煤矿瓦斯抽采制度汇编

1、织金县中寨乡宏达煤矿瓦斯抽采治理综合管理制度2015年1月2日目录1、瓦斯抽采管理制度 .12、 瓦斯抽采管理考核办法 .113、 瓦斯抽采现场管理制度 .184、 瓦斯抽放参数监测制度 .205、瓦斯抽采运行记录台帐管理制度 .236、瓦斯抽采报告制度 .247、瓦斯治理抽采例会制度 .258、瓦斯抽采工程检查验收制度 .279、瓦斯抽放技术档案管理制度 .2910、 钻孔检查验收制度 .3011、瓦斯抽放效果检验制度 .3212、钻场、钻孔检查管理制度 .3313、抽放泵站值班人员管理制度 .3414、抽放泵站设备检修制度 .35.15、要害场所管理制度 .36.16、领导日常检查制度 .

2、3717、抽放泵站检身制度 .3818、抽放泵站安全防冻制度 .39.19 、抽放泵站监控系统管理制度40.20 、抽放泵站安全防火制度4121 、抽放泵站巡回检查制度42.22 、抽放泵站司机交接班制度43.23 、抽放泵站停、运转审批制度4424 、 抽放泵站外来检查（参观）人员检身管理制度4525 、瓦斯抽放泵站管理制度4626 、瓦斯抽采管理准则为进一步加强矿井瓦斯治理管理，切实提高矿井瓦斯治理水平，保证治理效果，依据国家行业相关管理规定，结合实际，特制定本管理制度和考核办法。抽采达标指标的确定按照瓦斯抽采工作十六字方针“多措并举、可保必保、应抽尽抽、效果达标”的要求确定瓦斯抽采指标：

3、1 、工作面采掘作业前必须将控制围煤层的瓦斯含量降到8m 3 /t 以下。2 、瓦斯抽采率达到的指标：瓦斯涌出量主要来自于临近层或围岩的采煤工作面瓦斯抽采率应满足表1 ；瓦斯涌出量主要来自于开采层的采煤工作面前方 20m 以上围煤的可解吸瓦斯量应满足表 2表 1 采煤工作面瓦斯抽采率应达到的指标工作面绝对瓦斯涌出量Q （m 3 /min）工作面瓦斯抽采率（ %）5 Q10 2010 Q 20 3020 Q 40 4040 Q 70 5070 Q100 60100 Q 70表 2采煤工作面回采前煤的可解吸瓦斯量应达到的指标工作面日产量（ t ）可解吸瓦斯量 W j （m 3 /t ） 1000t

4、810012500t725014000t640016000t5.560018000t58001 10000t4.5>10000t43 、预抽煤层瓦斯的吨煤钻孔量应达到以下要求：当采用顺层孔抽放时钻孔量应符合下表要求；吨煤钻孔量指标煤层类别薄煤层中厚煤层厚煤层容易抽放0.050.030.01可以抽放0.05-0.010.03-0.050.01-0.03较难抽放>0.010.050.03当采用穿层钻孔时，钻孔见煤点的间距可根据抽采难易程度决定：容易抽采煤层 15-20m ；可以抽采煤层 10 15m ；较难抽采煤层 8-10m 。4 、石门揭煤所达到指标石门揭煤，钻孔控制围预抽的时间不

5、得少于 4 个月；瓦斯预抽率不低于 30% ；利用钻屑瓦斯解析指标法效果检验，指标降到临界值以下。瓦斯压力小于 0.74MPa 以下，或煤层残存瓦斯含量低于始突标高的煤层瓦斯含量时（没有检验值的可按小于8m 3 /t 计算），方可采用远距离爆破揭煤。5 、采煤工作面瓦斯预抽时间应达到 6 个月以上，因接替紧的工作面必须采取缩小钻孔间距、 加大钻孔直径等有效措施， 且工作面瓦斯预抽时间必须达到 3 个月以上。瓦斯抽放系统的管理1 、有下列情况之一的矿井，必须建立地面永久抽采瓦斯系统或井下临时抽采瓦斯系统。一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于 5m 3/min 或一个掘进工作面瓦斯涌出量大于 3m 3

6、/min，用通风方法解决瓦斯问题不合理矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件的：大于或等于 40 m 3 /min；年产量 100 150 万 t 的矿井，大于 30 m 3 /min ；年产量 60 100 万 t 的矿井，大于 25 m 3 /min ；年产量 40 60 万 t 的矿井，大于 20 m 3 /min ；年产量小于或等于 40 万 t 的矿井，大于 15m 3 /min 。开采有煤与瓦斯突出危险煤层2 、建立地面永久瓦斯抽采系统的矿井，应具备下列条件：瓦斯抽放系统的抽放量稳定在 2 m 3 /min 以上；瓦斯资源量可靠、储量丰富，预计瓦斯抽采服务年限在5 年以上。需要高负压、高浓

7、度抽采时。3 、建立井下抽采系统应具备以下条件：不具备建立永久瓦斯抽采系统条件的；回采工作面上隅角瓦斯涌出量大、采用回采工作面高位抽采、浅孔卸压抽采、采空区埋管抽采等，需要分源抽采的。4 、矿井抽采系统能力必须满足需要。抽采泵站必须配备同等能力的备用瓦斯抽放泵，抽采系统的管路应与抽放泵相匹配。矿井必须保证瓦斯抽采系统正常运行，防止抽采系统停止运行造成瓦斯超限。抽采瓦斯泵应选择制造技术先进、高效率、低噪声、有煤安标志、各种保护齐全、防爆符合要求的水环式真空泵。5 、抽采系统中各种管路、连接装置尽可能选择重量轻、强度大、使用寿命长、耐腐蚀、抗静电、阻燃性能符合要求的管材。抽放孔封孔管及连接管必须采

8、用钢管或双抗软管。对各种抽放管路系统每周至少检查一次，并建立检查台帐，保证抽采管路无破损、 无漏液、无积水，抽采管路离地面高度不小于0.3m 。6 、瓦斯抽放系统的在线监测必须齐全有效定期鉴定校检有记录；人工计量装置必须完整正常使用，按每小时对各种参数进行计量。7 、建立抽放系统中各种仪器、仪表运转、维护、维修记录。8 、抽采瓦斯设施应符合下列要求：地面泵房必须用不燃性材料建筑，并必须有防雷电装置。同时距进风井口和主要建筑物不得小于 50m ，并用围墙保护。地面泵房和泵房周围 20m 围，禁止有明火和堆积易燃物。地面泵房电气设备、照明和其他电气仪表都应采用矿用防爆型。泵房必须有直通矿调度室的和

9、检测管道瓦斯浓度、流量、压力等参数的仪表或自动监测系统。严禁使用干式抽采瓦斯泵；水环式瓦斯抽采泵吸气侧管路系统中必须装设有防回火、防回气和防爆炸作用的安全装置。三防装置每月检查一次，保持性能良好，并有记录可查。 抽采瓦斯泵站放空管的高度应超过泵房房顶 3m 。泵房必须有专人值班，经常检测各参数，做好记录。当抽采瓦斯泵停止运转时，必须立即向矿调度室报告。如果利用瓦斯，在瓦斯泵停止运转后和恢复运转前，必须通知使用瓦斯的单位，取的同意后，方可供应瓦斯。质量技术管理要求1 、凡进行瓦斯抽采的工作面或地点，新水平、新采区，必须在煤层瓦斯基础参数测试的基础上作出瓦斯抽放设计。抽采设计应符合煤矿瓦斯抽放规（

10、 AQ1027-2006 ）和煤矿瓦斯抽采基本指标（ AQ1026-2006 ）的要求，可根据地质报告提供的瓦斯资源或参照临近矿井参数，抽采工程设计煤矿组织审批，报法人审批备案。工作面瓦斯抽采设计的主要容应包括：工作面概况：包括工作面基本参数、顶底板岩性、标高和垂深、四周开采情况、地质构造等，工作面（或抽采地点）煤层赋存条件、抽采区域划定、抽采区域煤炭储量、生产能力、巷道布置、采煤方法及通风状况等容；瓦斯基础数据：包括邻近区域瓦斯涌出量、抽采区域瓦斯压力、瓦斯含量、瓦斯储量及可抽量、煤层透气性系数、钻孔瓦斯流量及其衰减系数等容；抽采方法：钻孔布置数量、位置、角度、长度及到达层位，封孔方法及封孔

11、材料，管路连接等容；抽采设备：包括抽采管路直径、管材及连接、控制装置、抽采工艺参数、监测及安全装置等容；抽采效果预计：包括抽采时间、抽采量、抽采率等容。新水平、新采区瓦斯抽采工程设计应包括容：矿井概况：煤层赋存条件、矿井煤炭储量、生产能力、巷道布置、采煤方法及通风状况等。瓦斯基础数据：瓦斯鉴定参数，矿井瓦斯涌出量，煤层瓦斯压力、含量，矿井瓦斯储量及可抽量，煤层透气性系数、钻孔瓦斯流量及其衰减系数等容；抽采方法：钻孔（巷道）布置与抽采工艺参数；抽采设备：包括抽采泵、管路系统、监测及安全装置等容；泵站建筑：泵房、供水、供电、供暖、避雷及其他。瓦斯利用：利用方式和利用量、利用方案、资金概算。技术经济

12、指标：投资概算及工期。设计文件：设计说明书，平、剖面图，设备与器材清册，资金概算及图纸。2 、瓦斯抽采矿井必须有下列图纸和技术资料：图纸：瓦斯抽采系统图；泵站平面与管网（包括阀门、安全装备、检测仪表、放水器等）布置图；抽采钻场及钻孔布置图；钻孔实测成果图；泵站供电系统图。记录：抽采工程和钻孔施工记录；抽采参数测定记录；泵房值班记录。报表：抽采工程年、季、月报表；抽采量年、季、月、旬报表。台账：抽采设备管理台账；抽采工程管理台账；瓦斯抽采系统和抽采参数、抽采量管理台账。报告：矿井和抽采采区抽采工程设计文件及竣工报告；瓦斯抽采总结与分析报告。3 、矿总工程师每周应组织有关技术人员检查、平衡瓦斯抽采

13、利用工作。负责组织编制、审批、实施、检查瓦斯抽采利用工作长远规划、年度、季、月瓦斯抽采工程和抽采量计划， 保证抽采瓦斯工作的正常衔接， 做到“掘、抽、采”平衡；高瓦斯及突出矿井的采区设计必须有专门的瓦斯抽采设计，明确抽放量，抽采量不达标的采掘工作面不得投产。4 、严格瓦斯抽放工程施工质量，抽采管路必须按规定安装，做到平、稳、直、密，抽采工程竣工后，所有瓦斯抽放工程都必须按质量标准进行验收，由矿技术负责人组织有关部门对工程质量进行全面验收，未经验收或验收不合格的不准投入使用。5 、钻孔施工的技术要求所有进行抽放的地点必须有抽放工程设计和专项措施，钻孔必须按设计要求的方向、角度、孔径、深度等施工。

14、所有施工钻孔的地点，洒水管理必须安装到位，并配备不少于两台的灭火器和一定数量的备用黄土（防止打钻失火）。打钻过程中，发现卡钻、打不进等异常情况时，应立即停止打钻查明原因，制定专项措施后，才能继续施工。采用风力排粉时必须使用打钻除尘雾化装置，降低温度，消除煤尘。钻孔施工过程中发现瓦斯超限，有突出预兆时应立即停机，撤出人员，查明原因，进行处理。6 、瓦斯抽放量的管理要求参数测定应符合下列规定泵站安装孔板流量计时，每小时测定一次抽采浓度、负压、温度、压差等参数；安装抽放监控计量装置的泵站必须连续监测浓度、流量、压力、温度等参数，并能随时查看、打印报表。井下采掘工作面上下风道支管路安设的总孔板、其他孔

15、板每周至少测定一次抽采浓度、负压、压差、温度等参数。单孔的牌板应该包括：孔号、孔长、浓度、始抽时间、抽放负压、测定日期、测定人等。抽采钻孔施工完毕后，应及时封孔连抽，并进行参数测定。抽采计量规定瓦斯抽采量的计算器具必须采用国家标准的计量器具，并按规定进行标校。安装抽采计量监控装置的泵站，以计算机自动显示的数据为计量依据。井下安装计量装置的规定。回采工作面上、下顺槽抽放管路上必须安装标准孔板进行计量，安装位置在抽放支管上与本煤层抽放单管结束处以外。抽放制度管理1 、进行瓦斯抽采的公司和矿井必须制定本公司或矿井的瓦斯抽采年度计划和月份瓦斯抽采计划，并制定本年度具体的瓦斯抽采考核办法，保证瓦斯抽采各

16、项指标按计划完成。2 、瓦斯抽采矿必须按时向公司上报瓦斯抽采月报和季报；公司每季度对各抽采矿井的瓦斯抽采情况进行一次专项检查，其它时间随时进行抽查。3 、进行瓦斯抽放的矿井必须建立抽放队， 人员配备必须满足抽采瓦斯需要，负责泵站、打钻、管路安装等工程的施工和瓦斯参数的测定等。4 、抽采矿井必须建立健全各种管理制度，如抽采各工种岗位责任制、钻孔验收制度、抽采工程质量验收制度等。5 、实行瓦斯治理工程备案制和责任追究制。对于瓦斯抽放工程中的钻孔与封孔、管路连接、设备安装 ,都要有记录，记清施工日期、施工人员及验收人员，以便发生问题时查找相应人员。6 、要制定瓦斯抽放工程的施工及验收标准，所有的抽采

17、工程施工必须制定作业规程、技术规或相应的安全技术措施。7 、投入运转的抽采系统必须实行系统巡检制度。由抽采专业队伍配备一定人员，定期巡查、维护抽采设备和管路系统，保证系统负压和抽采瓦斯浓度，并定期测定系统参数（泵站大气压力、系统抽采负压、抽采流量、抽采瓦斯浓度、抽采瓦斯温度）。各个工作面或采空区的抽采支管必须配备抽采计量装置，定期测定瓦斯抽采参数，计算瓦斯抽采率和抽采瓦斯量。瓦斯利用管理1 、矿长全面负责瓦斯利用工作，总工程师具体负责瓦斯利用的管理工作，通风科负责供气计划的编制，财务科负责供气费用的回收，通风科协调与瓦斯气使用单位的供气关系等。2 、新建矿井抽采出的瓦斯必须利用，变害为利，保护

18、环境，以抽保用，以用促抽。矿井瓦斯利用必须经过相关资质的专业机构进行可行性论证和设计。3 、供气矿井的矿长对瓦斯利用工作负全面责任，矿井总工程师对保证供气质量、完成供气计划、按时报送报表等工作负责。4 、瓦斯气用于工业和民用时，甲烷浓度不得低于30%；用于瓦斯发电时，甲烷浓度不得低于10%，用于煤层气液化时不得低于20%。5 、为使抽采和利用瓦斯所消耗的材料设备能及时得到补偿，保证矿井抽采瓦斯工作的正常进行，矿井所得到的瓦斯利用收入要全部用于瓦斯抽放工作，不得挪作他用。抽放相关技术要求1、钻机效率：岩石 f 8 ，不小于 600m/ （月 ?台）；岩石 f=6 8 ，不小于 1200m/ （月

19、 ?台）；岩石f 6（包含煤）不小于 1600m/（月 ?台)2、预抽钻孔封孔质量检查标准：钻孔孔口负压不得小于13kPa ，预抽瓦斯浓度不应小于30% ；否则应当采取改进封孔的措施，以提高封孔质量。预抽瓦斯钻孔封堵必须严密， 穿层钻孔的封孔长度不得小于6m ，顺层钻孔的封孔段长度不得小于 8m 。3 、抽采量的计算要统一用大气压为101.325Pa、温度为 20 标准状态下的数值。瓦斯抽采管理考核奖惩办法为强化钻孔施工、抽采管理，提高矿井抽采率，从源头消除矿井通风瓦斯事故，特制定本考核办法。一、钻孔施工管理及考核1 、钻孔设计（1 ）瓦斯抽采钻孔由通风科、生产技术科负责设计。（2 ）各种钻孔

20、设计必须说明钻孔的性质、目的、用途、参数（包括方位、倾角、孔深、开孔位置、终孔位置、孔径、封孔长度、抽采钻孔投抽时间等）。（3 ）钻孔施工必须经通风科同意，总工程师审批后方可施工。（ 4 ）钻孔设计必须与现场相一致， 按比例进行设计， 要有正规的图纸资料。（5 ）现场条件发生变化需修改设计，原则上是谁设计谁修改。2 、钻孔施工管理（1 ）放线瓦斯抽采孔由抽放队技术员、分管钻探班的管理人员负责放线。放线必须现场标明钻场编号和每个钻孔的头尾。钻孔谁放线谁校核。（2 ）施工与终孔A施工现场必须悬挂设计施工图表。B开孔时施钻人员必须核对孔号及参数，确认无误后方可开钻。C钻孔施工时，必须作好原始记录，准

21、确记录钻孔实际参数、长度、瓦斯涌出、见煤（岩）情况和在施钻过程中出现的其它异常情况等。原始记录和钻孔施工明细表必须实事记录，严禁弄虚作假，一旦查出将追究相关人员责任。抽放队每月将原始记录和钻孔施工明细表报通风科。D 顺层钻孔未达到设计深度见岩的必须停止施工，并重新补孔， 如经三次调整仍不能达到设计深度则停止施工，将资料报通风科修改设计后施工。E 顺层钻孔施工若遇喷孔严重，钻孔深度达不到设计深度，经通风科同意后方可终孔。F 穿层钻孔达到设计孔深但未达到设计终孔层位不得终孔。G现场条件变化需修改设计参数，必须经通风科同意，否则不得施工。抽放队将资料抄报通风科， 通风科必须 24 小时修改好设计交施

22、工单位。 特殊情况施工单位可自行修改设计，但8 小时必须向通风科汇报。H 抽采钻孔必须按矿、 科室安排顺序和要求施工， 否则所打钻孔不结算进尺，并对安排者罚款 50 元。（3 ）封孔与投抽A有瓦斯涌出的钻孔，应临时封堵或引排到巷道风流中，不得出现瓦斯超限，若瓦斯涌出量大则采取临时封堵抽放解决，对造成瓦斯超限而未按上述要求处理，一次处罚抽放队200 元。B每一钻场钻孔施工结束后，一周必须按质量标准封孔结束，封孔后一周必须投抽；顺层孔终孔后 5 天必须封孔投抽，否则按每孔 5 元扣减结算工资。（4 ）文明生产A钻机入井前必须检修保证完好， 入井后安设稳固， 发现缺件或安设不牢，对现场机长罚款 30

23、 元，当月出现 2 台次则对班长罚款 50 元。B打钻材料、工具设备应摆放整齐，每一钻场施工结束应料尽场清。经检查达不到文明施工要求每次罚款30 元。C打钻地点必须将钻屑清理运走，或堆码在钻场。有出渣条件时其堆码高度不得超过 500mm ，无出渣条件时其堆码高度不得超过钻场高度的三分之一。堆码必须整洁，其余钻屑运至不影响行人、通车、运输的地方堆码或装车运出地面。D 各施工钻场、 封孔作业地点必须悬挂便携式瓦检仪检测瓦斯，否则对现场负责人罚款 20 元。3 、钻孔检查考核（1 ）抽放钻孔由通风科、生技科、安全科负责。（2 ）抽查比例：查孔不小于30% 。有瓦检员作业的区域施工钻孔，每孔施工结束时

24、由作业区域瓦检员进行验收签字，施工人员参加。（3 ）查孔标准：按钻孔质量与效果标准表进行检查。（4 ）查孔记录的填写：瓦检员查孔重点是钻孔的深度、孔径，并如实填写好通风科下发的抽放钻孔查孔记录表。瓦检员填写查孔记录表时，其备注栏必须填写施工中的异常情况，由现场施工机长负责提供。查孔记录表只能由查孔人员在井下填写，严禁代写。填写真实，严禁弄虚作假，一经发现，对查孔人员和代写人员分别处罚 100/ 孔，情节严重者给予开除矿籍。二、瓦斯抽采系统管理及考核奖惩1 、抽采系统管理（1 ）通风科每月组织一次对抽采系统进行全面检查，查出的问题必须限期整改并作好记录，如未检查或无记录，以及该查出的问题没有查出

25、，一次对责任者罚款 50 元，查出的问题未按期整改一处对责任者罚款50 元。（2 ）通风科必须严格按质量标准化要求，按时对矿井干支管、钻场、单孔等抽采参数进行检测并按时上报周、月报，未按规定检查一处对责任者罚款 10 元，漏检一次对分管领导罚款 10 元。（3 ）根据采掘生产、瓦斯涌出量等情况，及时合理调整分配抽采负压。（4 ）严禁随意停抽和调整抽采负压， 发现该抽未抽、抽采孔口负压 13Kpa 或无负压对责任者按矿“三违”处罚。（5 ）新钻孔投抽、抽采负压进行调整后，必须当天将测定参数报通风科，否则对责任者每次处罚10 元。抽采技术员必须及时审核报表，发现问题立即安排处理。（6 ）抽采管路出

26、现漏气、损坏、无负压等，抽放队（负责主、干、支管）必须立即安排人员进行处理，否则对责任者处罚 50 元。（ 7 ）抽放队要按井下抽放点涌水情况确定调整放水箱容积， 制定放水制度，作好放水记录，杜绝抽采管路水堵。2 、抽采管路管理考核奖惩（1 ）抽采管路设计A凡安设直径大于159mm管径，长度达 100 米以上的抽采管路，由通风科负责管路设计。B设计前由通风科牵头，安全科、生产技术科、机电科、调度室、抽放队参加对管路安设条件进行现场调查,使设计符合现场条件 ,减少人力和物力的浪费。C管路设计中，主要包括安设位置、高度、长度、管径、孔板流量计和放水器安设位置及数量、门框架设方式等容。D管径设计由总

27、工程师审查签字后生效。（2 ）抽采管路施工质量要求A管路安设必须平直，平巷中的管子沿气体流动方向有3 的坡度，斜巷中的管子必须与腰线平行，管子由低变高的变换坡点处应安设放水器，否则根据积水情况罚款 20 50 元，并重新安设。B抽采管路跨巷时，必须按设计要求安设门框架，同时在门框架进气端最低处安设放水器，否则罚款 20 50 元。C涌水量大的钻场必须安设放水器，放水器的大小应根据该钻场的涌水量的多少和巷道条件而定，否则罚款20 50 元。D有条件的地方必须安设自动放水器，否则根据情况罚款20 50 元。E安设放水器的三通必须采用同径三通，以利于放水，否则根据情况罚款 20 50 元。F流量检测

28、装置必须安设在前后5 米平直的管路上， 以提高流量检测的精度，否则根据情况罚款20 元。G管路安设必须严密不漏气，采用20Kpa 的负压试压应听不到漏气声，否则一处罚款 10 元。H 采掘工作面巷道安设的抽采管路距地板高度大于300mm ，且必须靠帮。三、抽采设备管理及考核奖惩地面抽采泵站管理A抽采泵站设备运行状态必须保证良好，严格按规定时间进行检查和维修，凡是出现故障的设备必须立即安排检修，直至修好。备用设备和机械设备必须全部处于完好状态，确保随时投入使用。B机电科、通风科每旬对抽采泵站各种电气设备、抽采系统、供水系统检查不少于一次，并有记录可查，发现隐患及时处理。C机电科对泵房的管路良好接

29、地负责，要求接地电阻小于4 欧姆，并且每六个月测定一次，作好记录。D抽采泵司机每小时测定一次抽放参数（正压端瓦斯浓度每小时检查一次）、观察各种电气设备运行参数（电压、电流和温度）和机电设备运行参数（轴温、水温、转速或声响），发现异常及时向矿调度室汇报，调度室根据情况向有关领导和部门请示安排及时采取措施进行处理。E抽采泵司机应不定期观察抽放管路中的放水器，发现水满及时放水，且每小班不少于三次放水。F抽采泵司机不定期观察真空泵供水情况，要求真空泵供水处于最佳状态。G随时保证抽放站的整洁卫生。瓦斯抽采现场管理制度1 、抽放工作面必须设置以下四种牌板（ 1 ）、工作面进度牌，用以标明工作面推进位置与瓦

30、斯抽放钻孔位置的相互关系。工作面进度牌在巷道掘出后设置。（ 2 ）、钻孔位置牌，按钻孔设计间距及数目设置，用以表明钻孔施工位置。（3 ）、钻孔观测牌，设在各个钻孔旁边，用以记录钻孔编号、负压、流量、瓦斯浓度、观测时间和观测人员等容。钻孔观测牌提前工作面位置两个钻孔设置。（4 ）瓦斯抽放管理牌2 、抽放工作应填报以下几种报表：（ 1 ）试漏气记录表；（ 2 ）钻孔施工记录班报；（ 3 ）管路工程记录班报；（ 4 ）钻孔观测记录班报；（ 5 ）抽放泵站观测记录班报；（ 6 ）瓦斯抽放日报；（ 7 ）瓦斯抽放台帐，包括抽放量，抽放工程，设备、管路长度，直径等逐月和累计情况。3 、矿井都要建立瓦斯抽放

31、观测制度。抽放系统各测点至少每三天进行一次全面观测。瓦斯抽放观测要做到“对口”管理，井下观测做到观测牌板，观测记录，观测班报和抽放日报“四对口” ；抽放系统观测做到班报和调度台帐“二对口”（指节流，负压、浓度） 。观测工将每次观测结果按时填写抽放瓦斯报表。抽放瓦斯报表先由抽放技术员审阅，然后报分管矿长。4 、调整抽放系统（包括泵站，采区和工作面）压力，必须经矿总工程师批准，同时要做好调整记录。5 、矿井都要设专人对抽放管路进行经常性检查，及时堵漏气，放水，排除故障，并有登记记录。每月分管瓦斯抽放的工程技术人员和班、组长要对全矿抽放系统进行一次全面检查，发现问题及时处理。6 、矿井抽放系统图，每

32、季度、年绘制一次，并报企业主要负责人。矿井还必须绘制抽放泵站平面图与管网布置图。7 、加强敷设抽放管路的维护，保证畅通，无断棚，无积水。8 、瓦斯抽放泵房瓦斯浓度每班至少检查三次，泵房瓦斯浓度不得超过0.5% ，机体附近 30 厘米处瓦斯浓度不得超过0.8%.瓦斯抽放参数监测制度1 、瓦斯抽放设备必须按设计要求安装。抽放管路要做到平、稳、直、密。抽放瓦斯系统使用前必须做气密性实验，并做好记录。瓦斯抽放管路安设在巷帮的中上部或巷道顶部，不得与带电物体接触。横穿通过运输巷时，距轨道面高度不得低于 1.5m, 千米漏气量小于 3m 3 /min2 、拟进行瓦斯抽放的采煤工作面，有关单位必须按抽放要求

33、组织巷道的设计施工，并严格进行竣工验收。3 、瓦斯抽放必须按设计要求进行瓦斯抽放钻孔的施工，现场填写钻孔进度表，并将其填报在钻孔施工台帐上。钻孔施工完毕后，设置钻孔参数牌板。4 、瓦斯抽放钻孔采用聚氨脂封孔，封孔长度不得小于3 米5 、每一抽放钻场都必须安装孔板流量（或其他流量测定装置）和阀门。6 、瓦斯抽放过程中，抽放钻孔与抽放管路的连接或拆除，必须按抽放瓦斯措施的有关规定执行，任何人不得擅自拆除或连接。非在用的抽放钻孔必须用堵板堵严，防止钻孔渗漏瓦斯。7 、每一钻场应设置钻孔参数和瓦斯抽放管理牌板。8 、瓦斯抽放定期观测制度：（1 ）、地面抽放泵司机必须每小时对系统抽放情况观测一次，填写记

34、录。（2 ）、观测工在进行观测前，先将上一班的观测时间和观测情况记录清楚，以备查对。（3 ）、观测工接班后必须开始巡视管路。（4 ）、每个采煤工作面的瓦斯抽放系统中，在用的每个钻场（或钻孔）必须设置观测点，每天必须观测一次，认真填写牌板（包括钻孔编号、负压、节流情况、瓦斯浓度、 观测时间、观测人等容），由观测工负责，并做到观测牌板、记录、班报和日报四对口。（5 ）、抽放对值班队干，每班班后必须及时审查观测记录，并签字和审阅时间，同时填报瓦斯抽放日报表，报通风科值班领导审阅。每旬填报瓦斯抽放旬报表，经通风科长审核后报送总工程师。9 、通风科每月组织队干部对瓦斯抽放管路系统进行一次全面检查，检查结

35、果要详细记录在管路检查记录本上备查。10 、瓦斯抽放泵站必须采用不燃性材料支护，并建立人员出入登记制度及相关台帐。11 、瓦斯抽放泵司机要经常对抽放泵、抽放管道、安全设施、供水系统等情况进行检查，发现问题及时处理。12 、瓦斯抽放泵必须安设无水自动断电保护装置，相关单位因工作影响抽放泵站供水，必须提前通知通风科，经同意后方可进行。13 、瓦斯抽放泵站瓦斯浓度每班至少检查三次， 泵房瓦斯浓度不得超过 0.5，机体附近 300mm处瓦斯浓度不得超过1 .并且泵站必须安装瓦斯监控探头，当瓦斯浓度达到0.5 时，能够自动切断泵房所有非本安型电气设备的电源。瓦斯抽放泵电源侧安设开停传感器，以实时监测瓦斯

36、抽放泵的工作状态。14 、瓦斯抽放泵必须采用专用线路供电，变电所设置专供分路开关。15 、抽放瓦斯措施中要明确规定因停电、故障等原因造成抽放泵临时停止运转时应采取的措施，相关单位和人员必须严格按措施执行。16 、移动泵站抽出瓦斯可引排到地面、总回风巷、一翼回风巷或者采区回风巷，必须保证稀释后风流中的瓦斯浓度不超限。排出的瓦斯排入回风巷时，在排瓦斯管路出口必须设置栅栏，悬挂警戒牌。栅栏设置的位置是上风侧距管路出口 5m ，下风侧距管路出口 30m ，两栅栏间禁止任何作业。在下风侧栅栏外必须设安全监控瓦斯传感器，保证巷道中的瓦斯浓度超限时能及时报警和断电，停止抽放瓦斯，进行处理。17 、每一工作面

37、抽放瓦斯结束后，抽放队负责写出工作面抽放总结报告并存档，具体容包括工作面瓦斯抽放量、抽放效果分析及抽放方法的改进意见等。18 、每季度绘制一次抽放系统图，抽放瓦斯工作面发生变化时，及时绘制抽放系统图。19 、瓦斯抽放日报审阅制度（1 ）、抽放队每天将一个圆班抽放泵的工作时间，累计抽风量，以及抽放管的负压、温度、浓度、一氧化碳、流量等参数进行综合，填写到“相应的瓦斯抽放日报表”上（每个检查点的瓦斯、一氧化碳浓度取最大值和最小值）。（2 ）、抽放队值班干部要认真审核当日“瓦斯抽放日报表”的容，在确认日报表准确无误后，报送分管矿长进行审核。瓦斯抽采运行记录台帐管理制度一、认真填写瓦斯抽采运行记录台帐

38、。二、按时报送记录交有关部门审签。三、将审签的记录、台帐妥善保管。四、按月将台帐装订成册，存档备查。五、瓦斯抽采运行记录台帐的存档时限为三年，在此期间， 不得丢失、消毁。六、专人管理记录、台帐，人事变动时应办理相关的移交手续。瓦斯抽采报告制度一、地面抽放泵站各有关记录每天送抽放技术员，分管副矿长审阅、签字，在抽放过程中若发现异常情况，必须立即报告矿调度室或分管领导。二、井下钻场施工必须按设计施工，施工完毕后必须按规定如实绘制施工成果图，并报相关部门（分管领导）审签。在钻孔施工过程中，若发现卡钻、顶钻、喷孔等异常现象，必须立即停止作业，撤出人员，报告矿调度室，待查明原因，采取有效措施进行处理，确

39、认安全后，方可恢复钻孔施工作业。三、每天专人进行参数测定的参数有温度、瓦斯浓度、负压、流量等。并将测定结果填表报抽放技术员审签。异常情况立即报调度室。四、系统及管网维护： 专人检查、 维护抽放系统及管网并将检查、维护情况每周上报一次，异常情况立即报告矿调度室。五、凡异常情况报告调度室，调度室接到报告 10 分钟必须报告矿长，总工或分管领导。六、不按时报送报表， 遇异常情况不报、 迟报、谎报者， 处以 100 元 200 元罚款，造成严重后果者，交有关部门处理。瓦斯治理抽采例会制度为加强我矿抽采达标，确保安全生产，严格落实国家安监总局2011 （ 163 ）号文件规定,及时研究解决安全生产中瓦斯

40、抽采方面存在的问题，特制订本制度：一、会议人员每月月底在矿调度会议室召开一次由矿长主持的瓦斯治理先抽后采例会会议。参加人员为副矿长以上领导、部门负责人、生产区队的正职、“一通三防”系统工程技术人员等有关人员。二、会议纪律所有人员按时到会，不迟到、早退及无故缺席，若因事不能按时参加应事先向矿长请假。 迟到者考核 50 元，不参加会议考核 100 元 , 开会期间不得大声喧哗，调度室负责对参加会议者的出勤情况进行严格记录、考评。三、会议容：1、学习贯彻上级有关抽采方面的方针、政策、法规、指示文件，汇报上月的瓦斯抽采治理基本情况和下月的瓦斯抽采工作计划。会后由矿领导指导工作并提出工作要求。2 、听取

41、抽放队和职能科室及有关生产区队在瓦斯抽采方面的工作情况汇报，研究分析当前存在的问题，提出解决的措施和办法，并落实到有关单位和个人。3 、对上月瓦斯抽采方面出现的问题，提请例会讨论，对问题制定出处理措施及方案，明确整改单位，落实到人。四、会议纪要每次先抽后采例会会议，通风科要认真做好记录，并对研究确定的事项形成会议纪要，及时印发给有关单位贯彻执行。会议纪要由通风科妥善保管。五、其他1、因特殊原因可推迟或延期召开例会，由通风科另行通知。2、有关部门对会议决议要按照规定时间、目标，认真组织落实，并注意收集群众的合理化建议，积极做好意见的反馈工作。通风科要对会议决议的执行情况进行监督，其结果要向下次例

42、会会议汇报。3、如有重大抽放问题时需讨论或通报时，可随时召开。瓦斯抽采工程检查验收制度一、瓦斯抽采工程只有在工程按照设计完工后，才能进行工程验收，分期实施的瓦斯抽采工程，可以分阶段验收。二、瓦斯抽采工程按照工程性质、规模实施分级验收。全矿井的各类瓦斯抽采工程，包括地面抽采瓦斯泵站、瓦斯抽采管路系统、瓦斯抽采钻场工程和瓦斯抽采钻孔工程等由矿级领导组织验收。三、验收程序所有抽采工程施工完成后，必须在5 日按照设计组织检查验收，并形成验收报告。四、验收的主要容包括：1 、与瓦斯抽采工程相关的各类竣工图件；2 、与瓦斯抽采工程相关的各类施工记录、台账和阶段性总结性材料；3 、与瓦斯抽采工程相关的各种配

43、套设施、设备、仪器仪表装备情况以及保证该工程正常运转的的人员配备情况；4 、瓦斯抽采工程竣工后的试运转报告（资料、数据），包括主体工程试运转（运行）和安全保证系统的可靠性运转情况 .5 、瓦斯抽采工程竣工后的瓦斯抽采效果验收。五、验收的方式：对照瓦斯抽采工程设计和国家有关标准和规定，查看资料和实地检查，并形成验收意见。六、只有在瓦斯抽采工程通过验收后，采掘工作面才能进行生产活动。瓦斯抽放技术档案管理制度1 、抽放报表每周、旬、月整理一次，由抽放队负责，详细记录抽采地点及生产情况、抽采瓦斯量及备注说明，由抽放队存档负责存档备查。2 、抽放系统图每月更新一次， 由抽放队长和通风科负责， 要求绘图详

44、细、真实，经审签字后由通风科负责存档备查。3 、抽放泵站建立瓦斯抽放记录、抽放泵维修记录、 记录抽放计量维修记录、电气设备维修记录，由泵站司机负责记录。4 、地面与井下抽采计量记录由抽放队分类建立存档备查，详细记录地面与井下各主干管路的负压、浓度、流量、抽放泵站温度、抽放泵站瓦斯浓度、责任人及备注说明。5 、抽放管路巡查建立巡查记录，由抽放队负责存档备查。6 、每年、月瓦斯抽采计划通风科组织编制、审批， 最后确定矿井抽采计划。7 、瓦斯抽采考核由通风科负责保存记录在案。8 、瓦斯抽采设计由通风科负责设计、经矿领导审批后、通风科保存。9 、瓦斯抽采工程验收由矿领导统一验收，资料通风科保管。10 、各个工作面的瓦斯抽采效果评价由抽放队负责编制、存档备查。11 、以上存档必须认真保存，不得出现缺