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文档简介
1、率閃河南華潤電力古城有限公司China Resources (He nan) Power Guche ng Co. Ltd.高温过热器检修工艺卡编号:检修性质:_设备编号: _检修单位:_工作负责人:_检修时间:_编制:审核:批准:2007-06-15 发布2007-06-30 实施1目的1.1 规范检修行为,确保高温过热器检修质量符合检修规程规定要求。1.2 本检修文件包所规定的程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程 序。2适用范围2.1 适用于 HG-1025/17.5-YM34 型锅炉高温过热器的检修工作。3概述3.1 概述3.1.1由哈尔滨锅炉厂生产的 HG-1025/1
2、7.5-YM34 型锅炉,过热蒸汽蒸发量 1025T/H ,出口 压力 17.5MPA,出口温度 540 度。 1#炉高温过热器生产日期为2005 年 8 月,投运日期为2006 年 9 月, 2#炉高温过热器生产日期为2006 年 2 月,投运日期为 2006 年 12 月。3.1.2本次检修停工待检点: H 1 点,见证点: W 5 点。4引用文件哈尔滨锅炉厂 HG-1025/17.5-YM34 锅炉末级过热器图纸。5修前准备5.1 安全措施及检修工作票 5.1.1 严格依照电业安全工作规程 ,作好安全防护措施。 5.1.2 严格执行工作票管理制度, 认真办理、检查、验证工作票。5.2 备
3、品备件 5.2.1 本次检修所需要备品及易耗品准备合金钢管 12Cr1M)V 51X9、SA-213 T23 51X85.3 工具5.3.1 工具12扳手 2 把、24V 行灯 1 只、300mnt 游标卡尺 1 把、超声波金属测厚仪 1 台、125 割管机1 台、对口夹钳 2 把、角向磨光机 1 台、电磨头 1 台、电焊机 1 台5.4 现场准备5.4.1 办理工作票,确认检修设备安全隔离。5.4.2 检修场所安装照明。5.4.3 相关部位脚手架搭建并经过验收签字。5.4.4 检修位置拆除保温。6检修工序6.1新管检查见证点 W-16.2炉内受热面检查 6.2.1检修部位人孔门的开启。 6.
4、2.2受热面清灰。 6.2.3检查管子胀粗情况,当管壁合金钢管胀粗超过原管径2.5%,应更换新管。实测值 () 6.2.4 检查管磨损情况,当磨损面积大于10cm2,磨损厚度超过原壁厚的1/3 时,就应更换新管。实测值 () 6.2.5检查管子有无弯曲变形,发生弯曲变形处不能突出20mm 发生弯曲时,要查找产生变形原因,并校正复位。 6.2.6 测量管子厚度。实测值 ()实测值 ()见证点 W-2 6.2.7检查调整管排间距,使其均匀分布。 6.2.8检查管夹,支吊架是否损坏,有无阻碍膨胀的情况。 6.2.9检查防磨装置等有无断裂、损坏、变形、脱焊情况,并根据情况重新调整。6.3大包密封、联箱
5、检查 6.3.1检查穿顶管、穿墙管的密封情况,消除漏灰点。 6.3.2 检查联箱、减温器焊口有无裂纹,膨胀是否受阻,支吊架有无损坏。见证点 W-36.4 割管取样 6.4.1异种钢焊接接头抽样检查。 6.4.2对金属和化学监督人员所要求的割管抽检部位进行割管取样。 6.4.3割管后,管口进行可靠的封堵。 6.4.4管子加工坡口,配制新管,对口焊接。见证点 W-46.5 对口焊接 6.5.1管端内外 10-15mm 处,清除油垢,铁锈。 6.1.1 对新管进行光谱分析,确认新管材质。 6.1.2 新管宏观检查,要求管子内外壁表面应光滑、无刻痕、裂纹、锈坑、凹坑、折迭、离层、结疤等缺陷存在。 6.
6、1.3 管径允许偏差应小于管子公称直径的 6.1.4 椭圆度偏差应小于管子公称直径的 6.1.5 管壁厚度允许误差不得超过壁厚的 6.1.6炉管组合前进行通球试验。1%。实测值()1%实测值()10%必要时进行强度计算。实测值() 6.5.2 使用专用管子对口夹钳对口。 6.5.3 管子焊接,焊接程序符合火力发电厂焊接技术规程。 6.5.4 对焊后焊缝进行宏观检查,记录焊口位置、标高。 6.5.6 记录管子位置、焊工代号、施焊方向。 6.5.7 对焊口进行热处理,热处理工艺应符合火力发电厂焊接技术规程实测值 ()。停工待检点 H-16.6水压试验 6.6.1受热面炉管进行水压试验。 6.6.2
7、根据情况处理发现问题。6.7现场清理 6.7.1试验合格后恢复各处保温,拆除脚手架。 6.7.2确认内部无杂物及人员后,关闭人孔门。 6.7.3现场清扫干净,工具如数收回。 6.7.4确认检修设备完全符合标准,工作人员撤出现场。 6.7.5终结工作票,完成技术记录归档。见证点 W-56.8质量控制作业流程 见质量控制表 附表 37质量记录7.1附表 1高温过热器检修数据记录7.2附表 2高温过热器检修完工报告单7.3附表 3高温过热器检修质量控制表河南华润电力古城有限公司机组高温过热器检修数据记录项目测量人/日期备注标准值解体组装管径偏差 1%椭圆度偏差 1%壁厚偏差 10%附表 1附表 2河
8、南华润电力古城有限公司机组高温过热器检修完工报告单项目名称验收级别一级 二级三级工作负责人检修单位一、计划检修时间年 月日时实际检修时间年 月日时1至年月日时1至年月日时二、检修中进行的主要工作三、检修中发现并消除的主要缺陷四、检修中更换的备品配件及数量五、尚未消除的缺陷及未消缺的原因六、技术记录情况七、设备变更或改进情况、异动报告和图纸修改情况八、设备检修评价附表 3河南华润电力古城有限公司6机组高温过热器检修质量控制表客户名称设备型号制造厂家哈尔滨锅炉厂检修项目检修性质项目负责人总体验收日期质量控制点W: 5 H:1计划工日天X人实际工日开工日期竣工日期序号作业流程质量技术要求控制点负责人 签证验证人员签证顾客验 证CBA1新管检查见标准 6.1W-12炉内受热面检查见标准 6.2.3 6.2.4 6.2.5 6.2.6W-23大包密封、联箱检查见标准 6.3W-34割管取样见标准 6.4W-45对口焊接见标准 6.5H-16水压试
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