海德公馆膨胀珍珠岩板施工方案

1、 绿地·海德公馆20#地块标段工程膨胀珍珠岩保温板外墙保温系统施工方 案上海绿地建筑工程有限公司二0一六年八月目 录1：编制依据42：工程概况43: 外墙保温构造54：基层墙面要求及处理55：保温工程施工条件与准备65.1施工条件65.2 现场协调及配合65.3施工准备76：膨胀珍珠岩棉板外墙外保温系统施工66.1系统构造76.2保温系统施工流程116.3保温系统施工要点136.4成品保护186.5保温系统的材料技术指标187.质量保证措施237.1工程质量标准237.2确保工程质量的技术措施237.3工程质量管理体系248：安全文明保证措施258.1安全文明施工目标258.2安全文

2、明管理措施258.3安全文明管理体系2621、编制依据1.1绿地·海德公馆20#地块二标段施工图纸及各栋楼建筑节能设计计算报告书。1.2绿地·海德公馆20#地块二标段工程施工组织设计。 1.3国家及地方施工验收规范及标准：建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB 50210-2001）建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2014）膨胀珍珠岩棉板外墙外保温系统应用技术规程（WJQD0012015）膨胀珍珠岩棉板外墙外保温系统（Q/MY0012013）膨胀珍珠岩保温板 （Q/MY0022013）建筑工程施工现场共用电安全规范(GB50194-2014)建筑施工高处作业安

3、全技术规范（JGJ80-2011）建设工程施工现场管理规定民用建筑热工设计规范 GB50176建筑设计防火规范 GB50016安徽省居住建筑节能设计标准DB34/1466安徽省公告建筑节能设计标准DB34/1467建筑外墙防水工程技术规程 JGJ/T 235安徽省住宅工程质量通病防治技术规程DB34/1659建筑外墙外保温技术规程JGJ289建筑涂料工程施工及验收规程JGJ/T 29建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB 50210建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300砌体结构工程施工质量验收规范GB 50203混凝土结构施工质量验收规范GB 502042、工程概况工程名称：绿地·

4、;海德公馆20#地块II标段工程建设单位：绿地集团合肥万峰置业有限公司设计单位：上海经纬建筑规划设计研究院勘察单位：合肥工业大学建筑设计研究院监理单位：武汉科达监理咨询有限公司绿地·海德公馆20#地块二标段工程位于合肥市肥西县繁华大道以南，恒山路以西，长古以北；本工程均为框架剪力墙结构。共划分高层建筑、多层建筑、沿街商业、地下车库四个，具体楼栋为G6#、G7#、G8#、G9#、G10#、G11#、D3#、D5#、D6#、S9#及对应的地下车库，总建筑面积为120364m2。D3#、D5#、D6#、G7#、G8#、G9#、G11#楼外墙保温为25mm厚，G6#楼为30mm厚，G10#楼

5、为20厚，S9#楼为50mm厚。3、外墙保温构造本施工方案为膨胀珍珠岩保温板外墙外保温系统施工，采用30 mm厚膨胀珍珠岩保温板作为保温层，置于建筑物外墙外侧，与基层之间采用以胶粘剂粘结为主，并辅以锚栓、托架 进行固定，由膨胀珍珠岩保温板、固定材料（胶粘剂、锚栓、托架）、抹面层（抹面胶浆和耐碱玻璃纤维网布）及饰面层等构成的外墙保温构造。基 层保 温 构 造墙 面基层处理找平层粘结层保温层加固面层面层混凝土墙、砌块体墙界面砂浆水泥砂浆找平+防水胶粘剂膨胀珍珠岩保温板锚固栓+抹界面胶浆+复合耐碱玻纤网格布+抹界面胶浆涂饰面或装 饰面砖根据施工要求，本工程确定材料规格如下表所示：材料名称规格生产厂家

6、备注膨胀珍珠岩保温板500×300×30安徽铭源新型建材科技有限公司粘结砂浆25kg/袋安徽铭源新型建材科技有限公司抗裂砂浆25kg/袋安徽铭源新型建材科技有限公司锚栓8*100（mm）浙江远大玻纤网有限公司耐碱网格布160g/m2，300g/m2浙江远大玻纤网有限公司托架角钢30*30mm4、基层墙面要求及处理系统对基层墙体的要求1、基层墙体的外侧应有找平层；找平层的平整度应不大于4mm。2、水泥砂浆外墙面粉刷层基层粘结牢固、无开裂、无空鼓、无渗水。3、基层面干燥、平整，平整度：两米靠尺测定小于5mm20mm误差。4、基层面无油污、浮尘或空鼓的疏松层等其他异物。5、保温工

7、程施工条件与准备5.1施工条件1. 基层墙面基层墙面应坚实平整，水泥砂浆找平层的平整度和垂直度应符合相关标准的要求，基层墙面及其水泥砂浆找平层已经按照规范要求验收合格。门窗口及有关外墙面联结件基层墙体及水泥砂浆找平层和门窗洞口的施工质量应验收合格，门窗框或辅框应安装到位。伸出墙面的消防梯、水落管、穿越墙体洞口的管线和空调器等预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统的设计厚度留出间隙。2.气候条件外墙外保温施工期间以及完工后24h内。基层及施工环境温度应为535之间，夏季应避免烈日暴晒；在五级以上大风天气和雨、雪天不得施工。如施工中突遇降雨，应采取有效措施防止雨水冲刷墙面。5.2 现场协调及配合

8、1. 积极同业主、监理联系，需要监理检查的项目，要及时请示。并接受监理的指导，准确及时的更正监理提出的问题，以达到工程施工的合格率更高。2. 加强同有关部门的联系，为施工创造良好的外部条件，以利于整个工程的顺利进行。3. 根据外保温工程施工前，应满足：（1）外墙粉饰层必须施工完毕，并经监理验收合格；（2）门窗框必须安装完成，（未完成安装的要预留出安装膨胀珍珠岩板收边尺寸）并报告监理验收；（3）相关外墙连墙件及预留（埋）支撑架，并安装完成。4. 垂直、水平运输及登高方案（1）垂直运输使用人货电梯配合人力搬运共同实现。（2）水平运输楼层排架内运输以人力搬运为主。（3）登高外墙保温施工作业则以钢管式

9、脚手架为基础。5.3施工准备 1.前期技术准备（1）通过现场勘察，对现场结构与设计图纸相比较，发现图纸与现场不符合的或存在可能影响施工的问题及时与业主监理进行汇报与沟通，然后根据需要在设计、业主、监理方等协商下解决。（2）熟悉现场情况，详细掌握周围环境、确认墙轴线点、楼层标高、墙面垂直线等，做好三线定位准备。2.材料准备根据施工现场施工需要，组织材料进场。材料进场后就分类挂牌存放。保温板采用塑料薄膜袋包装，防潮防雨，包装袋不得破损，应在干燥通风的库房里贮存，并按品种、规格分别堆放，避免重压；网布、锚固件也应防雨防潮存放；干混砂浆注意防雨防潮和保质期。3.施工机具准备根据现场实际情况及工程特点、

10、施工进度计划，实行动态管理。主要施工机具设备为：外接电源设备、电动搅拌机、电锤、冲击钻、搅拌桶、钢尺、剪刀、壁纸刀、抹刀、齿形锯刀、2米靠尺、墨斗、脱线板、锤子、滚筒、杠尺、阴阳角抹子等。施工用劳防用品，安全帽、手套、眼镜等准备齐全。6、膨胀珍珠岩棉板外墙外保温系统施工6.1 系统构造6.1.1 膨胀珍珠岩保温板外墙外保温系统基本构造应符合表6.1.1-1的要求。基层墙体可以是各种砌体或混凝土墙。饰面层可采用涂料或非透明幕墙。本系统用于外墙外保温工程时，不得更改系统构造和组成材料。表6.1.1-1 膨胀珍珠岩保温板外墙外保温系统基本构造（涂料饰面）基层保温系统构造构造示意图基墙界面层找平层粘结

11、层保温层抹面层饰面层混凝土墙、砌 体墙界面砂浆砂浆找平+防水胶粘剂膨胀珍珠岩保温板抹面胶浆复合耐碱玻纤网布+锚固件涂料或装饰砂浆6.1.2 膨胀珍珠岩保温板长度不宜大于600mm、宽度不宜大于400mm。6.1.3 基层墙体的处理应符合下列要求：1 基层墙体的外侧应设置找平层、防水层或具有防水性能找平层；找平层的表面平整度、立面垂直度、阴阳角方正度均应不大于4mm。墙体质量应符合砌体结构工程施工质量验收规范GB 50203、混凝土结构施工质量验收规范GB 50204等现行相关标准要求。2 蒸压加气混凝土砌块、混凝土小型空心砌块、混凝土墙体、灰砂砖和蒸压粉煤灰砖等非烧结类墙材的基层墙体，应采用专

12、用界面砂浆处理后，再做找平层。基层墙体为烧结类砖砌体时，可不做界面处理。6.1.4 膨胀珍珠岩保温板外墙外保温系统的构造应符合下列要求： 1 膨胀珍珠岩保温板与基层应采用胶粘剂粘结，并辅以机械锚固的方式，其与基层的粘结应采用条框粘法粘贴，粘结面积不应小于80%。 2 抹面层中应压入耐碱玻纤网布。建筑物首层抹面层中应设300g/m2+160g/m2双道耐碱玻纤网布，二层及以上抹面层中应设160g/m2单道耐碱玻纤网布。3 系统应设置锚栓用于辅助固定，且锚栓宜布置于耐碱玻纤网布外。锚栓的类别、性能应符合JG/T 366的要求。4 系统抹面层厚度宜为5mm8mm。6.1.5 膨胀珍珠岩保温板外墙外保

13、温系统应至少每两层设置一道L型防腐角钢托架（角钢厚度不小于4mm），用于辅助支撑系统。托架应采用膨胀锚栓固定于混凝土基层墙体，锚栓间距不大于500mm。6.1.6 当竖向、横向连续保温墙面长度超过6米时应设置保温系统变形缝，系统变形缝宽度1020mm，缝内应嵌填聚苯乙烯泡沫棒和耐候防水密封胶。系统变形缝两侧应预设翻包网，缝中填塞泡沫条或喷涂发泡聚氨酯并打耐候防水密封胶密封。系统变形缝可结合建筑立面要求和托架设置。6.1.7 外墙阳角和门窗外侧洞口周边及四角部位应按下列要求实施增强： 1 在建筑物首层外墙阳角部位的抹面层中设置专用护角线条增强，网布位于护角线条的外侧。 2 二层以上外墙阳角以及门

14、窗外侧周边部位的抹面层中采用附加普通型耐碱玻纤网布增强，附加网布与大面网布搭接宽度不应小于100mm。3 门窗外侧洞口四周应在45°方向加贴300mm×400mm的普通型耐碱玻纤网布增强。6.1.8 外墙勒脚部位外保温构造按照图6.1.8的做法，其底部应设置不锈钢或具有防腐性能的L型托架。托架离散水坡高度为600mm，应满足建筑结构沉降而不导致外墙外保温系统损坏的要求。图6.1.8 勒脚部位保温系统构造做法1基层；2粘结层；3锚栓;4膨胀珍珠岩保温板；5抹面层；6增强网；7外饰面层；8其它防水性能好的保温材料；9增强网翻包；10聚乙烯塑料棒；11密封胶；12散水；13防腐专

15、用托架及锚栓；14密封胶 6.1.9 女儿墙、檐沟部位构造如图6.1.9实施。女儿墙应设置混凝土压顶或金属板盖板，并实施双侧保温。 图56.1.9-1 女儿墙部位构造 图6.1.9-2 檐沟部位构造示意图6.1.10 门窗洞口部位的外保温构造应符合以下规定：1 门窗外侧洞口四周墙体，保温层厚度不应小于20mm；2 板与板接缝距洞口四角距离不得小于200mm；3 保温层与门窗框间留610mm的缝，填背衬聚乙烯泡沫棒打硅酮耐候密封胶密封。图6.1.10-1 涂料饰面系统建筑门窗边构造示意图1基层墙体；2粘结层；3膨胀珍珠岩保温板；4抹面层；5外饰面层(涂料)；6增强网；7翻包网；8密封膏；9锚栓；

16、10窗户的附框6.1.11 基层墙体设有变形缝时，外保温系统应在变形缝处断开，缝中可堵塞低密度聚苯板，缝口设变形缝盖板，做好防锈处理，并应采取措施，防止生物侵害。变形缝的设置如图6.1.11。图6.1.11 墙体变形缝部位构造示意图6.1.12 膨胀珍珠岩保温板外墙外保温系统也可用于设计为其它非A级防火保温材料外保温系统的防火隔离带。 6.1.13 涂料饰面层施工前，应采用柔性腻子对薄抹灰面层进行满批。涂料类型有水性防水弹性涂料、砂壁状涂料、隔热涂料等。涂料饰面应与本系统相容，其性能应符合国家及相关标准的要求。6.2施工工艺流程6.2.1涂料饰面膨胀珍珠岩板外墙外保温系统施工流程见图6.2.1

17、。基层处理挂基准线、弹控制线、设置变形缝、安装托架胶粘剂准备涂抹胶粘剂、预粘贴翻包网保温板备料预排版、粘贴保温板（满粘）安装第一批锚栓（占锚栓总数40%）抹面胶浆制备抹第一层抹面胶浆覆包翻包网铺压耐碱玻纤网布安装第二批锚栓（占锚栓总数60%）抹第二层抹面胶浆保温工程验收图6.2.1 涂料饰面膨胀珍珠岩板外墙外保温系统施工流程图86.3施工要点6.3.1施工准备1、完成基层墙体找平层并经过验收并合格。保温层施工前应 对基层表面进行处理，基层表面应清洁，无油污、灰尘等影响粘贴的附着物。2、膨胀珍珠岩保温板外墙外保温施工前，外门窗洞口和门窗框或辅框应验收 合格，洞口尺寸、位置及安装质量应符合设计文件

18、和相关施工质量验收规范要求。 3、伸出墙面的消防梯、水落管、幕墙预埋件（连接件）、各种进户管线和空 调器等的预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。6.3.2挂基准线在外墙各大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准线，在每个楼层不妨碍 保温施工的适当位置挂水平线，以控制膨胀珍珠岩保温板粘贴的垂直度和水平度。 应根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门窗洞口水平、垂直控制线 以及伸缩缝线、系统变形缝线、装饰条线、装饰缝线等位置线。6.3.3材料配制胶粘剂和抹面胶浆均为单组份材料，分别根据产品说明书要求的配合比直接兑 水搅拌均勻，不得掺入砂、骨料、速凝剂、聚合物等其它添加剂；

19、搅拌时间自投料 完毕后不小于5min, 次配制用量应在4h内用完（夏季施工时间宜控制在2h内）， 使用前再搅拌一次使其具有适宜的粘稠度。6.3.4在墙面膨胀珍珠岩保温板的端边、墙身变形缝、外门窗洞口靠窗框外边等 位置先用胶粘剂粘贴不少于“l00mm+保温板板厚+l00mm”宽的普通耐碱玻纤网布， 作为本外保温系统中缝的翻包处理。6.3.5膨胀珍珠岩保温板在基层墙体上的粘贴应釆用条框粘法，并符合下列要求：1、膨胀珍珠岩保温板铺贴之前应清除表面浮生。2、膨胀珍珠岩保温板施工应从首层开始，并距散水面上600mm高处弹出水平 线，用角钢做托架，自下而上沿水平方向横向铺贴膨胀珍珠岩保温板。3、膨胀珍珠岩

20、保温板与基层墙体粘贴采用条框粘法粘贴，有效粘贴面积不得 小于80%。粘贴时用铁抹子在每块膨胀珍珠岩保温板上均匀枇刮一层厚度不小于3mm 的胶粘剂，及时粘贴并挤压到基层上，板与板之间的接缝缝隙不应大于2mm。4、膨胀珍珠岩保温板在墙面转角处，应先排好尺寸，裁切膨胀珍珠岩保温板， 使其垂直交错连接，并保证墙角垂直度；膨胀珍珠岩保温板的接缝应紧密，且平齐。板间髙差大于2mm的部位应打磨平整。5、在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时，应先弹出垂直基准线，作为控制阳角 上下竖直的依据，门窗洞口四角部位的膨胀珍珠岩保温板应釆用整块膨胀珍珠岩保 温板裁成“L”型进行铺贴，不应拼接；如有拼接，板缝必需至少距离门窗洞

21、口四 周距离应不小于200mm。如图6.3.5所示。图6.3.5门窗洞口排板示意图6.3.6抹面胶浆施工膨胀珍珠岩保温板大面积铺贴结束2448h后，分两遍进行抹面胶浆的施工。 第一遍抹面胶厚度一般应控制在34mm，第二遍抹面胶浆厚度也控制在23mra。 施工前用2m靠尺在膨胀珍珠岩保温板平面上检查平整度，对凸出的部位应刮平并 清理膨胀珍珠岩保温板表面碎屑后，方可进行抹面胶浆的施工。抹面胶浆施工时，同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面 线条的顶面做出排水坡度，底部应做出滴水槽或滴水线。6.3.7耐碱玻纤网布施工用铁抹子将抹面胶浆粉刷到膨胀珍珠岩保温板上，先用大杠刮平，再用塑料抹

22、子搓平，随即用铁抹子将事先剪好的网布压入抹面胶楽表面，网布平面之间的搭接 宽度不应小于100mm，阴阳角处的搭接不应小于200mm，铺设要平整无褶皱；在洞口处应沿45°方向增贴一道300×400mm网布（构造示意图，见图6.3.7-1和 6.3.7-2);再施工第二遍抹面胶。图6.3.7-1阳角做法示意图图 图6.3.7-2阴角做法示意图6.3.8首层墙面应铺贴双层网布，第一层铺贴应采用对接方法，然后进行第二层网布铺贴，两层网布之间抹面胶藏应饱满，严禁干贴（G6、G7、G8、G9、G11#楼首层采用加强型网格布，为300g/m2）。涂料饰面建筑物首层外保温应在阳角处双层网布

23、之间设专用金属护角，护角高度一般为2m。6.3.9锚栓施工1、锚栓的安装分两批次进行。第一次在膨胀珍珠岩保温板用胶粘剂预固定后 安装，栓数量约为设计锚栓总数的40%;第二次在第一遍抹面胶浆(并压入网布)初 凝时进行，栓数量约为设计锚栓总数的60%；2、使用电钻在膨胀珍珠岩保温板预留的锚栓孔洞处的墙面打孔，将锚栓穿过膨胀珍珠岩保温板插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面胶浆上，有效锚固深度：混凝土墙体内不小于25mm；砌体内不小于50mm;3、涂料饰面建筑的膨胀珍珠岩保温板外墙外保温系统锚栓数量应经抗风荷载计算确定；同时应满足：建筑高度小于等于40m时，不应少于5个/m2;建筑高度 在40m以上且

24、小于等于60m时，不应少于7个/m2,建筑高度在60m以上且小于等 于100m时，不应少于8个/m2，100m以上不应少于12个/m2;4、封闭式建筑幕墙系统的膨胀珍珠岩保温板外墙外保温系统，锚栓数量应由 设计确定，当设计无要求时应满足：建筑高度小于等于40m时，不应少于4个/m2, 建筑高度在40m以上且小于等于60m时，不应少于6个/m2建筑高度在60m以上 且小于等于l00mm时，不应少于8个/m2, 100m以上不应少于10个/m2;5、单板面积大于O.Olm2时应设置锚栓，锚栓数量满足设计要求和本导则的规 定，阳角、檐口、孔洞边缘及保温层收头处锚栓应加密，其间距不大于300mm，距

25、保温板边缘不小于60mm;6、锚栓的类别应符合设计文件要求和外墙保温用锚栓JG/T 366的要求。6.3.10涂料饰面膨胀珍珠岩保温板外墙外保温系统的托架应沿楼面结构部位每两层水平交圈一道，并用 10镀铎膨胀螺栓固定。 1、 L型托架选材使用热镀锌3*3*2.0角钢；2、角钢边长应比设计保温厚度小510；3、托架应采用膨胀螺栓固定牢靠。锚栓间距不大于800mm，且在离托架两端 150mm处应各设一个锚栓；4、托架应安装在建筑物钢筋混凝土梁、楼板、混凝土剪力墙等结构构件上。6.3.11竖向连续保温墙面宽度不超过两层楼高，横向连续保温墙面高度不超过 6m，应设置系统变形缝，系统变形缝宽度为1020

26、mm，系统变形缝之间所围成的平 面面积不宜大于36m2。系统变形缝内不得填充胶粘剂或抹面胶浆等硬质材料，应填 塞泡沫条或喷涂发泡聚氨脂并打硅酮耐候密封胶密封，做好防水密封处理。系统变 形缝应贯穿保温层和涂料饰面层。保温系统变形缝的设置如图6.3.11。发泡聚氨酯 图6.3.11 系统变缝部位构造示意图6.3.12膨胀珍珠岩保温板用作防火隔离带时，施工应符合以下要求：1、防火隔离带的施工应符合设计要求，采用满粘与锚栓锚固结合的方法施工；2、膨胀珍珠岩保温板防火隔离带应与相邻其它外墙保温系统的施工同步进行； 面层施工做法（含锚栓）同膨胀珍珠岩保温板外墙外保温系统之面层做法；3、防火隔离带的施工应符

27、合本导则和建筑外墙外保温技术规程JGJ 289要 求。6.3.13外墙饰面层施工应符合以下要求：1、涂料饰面层施工应符合建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T 29、建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB 50210的规定。抹面层表干后即可进行柔性 耐水腻子施工，用馒刀或刮板批刮，待第一遍柔性耐水腻子表干后，再刮第二遍腻 子，压实磨光成活。批刮柔性耐水腻子应不露底、不漏刮、无接缝，完全覆盖抹面 层。待柔性耐水腻子完全干固后，即可进行面层涂料施工。面层涂料应采用专用搅 拌器进行搅拌均匀。滚涂施工时，应从墙顶端开始，从上而下进行；2、装饰砂浆饰面层施工应根据相关材料的施工做法进行，其质量应符合设计 要

28、求和建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB 50210的规定；3、幕墙施工应符合设计要求和玻璃幕墙工程技术规范JGJ 102、金属与 石材幕墙工程技术规范JGJ 133、健筑装饰装修工程施工质量验收规范GB 50210 等国家现行相关标准的规定。6.3.14施工过程和施工结束后应做好半成品和成品保护，防止污染和损坏。1、膨胀珍珠岩保温板外墙外保温系统工程施工应有防晒、防雨淋、防冻措施。 外保温完成后严禁在墙体处近距离高温作业；2、保温施工应釆取措施防止施工污染；3、严禁重物或尖物撞击和振动墙面，以免损伤破坏；4、墙面损坏处以及脚手架处预留的孔洞均应用相同材料进行修补。6.3.15安全文明施工1、

29、膨胀珍珠岩保温板外墙外保温系统施工中应与饰面层施工等各专业工种应 紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业；2、电动机接地必须安全可靠，非机电人员不得动用机电设备；3、高空作业必须系好安全带，并正确使用个人劳动防护用品；4、操作前，按有关操作导则检查脚手架或吊篮是否安全牢靠，经检查合格后 方能进入岗位操作，施工过程中应加强检查和维护；5、废弃不用的膨胀珍珠岩保温板应在指定地点倒弃，以便统一回收处理；6、施工现场材料堆放整齐，做好标识；7、及时清理建筑垃圾，严禁随意抛散，适量洒水减少扬尘；8、膨胀珍珠岩保温板进场后，应远离火源。露天存放时，应采用不燃材料完 全覆盖。6.4.成品保护(1)建筑外墙

30、施工中各专业工种紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。(2)施工过程中和施工结束后均做好半成品和成品的保护，防止污染和损坏。(3)保护好墙上的预埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等。(4)各构造层材料在完全固化前应防止淋雨、撞击和振动。(5)对保温墙体作好保护层后，不得随意在墙体上开凿孔洞；如确实需要，应在抹面砂浆护面层达到设计（一般强度发展至70%以上）强度后方可进行，安装物件后，采取严格修补措施，恢复其原状。(6)应严禁防止重物或尖物损伤破坏；吊运物品或拆脚手架时防止撞击墙面。(7)应严禁石油烃溶剂或含石油烃溶剂产品接触或侵蚀墙面；防止施工污染。(8)应严禁电焊作业或其他作业产生高温

31、影响墙面。(9)施工现场施工过程中做好防晒、防风雨、防冻等措施。6.5保温系统的材料技术指标6.5.1系统性能6.5.1.1膨胀珍珠岩保温板外墙外保温系统的性能指标应符合表6.5.1.1要求。 表6.5.1.1膨胀珍珠岩保温板外墙外保溫系统的性能指标项目性能指标耐候性外观耐候性试验后，无可见裂缝，无粉化、空鼓、 剥落等现象抹面层与保温层的拉 伸粘结强度，MPa0.12,破坏部位应位于保温层内系统抗拉强度，MPa0. 12,破坏部位应位于保温层内抗冲击强度，J普通型P型3,0加强型Q型 10.0抗风压值/kPa不小于工程项目的风荷载设计值，安全系数取1.5吸水量（浸lh)，g/m2800水蒸气湿

32、流密度，g/ (m2*h)0.85不透水性抹面层内侧无水渗透耐冻融外观30次冻融循环后，无可见裂缝，无粉化、空鼓、 剥落等现象抹面层与保温层的拉 伸粘结强度，MPa0. 12,破坏部位应位于保温层内热阻复合墙体热阻符合设计要求 6.5.2材料性能6.5.2.1膨胀珍珠岩保温板的尺寸、尺寸偏差和外观质量及性能应符合以下要求：1、膨胀珍珠岩保温板的外形为平板，规格尺寸宜为：长度500mm600mm，宽 度300mm400mm，厚度30mm60mm。2膨胀珍珠岩保温板尺寸允许偏差和外观质量应符合表6.5.2 1-1要求。表6.5.2. 1-1膨胀珍珠岩保温板尺寸允许偏差和外观质量性能要求项目性能指标

33、尺寸偏差长度/mm-3,3宽度/mm-3, 3厚度/mm0,3外观质量对角线偏差/mm4缺棱掉角三个方向投影尺寸均不得大于投影方向边长的1/3,且缺棱 掉角总数不得超过.4个。注：三个方向投影尺寸不大于3mm的棱损伤不作为缺棱，不大于4mm的角损伤不作为掉角。膨胀珍珠岩保温板性能指标应符合表6.5.2.1-2的要求。项目性能指标干密度，kg/m3280导热系t, WAm*K)0. 065抗压强度，MPa 0.40抗折强度，MPa0.25垂直于板面的抗拉强度，MPa0.12体积吸水率，8软化系数 0.60憎水率98蓄热系数，W/(m2D1.2线性收缩率， 0.30抗冻性，质量损失5抗压强度损失2

34、0匀温灼烧性（750°C，-0.5h)线性收缩率/%8质量损失率/%25燃烧性能A级6.5. 2. 2胶粘剂的性能指标应符合表6.4. 2. 2的要求。表6.5.2.2胶粘剂的性能指标项 目性能指标可操作时间，h1. 5 4. 0拉伸粘结强度(与水泥砂浆），MPa原强度 0.60耐水强度浸水48h,干燥2h 0.40浸水48h,干燥7d 0.60拉伸粘结强度(与膨胀珍珠岩保温板)，MPa原强度0. 12,破坏部位应位于保温层内耐水强度浸水48h,干燥2h0.10,破坏部位应位于保温层内浸水48h,干燥7d0.12,破坏部位应位于保温层内6.5.2.3抹面胶浆的性能指标应符合表6.5.

35、 2. 3的要求表6.5.2. 3抹面胶浆的性能指标项目性能指标可操作时间，h1. 5 4. 0拉伸粘结强度(与膨胀珍珠岩保温板），MPa原强度0. 12,破坏部位应位于 保温层内耐水浸水84h,干燥2h0. 10，破坏部位应位于保温层内强度浸水48h，干燥7d0.12,破坏部位应位于保温层内耐冻融强度0.12,破环部位应位于 保温层内柔韧性压折比（水泥基）3.0吸水量（浸lh)，g/m2500不透水性2h抹面层内侧无水渗透 6.5.2. 4耐碱玻纤网布的性能指标应符合表6.5. 2. 4的要求表6.5.2.4耐减玻纤网布性能指标项 目性能指标单位面积质量，g/m2普通型160加强型300断裂

36、强力(经、纬向），N/50mm普通型1200加强型2000耐碱强力保留率(经、纬向），75断裂伸长率(经、纬向），4.0涂塑量，g/m220玻璃成分符合JC/T841的规定，Zr02含量为14.5 士0.8) %，Ti02含量为（6.0土0.5) %;或Zr02和Ti02合量大于等于19. 2%，同 时Zr02含量大于等于13.7%;或Zr02S 量大于等于16. 0%。6.5.2.5锚栓锚栓由螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成。金属螺钉应采用不锈钢或经 过表面防腐蚀处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚 乙烯或聚丙烯制成，制作塑料钉和塑#套管的材料不得使用回收的再生材

37、料。锚栓 应符合JG/T 366的要求。锚栓应根据基层墙体的类别选用不同类型的锚栓，锚栓有效锚固深度不小于 25mm，塑料圆盘直径不小于50mm，套管外径7mm10mm。锁检机械固定的主要技术性能指标应符合表6.5. 2. 5要求。表6.5. 2. 5锚栓的性能指标项目性能指标圆盘抗拉拔承载力标准值，kN0.50锚栓抗拉承载力标准值，kN混凝土基层墙体0. 60实心砌体基层墙体0.50多孔砖体基层墙体0.40空心砌体基层墙体 0.30蒸压加气混凝土基层墙体0. 306.5.2.6弹性底涂的性能指标应符合表6.5. 2. 6的要求。6.5.2.6弹性底涂性能指标项目性能指标容器中状态搅拌后无结块

38、呈均匀状态施工性刷涂无障碍干燥时间表干时间，h4实干时间，h 8断裂伸长率，100表面憎水率，986.5.2.7饰面采用的柔性腻子应与外保温系统组成材料相容，其性能指标应符合表 6.5.2.7的要求。表6.5. 2. 7柔性耐水腻子性能指标项 目性能指标容器中状态无结块、均勻施工性刷涂无障碍干燥时间（表干）（h)5打磨性手工可打磨耐水性96h无异常耐碱性48h无异常粘结强度/ MPa标准状态 0.60冻融循环（5次） 0.40柔韧括直径50mm，无裂纹低溫贮存稳定性-5°C冷冻4h无变化，刮涂无困难6.5.2.8饰面涂料的性能指标应符合外墙建筑涂料相关标准的规定，材料供应商应 提供涂

39、料产品与外墙外保温系统相匹配的大型耐候性试验验证报告。釆用的饰面涂料应与膨胀珍珠岩保温板外保温系统组成材料相容，其抗裂性能指标应符合表6.5. 2. 8的要求。项目性能指标平涂用涂料断裂伸长率150%连续性复层建筑涂料主涂层的断裂伸长率100%浮雕类非连续性复层建筑涂料主涂层初期干燥抗裂性满足要求表6.5. 2. 8外墙外保温饰面涂料抗裂性能指标6.5.2.9系统中采用的附件，包括密封膏、密封条、包角条、包边条、盖口条、护 角、托架等应符合相应产品标准的要求。7、质量保证措施7.1工程质量标准工程质量符合设计及国家规范要求，达到验收合格标准。 7.2确保工程质量的技术措施1. 组织材料应按审核

40、后的计划进场，并做好保管工作。材料进场按规定分别堆放整齐。保温板、网格布、锚栓、托等材料在运输存放时，须保留标牌，按批量分类，出厂证明、合格证书必须对口、齐全、不能混堆，注意污染和损坏，所有进场材料必须试验合格后方能用于本工程，不合格的产品不得用于本工程。 2.施工之前，要进行技术交底，保温工程施工前需保证基层验收合格。严格按建筑装饰工程施工验收规范、规程和设计图纸及审批的施工方案要求进行施工，减少和避免返工现象，抓好一次成优。3.施工时，要基层必须处理干净，不得有油污、灰尘、空鼓等现象；4.施工过程中，铺贴保温板：粘结砂浆搅拌，布胶，粘贴平整度。厚度达到设计要求，无空鼓、无开裂、无脱落，墙面

41、平整，阴阳角、门窗洞口垂直、方正。铺贴网格布：布胶，平整度，防翘起、空鼓，特殊部位加强，无漏网现象。抹面：平整度，光洁度。抹面的厚度控制，墙面无明显接茬，墙面平整，门窗洞口、阴阳角垂直、方正。孔洞、门窗洞、女儿墙、收缩缝：防水、防渗漏。门窗框与墙体间缝隙填塞密实。锚栓数量及其入墙深度需达到规定要求。5.施工过程中，要有专职的质量检验员对各工序进行监督检查，严格把关。6.每一道工序做完后，请甲方和监理检查，合格后再做下一道工序；7.对不同类别材料分别涂上标识，并分类妥善存放；所有材料应分类挂牌方案，远离火源。8.施工人员需操作熟练，掌握各施工要点。9. 冬季施工控制：低于5不得施工，风力大于5级

42、不得施工，雨天严禁施工，遇雨或雨季施工应有可靠的防雨措施。夏季施工控制：应做好防晒措施，高于35不得施工，抹面层和饰面层应避免阳光直射。7.3工程质量管理体系 建立一个强有力的质量保证组织机构，定期开展质量统计分析，掌握工程质量动态。全面控制各分部分项工程质量，并严格执行相关的国家规范、标准，按施工图和设计要求进行施工。 1建立由项目经理直接负责，技术负责人现场指导，质检员现场监督，班组自检，互检的质量保证体系。 2制定项目各级管理人员，施工人员质量管理责任制，签订质量管理合同。把每个工序，每个部位的施工质量要求，控制目标，分解到每个管理人员和操作人员。 3建立全员质量意识，贯彻谁管生产，谁管

43、质量，谁管施工，谁负责施工，谁负责质量，谁负责操作的原则，实行工程质量负责制制度。 4制定项目质量管理奖惩条例，岗位职责与工资挂钩。 5按图施工，做好技术交底，并履行签字手续对施工难点先做好样板，再全面展开。 6施工过程中严格按施工工艺和质量要求进行，每分部分项工程完工后均应进行验收，不合格的坚决做到整改完善，并经复验达优良方可进行下道工序施工。 7在施工过程中发现质量问题，应及时查找原因，对责任人进行教育处理，并及时采取预防、纠正措施。 8实行作业人员互检，自检，班组复检，项目部抽查的原则。各项指标均合格再报监理验收。 9坚持班前教育，班后总结，强化员工质量意识。 10选用优质施工机具，减少

44、施工误差，提高施工质量。 11杜绝不合格项进人下道工序。 12做好隐蔽工程及中间验收工作，组织质量验收。8、安全文明保证措施8.1安全文明施工目标不发生重大安全事故，控制小事故发生率为零，争创区文明工地。8.2安全文明管理措施安全管理总体方针：坚持安全第一，预防为主的方针，建立健全的安全保障体系，明确安全责任目标，对职工经常进行安全生产教育，定期开展安全生产培训，掌握一定的安全生产知识。1. 机械设备、吊篮必须由专人操作，经检验确认无安全隐患后方可使用，且应符合其专项施工安全条例的规定。2. 操作人员必须遵守高空作业安全规定，系好安全带，禁止往下掉东西。3.切实做好现场管理，道路畅通，材料堆放要整齐平整，注意防火措施。4. 操作人员进场前，必须进行安全培训，注意防火，现场不许吸烟、喝酒。5. 遵守施工现场制定的一切安全制度。进入施工现场，必须带好安全帽，服装整齐，佩带施工证，不准穿拖鞋。6.完工的墙面、色带、滴水