主要通风机无计划停风预案(114-130)

1、高河能源主要通风机无计划停风应急预案高河能源主要通风机无计划停风应急预案1.事故类型及危害程度分析为了提高处理突发事件的应变能力，防止主要通风机停风事故的扩大，降低事故危害程度和减少停风时间，保证矿井恢复通风过程中的安全。分析其停风原因：合闸开机，断路器操作不灵活，不合闸，造成停风；电源失压自动停机造成停风；供电系统发生故障造成停风。主要通风机发生停风事故可造成供风区域内无风，引发：1）有害气体积聚。2）新鲜风流供给不足，造成人员呼吸困难继而引起窒息死亡事故。3）未及时停电遇瓦斯积聚、超限，引发瓦斯煤尘爆炸等重大伤亡事故。2.应急处置基本原则2.1 按照“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，

2、建立健全应对安全生产事故的有效机制，最大限度地减少因主要通风机停电等事故造成井下瓦斯超限引起的矿井瓦斯爆炸、人员窒息伤亡事故。2.2 以人为本，抢救工作以抢救遇难人员为主，坚持先救人，后救物，受困人员和应急救援人员安全优先，防止事故扩大优先，保护环境优先的原则。3组织机构及职责3.1应急组织体系3.1.1 领导组织机构：为保证主要通风机发生故障后，能够及时组织撤退、抢修，缩短事故处理时间，特成立应急指挥部，应急指挥部设在公司调度室，联系电话：5962500、5962501、5962502、5962503成立主要通风机无计划停风事故应急指挥部总 指 挥：总 裁 党委书记副总指挥：副经理 总工程师

3、成员单位：调度室 地测部 通风部 安全部 运输部 机电部自动化 保卫部 综合部 供应部 总工办 运销部 生产技术部 其他业务部门及生产队组成 员：公司各部门负责人及生产队组负责人3.2指挥机构及职责3.2.1 应急指挥部职责分析判断事故，决定启动应急预案，批准现场处理方案，组织现场应急处理，迅速恢复主要通风机运行、恢复井下局部通风、恢复供电，督查主要通风机停风事故应急救援。3.2.2 应急成员职责（1）总指挥：主要通风机因故停风后，调度室立即向总指挥及指挥部成员汇报，请示停风区域停电撤人，总指挥委派副总指挥立即赶赴事故现场进行现场指挥，落实主要通风机停风原因，尽快恢复主要通风机运行和矿井通风，

4、防止引发其他重大恶性事故。决策应急救援重大事项，组织抢险救援，安排、调运救援所需装备和物资；提出应急行动原则要求；及时向公司报告抢险及救援的进展情况。（2）副总指挥，协助总指挥搞好恢复主要通风机通风应急事故处理，传达各项指令，督促检查应急预案的实施和各部门的协调工作。落实主要通风机停风原因、停风时间制定实施方案和抢险措施。（3）总工程师：根据总指挥的命令，负责分管范围内的相关技术工作。1）协助制定抢险方案和措施，按方案组织对事故现场进行抢救；2）负责监督抢险救灾工作中的各项安全措施的有效落实；3）对抢救过程中遇到的技术难题及时给予技术指导，并协助现场总指挥修改、补充抢救方案；（4）调度主任：负

5、责立即将停风事故报告总裁、副总裁、总工程师、值班经理及其他有关领导和集团公司调度室，根据指挥部要求及时传达应急指挥命令，详细汇报事故处理经过，通知有关人员到调度室待命。1）承接单位事故、事件或灾情汇报，请示总指挥启动事故应急处理预案；2）负责通知应急救援指挥部成员到指定地点集合；3）传达领导组下达的各项命令，立即通知各专业组赶赴事故现场；4）在事故抢救过程中，负责各专业组的碰头会，协调各专业组、各成员单位的抢险救援工作；5）落实指挥部有关指令，对内通报事故抢救进展情况，并做好事故抢救的相关记录。（5）安全部部长：积极组织查明事故原因，随时掌握出入井人数和留在井下各地点的人数，做好救灾过程的组织

6、实施等有关记录。保存相关的原始记录。（6）通风部部长：负责组织井下恢复通风工作。根据事故性质，协助总工程师组织完成必要的通风工程并执行与通风有关的其它措施。（7）机电部部长：负责故障的处理和恢复送电工作；负责提供事故地点机电设备具体情况，及时组织抢险所需的设备。4.预防与预警 4.1危险源监控 4.1.1井下重大危险源：井下各作业点有毒有害气体积聚；掘进工作面窝头有害气体积聚；停风区域内机电设备失爆；井下局部通风机循环风。4.1.2危险源监控：（1）建立健全并贯彻落实主要通风机的各项管理制度，充分发挥管理的作用，为主要通风机的安全运行提供保证。（2）严格执行煤矿安全规程和集团公司的有关规定，保

7、证通风设备、设施的完好，各种保护齐全、有效。按时对风机的性能进行测定，每年进行一次反风演习，确保风机的运转性能符合标准。（3）两台主要通风机，一用一备，备用风机要每旬进行一次空机试运行，每月要进行切换风机运行。确保备用风机始终处于完好状态，随时可以投入运行。（4）风机操作规程要编制科学、完善，主要包括备用风机的空机试运行操作，要每年对操作规程进行一次复审。（5）上岗人员要按照岗位责任制做好各项工作，尤其是各种参数记录和巡检工作，一旦发现设备运行参数（如轴承温度、电机定子温度、电机电压、电流、风机负压）、设备运转声音（异响或振动）、环境气味（有烧焦味）异常,都要及时汇报队值班干部，及时采取相应措

8、施。（6）主要通风机要配有专职的机电维修人员2-3名，该机电人员要熟知主要通风机电气设备的原理和性能，熟知主要通风机的各部分构造，有丰富的实际工作经验。（7）队组技术人员要结合实际对主要通风机安全运行的相关知识进行收集整理，采取业余自学与现场辅导相结合的形式，不断提高职工技术水平。（8）做好各种易损配件库存备用工作。（9）成立队组应急抢险小组。（10）主要通风机每月由公司机电部门检查一次，回风井防爆门每6个月由公司机电部门检查一次，必须保证两个回风井的防爆门灵活可靠，防止爆炸波冲毁扇风机，影响救灾和恢复通风。4.2预警行动4.2.1事故预警条件： 1、主要通风机出现无计划停风后，瓦斯员、局扇管

9、理员、班长、跟班队干、主要通风机司机及时向队部值班队干、公司调度室汇报，并做好记录，同时主要通风机司机要尽快查明原因并汇报。2、调度室接到事故报告后，应立即通知应急指挥部成员，同时设法通知受停风威胁区域的人员，按预定避灾路线撤出危险区。4.2.2事故预警：矿井主要通风机一旦发生无计划停风事故，现场作业人员立即汇报公司调度室，调度员立即向公司值班领导汇报事故性质、范围。通知应急救援指挥部成员、到调度室集中，密切关注事故进展和人员撤离情况。5.信息报告程序5.1报警系统及程序：主要通风机一旦停风后，主要通风机司机要立即向调度室汇报，同时立即向单位值班人员、调度汇报。并积极查明主要通风机停风原因、故

10、障，预计恢复时间。5.2现场报警方式：矿井主要通风机发生无计划停风事故发生后，主要通风机司机必须立即向调度室汇报，值班调度员要问清停风原因、预计恢复时间、已采取的措施及当前事故的危害程度等。汇报电话： 调度室5962500、5962501、5962502、5962503。5.3 24小时与相关部门的通信联络方式发生事故时通知人员名单及电话号码表（见附表1）5.4明确相互认可的通告、报警形式及内容互通姓名，进行声音确认、姓名确认；说明要执行命令的简要原因及其必要性。执行任务的紧急性。5.5应急反应人员向外求援的方式事故发生后，调度室值班人员根据指挥部的命令，及时向上级单位汇报，由公司调度根据应急

11、指挥部事故级别决定向上级机关请求实施扩大的应急响应，请求集团公司或政府部门进行增援，启动上一级事故应急处理预案。6 应急处置6.1响应分级当矿井主要通风机一旦停风，应急救援指挥部要根据事故的严重性和紧急程度，开展风险分析并对事故进行分级，按照等级进行预案启动。不足以启动应急处理预案，则发出“预警”警报，密切关注事态发生变化；如果事故较大，停风时间过长，事故单位难以控制，则立即发出“现场应急”警报，下达启动事故应急处理预案的命令。事故等级分为级：级响应：利用本公司的资源处理的紧急情况，本公司资源可控制事故事态发展和扩大。级响应：事态发展超出本公司的处置和控制范围，需要利用集团公司的资源处理的紧急

12、情况。 级响应：事故事态发展严重或波及周边地区，本公司及集团公司资源无法控制，需要政府部门共同参与响应的紧急情况。6.2响应程序6.2.1应急指挥：（1）响应级别确定后调度值班员立即按总指挥命令，立即按“发生事故时通知人员名单及电话号码表”，通知事故应急处理领导组全体成员到调度室集中。（2）应急救援组全体成员接到通知后迅速赶到调度室集中，听取事故简单情况介绍，并接受总指挥命令，立即按照规定职责分头开始行动。（3）应急启动后，应急处理人员迅速到位，开通信息与通讯网络，调配应急所需资源（包括应急队伍和物资、装备等）。6.2.2应急行动：（1）当发生主要通风机停风事故，主要通风机司机向公司调度值班员

13、汇报，公司调度值班员通知所有受主要通风机停风影响地点的瓦斯员、安全员将所有人员全部撤到全风压进风巷道，通知变电所切断除局扇、监测监控、通讯线路外的其他电源，并立即向公司值班领导汇报，同时通知值班领导、通风经理、机电经理和总工程师到调度室集中。公司值班领导、通风经理、机电经理和总工程师到达调度室后立即落实主要通风机停风原因，尽快恢复主要通风机运行和矿井通风。（2）若主要通风机停风时间超过10分钟，值班领导应立即向总指挥汇报，请求启动应急预案，总指挥下达启动应急预案命令后，调度员迅速通知应急救援指挥部成员到调度室集中。（3）应急救援指挥部成员到调度室后，总指挥首先命令井下所有人员立即撤到地面，并切

14、断除局扇、监测监控、通讯线路外的其他电源。同时指挥部要根据事故原因，制定救援方案，在总指挥统一指挥下开展救援工作。（4）机电经理组织实施主要通风机停风事故的处理和恢复主要通风机运行工作。1）因在用主要通风机机械或供电故障造成的停风，备用主要通风机可以启动时，机电经理向总指挥汇报。2）因本公司上级供电原因造成主要通风机停风时，应及时打开防爆门利用自然通风，同时积极组织抢修。抢修结束，供电正常后，机电经理向总指挥汇报。3）接到机电经理恢复主要通风机运行请示后，总指挥根据主要进、回风巷道汇报的瓦斯情况，下达启动主要通风机指令，在接到总指挥恢复主要通风机运行指令后，机电经理通知主要通风机司机按程序恢复

15、主要通风机运行。主要通风机具备启动条件后，由指挥部安排调度室，调度室通知机运队先关闭好中央和小庄回风井井口防爆门，方可恢复主要通风机供风。主要通风机出口处瓦斯浓度超过1.5%时，需利用主要通风机排放矿井瓦斯：排放瓦斯时必须确认井下全部撤完人员、切断电源后方可进行。首先打开风硐检修门采用风流短路的方法进行排放瓦斯，主要通风机出口处瓦斯浓度不得超过1.5%，否则应采取加大短路风量的措施，并由指挥部安排专人在矿井进、回风井井口设置警戒。在恢复矿井通风系统后，当主要通风机出口处瓦斯浓度均不超过0.75%时，通风、瓦斯检查人员方可入井检查通风、瓦斯情况。矿井总回风流瓦斯浓度不超过0.75%时，其他人员方

16、可入井。（5）主要通风机运行正常后，通风经理组织瓦斯排放、恢复局部通风工作。1）恢复通风前，经瓦检员检查变电所、进风井瓦斯浓度不超0.5%时向指挥部汇报，由指挥部命令供电队向中央变电所送电。经瓦检员检查中央变电所下属的各变电所、配电点的瓦斯浓度不超过0.5%时向指挥部汇报，由指挥部命令中央变电所人员向各个采区变电所送电。经瓦检员检查各变电所（或配电点）所带动的所有局部通风机及其开关前后10米范围内的瓦斯浓度不超过0.5%时向指挥部汇报，由指挥部命令相应变电所人员送风机专用移变。2）瓦斯排放小组由指挥部统一指挥，指挥部设在公司通风调度。瓦斯排放小组由总工程师、通风经理、各业务部门部长、副部长、各

17、队组队长、瓦斯员、安全员、风机看护工、机电工、风筒工组成。3）接到通风调度命令后，各瓦斯排放小组负责人带领本组人员到指定地点，向通风调度汇报。4）通风调度指挥员根据停风区的瓦斯浓度，指挥各瓦斯排放小组负责人进行瓦斯排放。a临时停风时间不超过30min，瓦斯浓度不超过2%，由通风部负责人在公司调度室组织指挥，指定当班瓦检员组织安全员、局扇管理员进行排放。b临时停风时间在30min至8h以内，或虽未超30min，但瓦斯浓度达到2%3%时，由通风经理（或总工程师）在公司调度室组织指挥，由通风部领导现场指挥当班瓦检员、安全员、局扇管理员进行排放。c临时停风时间超过8h，或瓦斯浓度大于3%时，由总裁（或

18、值班经理）在公司调度室组织指挥，由通风经理（或总工程师）和通风部领导现场指挥当班瓦检员、安全员、局扇管理员进行排放。d停风区内瓦斯浓度大于3%时，在排放瓦斯前，由通风部负责制订安全排放瓦斯专项措施，经机电、通风、安全、调度等业务部门审批，并报公司总工程师批准后按措施要求执行。5）瓦斯排放顺序及原则1个采区内严禁2个瓦斯超限地点同时排放瓦斯，不同采区之间可以同时排放瓦斯，同一采区内先排放距离回风井和总回风大巷最近的工作面，然后由外到里依次排放。6）瓦斯排放程序a)首先由瓦斯员检查局部通风机及其启动开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时，局扇管理员方可人工开启局部通风机。b)排放瓦斯回

19、风系统内必须切断电源、撤出人员，停止其它工作。排放瓦斯前，现场负责人员安排安全员、作业队组班长和跟班队干清点工作面人数全部撤出后，对所辖地点可能进入排放瓦斯流经的区域入口设置警戒，防止人员误入。c)排放瓦斯前，应由现场负责人员安排瓦斯员、安全员在排放瓦斯全风压混合处位置悬挂便携式瓦斯检测仪，连续检查瓦斯，同时瓦斯员用光瓦根据指令检查该处瓦斯。d)完成警戒和监测点布置后，现场负责人与公司调度室联系，确认按照瓦斯排放调度记录表要求的其它地点完成断电撤人及警戒后，经公司调度室允许开始准备排放瓦斯。e)排放瓦斯时必须坚持低瓦斯浓度排放的原则，严禁“一风吹”和高浓度排放。采取控制工作面排放风量的方法进行

20、，即在掘进巷道回风口解开预设的风筒“三通”来减少工作面风量，瓦检员应根据排放瓦斯组织人员指令控制三通口断面。f)排放瓦斯的局部通风机严禁循环风，排放瓦斯风流与全压风流混合后的瓦斯和二氧化碳浓度不得超过1.5%。当监测混合处人员发现瓦斯浓度接近1.5%时，应及时通知瓦斯排放人员减少瓦斯排放量。g)排放串联区域瓦斯时，必须从进风方向的第一台局部通风机开始依次进行，只有前一台局部通风机送风的巷道内排放瓦斯结束，恢复正常通风后，且串联区域风流的瓦斯浓度降到0.5以下时，下一台局部通风机方可送电排放其送风巷道的瓦斯。h)排放巷道瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，并稳定30min后，经

21、安全员、瓦斯员或排放瓦斯人员检查排放瓦斯巷道无瓦斯积聚，通风设施完好后，方可完成瓦斯排放工作，现场负责人可向公司调度室汇报排放瓦斯完毕，公司调度室安排各作业队组恢复正常作业。i) 当排放瓦斯发生在交接班时，所有排放人员和警戒人员都必须坚守岗位，直至排放完毕并请示公司调度室后方可离开。j)排放瓦斯期间由作业队组跟班队干或班长坚守在距离进风巷道最近的电话附近，随时传达上级指示，汇报现场情况。k)排放瓦斯完毕后，瓦斯员应对排放区域的瓦斯传感器进行对比监测，并及时汇报通风调度，防止由于高浓度瓦斯冲击瓦斯传感器产生误差。l)组织和参加排放瓦斯人员必须携带便携式瓦斯报警仪，随时观测风流中瓦斯情况。m)瓦斯

22、排放完毕后，所有受到停风影响地点，都必须经过瓦斯检查工检查，证实符合煤矿安全规程规定后，方可恢复送电。7）局部通风巷道恢复通风后，瓦检员必须对该掘进巷道进行一次全面检查，经检查确认通风、瓦斯正常后，向通风调度汇报，通风调度接到汇报后立即向总指挥汇报。（8）总指挥接到恢复正常通风汇报后，命令机电经理恢复井下动力供电，机电经理通知各变电所恢复动力供电。（9）总指挥确认在恢复通风和供电正常后，向调度员下达解除应急、恢复正常的指令。调度员通知各相关单位值班人员恢复正常作业6.2.3资源调配：有关应急救援队伍在现场应急救援指挥部的统一指挥下，密切配合，共同实施抢险救援和紧急处置行动。事故发生后，事发单位

23、的应急救援队伍必须迅速、有效地实施先期处置，并负责协调，全力控制事故发展态势。事故发生后，立即启动应急资源，根据事故的性质，启动资源。保障事故救援的顺利进行。积极调用现场及消防器材库材料、以及临近作业场所工作人员进行现场救助。 6.2.4应急避险事故发生后，救援指挥部命令安全保障组在事故的外围设置警戒，保证救援工作的顺利进行和救援过程中的治安稳定。事故救援指挥部接到报警后，应立即组织领导专家共同确定危险区域，在人员安全撤离危险地点后下达危险区隔离命令，对危险区域进行有效隔离，确保事故影响不波及其他区域。6.2.5扩大应急在事故抢救抢险过程中，若事态扩大力量不足，事故无法得到有效控制，抢救组和现

24、场抢救指挥部要立即向公司总指挥部汇报。由总指挥决定向集团公司请求实施扩大的应急响应，请求集团公司或政府部门进行增援，启动上一级事故应急处理预案。6.2.6应急结束（1）做好现场恢复、事故的调查和善后工作。（2）当事故现场得到控制，导致次生、衍生事故隐患消除后，经应急救援指挥部确认，并经应急救援领导组批准同意后，现场应急处置工作结束，应急救援队伍撤离现场，关闭本预案。（3）如事故影响到周边环境时，预案关闭的消息应以书面和其他有效文本、媒介等形式，通知到应急救援的参加单位、机构、人员和周边政府、单位、群众。6.3 处置措施应急处置1.主要通风机停风后，停风区域的人员必须立即停止工作，切断电源，由当

25、班班长、跟班安全员、瓦斯员负责把停风区域人员组织起来迅速撤到采区进风巷道，撤出后及时向通风调度、安全调度和调度室汇报，等待指挥部命令，安全员负责监督。2.调度室接到主要通风机停风汇报后，立即查明原因并迅速通知公司值班领导、集团公司调度和有关领导，由公司值班领导根据主要通风机停风原因及主要通风机停电停风后的具体情况决定全矿井是否停止生产，工作人员是否全部撤出，同时派专人设警戒，禁止人员进入停风区域。3.主要通风机停风，调度室按“图一”程序通知总裁，副总裁，总工程师，生产、机电、安全经理和有关业务部门的部长，总工程师，生产、机电、安全经理和有关业务部门的部长必须在立即赶到调度室协调指挥。4.调度室

26、立即通知供电部门切断主要通风机停风区域除局扇、监测监控和通讯线路外的所有电源，同时组织相关部门对主要通风机进行积极抢修。5.人员撤退时应按就近原则，按照矿井灾害事故预防及处理计划和作业规程规定的避灾路线，迅速撤离。6.运行主要通风机一旦停风，主要通风机司机必须立即打开防爆门，以便利用自然通风，送风前关闭好防爆门。7.恢复主要通风机通风处置措施：（1）合闸开机，断路器不合闸，操作手动装置进行合闸。（2）合闸开机，断路器、手动装置均不合闸，及时开启备用机运行，对事故查明原因处理后再进行倒机运行。（3）合闸开机，两台风机均无法启动，立即向队部、矿调度和主管部门汇报，按指挥命令，关闭开启相关风门，待事故处理后，再进行开机。（4）电源失压自动停机时，先拉断路器，后拉隔离开关（与停机程序相同），并立即报告公司调度室和主管部门及队部，按指挥命令倒机或打开防爆门，待事故查明处理后，再进行倒机。（5）拉闸停机，停电机控制柜、进线控制柜均不分闸，立即向队部、调度、主管部门请示从变电所拉闸停机。（6）倒机时，风门出现卡阻或绞车、钢丝绳出现卡阻、压绳，在10min内倒不转风机，应及时向队部、调度、主管部门汇报并进行处理，按指挥部命令进行现场风门处理，在事故处理完毕及时开机。7应急保障7.1应急物资装备保障应急物资准备