消防水操作规程（精编版）

1、第一章概述与原理第一节消防给水加压泵站简介消防给水加压泵站设计能力为360m3/h， 担负着向 2 套生产装置、油品储运罐区、 2 座码头、油品装车台和污水处理场以及办公大楼等供给消防、冷却水和消防泡沫。消防给水加压泵站包括消防水罐2 座共 21500m3，泵 6 台、稳压设备 1 套含配套的稳压泵2 台以及隔膜型泡沫比例混合装置2 套。为保证消防给水系统的压力，稳压设备正常处于使用状态，消防泵组投入自动状态，以便可以随时投入使用，扑灭一切火灾事故。消防水罐溢流排入全厂雨水系统。第二节消防总那么预防为主，防消结合消防平安，人人有责因此，全公司的 每一个人 都是义务消防员，都必须了解消防给水加压

2、泵站，并能熟练掌握，一旦火警发生，都要投入到灭火战斗中去，保护公司财产和全体职工人身平安。第二章消防给水加压泵站单元操作法第一节隔膜型泡沫比例混合装置一、 工作原理压力水在流经混合管路时有局部水经进水管路进入贮罐内，贮罐内与主管道上压力平衡，同时适量的泡沫液经出液管流入混合器，并与压力水按比例自动混合成泡沫混合液。泡沫混合液被输送至泡沫产生器、泡沫枪、泡沫炮或其它泡沫设备， 产生空气泡沫扑救甲、 乙、丙类液体火灾及木材、纸张、纺织品等固体火灾。二、 根本结构混合装置采用压力式比例混合形式，由罐体、混合器管路、进水管路、出液管路。排气管路、排液管路、位标、压力表和平安阀等组成，各管路上均设有相应

3、阀门。隔膜型贮罐内装有高强度橡胶膜，橡胶膜将泡沫液与罐内的水隔离开来，这样使用后所剩的泡沫液仍可使用， 防止了泡沫液的浪费。在使用水成膜泡沫液时，橡胶膜还可防止罐壁上的铁离子接触泡沫液，从而影响水成膜泡沫液的性能。因此系统使用水成膜泡沫液时必须选用隔膜型混合装置。三、 隔膜型混合装置操作指导1、 所有阀门平时均处于关闭状态。2、 加液翻开排气阀、及位标显示阀，从加液阀处参加泡沫液，加液时观察位标，位标满后即停止加液。 假设停止加液后位标回落说明为假性充满，应继续加液。加满后关闭所有阀门。为防止泡沫液在位标管上结垢，应将排空阀翻开放尽位标管中的泡沫液后再关闭。注：加液泵的扬程不应大于30m ，流

4、量应不大于10m3/h 。3、 调试调试时只需参加装置容积25或 1m3两者取小值的泡沫液。消防验收调试时假设要测泡沫液混合比，应直接与制造商联系加液量事宜。系统调试时先开通压力水，再开进水阀进水及排气阀、进行排气，假设出水阀、 出液阀有水或泡沫液流出那么应分别关闭。待装置上压力表显示与主管道根本一致时翻开出液阀，输出泡沫液。 欲停止喷射泡沫液时，先后关闭出液阀、进水阀，待管路冲洗干净后可停止系统工作。然后翻开排空阀卸压， 待装置压力复零后开阀排尽罐体中的水，再关闭所有阀门待重新加液。4、 工作战备状态下装置内应灌满泡沫液。使用时先开进水阀，待装置压力与主管道根本一致时翻开出液阀即可输出泡沫液

5、。其后步骤同第3 条所述。5、自动控制需自动控制贮罐操作时，进水阀及出液阀必须是电动或气动阀门，同时还应在贮罐上安装电接点压力表。第二节稳压设备一、 设备组成及工作原理本设备由囊式气压水罐、稳压泵、连接管路、阀门及电接点压力表组成，本设备不含电气控制局部。其在消防系统中的作用是：囊式气压水罐用来储能， 使用前已充压氮气， 正常工作时无需进行补气操作。水泵的运行由电接点压力表控制，设备投入正常运行后，当系统压力降至设定的稳压压力下限时由电接点压力表决定，启动稳压泵补水增压； 当压力上升至设定的稳压压力上限时，那么停止泵的运行。压力再次下降至下限值时，再次启动水泵，如此循环往复，维持消防管网的水压

6、。当火灾发生时，消防用水量急增，此时稳压系统将止不住管网压力的下降。 当压力下降至消防泵启动压力时，消防泵启动供水。二、设备调试1、本设备最好在电气控制局部也安装好后进行整体调试；2、 检查管路系统、电气接线，以及控制柜内各调整元件整定值是否正确；3、 将电接点压力表上下限值分别调整至所需的稳压压力范围；4、 手动试验翻开水泵进出口阀门，关闭总出口阀，选择手开工作方式，手动运行稳压泵，检查泵的运转是否良好、囊式罐的稳压是否有效。翻开总出口阀，向管网充水管网内最好已充满水，但无压力，检查管网有无泄漏并使管网内压力上升至要求的压力值。5、 自动试验选择自动方式，微开泄水阀模拟泄漏，当管网压力降至稳

7、压下限时稳压泵应自动启动，关闭泄水阀，当压力升至稳压上限时，稳压泵应自动停机。6、 正常运行设备调试正常后，将设备进出口阀门全开，电源置于合上状态，工作方式置于自动档，那么整套稳压设备处于自动运行状态。第三节电动消防泵组一、 概况xbd 系列电动消防泵组以电机为动力的消防泵组，配备有电机的降压起动柜及消防泵的自动控制柜。自动控制柜可接收火警信号或管网压力信号来实现消防泵的自动起动。电动消防泵组有操作维护简单、对环境要求低、噪音低等特点。为了确保全厂的消防需要，同时配备了柴油机消防泵组作为备用。二、 起动、运行和停车通常情况下消防泵进口阀应为常开，不工作时出口阀门是常闭的。起动时应确认消防泵的旋

8、转方向无误对电动机组可在安装后通过点动来判断及进出口阀分别为常开及常闭，然后起动消防泵。当泵全速运转后逐渐翻开出口阀门调节到工况点。要指明的是， 在湿式管网系统中出口阀是常开的。泵组的运行运行时应检查泵轴封的泄漏情况， 机械密封的泄漏量应小于3 滴/分钟否那么应更换机械密封，填料密封的泄漏应为点滴否那么应微松或压紧、更换盘根。还应观察或测量轴承的温度，其温度不可超过 75，温升不可超过35。运行中假设泵组有异常声响应停泵检查。停车停泵前应先关闭泵组出口阀，然后再停电机。 如长期停泵且环境温度低于 5时应排尽泵内的水以防冰冻。三、故障及排除故障现象可能的原因排除方法水泵不出水a 进出口阀门未翻开

9、，管路或流道堵塞b电机转向不对，或电机缺相转速慢c 吸入管漏气d泵没灌满水，腔内有空气e 进口供水缺乏f 管路阻力过大a 开阀，去除堵塞物b调整电机方向，紧固电机接线c 拧紧各密封面，排除空气d旋开排气塞排除空气e 停机调整f 减少管路弯道等水泵流量缺乏a 管路、流道局部堵塞b电压偏低，转速低c 口环磨损a 去除堵塞物b稳定电压c 更换口环功率过大a 流量过大b吸程过高c 泵轴承磨损1关小出口阀门调节流量2降低吸程3更换轴承杂音振动a 管路支撑不稳b液体内混有气体c 产生气蚀d轴承损坏e 电机超载发热运行f 消防泵轴与电机轴不在同一中心线上a 稳固管路b排气c 检查气蚀原因并排除d更换轴承e

10、按 5 调整f 将消防泵轴与电机轴对准电机发热a 流量过大，超载运行b电机轴承损坏c 电压缺乏a 关小出口阀b更换电机轴承c 稳定电压注：上述分析主要针对电动消防泵组而言，柴油机泵组与之的区别主要在于：取决于转速控制机构如油门、伺服机构等的动力，转速偏低时会造成扬程不够、 流量缺乏；消防泵大流量工作时油机可能会冒黑烟、开锅散热水箱内水沸腾。第四节柴油机消防泵组一、概况xbc 型自动化柴油机消防泵组以国内内燃机行业的大型骨干重点企业无锡动力工程股份生产的6135jzb-15柴油机为动力，通过专业厂家生产的高弹性联轴器与水泵直接联接，由bck-1-c 型全自动消防泵组控制系统实现柴油机泵组的自动控

11、制。柴油机功率为176kw，配备扬程为 100m 和流量为 360m3/h 的消防水泵为全厂提供消防平安保障。本机组具有启动特性好，抗过载能力强，结构紧凑合理，维修方便，使用简单可靠等特点。 本机组设有电瓶自动充电功能、自动保护超速停机、油压低、三次启动失败、水温高、油位低、蓄电池电压低、充电失败报警等功能。同时能与火警自动报警系统连接，实现远程监控的功能。该系列机组根本型均为室内型机组。为适应冬季的寒冷气候，自动化机组还设有ac220v 冷却水预加热装置。自动机组的控制屏与机组采用分体式，两者通过控制电缆、 信号电缆、动力电缆连接。柴油机消防泵组额定工况下保证工作6 小时所需油箱体积为：功率

12、kw176油箱l200二、机组的结构xbc 系列自动机组由柴油发动机、底架、热交换器及膨胀水箱、冷却水管路、弹性联轴器、水泵、柴油箱及其管路、机旁接线盒、蓄电池及其支架和控制屏等设备组成。水泵通过弹性联轴器与柴油机直接连接，共同安装于公共槽钢底架上。 发动机水套内部的水的冷却由外部冷却水经热交换器进行冷却。外部冷却水由水泵出口管路引出，经减压阀铜闸阀减压后进入热交换器。热交换器和膨胀水箱也安装在底盘上。控制屏与机组采用分体式，两者通过控制电缆、信号电缆、动力电缆连接，电缆连接机旁接线盒内端子排和控制柜端子排。三、 柴油机消防泵组的使用一自动机组的功能1、柴油机冷却系统预热为保证机组在寒冷气候时

13、随时投入运行，需对机组冷却水系统进行预热，预热装置采用电加热式预热装置交流220v，水温宜控制在 4055之间该温度值可在加热器上设定。使用时应确认柜内空气开关已闭合， 并柜面按钮翻开预热系统。 该系统无手动/自动分别，当柴油机在运转后，水温如超过原设定值时，电加热式预热装置会自动断路，且无须人工复位。2、自动保护功能1启动保护：假设机组三次启动不成功，输出启动失败信号并闭锁自开工作系统。蜂鸣器报警，报警灯闪烁，按消音按钮消音，声报警消失，报警指示灯转为平光指示。2水温高保护：机组在运行过程中，假设出现水温95故障时，蜂鸣器立即报警， 报警灯闪烁，按消音按钮消音， 声报警消失，报警指示灯转为平

14、光指示。3油压低保护：机组在运行过程中，假设出现油压各种柴油机该值均不同，用户可通过控制柜自检功能查得该值故障时，立即发出声光报警，蜂鸣器报警，报警灯闪烁，按消音按钮消音，声报警消失，报警指示灯转为平光指示。柴油机不停机。4超速保护：机组在运行过程中，假设出现转速超过额定转速 10%(或 15%)故障时，立即发出声光报警，蜂鸣器报警，报警灯闪烁，按消音按钮消音，声报警消失，报警指示灯转为平光指示。同时柴油机降速并立即停机。5燃油油位低保护：机组在运行过程中，假设出现燃油油位低于规定高度时，蜂鸣器立即报警，报警灯闪烁，按消音按钮消音，声报警消失，报警指示灯转为平光指示，直至油位恢复正常为止。柴油

15、机不停机。6电瓶电压低保护：在机组处于集控状态待命时，当电瓶电压低于 22v或 10v时蜂鸣器立即报警，报警灯闪烁，按消音按钮消音，声报警消失，报警指示灯转为平光指示，且一直保持到电压恢复正常为止。7充电失败保护：在机组处于集控状态待命时，当发生充电故障时，蜂鸣器立即报警，报警灯闪烁，按消音按钮消音，声报警消失，报警指示灯转为平光指示。上述1、4项报警信号均有自锁功能，只有现场人员排出故障后，将系统重新上电复位后，才能继续工作。3、 自动充电功能为保证机组的启动和控制用电，该机组采用两套充电装置。 柴油机自带发电机在机组正常运行时为电瓶充电。控制屏柜内浮充电装置在机组处于集控状态待命时，通过2

16、20v 交流电为电瓶进行浮充电，同时保证控制屏用电。 当机组接收启动指令时， 自动切断浮充电装置，当机组自动停机后，自动结合浮充电装置。该装置以28v 高电位为蓄电池充电， 当蓄电池电量充足时， 充电器会自动减小充电电流以保护蓄电池。并且当该装置发生故障时包括断路等，控制柜会发出声光报警。二启动前的准备工作1、 柴油机局部1柴油机进气管道连接是否密封可靠；2排气波纹管安装后是否处于自由状态；3是否已防止外部水源从排气管进入柴油机；4排气管中是否清洁无异物；5机房是否有良好的通风条件；6冷却水是否选用处理后的软化水或蒸馏水；7加水过程是否已充分排气并使水箱保存5的空间；8冷却水管路连接是否可靠无

17、渗漏；9 柴油机热交换器进水管路上的手动阀门是否处于全开状态；10润滑油是否选用粘度适当的cc/cd 级机油；11是否按要求将机油液面加注到油尺的lh 之间；12燃油是否选用的是0 号或10 号轻柴油；13燃油箱、管路是否满足使用要求；14蓄电瓶是否满足启动电机对电压、容量的使用要求；15启动机连接导线是否已符合要求。2、水泵局部1管路系统是否已进行清洗；2管路是否加了支撑；3管路系统是否泄漏或松动；4填料压盖是否压得过紧；5轴承润滑油或润滑脂是否已加足；6是否已排空泵入口管线内的空气；3、 操作局部1柴油机仪表、开关是否正常；2自动控制柜与柴油机之间的连接电缆是否连接牢靠；3停机电磁铁工作是

18、否正常；4转速电动执行机构动作是否正常。1、 自动化机组的手动操作1机组启动启动前先切断浮充电器。a、手动/自动开关切换到手动档，如有声光报警可通过“消音按钮消音；b、总开关接通系统电源；c、压下启动按钮直至柴油机启动为止。一般一次不宜超过10s。2机组运行发动机在怠速工作一段时间后，按下升速按钮，发动机转速从怠速上升到额定转速。初次操作期间，在机组处于额定工况运行时，调节冷却管路上的铜闸阀，将热交换器进口压力调节到g。该压力值调整后，可将该阀门的手柄取下，保持该阀门的开度。3机组停机a、水泵出口阀门应逐渐关小，以减小负载b、按下降速按钮，使柴油机转速下降到怠速c、在怠速下工作 35 分钟，压

19、下停机按钮直到柴油机停止工作为止。柴油机组运行期间， 必须经常注意仪表板上的各仪表指示值是否正常，注意排气烟色、运行声响、通风及热状态，发现异常时应停机检查。四、 柴油机消防泵组的维修保养按规定，柴油机消防泵组必须每星期启动一次，并且每次启动必须带载运行直至柴油机冷却水温到达正常运行温度，运行时间不小于3 分钟。对机组的维护保养还须注意以下几点：1、注意在寒冷季节对柴油机、水泵的保温，防止因水温低而冻坏设备。室温宜保持在5以上。2、 蓄电池初次使用前，加足电瓶液后宜进行充电。3、每天检查柴油机起动电瓶的电压和蓄电池电解液高度。保持蓄电池、蓄电池端子、接线的清洁，接触良好。4、 在运转一段时间后

20、，检查消音器及排气管道，去除积碳，防止火花产生。5、 在运转一段时间后，检查水泵的盘根密封是否磨损，必要时及时更换。检查水泵的润滑脂是否损耗。6、对机组应当定期检测其较直对中情况，因为根底下沉、老化，轴承磨损， 热变形、建筑结构载荷发生变化等情况均有可能影响机组较直对中。7、贮油箱应当尽可能始终保持充满， 最低不能少于油箱容量的50。加油时，应确保排除水分和杂质。第五节x6135jzb 15 型柴油机使用保养一、概述x6135jzb15 型柴油机是 x6135z 柴油机的变型产品，它是在x6135z 柴油机根底上更换了齿轮室、飞轮、皮带盘、传动系统、起动系统、机油冷却器、机油滤清器、燃油滤清器

21、、水泵、喷油泵及调速器、各种管路系统，与此同时增加了停机电磁铁，执行机构，热交换器等零部件，并改善了柴油机性能而开发的新产品。本规程主要表达了x6135jzb15 型柴油机与 x6135z 型柴油机在技术指标和结构方面的差异，用户在使用本机型柴油机时， 须认真阅读本规程，以便对本机型柴油机进行正确的使用和保养。二、柴油机及其主要附件技术规格1、 柴油机规格型号x6135jzb1512h 标定功率 kw1h 标定功率 kw标定转速 r/min1800平均有效压力 mpa标定转速时活塞平均速度m/s912h 功率燃料油消耗率 g/kwh238最低怠速转速 r/min500最高空载转速 r/min1

22、980最大扭矩 n m1076柴油机净重 kg1350502、主要附件规格1喷油泵型号228b/450d标定功率时分泵供油量ml/200 次352喷油器喷油嘴型号zck150s437x喷孔数孔径 mm4针阀开启压力 mpakg/cm2190+103水泵型式离心式转速 r/min2659排量 l/h13000出水高度 m74停机电磁铁型号zdt241030额定工作电压 v24额定工作电流 a起始电流20维持电流额定行程 mm30额定吸力 n100连续工作 2h 以上外壳温度80 5空气滤清器型号k2442xf1k6机油冷却器型式板翅式型号340h107机油滤清器型式旋装式型号jlx296流量 l

23、/min45旁通阀开启压力 kpakgf/cm2126154止回阀有8燃油滤清器型式旋装式型号ff5403fs19544流量 l/h1251253、主要技术数据排气温度620喷油提前角2224三、x6135jzb15 型柴油机主要结构介 绍1、 曲轴飞轮总成除皮带轮的直径改小和飞轮该为sae14外，其它局部结构与x6135z 相同。2、 仪表系统取消仪表总成，预留转速、油温、水温、油压传感器接口。3、 紧急停车总成本柴油机采用型号为zdt241030 的电磁铁。4、燃油滤清器采用两只旋装式滤清器串联的结构，对燃油进行二级过滤。 因该结构将水作为一种特殊的杂质， 通过其中一只带放水阀的油水别离装

24、置把水过滤掉，从而大大地提高了燃油的滤清效果和滤清精度，可使燃油泵使用寿命提高一倍。旋装式滤清器是一种一次性使用产品，在使用过程中必须注意以下两点：一是应定期地将油水别离器所收集地水通过放水阀放掉；二是当柴油机累计运转250h 后，必须实行强制更换，否那么，会影响柴油机的经济性能， 并危及喷油泵和喷油器的使用寿命。燃油滤清器的接口尺寸为 m16。滤清器的更换只需向左旋转并拧下旧的，换上新的即可。5、 机油冷却器机油冷却器由板翅形芯片及外壳组成，油在芯片中流动，冷却水围绕机油冷却器芯片流动。 在外壳上设有一个调压阀， 用以调整主油道的机油压力。机油冷却器应定期保养，清洗，并仔细检查芯片有无脱焊，

25、破损，只要有渗漏现象，就必须修复后才能使用，否那么将造成油水混合，引起柴油机的严重故障，破损严重难以修复时，可更换整个芯片部件。 在环境温度低到能引起严重冰冻时，应采用防冻措施或干脆放掉冷却器中的冷却水，防止冻坏冷却器。6、机油滤清器x6135jzb15 型柴油机使用两个jlx296型机油滤清器，该滤清器为旋装式一次性使用产品，它具有安装简单， 使用方便以及滤清效果好等优点，但是，必须注意的是，当柴油机累计运转250h后，应及时更换两只新的滤清器， 如不及时更新， 由于滤芯内杂质随着工作时间的增加越积越多， 使机油流通面积越来越小， 将引起机油滤清器旁通，杂质进入摩擦使其损坏，甚至发生更严重的

26、故障。滤清器的更换非常容易，将旧的拧下，拧上新的即可。机油滤清器接口尺寸为1-12unf。第六节bck 1c 型全自动柴油机消防泵组控制屏一、概况bck1c 型全自动柴油机消防泵组控制屏以下简称控制屏是由微型计算机控制的全自动柴油机泵组电子测控系统，控制屏与柴油机泵组一起构成一套高度自动化的自动消防泵组集中控制系统，其工作可靠、测量精度高、操作使用方便。二、 特点1、 手动及自动两种工作方式，工作可靠。2、 柴油机工况全数字显示、集测量、监控于一体。3、 产品结构一体化，两套泵组集中控制。4、 耐振动、潮湿、盐雾和上下温。5、 抗干扰性强。6、 性能价格比高。三、 主要技术指标1、 使用环境环

27、境温度： 1055；空气相对湿度： 98。2、 测量范围和精度1 温度测量：精度等级：级；测量范围： 0150；传感器：铜热电阻温度传感器分度号cu50。2 压力测量精度等级：级；测量范围： 02mpa；传感器： yes 型电阻应变式压力传感器。3 转速测量：显示范围： 09999r/min；测量误差： 1r/min当测速齿轮为60 齿时；传感器： szmb 型磁阻脉冲式转速传感器；测速齿轮：齿轮数1255 齿，模数大于 2。4 显示方式：四位led 显示。3、柴油机报警及停车整定值经试运后在程序中设定数值待定。四、 功能说明系统具有两种工作方式：手动和自动。手动时，柴油机消防泵组的启动、升速

28、、降速、停车等操作都由人工通过相关控制按钮完成。自动时，各种动作都由自动控制器根据逻辑条件由程序自动完成。在整个柴油机泵组运行期间， 自动控制器还监控柴油机各工况参数，一旦出现异常，将发出声光报警并做出相应反响。五、操作方法和工作原理1、操作前的准备1必须按柴油机泵组各配套设备有关说明书做好运行使用前的准备，如：油、水、电等均处于正确状态。2运行前应确保各连接线连接正确无误，控制屏各种开关应处于正确位置。2、 通电准备工作完成后，接通面板上“电源开关直流控制电源，此时柴油机的直流控制回路接通电源，“电源指示灯亮，同时显示器将分别显示此时柴油机的转速、水温、油温及压力。3、 手动控制1将面板上的

29、“手动、自动转换开关打向“手动位置，此时，柴油机泵组进入手动控制状态。2起动按下柴油机“起动按钮，启动继电器吸合，起动马达带动柴油机转动，柴油机起动成功后，运转灯亮。此时可释放起动按钮。假设按下起动按钮约7 秒后， 柴油机未起动成功，那么须释放起动按钮，间隔 510 秒，再进行第 2 次起动操作，假设连续三次起动不成功，那么应进行相应检查。3升速按下“升速按钮，并调整柴油机升速至额定状态运行。4降速按下“降速按钮，使柴油机降至怠速运行。5停车按下“停车按钮，“停机灯亮，使柴油机停机，待柴油机完全停止后，再释放该按钮。4、故障报警1运行中，假设柴油机冷却水温、油温、油压、转速越限时，控制屏将发出

30、声光报警信号，报警信号灯发出闪烁光亮，同时，相应的越限参数所对应的数字显示器上也有一闪烁发光的发光二极管点亮，表示是该参数越限。按“消音按钮后，声报警消失，光报警转为平光指示， 且一直保持到该参数恢复正常为止。当越限参数达停车值时，控制器在发出声光报警信号的同时发出停车信号，使柴油机故障紧急停车，这时，声报警可按“消音按钮消除，光报警信号具有记忆作用，它一直保持到故障排除，待重新上电复位后才消失。2待机时，假设出现蓄电池电压低，那么发出蓄电池电压低报警信号。3运行中，假设出现油位低时，将发出油位低声光报警信号。4假设充电器由于故障或停电原因导致不能充电时那么发出充电失败声光报警信号。6、 按钮

31、的作用1 “自检按下“自检按钮，此时控制屏执行自检程序。自检过程中控制屏将自行模拟各工况参数的变化，当到达越限报警和停车值时， 发出声光报警和停车信号，声报警信号可按“消音按钮消除，这时光报警将转为平光。 并可以据此检查越限整定值是否正确，保护功能是否满足要求。2“消音当出现各种故障后，控制屏均能发出声光报警信号，按下“消音按钮后， 声报警消失而所有光报警转变成平光，并一直持续到工作正常为止。六、 考前须知1控制屏应定期检查，确保各局部完好。2控制屏接地端应可靠接地。3出现故障报警后，一般只按“消音按钮消除声响即可，排除故障后，再次使用之前应重新上电复位。4出现故障后，应对照原理图及有关说明书

32、及时查找排除，禁止带故障使用。第七节蓄电池保养考前须知1、 发动机启动时间不宜过长。当启动发动机时，蓄电池要在短时间内向启动马达提供强大的电流，其值在6001000a 以上。尽管启动型铅酸蓄电池内阻较小，但其工作时电流大，由公式wi2rt可知，在启动瞬间蓄电池会释放出大量热能，假设启动时间太长，极板将发热、变形，造成拱曲，致使正、负极板上的活性物质脱落或有短路现象发生。启动时间不宜超过10 秒，启动时间越短越好；假设第一次没有发动柴油机，那么需间隔510s进行第二次启动，间隔时间越长越好，以便蓄电池及启动马达充分散热。2、保持蓄电池通气孔畅通。蓄电池在充电过程中，电解液中的蒸馏水被电解，并释放

33、出大量的氢气和氧气，如果通气孔堵塞，蓄电池就相当于一个封闭容器， 其内部压力会急剧升高， 最终将胀裂壳体。蓄电池接线应牢固可靠， 不应有松动现象， 否那么在蓄电池充放电时产生的电火花，一旦与可燃性气体h2相遇，也会发生爆炸。3、定期检查蓄电池液面的高度，冬季每隔1015天，夏季每隔56 天。蓄电池的液面应高出极板1015mm，液面高度降低是因为电解液中蒸馏水蒸发所致，这种现象在气温较高时常易发生。另外，在充电过程中电液“沸腾只是其中的水分被电解别离，h2so4仍留在电解液中。为此，应及时添加蒸馏水，不要加注稀硫酸。因为稀硫酸参加后，易使电解液浓度增高而损坏极板。另外还应注意一点：蒸馏水的参加应

34、在蓄电池处于充电状态下进行，这样可使电解液混合得更加均匀。4、 严禁不同容量的蓄电池混用或新旧蓄电池串联使用。柴油机使用两只以上蓄电池时，其容量应根本一致。以6135柴油机为例，用两只一大一小的12v 蓄电池串联使用时，由于容量不同，充电时小蓄电池刚好充足， 而大蓄电池还处于半充足状态；假设大蓄电池充足电，那么小蓄电池又会发生过充电的不良状况，这种做法显然会缩短蓄电池的使用寿命。因为使用过的旧蓄电池其局部活性物质已脱落，极板有硫化现象， 实际容量肯定会下降。 当将它与容量相同的新蓄电池串联使用时，由于充放电电流大小都相等， 势必导致旧蓄电池加剧老化， 使用寿命缩短。由于旧蓄电池内阻大，整车启动

35、性能及充电性能都会降低，新蓄电池会提前老化。5、 消防泵组闲置不用时，应定期对蓄电池充电1 次/月。蓄电池拆装时，禁止使用敲击和撬起的方法，以免破坏极柱和极板；以免振动蓄电池，使活性物质脱落。蓄电池重新安装时，必须牢固，以免机器运行时造成振动损坏。 接线夹头和蓄电池的连接应可靠，不能松动，否那么会增加启动时的回路电阻，使启动马达力矩偏小，造成发动机启动困难。蓄电池上不可以放置任何金属物品，以免发生短路； 不要用螺丝刀或导线直接在极柱上用短路火花法来检查蓄电池是否有电，以免瞬间电流过大，损坏蓄电池。6、 正确配制电解液， 严格控制充电电流的大小和充电时间的长短，遵守充电过程中的考前须知。电解液是

36、蓄电池内部发生化学反响的主要物质， 它是由纯洁的硫酸和蒸馏水按一定比例配制而成的，密度一般为3。电解液的纯度是影响蓄电池的性能和使用寿命的重要因素，因此一般工业用硫酸和水不能用作电解液，否那么会导致蓄电池的自放电和极板损坏。 电解液的比重对蓄电池工作有重要影响，比重大，可以减小结冰的危险，并提高蓄电池容量；但比重过大，由于电解液的粘度增加， 反而会降低蓄电池的容量， 并且会缩短极板的使用寿命。电解液的比重应随地区和气候条件而定，不可盲目任意提高或降低电解液比重。蓄电池在使用之前要进行初充电，初充电要分二个阶段进行。 第一阶段充电电流约为额定容量的1/15，充电至单格电压左右， 而且应在电解液中

37、释放出气泡后再进行第二阶段充电；第二阶段充电电流为第一阶段的 1/2，充电至电解液电解放出大量的气泡沸腾，电压和电解液比重在 3h 内稳定不变为止。充电期间，电解液的温度不应超过 45 度，否那么应降低充电电流或采取降温措施，以免蓄电池过热影响内部质量。 当初充电终止时， 应采用蒸馏水或比重为的电解液进行调整，然后再充电12h,，如此反复循环，直至电解液的比重符合规定为止。7、及时去除蓄电池极柱上的氧化物。蓄电池的周围产生氧化物，是由于蓄电池上溅有h2so4溶液及充电时产生的酸雾等， 使极柱线夹受到腐蚀而造成的。 白色物质主要是 pbso4， 绿色成分主要是 cuso4，这两种物质导电性差，

38、假设处于导线接触处， 将形成很大的接触电阻，启动时有较大的电压降，不利于机器的正常启动。为防止产生这些氧化物， 可用浸过浓度为 10%的苏打溶液抹布擦净蓄电池溅出的电解液，然后用清水擦洗，最后用干净的抹布擦干，在极柱、线夹外表涂上一层凡士林或黄油，防止氧化。经常检查和保养， 再加上正确的使用， 一只蓄电池至少可用两年以上，否那么使用半年左右蓄电池就会发生故障。因此，为使蓄电池能较长时间发挥功能，必须严格执行蓄电池使用操作标准。第三章消防预案第一节企业消防概况本企业属石油化工、易燃易爆的生产型企业，其设施主要有：60 万吨/年生产装置一套， 80 万吨/年生产装置一套，万m3的石油类储罐 29

39、个，其中单个容积达20000m3储罐 3 个，50000吨级石化码头一座， 500 吨级石化码头一座，汽车装油台一座，污水处理场一个，全厂输转泵房2 个，生产装置 dcs 中央控制室、储运区中央控制室各一座，变配电所四座，7000m2的办公楼一座。第二节消防系统的设置1、集中火灾报警控制器，设在循环水场的值班室，这里是本企业的消防控制中心。2、装置区域火灾报警控制器设在生产装置dcs 中央控制室， 同时把信号送至“集中火灾报警控制器， 这里是本企业消防应急指挥中心。3、储运区域火灾报警控制器含500吨级码头设在储运区中央控制室，同时把信号送至“集中火灾报警控制器，这里是本企业消防应急指挥中心。

40、4、全厂总变电所区域火灾报警控制器设在全厂总变电所值班室，同时把信号送至“集中火灾报警控制器，这里是本企业消防应急指挥中心。5、办公楼区域火灾报警控制器设在办公楼内，同时把信号送至“集中火灾报警控制器，这里是本企业消防应急指挥中心。6、50000 吨石化码头区域火灾报警控制器设在50000 吨码头值班室。同时把信号送至 “集中火灾报警控制器， 这里是本企业消防应急指挥中心。第三节消防系统主要设备、设施1、循环水场消防控制中心消防水泵： dfss500605电动 2 台流量 360m3/s 扬程 100mxbc10/100ps柴油机驱动 2 台流量 360m3/s 扬程 100m稳压泵： xbd

41、10/10 2 台消防水罐： 1500m32 个隔膜式泡沫比例混合器： phzy6/80/60 2 台泡沫剂： yek-6 型抗溶性 12m32、装置区域消防应急中心设置：消防炮塔高7m一座配置：电动消防水炮流量 80l/s，射程 77m电动消防泡沫炮流量 80l/s，射程 70m手板式手动消防水炮1 支手板式手动消防泡沫炮1 支装置内设防爆型非编码手动报警按钮，中央控制室、变配电所设非防爆型编码感烟探测器和非防爆型编码手动报警按钮，设有可燃气体测爆仪。3、储运区域消防应急中心301原油罐区， 302 燃料油罐区， 303 轻、中质油罐区， 304沥青罐区，各罐区均设有可燃气体测量报警仪，现场

42、设非编码室外防爆手动报警按钮共 26 个变配电所设有感烟探测器和手动报警按钮。各个罐外壁有 12 层冷却水管， 各层管上面均布水幕喷头， 罐顶部围一圈泡沫液管，上面均布空气泡沫发生器。4、全厂总变电所区域应急中心设有感烟探测器和手动报警按钮.5、办公楼区域消防应急中心设有感烟探测器和手动报警按钮.6、50000吨级石化码头区域消防应急中心设置:消防炮塔 (高 15m)2 座.配置:电动消防水炮流量 100l/s 射程82m电动消防泡沫炮流量 100l/s射程 75m水幕装置：泄油平台前沿有一个喷嘴组，水幕由一种可直喷和扇喷回流各不相同的喷头组成。7、500吨级石化石化码头区域消防应急中心设置：

43、消防炮塔高6m2 座配置：消防水炮流量 100l/s 射程 70m消防泡沫炮流量 100l/s 射程65m8、全厂消防通道设消防栓型号ss100/65 1.6 59 个9、全厂适当位置设移动式的灭火器abc 干粉灭火器384 个二氧化碳机灭火器82 个第四节消防组织机构及指挥原那么和程序1、消防组织机构公司应急救援组织总指挥通讯联络方式： ( 公司内)序号姓名职务号固定1唐宇总指挥56801682林国安副总指挥56801683胡海荣抢险救灾组长56802384张晓虎抢险救灾副组长5杨琪新抢险救灾副组长6杨建忠抢险救灾副组长7孔俊通讯联络组长8韩春平通讯联络副组长9胡益平通讯联络副组长10运郑后

44、勤保障组长568036811邵小波后勤保障副组长568036812孙玉江医疗救护组长13薛菲医疗救护副组长568036814马如滨抢险救灾副组长15陈玉宝抢险救灾副组长16刘宝华抢险救灾副组长17余晓秋抢险救灾副组长公司外协部门联系号码序号名称序号名称1火警11919镇江港务局52771642急救12052717993巡警11020大港医院33711164镇江市人民政府442229721江滨医院50212505水上搜救中五九医院50281616镇江海事局监督科527341323第一人民医院52310187丹徒区公安消防中队568311924第三人民医院8816466

45、8镇江市消防支队888811925第四人民医院44256019镇江公安局水上分局527366726救护站5221612527648127镇江国亨油仓公司312115510丹徒区高资派出所568115728镇江奇美化工312130011镇江海关882761929丹徒区平安生产监督局501776112镇江国检局882478130丹徒消防大队522971913镇江边防检查站882630431丹徒区第二人民医院568101714镇江长江引航站527140432丹徒区人民医院442124915镇江市口岸委442494333普特纳斯5682778441177434镇江发电568600016镇江市安委会50

46、2273635宏顺热电厂568733817镇江环保局441757336污水处理厂5687611441740537给排水厂568276518丹徒经济技术开发区经济开展总公司5681692义务消防管理网络图 :队长胡海荣说明：总指挥因特殊情况，确无法赶到现场时，副总指挥应及时行使总指挥权力，指挥抢险。2、职责：1、总指挥i 、坚决贯彻执行国家相关法律法规，确保建立健全事故应急救援网络，并经常组织演练。ii 、保证必要的平安投入。定期组织事故应急救援人员培训，保证事故发生时，措施得当，处理及时，将事故损失降低到最小。iii 、对有关平安生产的重大事项要指定专人督办。iv、发生重大事故时及时向当地平安

47、监督管理部门报告，并协助事故原因的调查分析。2、副总指挥i 、平时加强平安管理，确保各项平安法律、法规、规章制度落到实处。ii 、做到“三同时和“五同时，努力提高企业平安管理水平。指定专人负责厂区内消防设施的管理和维护，保证所有消防设施完好备用，消防通道畅通。iii 、发生事故时，第一时间亲临现场指挥抢险，确因特殊原因无法赶到现场时，要授权副总指挥代理行使总指挥权力。iv、协调事故抢险过程中一切关系，保证事故抢险有序进行，使损失降到最低。v、如有必要及时向高资消防支队、高资卫生院等外协单位报警，并请求增援vi、做好事故隐患的整改和统计上报工作。3、 通讯联络组i 、 平时加强业务学习，和事故预

48、案的演练。ii 、进入事故应急状态时，通讯联络组负责联络工作，做到准确、及时，保证救援需要。iii 、发生事故时第一时间赶到现场，并负责引导增援消防队伍进入事故区域。iv、听从总指挥统一调遣。4、后勤保障组i 、平时做好抢险物资的储藏管理工作，做到帐、卡、物相符。ii 、进入事故应急状态时，第一时间赶到救援现场，听从总指挥的统一调遣。iii 、 平时加强对抢险机械的维护，确保机械的完好备用。5、抢险救灾组i 、加强事故预案的演练。ii 、加强对员工业务技能和消防技能的培训，落实各项平安防范措施，催促整改事故隐患。iii 、进入事故状态时，奔赴现场指挥抢险，并听从总指挥的统一调遣。iv、负责对事

49、故现场情况进行勘察，并及时向总指挥汇报，使总指挥准备把握事故状况。v、遇有紧急情况，为降低损失，把握有利时机，有权先处理，后汇报。6、医疗救护组i 、平时备足常用救援器具，并保持完好。ii 、加强对所属人员急救知识的培训。iii 、事故发生后，第一时间赶到现场，并听从总指挥的统一调遣。7、抢险救灾组组长职责i 、事故发生后， 立即赶往现场， 并坚守岗位， 听从总指挥统一指挥。ii 、在不影响事故处理的前提下，尽量降低事故损失iii 、在事故发生的 初起阶段，可以组织人员先抢险，后汇报。处理不了时，应及时上报，以免使事故扩大说明：总指挥因特殊情况，确无法赶到现场时，第一副总指挥应及时行使总指挥权

50、力，指挥抢险。其余依次递补第三节指挥原那么1、以生产主管为核心的生产控制处理系统；2、以消防应急中心为主的灭火指挥系统；3、以消防控制中心为主的通讯系统；4、以消防控制中心为主的消防供水系统和泡沫系统；5、以前方指挥部为中心的后勤保障供给系统；6、以卫生部门为中心的医疗救护系统；以上系统统一受指挥部的指挥，各个部门在总指挥的安排下，确立严格的层次指挥原那么。 现场指挥员依据方案指挥和临场指挥相结合的原那么，下达各种指挥命令，下级必须服从上级的指挥，必须充分发挥自己的主观能动性， 克服一切困难，贯彻执行指挥部的命令，并将执行情况及时报告上级指挥。第四节指挥程序1、当班生产现场值班长和生产、储运班

51、长在了解生产事故状况后，向消防控制中心及主管部门报告， 并指挥当班人员对泄漏或着火部位采取工艺措施进行生产技术控制。2、消防控制中心根据接警情况，立即启动电动消防水泵并做好启动柴油机消防水泵的准备工作。3、总指挥要立即组成火灾现场“消防应急指挥中心。4、消防应急指挥中心一线指挥员通过现场值班长和班长了解情况，布置力量抢救人员，疏散物资，控制火源，保护重点部位，视情况下达启用消防泡沫的命令。5、根据扑救需要，消防控制中心调节供水的压力，水量和泡沫的供给量。6、根据火场需要，由总指挥下达向公司以外有关机构或公安消防部门请求增援的命令。7、由副总指挥下达生产装置开、停工的命令。8、在副总指挥拿出初步

52、扑救方案的根底上，由总指挥下达实施控制或扑救命令。9、根据情况，为防止重大伤亡，由总指挥下达局部或全部撤退的命令。10、总指挥授权副总指挥下达重新组织扑救的命令。11、总指挥授权副总指挥全面指挥或下达做好善后处理，结束灭火工作的命令。第五节各局部应急技术处理1、高温重油泄漏着火1、考前须知由于高温重油的自燃点低，一般在200左右，一旦发生泄漏会引起自燃着火， 因此在机泵检修吹扫、 放空、采样时一定要小心操作，阀门不要开得太大， 并且要有冷却措施， 机泵在检修后预热前一定要检查机泵的放空阀是否关闭，然后再进行预热，对于设备和管线，由于使用时间较长，腐蚀严重而穿孔、漏油、着火的突发事故，在处理时要

53、严格按相关规定执行，不准违反。2、处理方法：重油着火部位主要是原料系统及渣油系统，在火势较大不能维持生产时，先判断清楚部位， 立即采取果断措施，同时报警并通知有关部门，但不能用水扑救。假设塔底泵着火，首先紧急停泵，关闭泵进出口阀门，切换备用泵维持生产，当大火不能靠近停泵时，叫电工拉闸停泵，关闭泵进出口阀门，待火熄灭后，启动备用泵恢复生产，假设是减压塔底泵和初馏塔底泵漏油着火，那么两炉熄灭， 待备用泵启动后，再点火升温。2、加热炉炉管穿孔 :1、现象：炉管轻微漏油着火，烟囱冒黑烟，在其它条件不变的情况下，加热炉炉膛温度上升，漏油严重时，加热炉冒黑烟，炉膛正压，炉膛温度急剧上升，炉管外表喷油着火。

54、2、处理方法：i 、如果轻微着火：可采用先降温、降量、降反响塔压力的方法，并按停工处理。ii 、如果漏油严重 :联系相关人员、及有关单位，报火警。同时立即熄灭全部火嘴，停加热炉风机，停加热炉注水及加热炉进料，瓦斯改至无焰火炬，向炉膛内吹入消防蒸汽， 过热蒸汽改为放空， 用塔底泵将反响器及分馏塔内油退走，同时用蒸汽吹扫加热炉炉管，注意反响器角阀开度，防止憋压，并按紧急停工处理。3、塔漏油着火：1、原因：i 、腐蚀。ii 、检修质量差。iii 、压力温度变化急剧。2、现象：外表漏油着火或真空度下降。3、处理：i 、情况轻微可用蒸汽掩护。ii 、漏油着火严重时，向值班领导汇报并通知消防队。iii 、

55、炉子熄火iv、假设是减压系统，应及时破坏真空度，恢复常压。v、停止向塔内送油，塔内存油尽快外送。vi、关闭塔内的所有阀门。4、换热器漏油着火或冒烟1、原因：i 、年久腐蚀。ii 、操作压力波动过大。iii 、冷热介质温度变化剧烈，引起胀缩不均。iv、检修质量差，螺栓没有把紧。2、处理：i 、漏油着火时，停炉、停泵、撤压，用蒸汽或泡沫灭火机灭火。ii 、管程或壳程改走副线或管壳程全部切除，情况严重可降温、降量循环，生产装置恢复正常后，对换热器进行检修。5、机泵漏油着火1原因：i 、泵超压憋漏引起。ii 、泵出入口各阀门、盘根、法兰垫片没有压正把紧。iii 、泵的端面密封漏油严重，压力表漏油着火。iv、泵体或管线腐蚀穿孔，或泵出入口放空阀没有关死。2处理：i 、蒸汽掩护，首先切断塔底来油，将塔底抽出阀关死。ii 、停泵灭火。iii 、如备用泵无问题，切换泵。iv、 如果是出入阀漏油应关塔底抽出阀和泵出口单向阀后的第一个阀门，以免后边的油倒回。v、如果备用泵不能启动，可按紧急停工处理，但尽量维持局部循环，待处