脚手架学习材料

1、附件：脚手架与支架施工监理学习材料第一章 概念及分类1、脚手架：指为建筑施工而搭设的上料、堆料与施工作业用的临时结构架。2、模板支架：指用于支撑模板的、采用脚手架材料搭设的架子。3、支架分类：满堂式支架可分为碗扣式钢管架、门式钢管架等。铁路混凝土梁支架法现浇的满堂支架应采用碗扣式钢管支架或门式钢管支架，不得采用扣件式钢管支架。4、脚手架及支架具体相关术语用图示说明扣件示意图门式支架示意图 扣件示意图第二章 材质要求第一节 钢管宜选用48.3×3.6mm钢管，管径偏差±0.5mm，壁厚偏差±0.36mm，即钢管壁厚最小不得小于3.24mm，原规范48×3.

2、5mm（应无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹），每根钢管最大质量不得大于25.8kg，取消50×3.0mm钢管和双立杆；旧钢管表面锈蚀深度应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的规定。对锈蚀严重的钢管抽取三根，在每根锈蚀最严重的部位横向截断取样检查，锈蚀深度超过规定值的不得使用。钢管材质应符合Q235-A级标准。同一脚手架不得采用不同材质、规格的材料混用。钢管除外观检查外应检查产品合格证、质量检验报告、外径及壁厚等。第二节 扣件扣件质保资料应齐全，进入现场后应进行抽样复试，技术性能应符合钢管脚手架扣件GB15831的规定，在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现

3、滑丝的严禁使用。第三节 安全网安全网采用密目绿网，安全网的阻燃标准执行国标，及安全网阻燃性能检测为打火机点燃网片12秒，离开火源后，阻燃、续燃不超过4S。安全网应用9MM的麻绳、棕绳、尼龙绳编织而成，每块网应能承受国家规定标准1.6KN的冲击试验。第四节 可调承托可调承托要求：可调托撑螺杆外径不得小于36mm，可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm。可调托撑支托板厚度不应小于5mm，变形不应大于1mm；满堂支架的可调底座、可调托撑螺杆伸出长度不宜超过300mm，插入立杆内的长度不得小于150mm，超过横杆上端部位不得大于650mm。如下图所示 1为托板 2为螺杆 3为

4、螺母 4为立杆第五节 脚手板脚手板厚度不小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。第六节 钢管柱梁柱式支架钢管柱应根据施工荷载进行检算选取，进场及安装应对照已批准的施工方案进行检查，尺量管径及壁厚是否满足要求。第七节 其他原材地基及基础处理材料，应满足方案设计要求。本次学习只针对脚手架及支架，模板、钢筋及混凝土工程方面内容，后面不在做阐述。第三章 脚手架第一节 地基脚手架立杆应支撑于可靠、坚实地面，当地面不密实时应采用夯填、垫木板或混凝土硬化等措施进行处理，地基必须满足承载力和沉降要求，四周排水应畅通。第二节 脚手架1、纵横向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上不大于20cm的立杆上

5、，现场应采用尺量方法进行检查。当立杆不在同一高度时必须将高处的扫地杆向低处延长2跨与立杆固定，高低差不应大于1m。2、每根立杆底部应设置底座或垫板，垫板厚不小于50mm，宽不小于200mm，长度不小于2跨。立杆间距和水平杆间距（步距）应按已批准的施工方案进行布设，监理人员应熟悉施工方案，进行对照检查。根据铁路规范要求步距不得大于2.1m（建筑规范不大于2m），立杆间距不得大于1.6m。3、立杆连接必须采用对接扣件连接，两根相邻立杆接头不应设在同一截面，应错开500mm以上。各接头中心至主节点距离不应大于立杆间距的1/3，应做好检查，如有违规应及时通知施工单位进行整改。 4、水平杆分纵向水平杆及

6、横向水平杆，水平杆搭接应采用对接或采用搭接。两根相邻接头不宜设在同步或同跨内，两相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm以上，各接头中心至主节点距离不应大于立杆间距的1/3。当采用搭接时，搭接长度不小于1m，应等间距设置3各旋转扣件固定。应做好检查，如有违规应及时通知施工单位进行整改。5、脚手板。脚手板应支撑在水平杆上，可采用对接或搭接，对接悬挑130-150mm。当采用搭接时搭接长度不小于200mm，各悬挑控制在不少于100mm。脚手板应满铺并两端做好固定，现场应认真检查，如未满铺或固定应及时通知施工单位整改，确保施工安全。6、剪刀撑。每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不应小于6m，与地面倾角

7、宜在45°60°之间。剪刀撑接长宜采用搭接，其搭接长度不应小于1m，应采用不少于2各旋转扣件固定。(铁路规范不少于3各旋转扣件，且扣件距离杆端应大于10cm)7、斜道。即上下通道爬梯，宽度不宜小于1m，坡度宜采用1:3。斜道及平台外围均应设栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm。栏杆与挡脚板构造1上栏杆；2外立杆；3挡脚板；4中栏杆8、脚手架除按上述要求进场检查外，应现场采用扭矩扳手对扭矩进行检查，螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m。第三节 脚手架拆除1、脚手架拆除必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。2、

8、脚手架拆除应设专人指挥，当有多人操作时，应分工明确、统一行动，且应有足够的工作面。3、卸料时各配件严禁抛至地面。第四章 模板支架第一节 脚手架地基定期检查要求1、基础完工后及脚手架搭设前；2、作业层上施加荷载钱；3、搭设完成后；4、遇有六级以上大风与大雨后；5、停用超过1个月。第二节 地基及基础检查内容1、满堂支架基础。应检查换填夯实后地基承载力（见证试验），满足要求后方可进行下道工序混凝土施工。混凝土垫层施工标号及材料应符合已审批方案及配合比设计要求，混凝土施工厚度、长、宽等应符合已批准方案设计要求。地基处理范围应比支架平面投影周边宽1m以上。四周应做好排水措施。2、墩柱式支架基础。因墩柱式

9、支架基础集中荷载较大，因此，要做好基础施工控制。a)当地质条件较好，选用扩大基础时，基坑开挖后应进行承载力试验（见证），基础尺寸、混凝土配合比、钢筋安装及混凝土标号与原材等应符合已批准施工方案及配合比设计要求。b)当采用桩基础时，桩长、桩径、钢筋及混凝土施工应符合已批准施工方案及配合比设计要求。承台尺寸、钢筋及混凝土施工也应符合批准施工方案及配合比设计要求。 第三节 满堂支架1、满堂支架高宽比不宜大于2。当高宽比大于2时，应扩大下部支架宽度或采取其他构造措施。2、满堂支架的高度超过其平面最小边尺寸时，应采用刚性结构将支架与墩身进行可靠连接。3、碗扣式间距应根据梁体腹板、底板、翼缘板等不同部位分

10、别设置，应按已批准施工方案进行施工，监理工程师应重点检查。4、立杆可调底座。底座螺杆插入立杆内的长度不得小于150mm，伸出立杆的长度不应大于150mm，底座下垫木长度宜大于3跨。立杆顶托螺杆插入立杆的长度不得小于150mm，伸出立杆的长度不得大于300mm，也不得小于100mm。5、剪刀撑。当支架高度大于6米时顶部与底部均设水平剪刀撑。剪刀撑、交叉支撑等加固扣件螺栓的拧紧扭矩力不应小于40N.m且不大于65N.m。6、斜道。即上下通道爬梯，宽度不宜小于1m，坡度宜采用1:3。斜道及平台外围均应设栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm。第四节 墩柱式支架1、支墩预埋件

11、位置及标高应准确设置，支墩安装垂直度不应大于支墩高的1/500，且柱顶位移偏差不得大于50mm。2、钢管厚度计直径应满足检算设计规格要求，钢管与基础及钢管与钢管接头之间应连接牢固可靠，接头空隙应采用适当的钢板填塞紧密。当采用法兰盘连接时连接螺栓应上到位并拧紧，螺栓伸出螺母不得少于3丝。监理应现场进行外观检查。3、钢管支墩与桥墩应做好连接，钢管与钢管应做好连接，横梁和纵梁应做好连接。4、支架法施工做好安全防护，配备消防设施等。第五章 安全管理1、大于10m以上的桥墩脚手架应设缆风绳。2、脚手架四周及作业平台与模板间空隙应挂安全网进行防护。3、应挂安全警示牌。4、6级以上大风、浓雾、雨天不得进行脚

12、手架搭设与拆除作业，施工人员应撤出现场进入安全区。雨后上架作业应有防滑措施。5、 扣件钢管脚手架安装与拆除人员必须是经考核合格的专业架子工。架子工应持证上岗。6、搭拆脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。7、钢管上严禁打孔。8、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上安全防护设施。9、满堂支架在使用过程中，应设有专人监护施工，当出现异常情况时，应停止施工，并应迅速撤离作业面上人员。应在采取确保安全的措施后，查明原因、做出判断和处理。10、满堂支架顶部的实际荷载不得超过设计规定。11、夜间不宜进行脚手架搭设与拆除作业。12、脚手板应铺设牢靠、严实，

13、并应用安全网双层兜底。,13、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆。14、脚手架与满堂支架在安装过程中，应采取防倾覆的临时固定措施。15、搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。16、在脚手架上进行电、气焊作业时，应有防火措施和专人看守。17、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并应派专人看守，严禁非操作人员入内。 第六章 检查要求及方法脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法项次项 目技术要求允许偏差（mm）示 意 图检查方法与工具1地基基础表面坚实平整观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-102单、双排与满堂脚手架立杆垂直度最后验收立杆垂

14、直度（2050）m-±100H用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许水平偏差（mm）搭设中检查偏差的高度（m）总高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=50±7±20±40±60±80±100±7±25±50±75±100±7±50±100中间档次用插入法3满堂支撑架立杆垂直度最后验收垂直度30m-±90用经纬仪或吊线和卷尺下列满堂支撑架允许水平偏差（mm）搭设中检查偏差的高度（m）总高度30mH=2H=10H=20

15、H=30±7±30±60±90中间档次用插入法4单双排、满堂脚手架间距步距纵距横距-±20±50±20钢板尺5满堂支撑架间距步距纵距横距-±20±30钢板尺项次项 目技术要求允许偏差（mm）示 意 图检查方法与工具6纵向水平杆高差一根杆的两端±20lalalalalala水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差±107剪刀撑斜杆与地面的倾角45°-60°角尺8脚手板外伸长度对接a=（130-150）mml300mml300a卷尺搭接a100mml200mmal200卷

16、进尺9扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a500mm42aa13钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差ah123a21钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点的距离ah/3纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离ala/3ala21钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩（40-65）N.m扭力扳手注：图中1-立杆；2-纵向水平杆；3-横向水平杆4-剪刀撑。安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按以下的规定确定。不合格的必须重新拧紧至合格。扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准项次检查项目安装扣件数量（个）抽查数量（个）允许的不合格数量（个）1连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件519011150151280285150050112001201320058132032500112352连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）519011150151280285150050112001201320