最终检验程序文件(确认版2)

1、永康华龙机电有限公司程序文件文件号：hl/qp-12第a版第1次修改最终检验控制程序共4页第1页1. 目的通过对产品的最终检验，确保不合格产品在公司内部被识别和控制，确保不出现因不合格产 品的非预期使用和交付而产生的风险。2、检验范围包装生产入库后待击货的所有产品，包括发货吋的装载检验（a:对集装箱的检验；b:装载过程 中货物的检验）。检验范围应根据以下两个基本要求：2.1、待检验产品的数量应和订单数量一致；2.2、待检验产品均已完成最后的包装，处于待出货状态；3、职责3.1、包装车间产品入库后，向品质部申请最终检验。3.2、最终检验员负责对产品的使用性能、安全性能、包装物料等进行检验。4、控

2、制要求4.1最终检验标准根据客户对产品的具体要求，以及所有经客户确认的图纸、样品等和关产品的技术文件，由 公司技术部和客户确认的最终检验为标准。最终检验标准由技术部制订。4.2、抽样标准最终检验抽样标准采用hl/qj-06-pz-07 i抽样标准，具体见止常、特殊抽样标准 附表抽样一般采用i级检查水平，只有当客户明确要求采用ii级或返工产品重新抽样检查时 才采用ii级或其它特殊检查水平。、止常抽样检查、特殊抽样检查4.3、检验场地最终检验必须在一个特定的区域内进行，该区域必须明亮，空间足够大，有检验所有依据的 样品、图纸、标准；有检验所需的检测器貝或量具。4.4、最终检验专员441、最终检验员

3、由品质部明确专人负责；442、最终检验员应该具有丰富的生产实践经验，有独立判决权，能够以客户要求、文件、木公 司技术文件为基础进行判别，不以他人的意志为转移。4.5、检验和试验状态的标识的类型为：4.5未经检验的产品，由牛产部挂"待检品"标牌，待检标牌用黄底黑字'弓就；452经检验判定为不良品的产品必须放于不合格品区域内，并由品质部挂上“不合格品”标永康华龙机电有限公司程序文件文件号：hl/qp-12第a版第1次修改最终检验控制程序共4页第2页牌，不合格詁标牌用红底黑字歸就；4.5.3、经检验为合格的产品，由品质部挂上合格品标识牌，合格品标牌用绿底黑字写就；4.6、

4、最终检验内容、托盘检查。包含托盘的牢固性以及外箱的标识。、产品检查：a）、外观性能检查;b）、使用性能检查（实物组装）；c）、安全性能检查；（1）、浸泡测试或盐雾测试；f）、检查包装物料（产品）表面是否有蚊子、飞蛾等昆虫。、出货装载过程检查。a）、空车检查并拍照；b）、装载过程检查并拍照；c）、装载完毕检查并拍照；（）、车门完全关闭并拍照。4.6、不合格品的处理4.6.1缺陷分类a）、致命缺点（cr）：功能失效及不允许出现的严重不良，如零部件缺失、规格型号不对、印刷内容错误、安全隐患等；b）、主要缺点（ma）：造成原设定效能降低的缺点、严重的外观不良、尺寸误差造成不能组装或松动、颜色色茅等；c

5、）、次要缺点（mi）：轻微的外观不良或缺点462、检验判定：检验结果cr、ma与mi均未超过不合格数，则此批为合格品，超过则为不合格品；463、结果处理a）、返工或返修：成品入库抽查批不合格，或客户验货不合格，由检验员填写返工/返修通知单，分送相应责任部门进行返工（返工后应重新检验），同时开出品质异常报告单 向品管部主管反馈。b）、报废：成品报废曲检验员填写废品报告单，送生产部和品管部各一份。c）、降级：根据客户要求和市场接受或作降价分等级处理。d）、留作它用：无法返工的成品乂可作其他用途的，隔离存放，留作它用。永康华龙机电有限公司程序文件文件号：hl/qp-12第a版第1次修改最终检验控制程

6、序共4页第3页c）、不合格的成品不搞让步放行（接收）。4.7、检测器具管理最终检验使用的测量器具必须定期送交有关部门校验。自校的需保存校验记录，送权威部门 校验的需保存校验合格证。务必使检测工具的检测精度在有效期内。4.8、最终检验样品的管理客户签定的样品或公司品质部确认的合格样物品，由质检部统一保管 并封存丁最终检验室，未经同意，任何人不得挪用。允许挪用的，必须在规定时间放置回最 终检验室。4.9、所有涉及最终检验的记录，均按文件和记录控制程序予以控制410、最终检验流程图:永康华龙机电有限公司程序文件文件号：hl/qp-12第a版第1次修改最终检验控制程序共4页第4页5、相关文件5.1、文

7、件管理程序hl/qp-015.2、记录管理程序hl/qp-025.2不合格品控制程序hl/qp-175.3纠正和预防措施控制程序hl/qp-196、质量记录6、最终检验报告hl/qrpg-136.2、整柜集装箱检验及监装报告hl/qrpg-146.3、返工返修通知单hl/qrpg-026.4、浸泡测试报告hl/qrpg-156.5、盐雾测试报告hl/qrpg-166.6、品质界常反馈单hl/qrpg03修改次第版木状态实施日期编制/修改人审核人批准人新编a版第0次07年12月1日徐东升换版第1次a版第1次08年01月20徐东升永康市顺泰实业有限公司浸泡测试记录st/qrpg15产品名称：产品编

8、号：生产周号：测试时间：年月日开始时间:结束时间：年月日不合格11时分结果判定： 说明：11合格测试人员： 质量主管：浸泡测试标准本文件是关于和食品接触产品的浸泡测试程序。摘自e n iso 8442-2-1997 ,principle （原理）（测试条件）：一- 1% nacl （ 1% 盐水）60 +/- 26 h. （ 6 小时）程序-将样品在热的肥皂水中清洗干净，表面不能有任何油灰残留。-将容器注入适量1%的盐水，水量应该能够将产品完全浸没。一一将容器加热到60+/-2。注意：在任何时候温度都不应该超过60度。将待测试的样品固定在机器上。将测试样品完全浸入容器中然后完全抽出，如此往复，

9、频率是每分钟2到3 个 循环。整个测试时间是6个小时。用软布将产品擦干净.判定： 表面不能有肉眼可见的锈斑。注：1.测试样品至少保留6个月2. 测试记录至少保留2年.3. 测试样品结果需拍照存档，至少保留6个月.整柜集装箱检验及监装报告hl/qrpg-141.基本情况a集装箱号b集装箱封箱号c提单号2.整柜监装检查项目a集装箱拐角铸件未受损a纸箱包装质量托盘质量b集装箱主体外框未受损b实装数量与装箱单数量是否相符c货物摆放区，包括门板,未受损c最后一排货物与箱门的距离不得多于15厘米d货物摆放区清洁，干燥h无异味d最后一排货物之上不能放置填充货物，填充货 物不得放置在箱门旁边e通风口未受损.e重货必需放于底层并将轻货/易碎品置于其上f集装箱不会受天气影响而漏水/ 透气，箱门可完好封上，保持密 封.f靠门的最后一