页。第118页/共182页第一百一十九页，共183页。晨会(班前会)的概念(ginin):晨会(班前会)：班组(bn z)日常管理的好方法你们有召开晨会你们有召开晨会(班前会班前会)吗吗?第119页/共182页第一百二十页，共183页。浪费时间？贴告示(go shi)就行？时间短，什么也说不清？开会时间可以多做产品？有必要(byo)开晨会吗？晨会的好处：良好的开头是成功的一半第120页/共182页第一百二十一页，共183页。 晨会的议程(ychng)和内容发出号令，集合人员人员报数点到（通过报

32、数声音确认人员精神状态）总结昨天(zutin)的工作（表彰、批评、提醒、必要的培训）传达今天的生产计划和基本活动，说明注意事项公司指示事项的传达人员工作干劲的鼓舞宣布作业的开始我们(w men)的晨会是怎么开的？第121页/共182页第一百二十二页，共183页。作业日报(rbo)的作用第122页/共182页第一百二十三页，共183页。作业(zuy)日报的常见问题必要的项目齐备(qbi)、尽量精简、避免思考计算项目顺序要符合实际作业或逻辑习惯减少描述或数字填写，用符号或线条代替记入采用标准用纸，避免过大或过小，方便存档种类尽量少，减轻填写者的负担作业日报表应如何设计？第123页/共182页第一百

33、二十四页，共183页。L管理方面L 1、没有人指导怎么填，所以随便填就行了；L 2、工作日报只是当成资料收集起来，上司也不看，没有什么用；L 3、自己不愿意(yun y)写而让他人代写；作业(zuy)日报的常见问题如何改善？第124页/共182页第一百二十五页，共183页。R是否(sh fu)达成计划？R材料/作业/产品有无异常？R作业效率是升是降？是否(sh fu)达到标准？为什么？R设备效率的变化情况？R产品合格率状况如何？原因何在？R实际工时是否(sh fu)合理？R人员配置是否(sh fu)合理？R整体业绩情况 作业(zuy)日报是管理者的好帮手通过对作业报表的分析(fnx)，把握趋势

34、动向通过作业日报发现管理问题第125页/共182页第一百二十六页，共183页。均衡生产的含义(hny)生产的基本要求是不要让物流生产的基本要求是不要让物流停滞下来停滞下来第126页/共182页第一百二十七页，共183页。均衡生产能为我们(w men)做什么？第127页/共182页第一百二十八页，共183页。均衡生产的要素(yo s)第128页/共182页第一百二十九页，共183页。 (工作总点数耗时最多的工作点的标准工作总点数耗时最多的工作点的标准(biozhn)工时工时 ) 工作总工时工作总工时不平衡率不平衡率 = - 100% 工作总点数工作总点数 耗时最多的工作点的标准耗时最多的工作点的

35、标准(biozhn)工时工时 生产线均衡(jnhng)程度的衡量不平衡率(NB)是衡量生产线均衡程度(chngd)的指标，一般企业的不平衡率在5% 以下为正常状态。第129页/共182页第一百三十页，共183页。某工厂的一条作业线共有6个工作(gngzu)点，经过时间分析，各个工作(gngzu)点的标准工时如下表：请对这条作业线的均衡性进行量化评估，并提出可能(knng)的改善措施。案例(n l)(3)分析分小组讨论、组长在讨论结束后发言（分小组讨论、组长在讨论结束后发言（10 minutes）。）。第130页/共182页第一百三十一页，共183页。日文日文：POKA-YOKE英文英文：Foo

36、l- Proof防呆法目前在世界(shji)各国都取得了广泛的应用第131页/共182页第一百三十二页，共183页。电脑(dinno)是防呆设计的典范第132页/共182页第一百三十三页，共183页。请将下列(xili)三件物品放入板内谁还会出错(ch cu)呢?实践中常常采用特制的工具、夹具、机械装置等作为(zuwi)筛选、检验、安全防范的防呆装置。防错（呆）法是标准化的高级形式第133页/共182页第一百三十四页，共183页。防呆法的应用(yngyng)：R 电梯超载(chozi)、不能关门R 计算机按错键时发出警报声音R 电流过载时、自动跳闸第134页/共182页第一百三十五页，共183

37、页。即使(jsh)有疏忽也不会出错-不需要注意力外行人也不会出错-不需要(xyo)经验和技能不管是谁都不会出错-不需要专业知识防呆法的好处第135页/共182页第一百三十六页，共183页。OEE = 可用率表现指数可用率表现指数(zhsh)质量指数质量指数(zhsh)可用率表现(bioxin)指数质量(zhling)指数生产管理的综合评价指标第136页/共182页第一百三十七页，共183页。可用率第137页/共182页第一百三十八页，共183页。表现(bioxin)指数第138页/共182页第一百三十九页，共183页。质量(zhling)指数第139页/共182页第一百四十页，共183页。第四

38、部分第四部分(b fen):部属部属的培育的培育 新进员工培训新进员工培训(pixn)(pixn) 在岗员工的培训在岗员工的培训(pixn)(pixn) 培训培训(pixn)(pixn)的实施办法的实施办法 多能工的训练多能工的训练第140页/共182页第一百四十一页，共183页。下属没有错误，都是上司的责任？下属没有错误，都是上司的责任？ 只有只有(zhyu)不会教的上司，没有学不会的员工？不会教的上司，没有学不会的员工？ 将熊熊一窝，兵熊熊一个？将熊熊一窝，兵熊熊一个？你如何评价上述(shngsh)观点？第141页/共182页第一百四十二页，共183页。 对下属进行培训是管理人员的重要职责

39、，当然也是优秀班组长必须具备的条件，班组长通过培训将技能、经验传授给下属，才能带领(dilng)团队走向成功。管理者的第一要务(yo w)就是做好对下属的培训-Jack Welch第142页/共182页第一百四十三页，共183页。你所在公司新员工培训是怎么(zn me)做的?培训那些内容？新进员工(yungng)的培训 第143页/共182页第一百四十四页，共183页。班组长的培训(pixn)职责第144页/共182页第一百四十五页，共183页。某公司新员工(yungng)培训项目第145页/共182页第一百四十六页，共183页。你所在公司员工的在岗培训是怎么做的?培训哪些(nxi)内容？在岗

40、员工(yungng)的培训第146页/共182页第一百四十七页，共183页。第147页/共182页第一百四十八页，共183页。第148页/共182页第一百四十九页，共183页。第149页/共182页第一百五十页，共183页。第150页/共182页第一百五十一页，共183页。现场的培训(pixn)过程第151页/共182页第一百五十二页，共183页。现场(xinchng)操作的考核第152页/共182页第一百五十三页，共183页。作为(zuwi)讲师：讲完要问问完倾听听后评论给机会做作为(zuwi)学员：听完要想想完要问疑问要说说完去做第153页/共182页第一百五十四页，共183页。什么(sh

41、n me)是多能工？第154页/共182页第一百五十五页，共183页。为什么需要(xyo)多能工？主动的原因：少人化一人多机提高员工兴趣(xngq)员工荣誉（多面手）归属感第155页/共182页第一百五十六页，共183页。多能工训练(xnlin)的辅助方法第156页/共182页第一百五十七页，共183页。组装线员工技能(jnng)评价表备注：备注：计划计划(jhu)(jhu)学习，学习，基本掌握，基本掌握，完全掌握，精通完全掌握，精通多技能(jnng)员工第157页/共182页第一百五十八页，共183页。多能工明星榜：表示未掌握：表示未掌握 ： 初级初级(chj)水平水平 ：中级：中级水平水平

42、 ：高级水平：高级水平 ：教练水平：教练水平也可以(ky)按设备分类第158页/共182页第一百五十九页，共183页。教导期熟练期胜任期实习期XX工种（岗位）张 三在多能工训练中，可以在“工作证”、“厂牌”等相应的证件上进行不同工种(gngzhng)熟练程度的标记。第159页/共182页第一百六十页，共183页。l对员工的好处：知道自己技能水平了解需要学习的技能产生学习新技能的欲望明白(mng bai)可以向谁学习请教l对管理者的好处：知道下属(xish)技能的水平便于应急安排水平激发下属(xish)学习新技能欲望便于对下属(xish)技能考核l对于公司领导：知道现场管理中培养下属的结果可以监

43、督员工的技能培养体现规范化的现场管理水平第160页/共182页第一百六十一页，共183页。第五部分第五部分(b fen):人际沟通与班人际沟通与班组建设组建设倾听的技巧倾听的技巧(jqio)部属冲突管理部属冲突管理如何处理违纪的部属如何处理违纪的部属如何面对上司的批评如何面对上司的批评如何创建高效班组如何创建高效班组第161页/共182页第一百六十二页，共183页。真诚地赞美他人人际关系处理(chl)重要吗？第162页/共182页第一百六十三页，共183页。是人与人之间意见传达(chund)的方法 是人与人之间思想联系的过程第163页/共182页第一百六十四页，共183页。人际沟通之倾听(qngtng)的技巧第164页/共182页第一百六十五页，共183页。第165页/共182页第一百六十六页，共183页。头： 倾斜(qngxi)？直立？转动？静止？脸： 微笑(wixio)？放松？严肃？肩膀(jinbng)：直立？松弛？手臂：自然？交