常压炉大修方案(修改后)

1、镇海炼油化工股份有限公司套常减压装置提高总拔改造常压炉大修钢结构施工方案施工单位： 编 制 审 核 安 全 审 定 建设单位： 会 签 安 全 审 定 批 准 施工单位： 镇 海 炼 化 检 修 安 装 公 司建设单位：镇 海 炼 油 化 工 股 份 有 限 公 司日 期： 2006年 8 月 6 日 一、编制说明由于套常减压装置常压炉部分炉壁板减薄严重，需对常压炉的辐射室等部分炉壁板及加强构件进行更换。本方案是根据镇海石化工程有限责任公司提供的炼油四部常压炉大修图纸等设计文件、施工合同和现场实际情况，为指导常压炉停工检修进行编制的。在编制过程中，力求做到：技术先进，措施得力，经济合理，工期、

2、质量、安全、文明施工等目标明确。本方案是炼油四部套常减压装置常压炉大修工程施工的总体部署和安排的基础性文件。一经批准，项目部各部门和施工人员必须严格遵守。如在施工过程中确需改动的，需经相关人员、部门批准并重新技术交底后，方可改动。二、编制依据1. 施工合同；2.镇海石化工程有限责任公司提供的炼油四部常压炉大修图纸；3. 国家现行有关施工规范、标准；SH3086-1998 石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术条件SH3534-2001 石油化工筑炉工程施工及验收规范三、工程概况及工程特点3.1工程概况：1. 建设地点镇海炼化套常减压装置常压炉区。2. 建设性质停工检修。3. 施工范围施工范围为

3、镇海石化工程有限责任公司提供的炼油四部常压炉大修图纸中的所有钢结构拆除、安装工程。4. 工期要求开工日期： 2006年10月12日中间交接日期： 2006年11月13日3.2工程特点：1. 安全风险大 一是停工前装置内施工，装置正常运行，而本装置属甲类装置，装置内易燃易爆的介质特别多，对安全工作提出严重考验；二是停工后，施工密集交叉大，安全隐患多。三是高空作业多，吊装难度大。2. 工期紧一是装置内施工影响因素多，影响劳动效率发挥；二是工作量集中在停工后，而停工后施工工期仅为28天，工期较紧。3. 施工交叉大 拆除、预制、安装工程基本上同时进行，无法划分明确阶段实施，多工程交叉作业较多导致施工交

4、叉贯穿于整个施工过程中，对现场文明施工及质量控制带来很大影响。4. 劳动防护量大由于施工交叉大，需对相互专业间施工防护。5. 施工难度大、成本高 由于本装置是在原框架钢结构保留不变的基础上进行改造，导致施工难度和成本明显增加，主要体现在以下几方面：（1）装置内可利用场地有限，大量预制组装工作，只能在装置外预制厂房内进行，大大增加了二次倒运工作量。同时随预制深度的加大，加固设施工作量加大，需倒运的运输车辆及吊车吨位亦加大。（2）部分安装工程由于受周围已有障碍物的影响，增加吊装难度，需采用大型吊车。（3）施工过程不可避免对已有设施损坏，尤其是对原装置的防腐保温等造成损坏，增加修复工作量。（4）由于

5、施工受各种因素影响，势必导致劳动生产率降低、施工人员机具增加。3.3主要工程实物量主要工程实物量 表3.3-1炉底钢结构规格（mm）/金属重量（Kg）7562×14476 / 6989辐射室顶平台规格（mm）/金属重量（Kg）7962×14476 / 5909辐射室侧墙钢结构规格（mm）/金属重量（Kg）12914×14476×2 / 26660辐射室顶钢结构规格（mm）/金属重量（Kg）7562×14476 / 4414烟囱改造规格（mm）/金属重量（Kg）5498×3906-3000 / 17377新增平台规格（mm）/金属重量（

6、Kg）6080 / 1751辐射室端墙钢结构规格（mm）/金属重量（Kg）12914×7562×2/ 12546四、施工方案4.1 工程总体部署4.1.1在装置停工前，因施工工期紧且现场场地狭小，为减少现场安装焊接的工作量。所有预制件（见4.3.2）均应在预制厂进行预制。所有预制件经检验合格后用拖车运至现场，为停工后的安装创造条件。4.1.2装置停工后，集中人力、物力，拆除、安装同时进行，多工种、多专业（钢结构、衬里、电气、仪表、工艺管线）交叉作业，确保施工如期完成。4.2 材料验收4.2.1到货的材料、配件必须具有产品合格证或质量证明书。4.2.2型钢到货后应对其几何尺寸

7、及外观进行质量检查，不得有变形或漏焊现象。4.3 钢结构施工措施4.3.1通用要求（1）到货型钢柱、梁下料时应统一安排，避免浪费。H型钢、槽钢接长时，翼板、复板采用450斜接，且接头应避开构架节点500mm以上。 （2）节点板、筋板下料全部采用剪板机剪切，厚板不能剪切的采用自动切割机切割后用磨光机打磨干净。角钢等小型钢采用无齿锯切割。（3）所有型钢、连接板上面的螺栓孔全部要打磨光滑，安焊前宜预组装。（4）炉壁板、炉底板、烟筒等都必须排版下料。4.3.2预制、拆除、安装（）预制：在生产基地对此次改造的部件进行深度预制，把加强角钢、横梁、栏杆立柱、扇型平台（除平台栏杆）、烟囱短节及加筋板、对流室顶

8、天圆地方等可以预制的部件全部下料、组焊、除锈、防腐完毕，做好详细标识，分类摆放，以防混淆。炉壁板根据到货钢板宽度排版下料。注意，下料前要仔细核对图纸与现场实物尺寸，减少误差，最大限度的减少现场工作量。（）拆除：施工前根据图纸及现场实际情况确认好拆除部位，将部件（燃烧器、接管、导向管、人孔门、看火门等）的位置做出明显标记，把耐火砖、衬里材料等部件清理完毕，仪表专业将电缆接头拆除，经确认后方可进行拆除。拆除时先将部件进行拆除，对利旧部件要作好标识与保护，防止损坏，并交由专人妥善保管。拆除采用火焰切割和人工拆卸。在拆除过程中对于影响拆除及安装的部件、管道，要向主管人员、部门提出书面拆除申请，经同意后

9、方可拆除，待安装完毕后再原样恢复（利旧件拆除见附表）。拆除的部件及时倒运至甲方指定地点。常压炉利旧件拆除概况序号部件名称材料规格材质单位数量备注1端墙斜撑角钢63×6Q135-B米50角钢70×6Q235-B米50钢板=10Q335-B米252侧墙斜撑角钢63×6Q435-B米80角钢70×6Q136-B米100钢板=10Q236-B米2103侧墙工艺管线管子32×320#米30保温管线45×320#米30保温管线57×3.520#米30保温管线60×3.520#米20保温管线89×520#米20保温管线

10、4侧墙管道支架角钢70×6Q235-B米40槽钢100×48×5.3Q235-A米205炉顶平台栏杆焊接管33.5×3.25Q235-B米100角钢50×5Q235-B米120扁钢30×4Q235-B米200扁钢100×3Q235-B米1006炉顶梯子平台菱形花纹钢板=5Q235-B米2463×6Q435-B米16100×3Q235-B米16（）安装：拆除完毕后，将预制好的部件进行现场安装焊接。先把炉壁（底）板与结构梁进行有效焊接固定，再焊接炉壁（底）板对接缝及加强角钢。炉壁（底）板拼焊应先焊短缝、再焊长

11、缝，先焊中间焊缝，再焊周边焊缝。长焊缝采用多名焊工同时分段退步焊。最后开燃烧器孔、看火孔和定位管套孔。部件开孔前，要核对到货实物的尺寸后再进行开孔。辐射室侧、端墙壁板安装在炉外圈设置吊点，用葫芦将预制好的安装件吊致安装作业处组对安装，壁板安装自下而上。待壁板安装完成后再组焊主梁、加强梁。注意，为加快常压炉拆除、安装进度，炉底、炉顶、侧墙、端墙可同时进行立体交叉作业，在炉膛中部搭设作业平台隔离炉顶与炉底作业空间（具体方案见常压炉大修架子搭拆施工方案）。（）烟囱的改造施工是本次工程的重点，主要是作业位置高，吊装重量大，在施工中要与吊装专业人员做好配合，在不超出吊装重量的前提下，尽量进行地面作业，减

12、少高空的安装焊接工作。烟囱与余热回收系统的连接开孔，要待余热回收系统烟、风道就位后按实际尺寸、标高、位置进行施工。烟囱安装质量的总体弯曲度 15 mm，垂直度 20 mm。烟囱改造施工时分两段吊下，利旧段长16857mm，重约20吨，更换段长5513mm，重约10吨。吊装时采用AC 350型350吨汽车吊，作业半径25米，主杆56米，配重82吨，额定吊重24.1吨，满足吊装要求。利旧段烟囱拉至厂房（利用35吨吊机与行车抬吊卸车），进行法兰焊接。4.焊接（1）焊接工作必须由合格的焊工持证上岗。（2）焊接时必须注意焊接的方法和顺序，控制好焊接电流，确保焊后无较大变形，尤其是炉壁板的焊接应严格按工艺

13、要求进行。（3）焊条选用E4303，禁止使用未经烘培的焊条，而且当焊接环境出现下列情况时应采取有效防护措施： 风速大于10m/S（手工电弧焊） 相对湿度大于90 下雨环境（4）焊缝成型应良好，表面不得有裂纹、针状气孔、夹渣和弧坑等。焊后应立即清除熔渣和飞溅。（5）所有焊缝咬边深度不超过0.5mm，咬边长度不大于100mm，焊缝两边咬边累积不应超过焊缝总长的0.1。4.附件安装（）人孔门、防爆门和看火门在炉墙安装结束、衬里安装前安装。安装后应开启灵活，结合面平整严密。（）安装后燃烧器各通道应畅通。连接部位严密，调节机构转动灵活。（）炉平台梯子应提前预制，随相应的炉体安装后安装。五、施工组织项目经

14、理：赵洪勇项目副经理：周建国施工技术负责人：杨升波 陈张龙现场安全负责人：汤传南 质 量 负 责 人：卓宏晖起 重：6人铆 工：17人焊 工：10人普 工：20人六、质量保证措施1. 切实贯彻执行“质量第一，用户满意，创精品工程”的质量方针，以公司ISO9001质量管理手册和程序文件作为开展工作的行为准则，以工作质量保证产品质量。2. 质保体系各级责任人员必须到岗到位，深入施工现场和施工班组，履行本专业职责，从图纸会审，方案措施编制，技术交底，设计变更，材料代用，施工质量控制，定点确认，中间验收，各性能试验，试运，质量评定等入手，严格把关，保证质量保证体系正常运转。3. 严格遵守国家有关工程质

15、量规范、标准。采取正确的施工技术和方法以保证施工质量。定期检查施工质量以排除质量隐患。4. 受压元件焊工、钢结构焊工必须按公司的有关规定持证挂牌上岗。5. 加强质量检查职能，建立工程施工质量检查验收制度。对原材料、配件进行检查验收，对工序交接、隐蔽工程、设备试验等关键部位进行检查验收，并有见证资料。6. 加强质量否决制度，对有质量问题的部位，检查员及时签发返修通知单，限期整改。7. 施工过程中，严格执行“三级检查制度”，即施工班组做好自检，班组间或工序间进行互检，各专职质控人员进行专检。此外，专职质检员对各道工序将采取“三检制”即首检、巡检和终检。专业技术人员、专职质检员和班组兼职质检员应深入

16、现场，巡回检查，指导和监督施工工艺的实施，并对定点和控制点进行认真的检查，验收并签证，以确保施工质量。8. 执行定期质量大检查制度，如焊接、设备安装等重要工序。质检科将组织各系统有关人员或责任工程师对项目施工质量进行全面检查，合格后请机动处进行确认检查。9. 质量控制表见后。七、HSE安全评估及措施（附后）八、文明施工1、施工中严格执行建设工程文明施工有关规章及业主规定，做到工完料尽场地清，文明施工、安全施工，开展文明施工管理工作。深化创“标化工地”深度，争创“文明工地”。2、强化内洁管理，现场及仓库内的材料应垫起、离开地面。3、施工用架子的搭拆必须按国家规范和公司有关规定进行。4、现场的吊车

17、、电焊机等施工工具必须按平面布置图合理摆设，避免影响其它作业的进行。5、施工用各种气瓶按规定摆放，“三气”使用完之后要及时将气瓶回收公司气瓶库。6、施工现场的废料和生产垃圾由施工人员及时清理，并堆放在废料箱、垃圾箱内；安排人员每天进行现场的清扫，以保持施工环境的整洁。7、工程中交时，要做到现场“工完料尽场地清”。8、进入施工现场的公司职工必须穿着公司统一的劳保服装、用品。9、需持证上岗的工作，施工人员必须持证上岗，严禁无证上岗和违规作业。10、严禁施工人员进行强行组装等野蛮作业，以防发生质量和安全事故。11、施工班组、人员要对未用原材料、焊条、砂轮片等施工辅材及时回收，减少浪费行为；严禁将各类

18、材料随处乱扔。12、在高处作业或清理废料、垃圾时，严禁从高处向下乱扔工具、物品等。13、作业场所内所用的原料、材料、半成品、产品、工具和边角余料等，要定期整理，把无用的物品从作业现场清理出去，有用的摆放整齐，使用时取用方便。已完工的部分要加强成品保护，防止损坏，避免留下隐患。设备的敞口要封闭，防止异物进入。14、吊装前应认真检查吊装工机具，并拉上吊装区域警戒线，非工作人员严禁入内。九、施工进度计划13十、质量控制表序号工序检验内容控制点分类*确认人签字检修单位主修检修单位施工员检修单位质量部生产装置机动处1设备、材料验收材料质保书、合格证及相关证明R2预制1、检查铆工和焊接施工工艺执行情况；2

19、、节点板、筋板下料全部采用剪板机剪切，厚板不能剪切的采用自动切割机切割后用磨光机打磨干净；3、所有型钢、连接板上面的螺栓孔全部要打磨光滑，安焊前宜预组装。4、炉壁板、炉底板、烟筒等都必须排版下料。R3炉体拆除施工前根据图纸及现场实际情况确认好拆除部位，拆除时对利旧部件要作好标识与保护，防止损伤，交由专人妥善保管，待安装完毕后再原样恢复。RS4炉体安装先把炉壁（底）板与结构梁进行有效焊接固定，再焊接炉壁（底）板对接缝及加强角钢。炉壁（底）板拼焊应先焊短缝、再焊长缝，先焊中间焊缝，再焊周边焊缝。长焊缝采用多名焊工同时分段退步焊。最后开燃烧器孔、看火孔和定位管套孔。部件开孔前，要核对到货实物的尺寸后

20、再进行开孔。RS5附件安装1、人孔门、防爆门和看火门在炉墙安装结束、衬里安装前安装。安装后应开启灵活，结合面严密。2、燃烧器安装后燃烧器各通道应畅通。连接部位严密，调节机构转动灵活。R6检查封闭炉体封闭前检查是否有杂物遗留RS7交工技术文件竣工图交工技术文件数据准确、会签齐全、资料完善、初评合格R*控制点分类：自检：施工班组主修检验 ：互检：施工单位技术员参加检验 ：专检：检修单位质检部门参加检验 ：设备所属单位设备员或检修配合人员参加检验 ：检修单位、设备所在单位和机动处参加检验。 R：作检验记录 S：检修单位在实施前半天通知确认，未经确认不得进行下一步工作。十一、施工平面布置图十二、附录H

21、SE安全评估及措施附表一：镇海炼油化工股份有限公司检修安装公司HSE记录工作危害分析（JHA）记录表序号项目名称可能触发的事件可能发生的危害及损失发生危害的可能性（L）发生危害的严重性（S）风险度（R）对危害的控制方法剩余危害1设备吊装吊机站位起重机旋转中心与设备中心的距离超过安全允许旋转半径；吊机翻车或坠臂，损坏吊机和人员伤亡133严格执行吊装施工方案；可以接受起重机在阀门井、地下管线和污水沟边作业沟、坑塌陷，吊机倾翻，管线压坏133支腿与坑边保持必要的安全距离并对打腿位置进行地面处理，关闭地下管线暂时停止使用可以接受设备竖立吊点位置吊机超负荷，造成吊机损坏和人员伤亡133主吊和溜尾吊机任一

22、台起重机分担的负荷不得超过该机起重量的80%；可以接受双吊机配合斜吊，造成吊机损坏和人员伤亡133专人指挥，确保双机动作协调一致；可以接受使用单位：检一车间 编制：杨升波 项目HSE监督员： 项目施工负责人：镇海炼油化工股份有限公司检修安装公司HSE记录工作危害分析（JHA）记录表序号项目名称可能触发的事件可能发生的危害及损失发生危害的可能性（L）发生危害的严重性（S）风险度（R）对危害的控制方法剩余危害1设备吊装吊装过程臂下是否站人或周边作业区是否有隔离警示；引发人身事故224吊臂下严禁站人，吊装作业区进行隔离警示；可以接受有无进行试吊引发设备和人身事故133正式吊装前必须进行试吊，以检验吊

23、耳、平衡梁等工装和机索具的安全性。可以接受设备吊起后有无麻绳作牵引设备晃动撞坏周边设备或管线122设备吊起后用麻绳作牵引，并有专人监视场地是否清理达到吊装要求作业人员在操作指挥过程中绊倒，在紧急情况下不利于撤离。122在吊装之前必须进行场地清理，符合吊装要求吊装过程中起重人员分工不明确多个指挥信号，司机误操作引发事故122吊装过程中必须进行专人指挥，吊装前分工明确在吊机完全吃重时，吊机支腿下陷。吊机倾翻，引发设备和人身事故224在整个吊装过程中，必须有专人负责吊机支腿状况。如有异常情况发生时，立即停止作业。可以接受两段组对未焊牢时，吊机脱钩设备翻倒133吊机必须在设备组对焊接完坡口内部部分后才

24、能脱钩。可以接受2设备组对组对处无防火措施发生火灾133设备组对焊接时，组对口应搭设2米高防火栏可以接受组对处无逃生通道发生人身事故133设备组对平台通道应无物体堆放，以便在发生事故时逃生可以接受使用单位：检一车间 编制：杨升波 项目HSE监督员： 项目施工负责人：镇海炼油化工股份有限公司检修安装公司HSE记录工作危害分析（JHA）记录表序号项目名称可能触发的事件可能发生的危害及损失发生危害的可能性（L）发生危害的严重性（S）风险度（R）对危害的控制方法剩余危害3高处作业一手拿工具、材料、一手抓梯往上爬人员可能受伤122严格执行高处作业安全管理规定班前会强调注意事项割下的管子或设备未吊上溜绳可

25、能造成人员伤亡砸坏设备122严格执行高处作业安全管理规定班前会强调注意事项高处物料堆放不平稳造成人员伤亡砸坏设备133严格执行高处作业安全管理规定班前会强调注意事项可以接受余料、废料随意乱置、乱丢砸坏设备及造成人员伤亡133严格执行高处作业安全管理规定班前会强调注意事项可以接受垂直作业中间没有隔离设施砸坏设备及造成人员伤亡133严格执行高处作业安全管理规定中间应有隔离设施可以接受4设备运输草地上有埋地管线埋地管线压坏144草地上埋地管线两侧用道木支垫悬空。可以接受跨阀门井阀门井压坏133阀门井内铺满黄沙，上铺钢板可以接受跨水沟水沟沿损坏122水沟内铺满黄沙，上铺钢板使用单位：检一车间 编制：杨

26、升波 项目HSE监督员： 项目施工负责人：镇海炼油化工股份有限公司检修安装公司HSE记录工作危害分析（JHA）记录表序号项目名称可能触发的事件可能发生的危害及损失发生危害的可能性（L）发生危害的严重性（S）风险度（R）对危害的控制方法剩余危害4占道堵路作业占道未设警示牌和隔离墩行人致伤、车辆堵塞122必须设置警示牌、堆物旁设隔离墩占道夜间未挂警示灯行人致伤、车辆堵塞133必须设置警示灯可以接受占道作业时吊车司机离开吊机影响消防车执行任务122司机必须坚守岗位消防车执行消防任务时没有及时让道影响消防车执行任务122必须及时避让5人为因素未办理高空、动火、堵路等作业票以及进装置通行证造成人身、设备

27、、火灾等事故133严格作业票制度可以接受作业票上措施不到位造成人身、设备、火灾等事故133措施落实方可作业可以接受安全带未戴、未挂好造成人员伤亡133班前会强调、高级工负责督促、加强现场巡检可以接受劳保穿戴不规范可能造成人员坠落伤亡122班前会强调、高级工负责督促、加强现场巡检作业人员班前饮酒造成人员伤亡133班前会强调严禁酒后上岗可以接受使用单位：检一车间 编制：杨升波 项目HSE监督员： 项目施工负责人：镇海炼油化工股份有限公司检修安装公司HSE记录工作危害分析（JHA）记录表序号项目名称可能触发的事件可能发生的危害及损失发生危害的可能性（L）发生危害的严重性（S）风险度（R）对危害的控制

28、方法剩余危害5人为因素作业时思想麻痹造成人员伤亡133班前会强调加强巡检互相提醒可以接受外来人员违法规程造成人身或设备事故122所有外来进入施工现场前必须进行安全教育和特殊工作过程注意事项教育6作业环境作业场地作业区没有安全围栏或明显标牌进出作业区可能造成人员伤害122圈上安全栏绳（红绿旗）或者挂上明显标牌场地堆物不规范绊倒伤人122加强文明施工管理物要放在指定地点交叉作业多，施工场地少可能造成人员伤害122合理调度加强互相协调作业环节及时通报各方气候条件风力超过五级以上发生吊机倾翻等事故224设备吊装不得在风力五级或超过五级时进行，其它如平台、内件吊装不得在风力六级和六级以上进行可以接受下雨

29、发生人身事故224提高职工的自我保护意识，上架子时，要慢行可以接受夜间作业发生设备或人身事故133在各个方向有探照灯，保证作业场所光亮充足。在夜间不进行大型起重作业。可以接受使用单位：检一车间 编制：杨升波 项目HSE监督员： 项目施工负责人：镇海炼油化工股份有限公司检修安装公司HSE记录工作危害分析（JHA）记录表序号项目名称可能触发的事件可能发生的危害及损失发生危害的可能性（L）发生危害的严重性（S）风险度（R）对危害的控制方法剩余危害6作业环境设备内作业空中碰头物没有醒目标记和保护措施人员撞伤122严格执行进塔入罐安全管理制度，设标牌噪声大于85分贝人员伤害122佩带耳塞或用相关隔音设施

30、设备内通风不良窒息或死亡133安装通风设备可以接受粉尘超标人员伤害122佩带防尘口罩或控制尘源措施特别潮湿容器内照明电源大于12伏触电事故133严格执行安全用电管理制度用12伏电照明可以接受7动火作业票证管理无票作业、火票不合格违章作业133严格执行用火管理制度，要持票作业，加强巡检可以接受看火人不在、看火人无上岗证违章作业133严格执行“三不动火”原则，加强现场巡检可以接受火票上有关措施不落实违章作业133严格执行“三不动火”原则，加强现场巡检可以接受现场管理安全距离不足（如下水井等），没有措施就动火引起爆炸133严格执行用火管理制度，加强现场巡检可以接受动火结束没有及时切断电源气源引起火灾

31、122严格执行用火管理制度，加强现场巡检动火结束没有对现场确认消除火种引起火灾122严格执行用火管理制度，加强现场巡检使用单位：检一车间 编制：杨升波 项目HSE监督员：附表二：镇海炼油化工股份有限公司检修安装公司HSE记录安全检查表（SCL）序号检查项目检查内容存在问题评分标准风险削减措施LSR1安全带安全带扣子有严重锈蚀或裂缝133报废处理安全带扣子保险销不灵活或失灵122修复,不能修复作报废处理尼龙带损坏或老化133报废处理2防爆灯防爆性能接点等产生火花处不密封122专业人员修复3探照灯电线破损122修复或更换灯罩破损122修复接线接触不良122重新对接4叉车消火器安装不合格或损坏122

32、重新安装或更新制动系统刹车分泵、刹车片、轮鼓失效122针对具体部件进行修理（送专业修理厂）方向系统方向盘、转向球头失效122针对具体部件进行修理（送专业修理厂）液压系统液压管、单向阀、油封失效122针对具体部件进行修理（送专业修理厂）信号系统喇叭、转向灯、刹车灯、雾灯不全或损坏122针对具体部件进行修理（送专业修理厂）5吊机每日出车前是否做检查；定期检查，消除隐患122按制度执行驾驶员是否持证齐全；是否酒后或疲劳驾驶引发交通事故；133严禁无证驾驶；严禁酒后驾驶；严禁疲劳驾驶各种仪表盘读数是否正确；仪表盘读数不正确，引起误操作,引发设备和人生事故133送专业修理厂编制：杨升波 审核： 编制日期

33、：2006/8/6镇海炼油化工股份有限公司检修安装公司HSE记录安全检查表（SCL）序号检查项目检查内容存在问题评分标准风险削减措施LSR5吊机行驶中，上、下驾驶室人员是否超载影响驾驶员正常操作，引发事故122严禁超载吊钩防脱挡板是否完好，距离移动，吊臂是否收回，行驶状态中吊钩是否挂好。碰撞驾驶室或相遇车辆；122按规定收回吊钩钢丝绳是否完好钢丝绳断丝或磨损133吊装前进行检查处理信号系统喇叭、转向灯、刹车灯、雾灯不全或损坏122送专业修理厂吊臂的防腐是否完好无损；吊臂长期在露天作业，吊臂易产生腐蚀，降底机械性能；122定期检查、维护；6试压泵电源线、插头插座是否完好电源线破损、插头插座损坏，

34、造成触电事故。1221、 开机前检查电源线、插头插座是否好用完好。皮管接头连接是否可靠皮管接头滑脱，击伤人员122选用合适的铁丝绑扎二道以上,随时检查接头的可靠性7角向砂轮机砂轮片紧固部件。在未紧固砂轮片的情况下使用砂轮机易发生砂轮飞出伤人事故。133使用前检查砂轮片是否紧固。电源线、插头插座是否完好电源线破损、插头插座损坏，造成触电事故。122开机前检查电源线、插头插座是否完好。编制：杨升波 审核： 编制日期：2006/8/6镇海炼油化工股份有限公司检修安装公司HSE记录安全检查表（SCL）序号检查项目检查内容存在问题评分标准风险削减措施LSR7角向砂轮机砂轮防护装置。无防护装置下使用圆盘砂

35、轮机。122检查砂轮防护装置，要求操作者仔细参照使用说明书。使用者的规范。1、 未戴防护眼睛使用砂轮机；2、 使用砂轮机用力过猛、人对准砂轮；、3、 未按规定更换砂轮片；4、 停止使用砂轮机未按规定切断电源；5、 使用时检查砂轮机转向不正确，引起砂轮片飞出伤人。1331、 必须戴防护眼睛进行砂轮机的作业，防止砂轮屑进入眼睛，违者进行考核；2、 使用砂轮不能用力过猛、人不能对准砂轮，应站在砂轮的侧面，避免意外事故的发生；3、 当砂轮小于法兰单边10mm时，必须更换砂轮片；4、 未使用角向砂轮机时，必须切断砂轮机电源；5、 磨工件前，检查砂轮机是否转向正确。8交直流弧 焊机野外施工有无防雨措施设备

36、进水绝缘下降,损坏设备,危害人身122野外施工必须做好防雨措施在装置内施工有无乱搭地线损坏装置内设备，产生火花引发燃爆事故133施工中必须严格按规定就近、使用夹子搭接地线电源线、漏电保护器是否完好电源线破损、漏电保护器损坏，造成触电事故122保护好电源线,及时检查电线及漏电保护器是否完好9手拉葫芦起吊力和链轮自锁性能起吊力不足或负重打滑造成设备损坏或人身伤害133修理或更换链条、吊钩销、吊钩保险片腐蚀、断裂、吊钩销脱出造成设备损坏或人身伤害122报废10风动扳手检查套筒是否有裂纹；碎片崩出伤人。224皮管活接口一定要扎紧，空气压力要在0.7MPa以下；编制：杨升波 审核： 编制日期：2006/

37、8/6 镇海炼油化工股份有限公司检修安装公司HSE记录安全检查表（SCL）序号检查项目检查内容存在问题评分标准风险削减措施LSR11卷扬机检查所用电源是否装有漏电开关且性能良好；触电122装好漏电保护开关，并确保良好电源操作箱有否有防雨措施，触电122露天作业必须要有防雨措施；临时电缆布置是否被压断或破损。触电122电缆必须完好绝缘完好；引出的钢丝绳是否有警示标识。钢丝绳在地面被行人刮到。122吊装区域必须要有隔离警示标志；卷扬机是否固定牢固。卷扬机未固定好，发生设备和人身事故。133卷扬机必须固定牢固，在使用前进行试吊；操作是否按规定要求。操作失误，使吊装物或人身损伤。122必须按安全操作规

38、程操作；检查卷扬机工作时，操作人员是否离开机械后部；被钢丝绳刮到或被齿轮卷入衣物。122操作人员必须站在机械后边操作；检查是否过载操作；过载，使钢丝绳断裂；133按额定载荷操作，不得超负荷使用；检查钢丝绳在工作行程内是否剩余3卷以上的余量；钢丝绳被突然全部拉出卷筒，发生设备和人身事故。133保持钢丝绳在工作全程下存留三卷以上的余量；检查刹车是否完好物品坠落133使用前检查，确认完好；编制：杨升波 审核： 编制日期：2006/8/6附表三： 镇 海 炼 化 检 修 安 装 公 司 管 理 体 系环境因素评价表记录编号JA-T6.36.0012.2004使用单位 检一车间区域生产区域识别人及岗位施

39、工员：杨升波审核人日期序号活动产品/服务环境因素状态（正常/异常）环境影响（参考环境影响的严重性评估准则）环境影响 的严重性S影响发生的可能性L环境影响的程度R=S×L是否重大环境因素控制措施1装置检修中螺栓清洗残液螺栓清洗残液排放异常造成水污染和土壤污染111否2使用机动车、开孔机、卷扬机等设备设备漏油（机油等）异常造成水污染和土壤污染111否3气瓶（氨、丙烷、乙炔）丙烷、乙炔气体泄漏异常造成空气污染，形成火灾危害313否严格控制气瓶质量，发现不合格的气瓶禁止使用4现场旧设备管线割除旧设备管线中的残油、残液异常造成水污染和土壤污染，形成火灾危害212否5现场保温拆、装玻璃纤维、岩棉

40、乱扔、飞扬异常造成空气、水、土壤污染133否对玻璃纤维、岩棉及时清理，采取控制措施等6检修作业过程工业固体垃圾、粉尘正常造成大气、土壤、水质和人身伤害的污染224否采取防护措施，按规定及时清理转移固体垃圾，作业人员配戴口罩等防护器材。7敲击设备、风镐、砂轮机打磨短时噪声超标正常造成噪声污染，对设备内部作业人员和其他人员听力产生危害224否1、采用新工艺，最大限度地减少敲击和切割作业；2、短时间接触噪音分贝大于85时必须采取隔（消）音措施；3、职工抱怨时由安全科检测。8设备内部焊接和气割 焊接和气割过程中产生很多粉尘异常造成空气、土壤污染，对设备内部作业人员和其他人员产生危害224否对焊接、气割

41、过程中的废渣进行集中存放转移9柴油发电机、叉车等使用尾气排放异常排放超标，会对人员和大气环境产生危害111否10角向砂轮打磨工、砂轮切割机切割作业粉尘散发异常会造成土壤污染133否对打磨下来的粉进行及时清理 11除锈作业粉尘散发铁屑等粉尘散发异常会有损作业人员的健康，污染土壤224否作业人员佩戴口罩，及时清理铁屑12更换下来的含油或其他有毒有害物质的法兰垫片含油或其他有毒有害物质的法兰垫片转移异常会造成土壤污染212否不随意乱扔，按指定地点存放，按规定转移13各类化工容器、换热器、阀门、管线等设备检修装拆有毒有害气体（硫化氢、一氧化碳、氯气、笨类气体等）泄漏异常可能会造成人员中毒、火灾、大气污

42、染313否置换、吹扫，化验合格后，方才进行作业，必要时气防监护14管道、钢板、设备等切割作业切割作业产生的粉尘、氧化物异常会造成土壤污染133否及时清理，按工业垃圾指定地点存放转移15各类化工容器、换热器、阀门等设备检修装拆装拆中易燃易爆物料、气体泄露异常可能会造成人员中毒、火灾、环境污染等事故发生313否检修作业前落实好盲板等隔离的安全措施 16作业产生的固体废物（金属废料、非金属废料、含油抹布等）固体废物存放、转移异常会造成土壤污染122否按指定地点存放，按规定转移17作业产生的固体余料（金属余料、非金属余料等）固体余料存放异常会造成土壤污染122否固体余料分类集中，按指定地点存放18各类

43、松动剂、润滑剂使用松动剂、润滑剂挥发异常会造成土壤污染、大气污染111否19铲车、矿灯、手电筒等使用的废蓄电池、碱性电池废旧蓄电池的存放转移异常会造成土壤污染212否电池回收，按规定转移20油桶、漆桶、油坦克、清洗剂、酒精、丙酮等化学危险品保存密封不好，化学危险品的挥发异常会造成大气污染，形成火灾危害212否定期检查，及时发现化学危险品保存的密封问题21射线检测作业射线污染异常会对职工身体健康形成危害、造成射线污染212否对射性检测单位进行有效的管理和监督,射线作业人员按规定进行作业22CO2气体保护焊、等离子切割作业CO2气体保护焊、等离子切割产生的有毒气体散发异常会对作业人员的健康形成危害

44、224否作业时，加强通风，相关人员配戴专用口罩 23各种弧光焊接工作弧光辐射异常对焊工的身体健康形成危害212否穿戴好焊工服、面罩等劳动保护用品 24油品存放，各种设备运行、保养油品泄漏，各种设备运行、保养产生的润滑油污、废机油、废液存放、转移异常会对土壤造成污染212否油品妥善保管，经常检查；废机油、润滑油及时清理，指定地点存放，按规定转移25含高硫设备检修开启硫化亚铁自燃异常硫化亚铁自燃，引起火灾爆炸事故313否加强高硫设备检修管理，设备开启前必须落实好降温灭火措施，经消防人员、施工技术人员许可后方可进行作业26螺栓润滑防锈二硫化钼的使用异常剩余二硫化钼留在现场，污染土壤122否27装置现

45、场设备检维修作业检维修作业中的废弃零件存放转移异常废弃零件随意乱扔，引起土壤污染122否28电脑办公、手机相互联系电脑、手机电磁辐射异常影响员工身体健康122否附表四：镇海炼油化工股份有限公司检修安装公司HSE记录有条件接受或不可接受的风险、控制改进措施清单文件编写人杨升波审核人编制时间2006/8/6序号项目名称危害后果或影响风险等级改进措施评价负责人1吊机站位起重机旋转中心与设备中心的距离超过安全允许旋转半径；吊机翻车或坠臂，损坏吊机和人员伤亡3严格执行吊装施工方案；杨升波起重机在阀门井、地下管线和污水沟边作业沟、坑塌陷，吊机倾翻，管线压坏3支腿与坑边保持必要的安全距离并对打腿位置进行地面处理，关闭地下管线暂时停止使用杨升波2设备竖立吊点位置吊机超负荷，造成吊机损坏和人员伤亡3主吊和溜尾吊机任一台起重机分担的负荷不得超过该机起重量的80%；杨升波双吊机配合斜吊，造成吊机损坏和人员伤亡3专人指挥，确保双机动作协调一致；杨升波3吊装过程臂下是否站人或周边作业区是否有隔离警示；引发人身事故4吊臂下严禁站人，吊装作业区进行隔离警示；杨升波有无进行试吊引发设备和人身事故3正式吊装前必须进行试吊