IE基础知识学习教案_第1页
IE基础知识学习教案_第2页
IE基础知识学习教案_第3页
IE基础知识学习教案_第4页
IE基础知识学习教案_第5页
已阅读5页,还剩43页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、会计学1IE基础知识基础知识第1页/共48页第2页/共48页第3页/共48页第4页/共48页第5页/共48页第6页/共48页方法研究流程分析作业分析动作分析第7页/共48页图例图例检验检验等待等待或暂或暂存存储存储存搬运搬运操作操作说明说明第8页/共48页在票架上拿起并查看票价用手拿至窗口打印日期拿给旅客旅客带至入口处查看并检票等待找钱旅客带至车上在出站口回收例一例二1到仪器柜 开仪器柜拿起量规带量规到工作台调整量规用量规核对工件放回量规带量规回仪器柜关仪器柜门回工作台第9页/共48页第10页/共48页第11页/共48页n取消必须助动的作业;n取消危险的工作;n取消所有不必要的闲置环节。第12

2、页/共48页进行重排,使其能有最佳的顺序、除去重复、办事有序n平均分配双手的工作,使双手同时地、对称地动作;n平均分配工作于作业组成员;n将作业合理排序。第13页/共48页第14页/共48页第15页/共48页时间2s1s1s人机器准备工件装上工件卸下工件完成件装箱空闲2s4s利用率60%空闲被装上工件加工被卸下工件空闲60%时间1s1s人机器装上工件卸下工件完成件装箱准备下个工件4s利用率100%被装上工件加工被卸下工件100%第16页/共48页(4)作为研讨设备布局的依据第17页/共48页n生产现场的具体工作,主要由工人生产现场的具体工作,主要由工人的双手来完成,调查、了解如何有的双手来完成

3、,调查、了解如何有效地利用双手进行实际操作的情况,效地利用双手进行实际操作的情况,称为称为双手作业分析双手作业分析第18页/共48页将人的全部动作包括大脑的思考行为分为18种最小动作单位要素(简称动素),在进行分析研究。(3 3)影像分析)影像分析通过作业录像进行分析,可以精确地对作业时间及动作要素进行测定分析及研究分析。第19页/共48页(4 4)重新编制作业方法)重新编制作业方法分析时要注意所有材料、工装夹具、机械及作业环境对作业方法的影响,从生产作业的全部因素入手改善作业效率。第20页/共48页疲劳的两种形式疲劳的两种形式: : 肌肉疲劳和脑力疲劳肌肉疲劳和脑力疲劳 减少肌肉疲劳减少肌肉

4、疲劳: : 1 1、减少动作数量、减少动作数量 2 2、追求动作平衡、追求动作平衡 3 3、缩短负荷动作的移动距离、缩短负荷动作的移动距离 减少脑力疲劳:动作简单、流畅有节奏减少脑力疲劳:动作简单、流畅有节奏 动作改善是指创造用力最少、不易疲劳,既舒适又能动作改善是指创造用力最少、不易疲劳,既舒适又能达到最高效率的途径或方法,其重点是:寻求使操作人员达到最高效率的途径或方法,其重点是:寻求使操作人员舒适的工作场所布置,省时的工作方法,设法将作业人员舒适的工作场所布置,省时的工作方法,设法将作业人员的的疲劳疲劳减到最低。减到最低。 第21页/共48页身身头头摇摇不不转转不不秧秧插插不不 摇头、转

5、身、插秧,三种动作摇头、转身、插秧,三种动作过于频繁过于频繁会增会增加劳动强度,从而降低作业质量。加劳动强度,从而降低作业质量。 改善作业环境的布置方式,可以消除摇头、转身和插改善作业环境的布置方式,可以消除摇头、转身和插秧的动作。秧的动作。第22页/共48页动作经济原则含义动作经济原则含义 “动作经济原则动作经济原则”又称又称“省工原则省工原则”,是对动作改善,是对动作改善的方法进行分类,并系统地进行分析总结所得出的原则。它的方法进行分类,并系统地进行分析总结所得出的原则。它是使作业(动作的组成)能以最少的是使作业(动作的组成)能以最少的“动作动作( (体力和脑力消体力和脑力消耗耗)”)”投

6、入,产生最有效率的效果,达成作业目的的原则。投入,产生最有效率的效果,达成作业目的的原则。第23页/共48页两手同时开始及完成动作两手同时开始及完成动作除休息时间外两手不同时空闲除休息时间外两手不同时空闲两臂动作反向且对称两臂动作反向且对称尽可能以最低级动作工作尽可能以最低级动作工作尽可能利用物体动能尽可能利用物体动能连续式曲线运用比方向突变的直线运动好连续式曲线运用比方向突变的直线运动好弹导式运动更轻快弹导式运动更轻快动作宜轻松有节奏动作宜轻松有节奏人体运用人体运用“八八”原则原则第24页/共48页工具物料应放置在固定场所工具物料应放置在固定场所工具物料装置应依工作顺序就近排列工具物料装置应

7、依工作顺序就近排列利用重力利用重力“喂喂”料,越近越好料,越近越好利用重力坠送利用重力坠送适当的照明适当的照明工作台椅高度要舒适适当工作台椅高度要舒适适当工作场所工作场所“六六”原则原则第25页/共48页尽量以足踏、动力夹具代替手的工作尽量以足踏、动力夹具代替手的工作工具尽可能合并使用工具尽可能合并使用工具、物料尽可能放在工作位置上工具、物料尽可能放在工作位置上 ,取放便利,取放便利手指分别工作时,其各指负荷应按照其本能予以分配手指分别工作时,其各指负荷应按照其本能予以分配设计手柄时,应尽可能增大与手的接触面设计手柄时,应尽可能增大与手的接触面操作位置设计尽可能减少身体姿势变更,操作位置设计尽

8、可能减少身体姿势变更,且能最大地利用机械力且能最大地利用机械力 工具设备工具设备“六六”原则原则第26页/共48页第27页/共48页n后制定的标准工作方法,及有关设备、材料、负荷和动作等相关的一切规定。第28页/共48页 标准时间:一个合格熟练的作业员在正常的操作条件下,以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度下完成符合质量要求的工作所需的作业时间。标准时间:一个合格熟练的作业员在正常的操作条件下,以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度下完成符合质量要求的工作所需的作业时间。1 1)正常的操作条件:工具条件及环境条件都符合作业内容要求并且不易于引起疲劳的条件,如女工搬运重量不超过)正常的操作条件

9、:工具条件及环境条件都符合作业内容要求并且不易于引起疲劳的条件,如女工搬运重量不超过4.54.5公斤。公斤。2 2)熟练程度:大多数普通中等偏上水平作业者的熟练度,作业者要了解流程,懂得机器和工具的操作与使用。)熟练程度:大多数普通中等偏上水平作业者的熟练度,作业者要了解流程,懂得机器和工具的操作与使用。3 3)作业方法:作业标准规定的方法。)作业方法:作业标准规定的方法。4 4)劳动强度与速度:适合大多数普通作业者的强度与速度。)劳动强度与速度:适合大多数普通作业者的强度与速度。5 5)质量标准:以产品的质量标准为准,基本原则是操作者通过自检及互检完成。)质量标准:以产品的质量标准为准,基本

10、原则是操作者通过自检及互检完成。第29页/共48页 标准时间的构成标准时间的构成: : 标准时间正常时间宽放时间正常时间标准时间正常时间宽放时间正常时间(1 1宽放率)宽放率) 正常时间观测时间正常时间观测时间(1 1评比系数)评比系数)观察时间评比因素正常时间标准时间私事宽放疲劳宽放作业宽放管理宽放特殊宽放宽放时间第30页/共48页用最广。此法是将熟练、努力、工作环境和一致性四者作为衡量工作的主要评比因素。每个评比因素再分超佳(或理想)、优、良、平均、可、欠佳等六个高低程度的等级。第31页/共48页第32页/共48页第33页/共48页第34页/共48页评比因评比因素素等级等级符号符号系数系数

11、熟熟 练练良良C1C1+0.06+0.06努努 力力良良C2C2+0.02+0.02环境条环境条件件平均平均D D0.000.00一一 致致 性性平均平均D D0.000.00评比系数评比系数 = = 熟练熟练+努力努力+环境环境+一致性一致性 当观测的作业时间为当观测的作业时间为1515SS时,正常时间为:时,正常时间为:正常作业时间正常作业时间= = 观测时间观测时间(1+(1+评比系数评比系数) ) = 15 = 15 (1+0.08) (1+0.08) = 16.2 = 16.2 SS第35页/共48页宽放种类很多,但在实际计算标准工时时,不能将所有宽放都考率在内,因宽放越多说明作业效

12、率越低,一般宽放率在10%20%为正常尺度。第36页/共48页第37页/共48页第38页/共48页第39页/共48页第40页/共48页 4.周程测时法第41页/共48页容易进行评价。第42页/共48页根据人的基本动作时间(按动作的性质和进行动作时的工作条件分类)来规定达到一定效能水平的作业的时间,即预定时间标准系统,是根据基本动作的标准时间资料来综合操作时间的技术。第43页/共48页时间。第44页/共48页MOD法 (Modular Arrangement of Predetermined Time Standard,MOD ) 1966年哈依德(GC. Heyde)在长期研究各种方法的基础上开发,进一步结合人机工程学方面的研究成果,开发了简单、实用的模特排时法(简称MOD法)。 MOD法是PTS技术中的最新方法,其意为“以模特数的排列来预定动作所需的标准时间”。它以简单的手指动作为最基本单元,身体其他部位动作所需时间都以手指动作一次所需时间的整数倍表示。这种方法能在计算出时间值的同时,根据动作经济原则进行动作研究,其中有以身体动作为中心的基本模特排时法、以库存运输为中心的能从身体能量消耗计算出作业负荷量的运输模特排时法等。第45页/

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论