多联机技术标准和要求

1、技术标准和要求一、技术要求:1.1产品标准及标准产品的设计、制造、性能、材料的选择和材料的检验、产品的测试等，都应按国内外通行的现行标准和相应的技术标准执行。假设标准跟新那么以新标准为准，包括但不限于: ?空气冷却器与空气加热器?GB/T14296-93?多联机空调系统工程技术规程?JGJ174-2021GB 50243-2002GB/T 18837-2002?通风与空调工程施工质量验收标准?多联式空调热泵机组?多联式空调热泵机组能效限定值及能源效率等级?GB21454-2021?制冷和供热用机械制冷系统平安要求?GB 9237-2001?家用和类似用途电器的平安热泵、空调器和除湿机的特殊要求

2、?GB4706.32-2004GB 50736-20210080-88GB/T17791-1999GB/T21087-2007JB/T9064-1999GB755-2000JB/T-8544-1997GB/T18836-2002JG/T22-工程法?GB9068-88/HS5618GB50055 93GB/T4942.2GB7251GB/T13384?民用建筑供暖通风与空气调节设计标准? ?空调用通风机?GB?空调与制冷用无缝铜管?空气-空气能量回收装置?盘管耐压试验与密封性检查?旋转电机根本技术要求?整体式机电一体化空调机组?风管送风式空调热泵机组?一般通风用空气过滤器性能试验方法?采暖通风

3、与空调设备噪声声功率级测定 ?通用用电设备配电设计标准?低压电器外壳防护等级?低压成套开关设备和控制设备?机电产品包装通用技术条件?1.2根本要求：空调系统应在当地气象参数条件下，能满足多种运行负荷和工况的需要，到达室内设计参数规定的制冷、制暖效果。工作环境温度：»1正常工作澤境近廈轨位対Q机d型氏S# STITFT3单挣！9JIMI7* 13"735-7-52T3-351.2.3 制冷运转范围：15C43C DB;制热运转范围：-15 C15CWB。设备应符合如下供电条件：三相交流电电压为380V± 10%单相电电压为 220V± 10%频率为50HZ

4、。1.2.5 多联机的能效应满足国家标准 ?多联式空调热泵机组能效限定值及能源效率 等级? GB21454-2021 的要求。1.3 一般要求1.3.1 机组应符合国家标准的要求，并应按规定程序批准的图样和技术文件制造。1.3.2 机组应按铭牌标示的气候类型进行性能试验，对于使用两种以上气候类型的机组应在铭 牌标出的每种气候类型工况条件下进行试验。1.3.3 机组的黑色金属制件外表应进行防锈蚀处理。1.3.4 电镀件外表应光滑、色泽均匀，不得有剥落、针孔，不应有明显的花斑和划伤等缺陷。1.3.5 涂漆件外表不应有明显的气泡、流痕、漏涂、底漆外露及不应有的皱纹和其他损伤。1.3.6 装饰性塑料件

5、外表应平整、色泽均匀，不得有裂痕、气泡和明显缩孔等缺陷，塑料件应 耐老化。1.3.7 机组各零部件的安装应牢固可靠，管路与零部件不应有相互摩擦和碰撞。1.3.8 带有远距离操作装置遥控器的机组，除了机组开关或控制器之类操作外，应是不会 使电路闭合的结构。1.3.9 机组的各种阀门动作应灵敏、可靠，保证机组正常工作。1.3.10 机组的多联机检测保温层应有良好的保温性能，保证机组外表不应结露，应无毒、无 异味且为难燃材料，材料应符合 GB 8624-1997 要求。1.3.11 机组制冷系统零部件的材料应能在制冷剂、润滑油及其混合物的作用下，不产生劣化 且保证整机正常工作。1.3.12 机组结构

6、和系统零部件的材料，应考虑采用环保材料和可作为再生资源而利用的材料。机组电镀件试验后， 金属镀层上的每个锈点锈迹面积不应超过1mm2大于100cm2的试件，每100cm2试件镀层不超过 2个锈点、锈迹；小于 100cm2的试件，不应有锈点和锈迹。1.3.14 涂漆件的涂膜附着力按国家标准试验后，漆膜脱落格数不超过15%。1.3.15 多联式空调热泵机组的分流不平衡率按国家标准试验时，机组的分流不平衡率应 小于 20%。1.3.16 机组的平安要求应符合 JB 8655 的规定 JB 8655 内噪声要求不包括 。1.3.17 机组应在制造厂标称的各种条件下平安、可靠的工作，包括室内、外机的最大

7、高度差， 室内、外机最大管长，室内机之间的高差，多联机检测最大配置率，最小配置率，最低环境温度制 冷，最低环境温度制热。1.4 性能要求1.4.1 制冷系统密封性能 : 按 GB/T 18837-2002 试验时，制冷系统各局部不应有制冷剂泄漏。1.4.2 运转: 按 GB/T 18837-2002 试验，所测电流、电压、输入功率等参数应符合设计要求。1.4.3 室内机制冷量 :按 GB/T 18837-2002 试验时，机组室内机的实测制冷量不应小于其名义 制冷量的 92%。1.4.4 室内机消耗功率 :按 GB/T 18837-2002 试验时，机组室内机的送风工况下消耗功率不应 大于其名

8、义消耗功率的 110%。1.4.5 制冷量 : 按 GB/T 18837-2002 试验时， 机组的实测制冷量不应小于其名义制冷量的92%。1.4.6 制冷消耗功率 :按 GB/T 18837-2002 试验时，机组的实测制冷消耗功率不应大于其名义 制冷消耗功率的 l1O%。147室内机制热量：按GB/T 18837-2002试验时，机组室内机实测制热量不应小于其名义制热量的92%1.4.8 制热量：按GB/T 18837-2002试验时，机组的实测制热量不应小于其名义制热量的92%149制热消耗功率：按GB/T 18837-2002试验时，机组的实测制热消耗功率不应大于其名义制热消耗功率的1

9、10%电热装置制热消耗功率：按GB/T 18837-2002试验时，机组的多联机检测实测制热消耗 功率要求为：每种电热装置的消耗功率允差应为电热装置额定消耗功率的-10%-+5%。1.4.11 室内机最小运行制冷：按GB/T 18837-2002试验时，机组多联机检测在停机10min后起动，连续运行4h,运行中平安装置不应跳开，室内机蒸发器的迎风面外表凝结的冰霜面积不应大于蒸发器面积的50%1.4.12 最小运行制热：按GB/T 18837-2002试验时，机组在试验运行期间，平安装置不应跳 开。1.4.13 室内机冻结：按GB/T 18837-2002试验时，机组蒸发器的迎风面外表凝结的冰霜

10、面积 不应大于蒸发器面积的 50%按GB/T 18837-2002试验时，机组室内机不应有冰掉落、水滴滴下或 吹出。1.4.14 室内机凝露：按GB/T 18837-2002试验时，机组室内机箱体外外表凝露不应有滴下， 室内送风不应带有水滴。室内机凝结水排除能力：按GB/T 18837-2002试验时，机组室内机应具有排除凝结水的 能力，不应有水从机组中溢出或吹出。1.4.16 自动除霜：按GB/T 18837-2002试验时，要求多联机检测除霜所需总时间不超过试验 总时间的20%;在除霜周期中，室内机的送风温度低于18 C的持续时间应不超过I min。融霜周期结束时，室外侧的空气温度升高不应

11、大于5 °C;1.4. 17 噪声：按GB/T 18837-2002测量机组的噪声，噪声测量值不应超过表3、表4的规定。兼3 童内忸眼值t斟压毅)单位为dti(A)tt K *402 501-4 SOO434 501 7 OOT50S37如11 *御057汕001GO61童弊飢*盒怎 7 0007 001 14 0(X3«2H 001za cooZ& 0056 CM1O67OOJ (K)Q69OGX721418制冷综合性能系数(IPLV(C)制冷综合性能系数不应小于表5规定的92%其值为0.05的倍数。1419制热综合性能系数(IPLV(H)制热综合性能系数不应小于

12、多联机检测表5规定的92%其值为0.05的倍数。« E幫曲加合性能廉JSEPM住)与制豁編舍性能廉效("L机y oo2H 001000IM>84 001£. 901420热泵型机组的热泵名义制热量不应低于其名义制冷量。1.5多联机室外机室外机容量应根据室内机容量和同时使用系数选择，并根据配管距离、室内外机的落差、环境温度等进行修正。压缩机必须采用世界知名品牌的压缩机，在宽广的温度和压力范围内可高效运行。压缩机需带减震装置，维修方便。在运行中，有良好的润滑保障。机组采用模块化设计，每个单元模块必须有一台数码涡旋压缩机或变频压缩机，保证各 模块能够按顺序启动和轮

13、流运行。各模块之间可以互相替代，且保证在个别模块出现故障时，其余 模块能够正常运行并且代替故障模块进行工作。压缩机应有良好的回油措施，回油运转时间短，降低对系统的污染。室外机冷凝风机应采用低噪音风机，可进行直流变速调节、运行宁静。机组控制系统应具备自动调节功能，能根据设定的室内温度和室内机的运行状况，自动 调节压缩机的运行。机组应有隔振装置，维修方便，运行中有良好的润滑保障，并且运转过程中不得出现异 常声响和振动。机组应具有良好的防尘、防雨、防腐和平安防护性能。外壳应有足够的强度并作除锈和 防腐处理，在运输和安装、运行过程中不得出现凹凸变形。机组外表应无划伤、锈斑和压痕，外表光洁，喷涂层均匀，

14、色调一致，不得有剥落、卷 皮、裂纹、气泡、流痕、杂色等现象。1.6.10 供电电源：380V± 10% / 50Hz。1.6多联机室内机室内机的容量和数量的选择应满足房间负荷计算的要求。风管式室内机须出厂标配回风箱和长效过滤网。风管式室内机机身必须为镀锌钢板。1.6.3 供电电源：220V± 10% / 50Hz。1.7控制器要求1.7.1 每台室内机配置一台标准有线控制器，控制器固定在墙上，在屏幕液晶显示面板能显示所有的运行情况，具有温度设定、制冷及制热模式设定，以及风量调节和故障自我诊断功能。1.7.2 室外机组控制系统应具备自动调节功能， 能根据设定的室内温度和室内机

15、的运行状况， 自动调节压缩机的运行，并联机组或有多台压缩机时，应能使各机组压缩机具有循环启动功能。1.8 其他技术要求1.8.1 空调机组冷媒管最大长度，室内、外机安装高度差，等相关安装参数必须满足设计图 纸的要求。1.8.2 制冷剂采用环保制冷剂。 空调系统调试前应灌好制冷剂， 质保期内在正常使用情况下， 如需要补充或更换制冷剂，买方不再支付任何费用。1.8.3 蒸发器、冷凝器盘管应采用紫铜管，翅片应排列整齐、片距均匀，无裂纹、毛刺等。 不允许有碰撞损坏。1.8.4 冷凝器、蒸发器及其他在压力下工作的部件应符合有关规定，在工作压力下应能长期 正常运行、无渗漏。1.8.5 机组应有良好的隔热措

16、施。隔热材料应具有无毒、无腐蚀、无异味、不起尘、无异味、 不吸湿的性能，并符合有关建筑防火标准的要求。粘贴应平整、牢固。不得有附着不良、剥落和霉 烂等现象。1.8.6 机组应带有以下保护装置至少，但不限于 ：a. 压缩机吸排气压力保护b. 压缩机排气高温保护c. 过流保护d. 压缩机频繁启停保护e. 压缩机油温保护f. 压缩机过载保护g. 室内机防高温保护h. 防冻结保护i. 防电磁干扰、抗雷击保护1.8.7 每件产品都应在明显的位置上固定铭牌，内容至少应包括：a. 产品名称、型号、规格；b. 制造厂名称、商标；c. 出厂日期、产品编号或生产批号；d. 电机功率、主要参数等。1.8.8 应详细

17、说明机组的结构、性能等，包括但不限于以下内容：a. 机组的性能参数，风量、冷量、热量、功率、重量、尺寸等采用列表说明。b. 投标产品的品牌、生产厂商及生产地。c. 投标产品中主要部件的品牌、产地、规格、型号，如：压缩机、控制1.9安装要求安装位置及根底支架的要求1、多联式空调系统室外机设置在屋面室外混凝土支墩上，要求室外机必须布置在规定地点详见 各相关图纸。2 、室外机安装在混凝土支墩上；支架底部设置排水槽， 使室外机冬季融霜时排水聚集后集中排放， 室外机的钢支架需做防腐处理。支架设计时需考虑电源和冷媒管行走空间、管线桥架、检修、防护等功能。冷媒管配置、管线布置的要求1、冷媒管布置属厂家设计确

18、定的内容，应尽量按甲方提供的图纸进行系统配置。2 、依据多联式空调系统设备制造公司规定的技术文件选择冷媒管管径和壁厚，并提供选型的技术 文件供招标单位复核。3、厂家提供的文件中需包含冷媒管穿墙、穿楼板、穿防火区、室外防践踏支护及包装、室内与强电管伴行做法等等不少于上述做法的其他本工程可以预见的管道敷设方法，并在投标图示中列出涉及配件材料的名称、规格、供货产地等。4、管路的要求 冷媒管道宜采用脱氧化磷无缝铜管及专用接头，管径应详细参照所选厂家产品的技术规格。 冷媒管道的连接严禁使用 T字接头。分歧接头可水平或垂直安装，分歧冷媒管必须水平安装。 冷媒管道必须氮封焊接，管道封好必须进行气密性实验和气

19、洗操作，具体要求应详细参照各厂家的安装要求。 冷凝水管应有不小于1%的坡度坡向凝水立管或泄水口，空调凝结水管采用适当管径的聚氯乙烯芯层发泡管及相关管件，用优质胶水粘接，保温材料与吊架同上款要求。安装遵守?建筑给水排水 及采暖工程施工质量验收标准?GB50242-2002。 管道活动支架的具体形式和设置位置由安装单位视情况，做法参照相关国标图集。冷媒管支吊架间距规定如下：公称直径mm<2025-40>50最大间距m1.01.52.0 管道的支吊架必须置于保温层的外部，在穿过支吊架处应镶以垫木。 冷媒管道、冷凝水管应采用橡塑保温壳进行保温并确保保温层外表不发生结露、滴水等现象。绝 热材

20、料必须提供有生产厂家的合格证书和国家质量检测证书。保温对象保温材料保温层厚度空调凝结水管泡沫橡塑保温难燃 B1级> 15mm空调冷媒管泡沫橡塑保温难燃 B1级按照产品技术标准 保温管穿过墙身和楼板时保温层不能间断， 在墙体或楼板的两侧应设置夹板或套管， 中间的空间 应以松散保温材料离心玻璃棉等填充。 对多联机空调系统，每根管子都要贴上标签，以便搞清某根管子是属于哪个系统的，防止接错。1.9.3 产品电气安装1电线布置按国家布线规那么进行安装。电源一定要使用额定电压及空调机组专用电源。 电源线应有可靠固定，以免接线端子受力。请不要用力拉动电源线。 电源线线径应足够大，电源线和连接线损坏必须

21、用专用的电缆线来更换。 所有电气安装务必由专业人士按当地法律、规章和相应的安装使用说明书进行。 接地应可靠，应接在建筑物的专用接地装置上，一定要请专业人员安装。 必须安装可切断整个系统电源的空气开关和漏电开关。 空气开关应同时具有磁脱扣和热脱扣功能，以保证短路和过载都得到保护。 现场接线时请以机身所贴线路图为准。2接地要求空调机组为I类电器，请务必采取可靠接地措施。空调机组内的黄绿双色线为接地线，切不可移作它用，更不可将其剪断。不能用自攻螺钉固定。否 那么，将带来触电危险。接地电阻，应符合国家标准GB17790的要求。 用户电源必须提供可靠接地端。请不要把接地线接到以下地方：自来水管； 煤气管

22、； 排污管； 专业人士认为不可靠的其它地方。1.10 备品备件、专用工具及润滑要求备品备件以保证设备正常运行为目标， 对于易损坏的或经常更换的小型元件应适当增加备件数 量。备件需得到及时保障，应于当地设有固定的大型备件库。供货厂商应提供投标产品的备品备件清单及单价。包含在投标总价中，并提供分项报价。且应 承诺在保修期外以不高于本条第 2 款的价格向买方提供备品备件，并在寿命期内保证零配件供给。供货厂商应按标准提供易损备品备件，每种规格不少于总数量的3%且不少于 1 件，并列出易损备品备件明细。供货厂商应提供随机专用工具及其清单，这些专用工具须足以满足日常维护及定期检修之需。应提供润滑剂的规格及

23、厂牌要求，并载明润滑剂的更换周期。1.11 资料要求根据技术规格书要求需提供样本、 设备清单、 技术资料和设备设计、 制造、验收、 执行的标准、标准的名称和代号。 提供设备的制造许可证、出厂许可证、该机的性能测试报告和出厂前的随机检测记录。 供货方需提交产品操作与维修手册， 使业主及有关人员事先熟悉所供产品。 手册内应包括控制 程序、操作与维修的程序等。每一本手册应包括不少于以下的资料：a. 所有产品的规格及详细的中文版操作手册、调试手册及质量检测报告b. 整机和主要部件常见故障说明，包括配件及装配图、一般事故说明 ;c. 建议的定期保养期及工程；d. 建议紧急平安程序；e. 紧急维修中心的

24、、地址及负责人的联系方式；f. 备件目录；g. 附属工具和备件清单；h. 制造厂商的质量证明书；如果业主认为所提供的技术资料不能满足需要时， 业主有权提出补充要求， 供货方应按要求免 费提供所要补充的技术资料。2、工程界面划分多联机供给分包工程界面本工程为包干工程， 包括工程所需多联式空调机组系统的优化设计、供给、运输、调试、验收、培训及其他售后服 务等工作。即包设计、包制造、包储运、包工具机械设备、包工期及质量，以下工程范围均由多联机供给 工程分包方负责，包括但不限于：2.1 前期跟踪及配合设计 应根据有关标准和规定、本招标文件所附图纸及技术要求，对本工程空调系统进行优化设计、 选用适当的型

25、号，以确保符合招标人的使用要求。并经设计院签章后执行。分包方还须依照上述条件图及深化图制备空调箱加工图纸，并经总包方、业主方代表签署。 凡与原建筑、电气、暖通等专业施工图纸有差异的，应即刻提请业主及设计院解决、修订。2.2 供给供给全新的多联式空调机组成套设备，包括室内机、室外机、冷凝水盘和排水管接头、配套电机、连减震装置、机外电气接线盒、控制箱及电机至机外电器接线盒的全部线缆等所有零部件、附 件、文件及资料等由工厂运输至工地并卸货、储存、保管供给现场安装所需的任何起吊点、减震装置、专用工具等； 供给备品备件以及维护保养所需物料。供给多联式空调机组所必须的储运、卸货至总包方指定地点、组装、测试

26、及调试期间，所有设 备及附件、装置须具备抵御任何可能的恶劣环境天气、粉尘、凝露等的可靠的平安防护措施及 警示标志直至经业主方验收合格并移交至物业管理公司。2.3储运提供仓储及运输效劳，运送并卸货至总包方指定地点并承当相关费用2.4移交并指导机电分包安装工作。假设机组为散件到工地，那么须在其现场设备根底上完成组装及检查、测试并出具相关报 告后再移交机电分包方。2.5现场检查2.6开机测试、调整、整定及调试2.7节能验收 负责节能验收工作的多联式空调机组相关局部，包括所有节能检测及其他一切费用。2.8配合消防系统、通风空调系统、弱电系统调试及联合试运行。2.9培训为业主方指定的人员提供免费的操作及

27、日常维护培训。投标人应就其所提供的设备及操作系统对招标人的技术人员、操作人员和维修人员进行操作和维修方面的培训，培训内容至少应包括平安操作使用和设备维护及设备维修、排除简单故障等。分包方须在投标文件中提供详细的培训方案，包括培训内容、培训时间、培训费用等。 所有技术培训费用应包含在投标总价中。2.10移交向业主方及物业管理公司移交全部多联式空调机组、技术资料、验收合格文件或牌证、 专用工具、备品及备件等。2.11保驾运行指业主方未验收之前可能的临时运行所需，以书面指令为准。2.12质量保证及保修效劳质量保证及保修期：分包方须对合同中的全套设备提供至少 24个月的保修期，包括任何与此有关的物料,

28、 所有这些均是免费的。保修期从设备通过验收合格并开始正式使用算起。在此期间，如因产品制造质量不良 而产生损坏或不能正常工作，分包方应免费维修和正常保养，相应延长故障设备的保 修期，赔偿发生的经济损失。维修点：须提供24小时效劳，而且维修人员须在接到维修 后一天内赶到现场，提供不间断 效劳直到结束。维修点需提供足够的备件以适应买方维修需求。维修保养合同：投标过程中，投标方应提供一份有关投标设备在保修期后5年的维修和保养合同范本买方保存是否签此合同的权力，其价格单列，不计入总价，此合同应有如下内容：1效劳范围2效劳期限3效劳内容备品备件单和单件报价清单4效劳费每年效劳总费用5双方负责的内容6其他3、维护保修要求3.1质保期为工程竣工验收合格后，与物业完成移交后的2年的保修工作，并承诺接到 报修 后，相关维修人员2小时内赶到现场；中标人须提供不少于2年的保修及其他售后效劳的承诺书。保修期：从与物业完成移 交之日后2年；保养保修期内非人为原因而出现质量问题，由中标人负责。中标人负责包修、包换或 者包退，并承当修理、