中简2002T老用户端

1、天津汇丰探测装备有限公司一、前言本说明书为指导安装、使用HF-2002型铁水质量管理仪编写，包括了基本配置、选项配置、基本功能和选项功能等全部内容。用户可根据自己选择的配置，在使用HF-2002型铁水质量管理仪之前，选读本使用说明书中的部分内容。随着本公司生产技术的不断创新，对铁水质量管理仪会进行持续改进、不断升级。您所购买的仪器，如遇与本说明书有不符之处，恕不另行通知，请您谅解。本公司保留该仪器各项功能及使用说明书内容的最终解释权。二、仪器构成及功能以壁挂型 ( HF-2002B ) 铁水质量管理仪为例：高度集成化的超薄型壁挂机，内置高精度温度变送器、运算主机采用P800 PCC、显示采用T

2、FT真彩显示器，操作指令（I/O）通过鼠标器完成。仪器外部接口示意如下：三、仪器的规格硬件标准配置变 送 器：铁水热分析用K分度号高精度温度变送器 摄氏温度、精度F.S±0.1%、分辨率0.1 主 机：P800 PCC机 显 示：15英寸TFT真彩显示电 源：AC 90120 V 50/60 Hz 外型尺寸：410（W）× 360（H）× 90（D） 特别注意：若贵公司使用的是本公司生产的HF-2002G型柜式铁水质量管理仪，请务必使用本公司提供的与之配套的显示器，因连接了其他型号的显示器发生的故障均不在保修范围之内。硬件选项配置U 盘：测量记录转移用U盘V1.1

3、无线发射：434.33MHz 10mW软件标准功能CE、C、Si含量测量可运行8条检量线针对8种不同的目标材质，按不同类型铁水的凝固曲线特征，精确测量CE、C、Si含量，推算出原铁水的牌号FC。CE的测量范围：2.50 4.80%；C含量的测量范围：2.30% 4.20 %；Si含量的测量范围：0.60%3.80%；CE、C%、Si% 修正值可在（-0.99 +0.99）任意设定。铁水成份调整计算事先输入目标材质成份的上限和下限、增碳剂收得率、硅铁收得率，精确输入当前的铁水重量后。仪器根据测量结果，计算出命中目标成份的增碳剂、硅铁或废钢加入量。测量数据回顾本仪器可记录存储3000次测量数据和温

4、度曲线。可按目标材质、日期时间对测量结果进行数据回顾和趋势浏览。可进行温度曲线对比、温度曲线的一次微分和二次微分分析。可对最后选定测量记录标识的测量过程，进行过程重现。软件选项功能球化率测量本仪器可增设测定球化铁水凝固温度曲线、捕捉球铁凝固特征参数。按照特征参数，读取用户提供的球化率金相测量结果，显示给用户参考的功能。测量数据转移本仪器可增设USB接口，使用U盘对仪器测量结果进行历史数据的转移。供用户在办公室的计算机上对现场测量结果进行数据回顾、趋势浏览、曲线分析等。四、安装注意事项使用场所由于HF-2002B铁水质量管理仪是高精度分析仪器，应充分注意使用的环境条件，特别是在有铁水辐射热的地方

5、应设置挡板。仪器应在温度1 - 45，湿度 70% 的环境下使用，防水防潮。远离感应炉强电磁波的干扰区域。安装地线该铁水质量管理仪必须单独埋设地线，且远离感应炉电源的地网。接地电阻要求小于3。而且应与电源地线分开埋设。注意：若没有完好的连接地线，本仪器将不能正常工作，不能进行高精度测量！ 五、成份测量原理通过准确测量铁水凝固过程的温度变化，捕捉铁水释放结晶潜热的相变温度值。根据捕捉到的相变温度值，读出碳当量CEs、铁水牌号FC，计算出碳含量C%、硅含量Si%、碳当量CEc。将铁水浇入样杯（传感器） 样杯插座（温度补偿） 温度变送器 主机运算 屏幕显示测量结果。测量时由样杯将铁水凝固温度转换成热

6、电势，经温度变送器将热电势变换成数字信号，传送给主机进行解析和运算处理，主机对计算结果进行内部存储并输出到显示器显示。向样杯中浇入铁水，约2分钟即可完成测量的全过程。六、成份测量画面介绍1) 当前日期（年；月；日）2) 本次测量使用的检量线编号3）当前时间（时；分；秒）4) 当日测量序号：每次测量开始，该数值逐次累加5) 测量开始时间：数据回顾中测量记录的标识6) 仪器工作状态提示框7) 凝固温度曲线8) 初晶温度点位置9) 共晶温度点位置10) 测量用检量线提示11) 测量结果修正提示12) 热分析的实时温度：4位有效位，1位参考位13) 热分析的最高温度：4位有效位，1位参考位14) 热分

7、析的初晶温度：4位有效位，1位参考位15) 热分析的共晶温度：4位有效位，1位参考位16) 用于材质调整计算的当前铁水重量（kg）17) 材质目标牌号18) C 的目标成分范围19) Si的目标成分范围20) 仪器测量结果：FC - 铁水牌号 21) 仪器测量结果：CEs 碳当量值 22) 仪器计算结果：CEc 碳当量值（C+Si/3）23) 仪器测量结果：C % - 含碳量值24) 仪器测量结果：Si % - 含硅量值 25) 仪器计算结果：增碳剂补加量（kg）26) 仪器计算结果：硅铁补加量 （kg）27) 仪器计算结果：废钢补加量 （kg）28) 输出模式提示29) 测量功能转换键30)

8、 选择目标材质窗口31) 设定铁水重量窗口32) 设定检测参数窗口33) 回顾浏览记录窗口34) 退出运行操作键七、成份测量的要素高精度传感器使用K分度号，在Cu点标定的0.1% 精度的传感器。样杯重复测量精度应保证在±0.5以内，以保障测量结果的高精度。白口化凝固条件成份测量是按白口化凝固条件设定运算方程，因此必须使用添加强制白口化凝固元素的样杯。测量条件特定用户根据各铸件的特性要求设计不同的目标成份，同一目标成份、不同原材料时设计不同的配方，将不同的目标成份或不同的配方分别命名为不同的目标材质。本仪器最多可装入8种目标材质，在选调目标材质的同时调动相应检量线、初晶参数、共晶参数。

9、针对目标材质的凝固特征进行测量，使测量结果更精确。个性化检量线用户可根据不同的原材料配方，建立自己生产条件、原材料条件下的检量线。本仪器最多可设定8种目标材质的检量线，供用户有针对性的选择使用，以使本仪器尽快的溶入用户的质量管理体系，成为用户依赖的检测手段。成份补中计算本仪器测量前可在用户选定目标材质的同时自动调用目标成份、增碳剂收得率、硅铁收得率。在仪器完成测量的同时根据测量结果、铁水重量，计算出补中目标成份的增碳剂加入量、硅铁加入量或废钢加入量。供用户参考。数据回顾功能本仪器记录存储系统在完成测量的同时，对测量结果进行存储。存储系统可记录3000组测量数据，每组包括：使用的检量线号、最高温

10、度Tmax、初晶温度TL、共晶温度TE、铁水牌号FC、碳当量值CEs、碳含量值C%、硅含量值Si%、铁水重量、增碳剂加入量、硅铁加入量、废钢加入量。趋势浏览功能本仪器的趋势浏览功能，是用记录存储数据生成的坐标图形。可供用户浏览的趋势图有：初晶温度趋势图、共晶温度趋势图、铁水牌号趋势图、碳当量值趋势图、碳含量值趋势图、硅含量值趋势图。温度曲线分析功能本仪器的温度曲线对比功能，是将测量的凝固温度曲线，调入坐标系供用户分析使用。同时生成该温度曲线的一次微分曲线和二次微分曲线供用户分析使用。用户还可以将不同时间测量的凝固温度曲线调入同一坐标系进行对比分析。给用户提供了拓展热分析功能、开发新测量项目的手

11、段。历史过程重现功能本仪器的历史过程重现功能，是用户在数据回顾窗口、曲线回顾画面选中要重现测量过程的日期和时间，即可进行测量过程的重现和追朔。八成份测量过程说明 1） 开机前首先检查地线、电源插头、杯座插头、鼠标器插头等联接是否正确可靠，确认无误后方可打开电源。本仪器严格禁止各接口的带电插拔操作。防止击毁仪器及其外围设备或造成程序的定位指针错误。2） 开机后仪器自动进行初始化自检、启动测量程序，进入开机画面设定参数设定的测量画面。测量画面的左上方不断更新着当前时间，直至屏幕上指示引导程序运行的等待图标消失为止，在此期间请用户耐心等待。在此期间用户不得拔、断电源、不得点击开关、不得操作鼠标器，以

12、免造成仪器启动引导错误。本仪器实现高精度测量，需要预热20分钟才能达到温度稳定状态。因此开机20分钟后，方可进行高精度测量。开机即刻测量的结果仅供参考。3）在样杯安装前、当测量状态提示框提示“请安装传感器”时，可进行“目标材质”选择调入操作、“铁水重量”输入操作等操作。向杯座上安装样杯后，测量画面底部的操作窗口全部关闭，进入测量准备状态。当测量状态提示框提示“样杯准备完毕”时，即可进行铁水质量测量。4）铁水注入样杯、当传送的温度信号超过1000时，仪器自动进入测量状态，显示的测量序号自动累加，保持前次测量结果的画面立即刷新。测量状态提示框提示“铁水质量测定中”，温度曲线区域开始描画测量的温度曲

13、线，Temp栏显示样杯内的实时温度。5）冷却曲线开始下降时，Tmax栏显示样杯内测到的铁水最高温度。初晶温度被检出时，温度曲线区域出现黄色提示框指向初晶点，TL栏显示铁水的初晶温度值，FC栏显示铁水的牌号，CEs栏显示测出的铁水碳当量值。6）共晶温度被检出时，温度曲线区域出现黄色提示框指向共晶点，TE栏显示铁水的共晶温度值，C%栏显示铁水的有效含碳量，Si%栏显示铁水的有效含硅量，CEc栏显示由（C+Si/3）计算出的碳当量值。测量结果未命中目标成份时，还显示增碳剂补加量、硅铁补加量或废钢补加量。 7）温度曲线描画到时间坐标终点或温度下降到1000以下或从杯座上取下样杯时，仪器退出测量状态。未

14、取下红热样杯时，测量状态提示框提示“请取下红热样杯”。8）测量完成后，应马上从杯座上取下红热样杯，否则红热样杯的传导热会逐渐将杯座烧坏。从杯座上取下红热样杯以后，测量状态提示框提示“请安装传感器”。取下红热样杯后，可进行各窗口的设定变更操作。测量程序回到状态3），以开始新的测量循环。测量画面上的测量结果继续保持。9）测量过程中在捕捉到共晶温度之前样杯出现断偶时，在温度曲线中断处出现黄色的 信号中断 提示框，指向温度信号中断点。工作状态提示框提示“请安装传感器”。造成的原因是浇入铁水温度过高，热电偶熔断。应更换新样杯重新浇入铁水进行测量。10）测量过程中，出现过冷温度曲线且过冷幅度超出允许设定值

15、时，画面右测的测量结果和材质调整量各栏背景色变红。以示测量结果不准确。工作状态提示框提示“温度曲线异常”。温度曲线继续描画到测量状态结束后，工作状态提示框提示“请取下红热样杯”。造成的原因是凝固铁水的白口化程度不足，应消除铁水中的型核物质后，更换新样杯重新浇入铁水进行测量。九成份测量注意事项样杯的安装使用1我公司有多种型号的样杯，适用于不同工况条件的用户。在铁水质量分析仪交货时，由安装调试人员为您确定适合的样杯型号。工况条件改变时（如：冲天炉化铁改为电炉熔炼时）应酌情变更样杯型号。变更样杯型号或变更样杯批号时，要相应的调整检量线参数。2测量铁水成份时（CE值、C%、Si%），请使用我公司生产的

16、加有白口化元素的样杯。安装前检查样杯底部的颗粒有无脱落丢失，有颗粒丢失痕迹的样杯会造成凝固铁水的白口化程度不足，不能使用（可向供应商调换）。3样杯安装前对杯座上的残砂进行清理，防止样杯安装后接触不良。检查杯座是否过热（>50）影响冷端补偿精度。样杯安装时从杯座上方向下压实，在测量状态提示“样杯准备完毕”、Temp栏显示室温时即为样杯安装合格。取样勺的准备 用耐火材料修砌的样勺容积应是样杯容积的2倍，修砌样勺的材料和涂料不得混有碳质材料。使用前要充分干燥和预热，取样前要用铁水反复涮洗。确认充分预热、勺内无残铁时方可舀取铁水。样勺内有残铁时会因激冷型核造成凝固铁水的白口化程度不足，发生共晶温

17、度曲线过冷现象，影响测量精度。取样的时机1炉料完全熔解、铁水表面的增碳剂完全消熔、取出的铁水表面无结膜，方可进行第一次取样测量。铁水中存在未熔物时，会发生凝固铁水的白口化程度不足、共晶温度曲线过冷现象，影响测量精度。应对铁水进行加热升温后再进行取样测量。2调整铁水成份加入增碳剂、硅铁或废钢，应在加料完全熔化后再加热5 - 10分钟，方可进行再次测量。加料后的激冷型核和未熔型核物会造成凝固铁水的白口化程度不足、共晶温度曲线过冷现象，影响测量精度。要加热到铁水中的型核物质完全熔解后再进行测量。铁水浇入温度向样杯中浇入铁水的温度（样杯内测到的铁水最高温度）应控制在：比初晶温度TL高50- 100的范

18、围内，以保证测量数据的准确性。浇入铁水温度的判断：以铁水表面发现结膜时即刻浇入为宜。浇入的铁水量浇入样杯的铁水量要达到样杯容积的90% 以上。注意不要使铁水溢出，将熔入的白口化元素溢失。否则会发生凝固铁水的白口化程度不足、共晶温度曲线过冷现象，影响测量精度。成份测量范围热分析法测量铁水成份的范围局限在亚共晶原铁水，因此：CE 测量范围在2.50 - 4.80 %C 测量范围在2.30 - 4.20 %Si 测量范围在0.60 - 3.80 %虽然有些铁水中C %、Si %的含量在测量范围内,但是当CE超出了测量范围会有先析石墨产生。传感器不能感知先析石墨的结晶潜热，因此也不能保证测量数据的准确

19、性。微量合金铁水的测量测量含有( P,Cr,Cu,Ni,Ti等)微量合金成份的铁水,必须使用特殊的检量线。当微量合金在铁水中的含量不稳定时,测量误差值也不稳定,请特别注意。十.成份检测画面的窗口操作说明成份检测画面的底部设有6个功能窗口，分别为： 功能选择 目标材质 重量设定 检测设定 数据回顾 结束运行 用鼠标器左键单击以上功能窗口可完成以下操作：1）测量功能选择窗口 有球化率测量功能（选项功能）的铁水质量管理仪，设两个分析测量画面：成份检测画面和测球化率画面。用户可根据需要选择成份检测和测球化率检测功能。2）目标材质选择窗口用鼠标器左键单击成份检测画面的 目标材质 功能窗口，在屏幕的右下角

20、弹出一个目标材质选择框。其中有8种目标材质供用户调用。这8种目标材质由用户事先将材质名称、碳含量、硅含量、增碳剂收得率、硅铁收得率装入目标材质参数表。测量前点击所要测量的目标材质名称，将上述运算依据调入运算方程。在完成测量的同时，计算出材质调整所需的增碳剂、硅铁或废钢的补加量。在 目标材质 选择框的右下角有一个 演示 功能开关。用鼠标器左键单击 演示 开关，测量画面立即演示一个完整的测量过程。3）铁水重量设定窗口在成份检测画面中有材质调整计算功能，需要使用铁水重量这个参数。铁水重量的设定输入在这里完成。用鼠标器左键点击 铁水重量 窗口，在测量画面的右下角弹出一个请输入铁水重量框。输入铁水重量的

21、单位是千克，输入的范围是199999 kg 。输入后点击 确认 键，程序返回到成份测量画面。在铁水重量显示栏可以确认到最新输入的铁水重量。当铁水重量输入为0 kg时无效，铁水重量不更新。在这里设定的铁水重量，有效期限在重新输入铁水重量或关机之前。当重新开启仪器时，铁水重量恢复到 检测设定 窗口开机画面参数设定中设定的铁水重量值。4）检测设定窗口只有经过我公司进行的专项培训，拥有我公司授权密码的操作员，方允许进入检测设定画面修改参数。拥有一级授权密码的操作员，允许修改含C量目标值、含Si量目标值、C修正值、Si修正值、CE修正值、FC修正值、增碳剂收得率、硅铁收得率和开机画面设定。目标材质设定

22、（C、Si）目标材质设定表中可设定8种目标材质，按序号排列为1 - 8。目标材质名称由3位字母和3位数字组成，由用户任意命名。每种目标材质由含碳量下限、含碳量上限、含硅量下限、含硅量上限、增碳剂收得率、硅铁收得率组成，用于铁水成分调整的补加量计算。C修正值、Si修正值、CE修正值、FC修正值用于测量结果的平移修正。将鼠标箭头移至要修改数值的位置点击左键，数据栏底色翻转为黑色即可进行数值修改。点击鼠标器右键可进行#号的移位，点击鼠标器左键，可使#号前位的符号或数值改变供用户选定，依次完成各数值的修改。完成修改后用鼠标器点击 确认 键即完成了向后台数据库的存储。点击 退出 键系统返回到测量画面。注

23、意：需要操作一次目标材质选择，才能将最新设定的参数调入当前测量系统进行补偿、修正运算。开机画面设定拥有一级授权密码的操作员还允许修改开机画面设定：在这里可以对日期和时间进行修改。开机后的测量功能可以在检测成份和测球化率方式上进行选择。目标材质可以从8种目标材质中选择。铁水重量可以设定在 1- 99999 kg。铁水重量设定为0 kg时无效，系统默认为 1 kg 。参数修改和模式选择完成后用鼠标器点击 确认 键即完成了向后台数据库的存储。点击 退出 键系统返回到测量画面。仪器再次开机时将进入最新的“开机画面设定”状态。检测参数设定经过我公司严格的培训、考核并授权二级密码的操作员允许修改：初晶参数

24、、过冷参数、过冷幅度、共晶参数、共晶分界、C初晶系数、C共晶系数、C检量常数、Si初晶系数、Si共晶系数、Si检量常数。以上参数用于准确捕捉凝固温度特征点和测量成分含量的计算。为防止用户的误操作，一般不对初级用户开放。通过授权检查以后，将鼠标箭头移至要修改数值的位置，依次完成各数值的修改。点击 确认 键即完成修改数值向数据库的存储。未经我公司的培训、考核、授权，不得操作高精度温度变送器的标定系统。由此造成仪器的任何故障，均不在保修范围之内。拥有二级授权密码的操作员才允许进行高精度温度变送器的标定。标定时使用的标准信号仪必须是经国家计量传递标定且在有效期内的仪器。检量线参数调整经过我公司严格的培

25、训、考核并授权二级密码的操作员，在 历史分析 窗口可进行检量线调整的操作。 检量线调整数据一览表以测量时间为标识，记录着该检量线号测量的历史数据。用户将同一样块上获得的“碳标准值”、“硅标准值”输入到同一时间标识行内，输入数据不得少于30组。标准值输入无误后点击 数据保存 。点击 碳线调整 即进入了碳检量线调整数据一览表画面。该画面左上角的数据表以测量时间为标识记录着：检量线号、初晶温度、共晶温度、原测量结果、输入的标准值、调整后的计算结果、输入的标准值与调整后计算结果的误差值。右上角的分布图是： 原测量结果与输入标准值比较的偏差分布状况。右下角的分布图是：调整后计算结果与输入标准值比较的偏差

26、分布状况。用户对右下角调整后的偏差分布状况不满意时，在数据表的误差值列查出误差值较大的数据行。返回到检量线调整数据一览表，将误差值较大数据行的输入标准值调整成（0.00）。直至用户对碳检量线数据调整一览表右下角调整后的偏差分布状况满意为止，点击 系数确定 。将调整后的碳检量线初晶系数、共晶系数、检量常数装入到成分检测参数设定画面的该检量线号的初晶系数、共晶系数、检量常数栏内。 装入新的检量线后打开 数据回顾 窗口，按时间标识对历史记录的温度曲线进行 过程重现 操作。检查重现过程的测量结果是否与输入标准值的误差在（±0.05%）的允许范围内，以验证检量线调整是否成功。点击 硅线调整 即

27、进入了硅检量线数据调整一览表画面。该画面左上角的数据表以测量时间为标识记录着：检量线号、初晶温度、共晶温度、原测量结果、输入的标准值、调整后的计算结果、输入的标准值与调整后计算结果的误差值。右上角的分布图是：原测量结果与输入标准值比较的偏差分布状况。右下角的分布图是：调整后计算结果与输入标准值比较的偏差分布状况。调整操作方法与碳检量线调整方法相同。不同点是：检查重现过程的测量结果与输入标准值的误差是否在（±0.10%）的允许范围内，以验证检量线调整是否成功。5）数据回顾窗口在成份检测画面点击 数据回顾 窗口，全屏弹出历史数据一览表：该表以测量时间为序，记录着最近30天测量的数据。点击

28、右测的滚动条可由前向后依次查阅。历史数据一览表的下方有6个功能窗口，分别为：范围选择 数据输出 数据删除 趋势分布 曲线回顾 返 回点击功能窗口可进行以下方式的查阅：1范围选择点击 范围选择 窗口，在功能条的上方弹出一个查阅范围选择条。历史数据的查阅可选择一种或多种目标材质，也可选择一天或一段时间。点击确认键，历史数据一览表按用户选择的范围重新排列供用户查阅。2数据转移1） 将U盘插在仪器的专用输出端口上，仪器自动搜寻并自动安装U盘驱动程序。特别注意：不得使用设置写保护状态的U盘。2） 单击 数据输出 功能开关，仪器自动将存录的测量结果转移到U盘上。转存完毕U盘指示灯停止闪烁后，请退出该界面再

29、拔下U盘。已经完成的测量历史数据即转入U盘存储器。3数据删除 历史数据的存录占用存储空间。大量的历史数据占据存储空间后，将影响仪器的正常运行速度。在历史资料一览表画面，用鼠标器点击 数据删除 功能键，存储的历史数据将被清除，仅保留最后一次测量的历史记录。4趋势分布点击 趋势分布 窗口，显示画面进入 TL、TE图 浏览画面：TL、TE趋势图以测量时间为序，显示着最近40次测量的初晶温度、共晶温度趋势分布。点击上方的滚动条可由前向后浏览。点击 范围选择 窗口重新选择浏览范围，初晶温度、共晶温度趋势分布图按用户选择的范围重新排列供浏览。该画面底排还有 C、Si图 和 FC、CE图 功能窗口。点击 C

30、、Si图 窗口，屏幕转换成C、Si趋势图： 该图以测量时间为序，显示着最近40次测量的碳含量、硅含量趋势分布。点击上方的滚动条可由前向后依次浏览。点击 范围选择 窗口重新选择浏览范围后，碳含量、硅含量的趋势分布图按用户选择的范围重新排列供浏览。点击 FC、CE图 窗口，屏幕转换成FC、CE趋势图。该图以测量时间为序，显示着最近40次测量的铁水牌号、碳当量趋势分布。点击上方的滚动条可由前向后依次浏览。点击 范围选择 窗口重新选择范围后，铁水牌号、碳当量趋势分布图按用户选择的范围重新排列供浏览。5. 温度曲线回顾点击 曲线回顾 窗口，屏幕转换成凝固温度曲线回顾画面该画面右测以测量时间为序，排列着最

31、近40次的测量时间标识。画面中间的3个曲线图，分别是右侧蓝色背景测量时间标识记录的凝固温度曲线、凝固温度曲线的一次微分曲线、凝固温度曲线的二次微分曲线。该画面左侧显示的是右侧兰色背景测量时间标识记录的测量结果、使用的检量线号和目标牌号、目标成份范围。点击 范围选择 窗口重新选择范围后，按用户选择的范围重新排列右侧的测量起始时间供查阅。用鼠标器左键单击右侧不同的测量起始时间，可将不同时间测量的凝固温度曲线描画在同一坐标图上，供用户进行对比分析。一次微分曲线图、二次微分曲线图和左侧显示的测量结果，是最后一次单击测量起始时间的测量结果。6过程重现在温度曲线回顾画面，用鼠标器左键点击 过程重现 功能键

32、，测量画面将重现最后一次单击测量时间标识的测量过程。该功能可用于测量过程的追溯和检验参数修改后的实际效果验证。7返回功能用鼠标器点击 返 回 功能键，系统依次退出，返回到测量画面。6）结束运行操作仪器完成全部的测量任务后用户需要退出测量作业时，点击 结束运行 键即可关闭仪器主机的内部电源。十一. 球化率测量原理（选项功能）通过准确测量球化铁水凝固过程的温度变化，捕捉出铁水释放结晶潜热的相变温度值。根据捕捉到的特征温度点，在数据库中查找相同特征温度点的球化率金相判定值，写入球化率测量画面，供用户参考。数据库中的球化率金相判定值，要由用户根据自己的金相判定结果积累数据，填写球化率检量线调整调查表。

33、经本公司整理后装入数据库。供测量时调用。十二球化率测量画面介绍用户需要测量球化铁水的球化率时，首先将杯座上的样杯拔掉，用鼠标器点击成份测量画面的 功能选择 键，即完成了球化率测量功能的转换。球化率检测画面的内容如下：1) 当前日期（年、月、日）2) 本次测量的目标材质编号3) 当前时间（时、分、秒）4) 凝固温度曲线5) 出晶点温度位置6) 共晶温度点位置7) 过冷温度点位置8) 测量用检量线提示9) 当日测量序号：每次测量开始，该数值逐次累加10) 测量开始时间：数据回顾中测量记录的标识11) 仪器测量结果：实时温度，4位有效位，1位参考位12) 仪器测量结果：最高温度，4位有效位，1位参考

34、位13) 仪器测量结果：初晶温度，4位有效位，1位参考位14) 仪器测量结果：过冷温度，4位有效位，1位参考位15) 仪器测量结果：共晶温度，4位有效位，1位参考位16) 仪器测量结果：过冷度 17) 仪器测量结果：球化率18) 输出模式提示19) 测量功能转换键20) 选择目标材质窗口21) 检测参数设定窗口22) 数据回顾浏览窗口23) 退出运行操作键十三球化率测量要素未经球化处理的铁水与球化铁水的分辨要使用定氧传感器。由于氧传感器价格昂贵，一般用户不再使用氧传感器。不使用氧传感器进行分辨时，对未经球化处理的铁水进行球化率测量，也能测出一个错误的结果。因此在测量球化率时，由用户自行把握对镁

35、含量足够的球化铁水进行测量。通过测量过冷度判断铁水的异质型核的核心数量，以判断含镁量足够的球化铁水的球化率。球铁凝固时伴随着强烈的石墨化膨胀，因此必须使用经特殊处理、未加白口化元素的样杯。浇入的球化铁水要将样杯充满。十四球化率检测画面的窗口操作说明球化率成份检测画面的底部设有5个功能窗口，分别为： 功能选择 目标材质 检测设定 数据回顾 结束运行 用鼠标器点击功能窗口可完成以下操作：1）测量功能转换用户需要返回成份测量功能时，点击 功能选择 功能键，即完成了向成份测量功能的转换。2）目标材质选择窗口用鼠标器点击测球化率画面的 目标材质 功能窗口，在屏幕的右下角弹出一个目标材质选择框： 其中有8

36、种目标材质供用户选择。这8种目标材质由用户事先按检量线号将球铁牌号装入 SG检测设定 表。测量前点击所要测量的目标材质名称，将上述运算、读取依据调入程序。以完成测量运算和读取数据。在 目标材质 选择框的右下角处有个 演示 功能键。点击 演示 功能键，测量画面立即演示一个完整的球化率测量过程。3）检测设定窗口在测球化率画面点击 检测设定 窗口，全屏弹出一个 球化率检测参数设定画面。经过我公司的专项培训，拥有授权密码的操作员，方允许进入检测设定画面修改参数。授权一级密码的操作员，允许进入检测设定画面修改：球铁牌号、SG修正值。授权拥有二级密码的操作员允许修改：SG系数、初晶参数、过冷参数、共晶参数

37、。以上参数用于准确捕捉凝固温度特征点和SG比率的修正计算，一般不对用户开放。修改完成以后点击 确认 键即完成了修改数值的存储。点击 退出 键 系统存盘并返回测量画面，再次测量时仪器按最新设定的参数进行测量和读取数据。4）数据回顾在测球化率画面点击 数据回顾 窗口，全屏弹出一个历史数据一览表。该表以测量时间为序，记录着最近30天测量的数据。点击右测的滚动条可由前向后依次查阅。历史数据一览表的下方有6个功能窗口，分别为：范围选择 数据转移 数据删除 趋势分布 曲线回顾 返 回点击功能窗口可进行以下方式的查阅：1范围选择点击 范围选择 窗口，在功能条的上方弹出一个查阅范围选择条。可选择查阅时间。点击

38、确认键，历史数据一览表按用户选择的范围重新排列供用户查阅。2数据输出将U盘插在仪器的专用输出端口上，仪器自动搜寻并自动安装U盘驱动程序。特别注意：不得使用设置了写保护状态的U盘。单击 数据输出 功能开关，仪器自动将存录的测量结果转移到U盘上。转存完毕U盘指示灯停止闪烁后，请退出该界面再拔下U盘。已经完成的测量历史数据即转入U盘存储器。3数据删除 历史数据的存录占用存储空间。大量的历史数据占据存储空间后，将影响仪器的正常运行速度。在历史资料一览表画面，用鼠标器点击 数据删除 功能键，存储的历史数据将被清除，仅保留最后一次测量的历史记录。4趋势浏览点击 趋势分布 窗口，显示画面进入 TC、TE图

39、浏览画面，底排功能窗口同时出现 SG%，R图 窗口。该图以测量时间为序，显示着最近40次测量的共晶过冷温度、共晶温度的趋势分布。点击上方的滚动条，可由前向后依次浏览。点击 范围选择 窗口重新选择浏览范围，过冷温度、共晶温度趋势分布图按用户选择的范围重新排列供浏览。点击 SG%、R 图 窗口，屏幕转换成SG% 趋势图。该图以测量时间为序，显示着最近40次测量的球化率趋势分布。点击上方滚动条可由前向后依次浏览。点击 范围选择 窗口重新选择浏览范围后，球化率的趋势分布图按用户选择的范围重新排列供浏览。5.曲线回顾点击 曲线回顾 窗口，屏幕转换成测温曲线回顾画面。该画面右测以测量时间为序，排列着最近3

40、0天的测量起始时间。点击右侧的滚动条可由前向后依次查找。画面中间的3个曲线图，分别是右侧蓝色背景的测量时间记录的凝固温度曲线、凝固温度曲线的一次微分曲线、凝固温度曲线的二次微分曲线。左侧显示的是最后单击右侧测量时间的测量结果和测量条件。点击 范围选择 窗口重新选择范围后，按用户选择的范围重新排列右侧的测量起始时间供查阅。用鼠标器单击右侧的测量时间，可将不同时间测量的凝固温度曲线同时描画在凝固温度曲线图上，供用户进行温度曲线分析。一次微分曲线图、二次微分曲线图和左侧显示的测量结果，是最后一次单击右侧测量时间的测量结果和测量条件。6过程重现 用鼠标器左键点击 过程重现 功能键，测量画面将重现最后一

41、次单击测量时间记录的测量过程。该功能可用于检验参数修改后的实际测量效果。7返回功能用鼠标器连续点击 返 回 功能键，系统依次退出，返回到测量画面。 5）结束运行操作仪器完成全部的测量任务后，用户点击 结束运行 键即可关闭仪器主机的内部电源。十五记录转移用户端操作规程将仪器测量的历史数据通过U盘转移到办公室的计算机中。供用户在办公室的计算机上对现场测量结果进行数据回顾、趋势浏览、曲线分析等操作。将测量记录转移到用户办公室的计算机上的操作方法如下：1.开启准备用于阅读铁水质量管理仪记录的办公室计算机，在空闲的USB接口上插上U盘。若是第一次使用U盘转移数据，计算机提示发现新的设备，请使用随U盘附带的光盘安装驱动程序(Win2000以及以上平台用户不需要驱动)。2.打开光盘所在盘符，将“OCX”文件夹下的10个文件复制到指定路径下：Windows98用户将文件复制到C:windowsSystemWindows2000用户将文件复制到C:Wi