大型吊具检验要求

1、大型吊具检验要求大型吊具检查工程与检验标准、铁水、钢水包 一包体结构检查 外观检查：包壳体各部结构完整，无裂纹、开焊等损伤。包体变形尺寸不超过图纸尺寸 50mm 以上。包壳大修期间由取得“国家平安监察机构的资格认证的单位负责，对包体各部焊缝全部作超声波探伤。按照?锅炉和钢制容器对接焊缝超声波探伤?JB1152 81 标准内容进行。各部焊缝等级： I 级。对于包底和耳轴座等重要部位的焊缝，必要时对超探部位进行 X光或丫射线复检。进行无损探伤的焊缝，不合格部位必须返修。施工单位制订修复方案报 设其它 备科审批后执行。返修后仍按原规定方法进行探伤，并检查焊缝外表硬度不超过母材的 120% 。包底和耳

2、轴座等重要部位焊缝返修次数不允许超过二次，部位的返修不允许超过三次。二耳轴外观检查：结构完整，无裂纹、开焊等损伤，轴套与轴装配紧密，无径向相对转动和轴向移动。轴套磨损量不大于 6mm ，且两侧轴套磨损相差不超过3mm。大修包执行耳轴无损探伤检验，首先对耳轴外表采用“渗透着色检查表面有无裂纹，耳轴外表光洁度不低于6。合格后，按?冶金机械锻钢件超声波探伤技术规程? YGJB07 79，一级品标准进行探伤检验。大修包对耳轴与耳轴座内环焊缝的超声波探伤检验。按照?锅炉和钢制容三悬挂装置吊耳外观检查：结构完整，无裂纹、变形现象；各部螺栓紧固无松动；半轴瓦 磨 损小于 3mm 。应及时加油润滑，每周一次，

3、每次 0.5Kg ，钢包在每次面压测 试 时加油；吊挂轴300磨损量不大于 6mm。大修包对耳轴板、耳轴、轴套体做超声波探伤检查。铁水包悬挂装置使用一年后整体强制性更换。钢水包悬挂装置使用二年后耳轴、耳轴板，轴套体探伤标准整体强制性更换。YB/JI 级Q10轴套体符合?碳素体铸钢件分类及技术条件?GB97967四拉杆机构外观检查：各部拉杆、销轴挡块、定位板结构完整，无裂纹、变形现象；轴孔磨损量不大于 3mm。销轴磨损量不大于 3mm。因外力引起的折、扭及其它损 伤，应更新使用。大修包对各部拉杆做超声波探伤检查， 探伤标准 YB/JQ101.12 88 销 II 级。 轴更换。使用一年后，拉杆机

4、构整体强制性更换。二、钢斗一结构检查外观检查：各部结构完整，无裂纹、开焊等损伤。每一年对各部焊缝全部作超声波探伤。按照?锅炉和钢制容器对接焊缝超 声波探伤? JB1152 81 标准内容进行。各部焊缝等级： I 级。 进行无损探伤的焊缝，不合格部位必须返修。施工单位制订修复方案报设备科审批后执行。返修后仍按原规定方法进行探伤，并检查焊缝外表硬度不超 过母材的 120% 。耳轴座等重要部位焊缝返修次数不允许超过二次。二耳轴外观检查：结构完整，无裂纹、开焊等损伤。耳轴300磨损量不大于6mm , 且两侧耳轴磨损相差不超过 3mm。每年执行耳轴无损探伤检验，首先对耳轴外表采用“渗透着色检查外表有无裂

5、纹。合格后，按?冶金机械锻钢件超声波探伤技术规程?YGJB07 79，一级品标准进行探伤检验。耳轴与耳轴座内环焊缝的超声波探伤检验。按照?锅炉和钢制容器对接焊 缝超声波探伤? JB1152 81 标准内容进行。焊缝等级：I 级。三、料斗外观检查：结构完整，无裂纹、开焊等损伤。前部耳轴90 磨损量不大于6mm，后部耳轴120磨损量不大于9mm，且两侧耳轴磨损相差不超 过 3mm。钢丝绳符合?圆股钢丝绳?标准 GB1102 74，报废标准按?起重机械 安 全规程? GB6067 85 2.2.12 表 7 执行。使用三个月后强制性更换。焊接环形链符合 ?起重吊装圆环链? GB5802 86 标准，

6、链环之间有打节、 扭转、扭曲现象时禁止使用。 链条直径24磨损值不大于2mm ;永久性伸长 不 超过原长度的5% ;主环扭曲不超过 10。使用六个月后强制性报废。各部销轴磨损量不大于原直径的 2%，使用六个月后强制性报废。龙门钩吊梁磨损不大于原截面厚度的 5%。 吊钩没有任何明显的缺陷和变形，开口度的增加不超过原开口度的0.25% 。吊钩出现裂纹、危险断面磨损不大于原尺寸的 5%;开口度比原尺寸增加 15%;扭 转变形超过10o ;危险断面或吊钩颈部产生塑性变形时报废。每一年对各部焊缝全部作超声波探伤。按照?锅炉和钢制容器对接焊缝超声波探伤? JB1152 81 标准内容进行。各部焊缝等级：

7、I 级进行无损探伤的焊缝，不合格部位必须返修。施工单位制订修复方案报设备科审批后执行。返修后仍按原规定方法进行探伤，并检查焊缝外表硬度不超过母材的 120% 。耳轴座等重要部位焊缝返修次数不允许超过二次。每一年执行耳轴无损探伤检验，首先对耳轴外表采用“渗透着色检查表面有无裂纹。合格后，按?冶金机械锻钢件超声波探伤技术规程? YGJB07 79 ， 一级品标准进行探伤检验。四、合金库料斗外观检查：结构完整，无裂纹、开焊等损伤，料钟锁紧螺母紧固。吊环磨 损 量不大于原直径的 5% 。每一年对各部焊缝全部作超声波探伤。按照?锅炉和钢制容器对接焊缝超声波探伤? JB1152 81 标准内容进行。各部焊缝等级： I 级。进行无损探伤的焊缝，不合格部位必须返修。施工单位制订修复方案报设备科审批后执行。返修后仍按原规定方法进行探伤，并检查焊缝外表硬度不超过母材的 120% 。重要部位焊缝返修次数不允许超过二次。每一年执行吊环、料钟无损探伤检验，首先对吊环外表采用“渗透着色 检 查外表有无裂纹。合格后，按?冶金机械锻钢件超声波探伤技术规程?YGJB07 79， 一级品标准进行探伤检验1、?锅炉和钢制容器对接焊缝超声波探伤?JB1152 -812、?冶金机械锻钢件超声波探伤技术