混凝土质量缺陷处理技术方案

1、恒大金碧天下四期建设工程混凝土质量缺陷处理方案编制：审核：审批：中铁二局工程有限公司恒大金碧天下四期工程工程经理部2017年 6 月目 录第一章、编制依据11.1 编制依据 1第二章、砼质量缺陷的分类及分类处理方法12.1 第一类砼质量缺陷12.2 第二类砼质量缺陷22.3 第三类砼质量缺陷32.4 其他 5第三章、修补使用的材料及机具63.1 填补用水泥砂浆63.2 修补使用的砼 63.3 界面处理剂 73.4 机具 7第四章、缺陷处理流程及要求74.1 砼缺陷处理流程74.2 砼缺陷处理要求7第五章、施工组织8第六章、劳动力组织及工期安排96.1 劳动力组织 96.2 工期安排 9第七章、

2、安全要求9第一章、编制依据1.1 编制依据（1）、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013 （2）、建筑施工安全技术统一规范 GB50870-2013 （3）、施工企业安全生产管理规范 GB50656-2011（4）、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2015 （5）、混凝土结构工程施工规范 GB50666-2011（6）、建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2013；（7）、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2015 （8）、砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2011 （9）、屋面工程质量验收规范 GB50207-2012（10）

3、、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010（11）、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002 （12）、建筑电气工程施工质量验收规范 GB50203-2011 （13）、实施性施工组织设计第二章、砼质量缺陷的分类及分类处理方法模板拆除后，发现砼表面局部存在质量缺陷，现将其缺陷分为三类，并根据分类情况进行不同处理：2.1 第一类砼质量缺陷缺陷描述：凡是砼缺陷深度在砼表面以下 3cm 以内（包括 3cm）的缺陷（蜂窝麻面）划分为第一类缺陷，确认必须经过剔凿，并确保已剔凿至密实砼为止（结构重要部位，应继续剔凿至最少 6 8cm 深，并应保证剔凿至密实砼为止，作为二

4、类缺陷处理）。胀模时拆模后将表面剔除，按第一类缺陷处理。处理方式：第一步：剔凿：剔凿范围及深度由砼质量缺陷处理小组派专人确认。必须确保剔凿到密实砼，将剔凿部位的钢筋表面附着的砼清理干净，剔凿完成后，由砼质量缺陷处理小组自检通过后，再报请监理检查。第二步：剔凿面处理：先用钢丝刷将剔凿面刷干净，再用空压机吹剔凿面，最后用压力水冲洗干净，确保无渣滓。第三步：结合层：先用搅拌棍将配置好的界面处理剂（ GH-303）搅拌均匀，再用刷子蘸取，均匀的涂刷在混凝土剔凿面上，待初步干燥后可进行下步工序。第四步：用砂浆将剔凿处修补平整：填补前，洒水将结合层充分润湿，填补的砂浆必须保证密实，表面必须平整。砂浆采用

5、1：2 水泥砂浆，内掺 UEA 膨胀剂（水泥用量的 12%），第五步：养护：填补完成后，必须采用洒水养护，防止砂浆失水干缩，与原砼面结合处出现裂缝。2.2 第二类砼质量缺陷缺陷描述：单面深度在砼表面以下超过3cm，但并未贯通的缺陷划分为第二类缺陷。确认缺陷必须经过剔凿，并确保已剔凿至密实砼为止。凡是结构重要部位，如暗柱、剪力墙交接部位、边缘约束构件、墙端，对于这些部位的缺陷，应视缺陷情况，最少剔凿至 8cm 深，再作为二类缺陷处理。处理方式：第一步：剔凿。剔凿范围及深度由砼质量缺陷小组人员认定，剔凿完成后，由砼质量缺陷小组派专人确认，必须确保剔凿处四周均已剔到密实砼才能报请监理检查。剔凿时，必

6、须将剔凿部位的钢筋表面附着的砼清理干净。第二步：剔凿面处理。先用钢丝刷将剔凿面刷干净，再用空压机吹剔凿面，最后用压力水冲洗干净，确保无渣滓。第三步：结合层先用搅拌棍将配置好的界面处理剂（ GH-303）搅拌均匀，再用刷子蘸取，均匀的涂刷在混凝土剔凿面上，待初步干燥后可进行下步工序。第四步：支模浇筑砼、支模方式如下图所示：墙体高出墙面部分尽量浇筑成砂浆喇叭口滑槽穿墙浇筑前，砂浆打底对拉增加螺斜撑杆原满樘脚手架方木模板模板下口嵌贴海绵条楼面说明 : 如果可利用剪力墙上原有穿墙螺杆洞的, 按相应位置适当调整 , 如果没有洞口 , 利用原有满樘支撑加固.模板支撑好后，先用少量同配比水泥砂浆铺底（保证底

7、部铺满），开始浇筑砼，砼从支模时的留的喇叭口处灌入，浇筑时采用小型振捣棒振捣，确保密实。浇筑到喇叭口位置处时，尽量保证高出原墙面部分为砂浆（该部位无石子或少石子，以后剔除该部位时，表面比较光滑）。浇筑面要高于剔凿上口面5cm。第五步：拆模养护浇筑完成后 24 小时后，拆除模板，立即对喇叭口处超高砼进行剔除，剔除到原墙面后，采用角磨机将该部位磨平。然后进行洒水养护，派专人进行，确保养护质量。2.3 第三类砼质量缺陷缺陷描述：砼两面均存在比较大的蜂窝或露筋。浇筑时，砼未填到的部位，局部没有砼。凡是砼构件两面均存在比较大的缺陷时，经剔凿贯穿，或砼构件一面存在质量缺陷，但经过剔凿，发现密实砼厚度很小时

8、，也要剔穿再处理。处理方式：第一步：剔凿。剔凿范围及深度由砼质量缺陷处理小组派专人确认。必须确保剔凿到密实砼，将剔凿部位的钢筋表面附着的砼清理干净，剔凿完成后，由砼质量缺陷处理小组自检通过，才能报请监理检查。第二步：剔凿面处理。剔凿面处理：先用钢丝刷将剔凿面刷干净，再用空压机吹剔凿面，最后用压力水冲洗干净，确保无渣滓。第三步：结合层先用搅拌棍将配置好的界面处理剂（ GH-303）搅拌均匀，再用刷子蘸取，均匀的涂刷在混凝土剔凿面上，待初步干燥后可进行下步工序。第四步：支模浇筑砼支模方式如下页图示；模板支撑好后，开始浇筑砼，砼从支模时的留的喇叭口处灌入，浇筑时采用小型振捣棒振捣，确保密实。浇筑到喇

9、叭口位置处时，尽量保证高出原墙面部分为砂浆（该部位无石子或石子少，以后剔除该部位时，表面比较光滑）。浇筑面要高于剔凿上口面 5cm。第五步：拆模养护浇筑完成后 24 小时后，拆除模板，立即对喇叭口处超高砼进行剔除，剔除到原墙面后，将该部位磨与原墙面平。然后进行洒水养护，派专人进行，确保养护质量。支模方式示意图 :墙体穿墙对拉螺杆高出墙面部分尽量浇筑成砂浆喇叭口滑槽浇筑砼前，砂浆打底增加斜撑原满樘脚手架方木 模板下口嵌模板 贴海绵条楼面说明 : 如果可利用剪力墙上原有穿墙螺杆洞的, 按相应位置适当调整 , 如果没有洞口 , 利用原有满樘支撑加固.剔凿要求示意图：原墙面缺陷外形剔凿打磨外形2.4

10、其他梁板楼梯，二次结构等参照处理，特殊情况处理方式如下：a.缺陷处面积比较大，应剔除缺陷处以上的墙体，关模重新浇筑。b.缺陷处，暗柱砼缺陷范围比较大，应将整个暗柱高度内存在缺陷的范围全部剔除，关模重新浇筑。对于烂根处的处理a.烂根程度比较轻的，采用干硬性砂浆填充满。b.烂根程度比较严重的，采用干硬性细石砼填充满。由各种原因造成的砼冷缝的处理a对于浇筑过程中因混凝土供应不及时或混凝土初凝时间过短形成冷缝的处理：采用同结构混凝土标号的微膨胀1:1 素水泥浆（掺加缓凝剂）覆盖凝固混凝土面层，覆盖厚度2cm，随后马上跟进浇筑结构混凝土并及时振捣，振捣要求“快插慢拔”，每一振点振捣时间20 30s，至表

11、面泛浆不冒出气泡为准，不可欠振，也不可过振振点成排布置，间距300 400mm ，上层入下5cm，混凝土初凝进行二次抹压。b.对于模板拆除后从成型表面判断为施工冷缝的按第三类混凝土缺陷处理。第三章、修补使用的材料及机具3.1 填补用水泥砂浆处理砼表面缺陷使用 1：2 水泥砂浆。使用的砂、水泥品牌及膨胀剂、泵送剂必须与原部位砼使用品牌一致，我工程将直接向生产该部位砼的搅拌站购买使用。3.2 修补使用的砼修补使用的砼细石砼，要求比原部位砼高一个强度等级，砼中掺加UEA膨胀剂（水泥用量的12%）。为保证砼搅拌质量达到技术要求，并确保其使用的原材料、配合比与原砼一致，使用的砂、水泥及膨胀剂、泵送剂可直

12、接从砼公司搅拌采购，也可按下面要求：砂：使用的砂为中砂，细度模数为：2.42.6。石子：使用细石，要求石子粒径在510mm，级配良好。水泥：必须使用与同原部位砼相同的水泥。3.3 界面处理剂为保证新旧砼结合密实，在砼剔凿完成后，使用界面处理剂涂刷。界面处理剂型号选用 GH-303。3.4 机具砼的剔凿使用两种工具，面积较小的部位使用铁簪子；面积较大并贯通剔凿的部位可使用电动风镐（使用时要注意不能破坏四周完好的砼构件，不能伤害到钢筋）。空压机或电吹风：用于吹掉剔凿孔洞中砼残渣和杂物。小型振捣棒局部浇筑面积比较小，常规振捣棒过大，不易插入施工，另购专用的小型振捣棒，一般缺陷可用手锤敲打配合钢筋插捣

13、。第四章、缺陷处理流程及要求4.1 砼缺陷处理流程鉴别缺陷类别和处理范围剔凿密实处确认关模二次浇捣养护二次剔凿打磨整个处理过程必须要有土建工区、工程部参加，安质部监管。4.2 砼缺陷处理要求对于砼养护的要求砼养护的好坏对于修补的效果具有极其重要的作用，因此，要安排专人进行监督检查。养护采用洒水方式进行，养护期间，要保证每 2 小时必须洒一次水。夜间也要派专人进行此项工作，一旦发现砼有异常情况，应立即报现场管理值班人员处理，或对养护方式进行及时调整。样板先行a.对于三类缺陷的不同处理，均要先找比较隐蔽处做样板，样板验收合格后（需得到甲方及监理的共同确认），方可展开大面积施工。b.砼必须进行试配，

14、对于试配出的砼必须先经过工程确认，再经过甲方监理的确认后，才能确定。砼试配中必须注意的问题是：水灰比不能大，坍落度不能过大（控制在68cm）。c.界面剂的使用也要先做实验，同缺陷处理样板一起进行。剔凿前、后均要保留影像资料，剔凿处理完成后，要请监理验收，严格按照隐蔽工程的验收对待。砼浇筑过程中，不但要使用小型振捣棒进行内部振捣，还要使用振捣棒在模板外进行振捣，确保砼密实，表面无气泡。对于高度超过二M ，缺陷不深的地方，至少分两次浇筑。即对于二类缺陷，一次支模高度不能超过一M 。第五章、施工组织成立砼质量缺陷处理小组，小组成员及分工如下表姓名小组岗位职务职责张勇组 长工程经理负责整个处理工程的协

15、调、安排。吴胜国副组长工程总工负责制定处理方案并进行施工技术指导、把关。张永聪副组长安全总监兼负责负责现场安全管理、现场施工组生产副经理织、监督。马世斌组 员工程部部长对处理方案进行技术交底，负责对现场缺陷分类，对剔凿质量把关、对处理过唐伟喻组 员安质部部长程进行监督检查。汪宏宾组 员物资部部长负责组织所有需要的材料、物资，确保及时到位，保证原材料质量。汤成超组 员工程部副部现场值班，负责处理全程监督，确保施长工质量、进度。张瑶组 员现场施工员张伟组 员实验室主任负责对砂浆、砼的试配，并监督指导现场搅拌，对砂浆、砼的质量负责。处理过程控制：处理方案的编制：讨论后形成书面资料（即本方案），报监理

16、及甲方审核。方案的交底：方案通过后，对参与处理的所有人员进行方案措施交底（包括砼供应方技术人员及我方物资采购人员）。人员的确定：挑选责任心强的工人组成处理专队，包括石匠、砼工、模板工、机操工人等。人员一旦选定，不得随意变更。过程监督：每个部位剔凿完成后，首先由砼质量缺陷处理小组成员进行自检，自检合格后，报请监理检查，以后的每一道工序均遵照此程序进行，先自检再报请监理检查，做到每个工序的监控，从而确保处理质量。第六章、劳动力组织及工期安排6.1劳动力组织处理砼缺陷需要的劳动力如下：石匠用于缺陷部位砼的剔凿6 人木工用于缺陷部位模板的安装4 人砼工用于缺陷部位填筑砼2 人抹灰工用于一类缺陷处理的抹灰2 人6.2工期安排剔凿发现缺陷后立即着手进行处理，缺陷部位根据大小及严重程度安排一至三人进行剔凿。要求剔凿在处理开始后三天内完成。支模剔凿完成