有害物质测试与判定基准

1、深圳市兴盛迪新材料有限公司1. 目的确保供应商所提供之产品符合环保要求，并提供正确之测试报告2. 范围本公司所有产品之原材料、辅料及包装材料均适应3权责3.1 iqc负责控制和确认供应商的原材料来料和公司产品是否有环境标识、sgs测试报告以及报告 的有效性，并对每批材料进行测试。3.2当进料检验发生异常吋，采购负责与供应商协调处理。3.3当出货检验发生异常，业务负责与客户协调处理。4. 定义4rohs:禁限用某些危害物质指令(restrict of hazanlous substanc)。4.2 weee:报废电器、电子设备指令(waste from electrical and electr

2、onic equipment)o4.3测物件的原则：使用机械式的方式可以拆解则必须进行拆解，以确保检测物件时均匀材质，绝 对禁止把非均匀材质或复合材质之组件(半成品)整个破碎检测4.4禁限用物质含量标准：依rohs指令之管控标准。5. 作业内容5.1实验室测试方法、设备试验设备：天瑞x射线荧光光谱仪edx1800测试方法：参照天瑞edx1800说明书操作。5. 2判定原则见附表7.3。53产品研发管控在产品设计与开发评审、验证、确认，工程变更各个阶段：a. 对产品、工序所涉及到的有害物质列岀清单。b. 发联络单给相关部门予以知悉，对产品、工序所涉及到的有害物质进行严格管控。5. 4进料检查为确

3、认采购品没有使用rohs禁止使用的物质，应制定包括下列事项的接货检查程序，并遵守：a从非绿色伙伴采购单位尽可能获得icp测定数据、成分表、不使用rohs禁止使用物质说明 书等，在供应商不能提供相关依据吋，本公司抽样送权威机构，通过实际的测定，确认是否 符合rohs的规定。b对绿色伙伴采购单位提供的物品确认其交货品无误，进料检验检验每批物料iqc送测试中心 测试。c对所有的来料均应制定检查基准书，检查基准书必须注明确认不含禁止使用物质的方法：确 认是否有对应的在一年有效期内的icp-bes数据（sgs/its）od进料检验时发测试不符合我司规定，立即发“厂商品质异常通知单”通知厂商，要求厂商在

4、24h以内提出暂口寸方案5. 5生产管理5.5.1确立防止生产设备、夹具等的被污染的办法，并进行实施：设备、工具启用前应进行检定，启用后应每年进行一次检定，以确认不会给产品带来污染。 检定方法：对该设备或工具生产的产品进行icp-bes测定（委托sgs进行），由产品的合 格性来证明设备或工具不会给产品带来污染。5.5.2定期（一年一次）进行生产设备、夹具的检定，可以通过对产成品检定以确认设备或工夹具 是合格的，保证不会污染产品。5.5.3在生产工序中只能使用符合rohs规定的原材料、零部件和辅助材料。5.5.4确立防止混入生产工序的不符合rohs规定的原材料、零部件、辅助材料的办法，并进行实

5、施：1）有可能产生混入禁止使用物质或污染的工序和装置间，应在相应的作业指示书注明防止混入和防 止污染的方法，并应进行现场确认。2）工序应记录使用的原料lot no.设备、工具，便于追溯未使用禁止物质。3）生产部根据订单，先确认原材料与半成品是否有pec受控标识及“hf”、“rohs"标示，有标识方 可投入生产,无标识则停止使用.4）qc巡冋检验：ipqc按sop及sip作业规范以及订单对pec的整个过程进行监控，对原材料的标 识作重点控制对像，巡检中如发现环保产品包装上无“hf，、“rohs，标识时，立即通知生产部 暂停生产，并及吋反馈给上级主管。上级主管接到反馈后立即通知对所有材料

6、，半成品与成品进 行隔离并作明确标识，再将可疑品关有权威的测试机构（sgs）进行测试确认，同吋按照以下要求进行：立即通知相关部门引起垂视.用书面的形式在48h内联络客户,告诉其批号、型号规格.书面报告给环境负责人与经营负责人.5.5.5出货管理a产品出货时确认岀货品中不含禁止使用物质标示，提交客户要求的必要文件。b. 每种出货的成品或半成品应有检验文件，文件中应规定：“禁止使用rohs所限制的物质”。c. 出货检验文件应规定需确认：来料不含禁止使用物质、工序和装置间没有混入和污染禁止使用物质、设备和工具经过检定。d. 出货检验文件还应规定：确认产品对应的icp-bes数据和成分表是否在一年有效

7、期内。仓库内必须建立防止不合格批号混入的体制，具体按仓储管理作业程序及不合格管理 作业程序规定执行。5. 6不合格品处理5.6.1进料检验不合格进料检验检验每批物料iqc送测试中心测试，测试结果不合格立即发“厂商品质异常通知单” 通知厂商，要求厂商在24h以内提出暂吋方案，不合格品全部贴“不合格”标示5.6.2制程检验不合格1） ipqc人员对制程发现有环境可疑品（如没有环境物质标示），立即送测试中心测试，如测 试不合格，应报告部门最高主管，对此批物料马上停止使用，并追溯此物料是否出货至客 户，如有出货至客户用书面的形式在48h内联络客户,告诉其批号。2）过程中有物理、化学变化产品ipqc定期

8、送测试中心测试，如发现测试不合格，应报告部门最 高主管，对此批物料马上停止使用，使用此物料的在线品及库存品全部贴“不合格”及注明“环 保不良”，填写“品质异常联络单”通知相关部门，并追溯此物料是否出货至客户，如有岀货至 客户用书面的形式在48h内联络客户,告诉其批号。5.6.3出货检验不合格品岀货检验发现有不合格时按过程处理。5.6.4客退品处理如客户发现有环境不合格品，oqc应贴上“不合格”不良原因注明“环保不良”, 全部报废处理，其余按照品质管理程序不合格管理作业程序执行。5. 7仓库管理仓库内必须建立防止不合格批号混入的体制，具体按仓储管理作业程序及不合格品管控 规定执行。5. 8追溯要

9、求从出货lotno.开始，可以追溯到出货记录、检查记录、制造记录、原料检查记录、环境 物质使用记录等。具体执行产品的标示和可追溯性规定执行。6. 4m变更管理4m变更，即规格、材料的变更 机器设备的变更 配方工艺的变更 作业者的变更当发生以上变更吋：需对有害物质的相关环节重新审核，并制定管控方法。7. 附件7. 1附件一rohs检查流程图7. 2附件二进料抽样计划7. 3附件三roiis allowable concentration附件一：rolis检查流程图rohs检查流程no附件二：供应商抽样水准a+级供应商抽样水准a级供应商抽样水准rohs 物料 供应商评鉴结果a(90-95 )首次交

10、货yesyes每2个月测一次提升至 a+等级每批量都测yesnob+级供应商抽样水准rohs 物料供应商评鉴结果b +(85 89 )首次交货10 每批測一次每批量都测1次yesno连续 5批确漱合格yes提升至a等級b级供应商抽样水准rohs 物料供应商评鉴结果b(80-84 )首次交货10 每批測一次每批量都测1次yesno连续 5批确yes提升至b+等級附件三：roils allowable concentrationrohs allowable concentration rev.oomaterialsubstnaceallowable concentration (ppm (mg/k

11、g)icp testxrf testremarkplastic,rubber,paint. inkpb100200check thepigment, ink. paintcd550hg500500cr+6500(500 as cr)pbb.pbde500(500 as br)coatingpb100200coatingmaterialcheck thesurfacecdmetal 75, plastic 550hg500500cr+6500(500 as cr)pbb.pbde500(500 as cr)solder, lead.solder ballpb800800check the sol

12、dercd7575hg500500cr+6500(500 as cr)metalpb500500eu rohsexemption checkcd7575hg500500cr+6500(500 as cr)platingpbmetal 500. plastic 100500if cr is more than500, check thecr+6 spot testcdmetal 75. plastic 575hg500500cr+6chemical plating: prohibitioc of use; electric plating:3(500 as or)battery cellpbcarbon zinc. alkaline battery 2000： the other all battery 4,000carbon zinc. alkaline battery 2000: the other all battery 4,000/cd2020hgcarbon zinc. alkaline battery : 1; the other all battery : 5 (button cell : 20,000)carbon zinc. alkaline battery : 1 the other all batter