取样送试检测要求

1、.样品要求送试 1、混凝土力学性能数量规格尺寸需要检测项目（mm）取样方法样品要求（组）工作日150×150× 150 13抗压强度每拌制 100 盘但不超过 lOOm100×100× 100 的同配比混凝土取样不少于一无缺棱掉角、裂缝等现次；象，垂直度、平整度符2每一工作班拌制同一配比的混合规范要求（承压面平凝土不足 100 盘时，取样不少于面度不大于 0.0005d(d一次；为边长 ) ，相邻面夹角不3当一次连续浇筑超过3满龄期3 块lO0Om时 大于 90±0.5 °，各边同配比混凝土每 200 m3取样不少 长尺寸公差不大于后

2、 2 天抗折强度150×150× 5501mm）。于一次4每一楼层、同配比混凝土取样试块表面应刻制工程部不少于一次；位、设计强度、成型日5每次取样应至少留置一组标准期，否则按无效试块处养护试件，同条件养护试件的留理。置组数应根据实际需要确定。检测标准普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081-20022 、混凝土耐久性能检测项目数量及尺寸取样方法样品要求需要（ mm）工作日应在浇筑地点随机取样。同一抗渗试件成型后 24h每组6块工程、同一配合比的混凝土，抗渗试验拆模后，用钢丝刷刷满龄期后 15 天175×185×150取样不应少于一次，留置组数去两

3、端面水泥浆膜。可根据实际需要确定。3组9块现场浇筑混凝土时，随机抽样，（ D 100，5 组 15 块）（D25）满龄期后抗冻性能150×150×150每组试块应从同一盘混凝土或同力学性能15 天同一车中取样制作。100×100×100检测标准普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法GBJ82-1985备注 试件一般养护至 28d 龄期进行试验，如有特殊要求，可在其它龄期进行。3 、混凝土配合比检测项目数量（ kg）取样方法需要及要求工作日稠度1、砼配合比设计（抗压）水泥50kg 、砂 80kg、石子 130kg1、原材料结2、砼配合比设计（掺外加剂）参照原

4、材料果出来后 8含气量取样方法凝结时间水泥 90kg、砂 130kg、石子 200kg、外加剂 10kg、其它 2kg天水泥无结块，表观密度3、砼配合比设计（抗渗）2、较特殊配水泥 120kg、砂 180kg、石子 260kg、外加剂 2kg砂、石无杂物配合比设计合比，原材;.4、砼配合比设计（抗折）料结果出来水泥 140kg、砂 240kg、石子 350kg后 32 天以上材料分别不少于所给的材料用量检测标准普通混凝土配合比设计规程JGJ55-20001、近期已检过原材料，请委托单位提供有关数据或复印件。备注2、若需使用掺合料或外加剂，请委托单位提供使用说明。4、建筑用砂需要检测项目数量取样

5、方法样品要求工作日颗粒级配 ( 筛分析 )在料堆上均匀分布的 8 处，铲除表面，抽取含泥量8 份，组成一组样品。不少于大致相等的砂共5 天泥块含量30kg3无杂物同产地同规格且同一次进场表观密度以 400m 或 600t堆积密度的为一验收批。不足者以一批计。检测标准普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52-2006建筑用砂 GB/T14684-2001备注若检验不合格时，应重新取样，对不合格项进行加倍复验。5 、建筑用石检测项目数量取样方法样品要求需要工作日颗粒级配 ( 筛分析 )在料堆顶部、中部和底部均匀分含泥量布的 15 个不同部位， ( 将表面铲泥块含量最大粒径 31.5mm除)

6、抽取大致相等的石子 15 份，针、片状颗粒含量不少于 50kg ；组成一组样品。无杂物5天压碎指标值最大粒径 40mm3或 600t 同产地同规格且表观密度不少于 60kg 。以 400m同一次进场的为一验收批。不足紧密 ( 紧密堆积 ) 密度者以一批计。检测标准普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52-2006建筑用卵石、碎石 GB/T14685-2001备注若检验不合格时，应重新取样，对不合格项进行加倍复验。6、水泥主要检测需要材料名称项目数量取样方法样品要求工作日硅酸盐水泥：物理检验：12kg取样应从20 个以上不同不掺加混合材料 P· I安定性，部位取等量样品， 组成一

7、3 天强度：掺加混合材料 P·胶砂强度委托时分组样品。5 天普通硅酸盐水泥 P· O标准稠度用水量二份。一份 以同品种， 同等级，同一 未受潮及无28 天强度：胶砂流动度矿渣硅酸盐水泥：委托方同生产厂家，同一出厂编号 杂物30 天P·S·A、 P · S·B凝结时间，检测机构且连续进场的， 袋装水泥火山灰质硅酸盐水泥细度共同封存， 不超过 200t ，散装水泥P·P化学分析：另一份用不超过 500t 为一批。5 天;.粉煤灰硅酸盐水泥P·F 烧失量于检测。复合硅酸盐水泥P· C氧化钙白色硅酸盐水泥P

8、83; W氧化镁三氧化硫通用硅酸盐水泥GB175-2007水泥胶砂强度检验方法（ISO 法）GB/T17671-1999水泥胶砂流动度测定方法GB/T2419-2005检测标准水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T1346-2001水泥细度检验方法GB1345-2005水泥化学分析方法GB/T176-2008备注 普通硅酸盐水泥必须注明是否掺火山灰质混合材料。7、建筑砂浆需要检测项目数量取样方法样品要求工作日配合比设计1、原材料结果分层度水泥、砂分参照原材料取样方法出来后 8天水泥无结块，砂等无稠度别不少于（若需使用掺加料或外加剂， 应按预计掺2、较特殊配合lOkg 、50kg。

9、量一同送样，并提供使用说明）杂物密度比，原材料结果凝结时间出来后 32 天试块无缺棱掉角、裂施工中取样时，应在使用地点的同一砂浆缝等现象，不平度不槽、砂浆运送车或搅拌机出料口， 至少三 大于 0.05mm/每每组 3块个不同部位抽取， 所取数量应多于试验用100mm、相邻面不垂料的 4倍。直度不大于±70.7X70.72 天抗压强度满龄期后X70.7mm砌筑砂浆按每一个台班， 同一配合比， 同 0.5 °。3试块表面应标注工一层砌体或 250m 砌体取一组试块；地面2砂浆按每一层地面， 1000m取一组， 不足 程部位、设计强度、21000m，按一组计。成型日期 , 否则按

10、无砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-2000检测标准建筑砂浆基本性能试验方法JGJ/T70-20098 、石灰、粉煤灰及矿物外加剂需要材料名称主要检测项目数量取样方法及要求工作日石灰钙镁5kg5 天建筑石灰体积安定性随机抽取无杂质的石灰样品粉煤灰含水量及矿物外加细度 3kg同水泥取样方法5 天（活性指数30 天）剂需水量比;.烧失量安定性活性指数三氧化硫游离氧化钙建筑生石灰 JC/T479-1992建筑生石灰粉JC/T480-1992建筑消石灰 JC/T481-1992检测标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T1596-2005高强高性能混凝土用矿物外加剂GB/T18736-2002用于水泥和

11、混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T18046-2008粉煤灰石灰类道路基层施工及验收规程CJJ4-19979、外加剂材料名称主要检测项目数量取样方法需要工作日固含量；pH值；氯离子含量；掺量大于 1%(含 1%)同品种 , 不超过混凝土外加剂减水率；抗压强度比；凝结100t, 掺量小于 1%的不超过 50t, 不足GB8076-2009时间差；泌水率比；钢筋锈100t 或 50t 按一批计。蚀混凝土泵送剂常压泌水率比；含气量；抗年产不小于 500t, 每一批号为 50t,年35 天压强度比；坍落度增加值、产 500t 以下每一批号为 30t, 每批不足JC473-2001坍落度保留值50t 或

12、30t 按一批计。抗压强度比；透水压力比； 5kg年产不小于 500t, 每一批号为 50t,砂浆、混凝土凝结时间；净浆安定性；吸年防水剂产 500t 以下每一批号为 30t, 每批不足水量比；泌水率比；JC474-200850t 或 30t 按一批计。渗透高度比减水率；泌水率比；含气量；凝结时间差；抗压强度比；同一品种防冻剂，每 50 吨为一批，不混凝土防冻剂收缩率比；渗透高度比； 5062 天JC475-2004足 50t 可作为一批计。次冻融强度强度率比； 对钢筋的锈蚀作用；氨释放量抗压强度；抗折强度；凝结混凝土膨胀剂时间；氯离子；细度；限制 10kg参照水泥取样方法35 天JC476-

13、2001膨胀率喷射混凝土用凝结时间；终凝时间； 1d速凝剂 4kg每 20 吨为一批，不足 20t 按一批计。35 天抗压强度； 28d 抗压强度JC477-2005检测标准混凝土外加剂匀质性试验方法GB/T8077-2000;.混凝土外加剂中释放氨的限量GB18588-2001备注液体外加剂若检测放射性需提供1kg 粉剂10、水泥基防水材料需要材料名称主要检测项目数量取样方法工作日安定性凝结时间抗折强度水泥基涂料 10kg抗压强度粘结强度水泥基渗透结晶抗渗性能50t 为一批，不足50t 亦可按一型防水材料减水率批计。在 10 个不同部位随机取4062 天GB18445-2001 泌水率比样。

14、抗压强度比水泥基防水剂按含气量0.2t 水泥所需用量凝结时间差收缩率比；对钢筋的锈蚀作用二、墙体屋面材料1、砌块材料名称主要检测数量取样方法样品要求需要项目工作日烧结空心砖和空心砌块抗压强度10 块GB13545-2003蒸压灰砂砖抗压强度10 块以同规格、材料、强度和同一GB11945-1999工艺生产为一批。烧结空心砖混凝土小型空心砌块抗压强度5 块和空心砌块 15 万块；蒸压灰GB8239-1997砂砖 10 万块空；混凝土小型无缺棱掉角及裂纹6 天轻集料混凝土小型空心空心砌块 1 万块；轻集料混凝砌块抗压强度10 块土小型空心砌块 1万块；粉煤密度等级GB/T15229-2002灰小型

15、空心砌块 1万块。粉煤灰混凝土小型空心在一批中随机抽取。砌块抗压强度5 块JC/T862-2008同品种、 规格、等级小于等于1 1、无裂缝和明显缺陷。万块为一批中，随机抽取制品。2、承压面不平度为每蒸压加气砌块抗压强度6 组沿制品发气方向中心部分上、100mm不超过 0.1mm，不干体积密度中、下、顺序锯取一组边长为垂直度不能超过± 1°10 天GB/T11968-2006每组 3块含水率100mm的立方体试件， 上块上表 3、尺寸允许偏差± 2 mm面距离制品顶面30mm，中块在制品中心，下块下表面距离制;.品底面 30mm，送检试样应标明锯取部位和砌块发气方

16、向。检测标准加气混凝土性能试验方法 GB/T11969-2008备注砌块的型式检验需 50 天2、砌墙砖材料名称检测项目数量取样方法样品需要要求工作日烧结普通砖外观质量50 块以同规格、 材料、强度和同一工艺生产烧结多孔砖尺寸偏差其他检验的为一批。批量：混凝土多孔砖烧结普通砖 15 万块；抗压强度项目的样混凝土普通砖烧结多孔砖 15 万块；无缺棱6 天石灰爆裂品用随机烧结空心砖和混凝土多孔砖 5 万块；掉角；未抗折强度抽样法从空心砌块混凝土普通砖 5 万块；浸水或体积密度外观质量蒸压灰砂砖烧结空心砖和空心砌块15 万块；雨淋。吸水率和饱和系数检验后的粉煤灰砖蒸压灰砂砖 10 万块；样品中抽粉煤

17、灰砖 15 万块25 天冻融试验取。直接在检验批中随机抽取。砌墙砖试验方法GB/T2542-2003； 烧结普通砖GB5101-2003烧结多孔砖GB13544-2000；混凝土多孔砖JC943-2004检测标准蒸压灰砂砖GB11945-1999；混凝土普通砖和装饰砖NY/T671-2003烧结空心砖和空心砌块GB13545-2003；粉煤灰砖 JC239-20013 、烧结瓦、混凝土瓦材料名称检测项目数量取样方法样品要求需要工作日抗弯曲性能5 件以同类别、同规格、同色抗渗性能3 件号、同等级的，每 1-3.5吸水率5 件万件为一批，不足者按一烧结瓦5 件抗冻性批计。外观质量20 件直接在检验

18、批中随机抽尺寸偏差20 件取。32 天11 件瓦面应平整、边角整齐承载力抗渗性能7 件以同规格、同类别、同等吸水率7 件级的， 2 千15 万件为一混凝土瓦3 件批，不足者按一批计。抗冻性直接在检验批中随机抽外观质量13 件取。尺寸偏差9 件烧结瓦 JC709-1998检测标准混凝土瓦 JC/T746-20074 、轻质隔墙板;.需要材料名称主要检测项目取样方法及数量样品要求工作日外观质量和尺寸偏差含水率由相同工艺生产的样品应完整避免运输装轻质隔墙板抗折（弯）破坏荷载同一种规格随机抽5 天取6块。运过程中的碰损。吊挂力抗冲击性能检测标准玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板GB/T19631-200

19、5工业灰渣混凝土空心隔墙条板JG3063-1999三、建筑钢材1、钢材原材主要检测需要材料名称取样方法及数量样品要求项目工作日热轧带肋钢筋任选两根钢筋，在每根端部截除不小于500mm(HRB )后，再分别切取 400mm和 600mm的样品各 2GB1499.2-2007根，分别用于拉伸和弯曲试验。以同一牌号，屈服强度同一厂家，同一炉罐号，同一规格，同一进无裂纹、折叠、热轧光圆钢筋 (R ) 抗拉强度结疤、油污、锈GB1499.1-2008场时间的不大于 60t 的钢筋为一批，抽取一伸长率组试件。蚀等现象。弯曲性能低碳钢热轧圆盘条（Q )代表批量同上， 其中冷弯试件应取自不同盘。样品数量：拉伸

20、 1 根、弯曲 2 根GB/T701-19972 天冷轧带肋钢筋代表批量同上， 随机在同批中抽取拉伸2根/(LL )批、弯曲 1 根/ 盘表面不应有影GB13788-2008抗拉强度响钢筋力学性伸长率在任意一盘中任意一端截取。同一型号、同能的裂纹、折叠、结疤、机械冷轧扭钢筋 (CTB ) 弯曲性能一强度等级、同一规格尺寸、同一台（套）轧机生产的钢筋组成，且每批不应大于损伤或其他影JG190-200620t ，不足 20t 按一批计。响使用的缺陷样品数量：拉伸 2 根、弯曲 1 根混凝土制品用冷拔抗拉强度同一钢厂、同一钢号、同一总压缩率、同一表面不应有裂低碳钢丝伸长率直径组成。甲级冷拔低碳钢丝每

21、批质量不大纹、小刺、油污2 天JC/T540-2006反复弯曲于 30t ，乙级冷拔低碳钢丝每批质量不大于及其他机械损;.50t 。甲级要求逐盘检验，乙级每批抽查数量伤，不得出现锈不少于 3 盘。甲级： 2 根/ 盘；乙级大于等于皮及肉眼可见6 根/ 批，分别做拉伸、弯曲的锈蚀麻坑将型钢或钢板冷加工成样条优质碳素结构钢屈服强度样条应无卷边，GB/T 699-1999样品数量：拉伸 1 根、弯曲 1 根抗拉强度800kN 时，未进行热加工，2 天样品长度：当材料预估拉力大于碳素结构钢伸长率并标明取样方GB/T 700-2006至少 800mm，小于等于 800kN 时宜为弯曲性能向。低合金高强度

22、450550mm结构钢化学成分钢屑应无油污、（ C、S、Si 、钢屑 20g 或以上材料多取1 根3 天GB/T 1591-1994杂质，无过火现Mn、P）象金属材料 室温拉伸试验方法GB/T228-2002 ；金属材料 弯曲试验方法 GB/T232-1999金属材料 厚度等于或小于3mm薄板和薄带反复弯曲试验方法 GB/T235-1999金属材料 反复弯曲试验方法 GB/T238-2002钢铁及合金化学分析方法还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量GB/T223.5-1997检测标准GB/T223.58-1987钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠亚硝酸钠滴定法测定锰量钢铁及合金化学分析方法锑磷钼蓝光

23、度法测定磷量 GB/T223.59-1987钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T223.68-1997钢铁及合金 碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T223.69-20081、若某项试验结果不合格，可从同一批中任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。备注 2、样品不应机械调直。3、以上未说明的样品长度：宜为450550mm2 、钢筋焊接材料名称主要检测取样方法及数量样品要求需要项目工作日从每批接头中随机切取6 个试件，试件长度不接头处不得有横向裂纹；钢小于 (8d+240)mm。（ d 为钢筋直径）拉伸筋表面不得有明显烧伤；接闪光对焊应在同一台班内以同

24、一焊工完成的300 个同级弯曲头处的轴线不得有明显弯别，同直径钢筋焊接接头为一批，若一周内累计不足 300 个接头，按一批计。曲、偏移从成品接头中每批随机切取3 个接头作为试件。双面焊试件长度不小于(8d+ 焊缝长度焊缝表面应平整，不得有凹+240)mm；单面焊试件长度不小于(5d+ 焊缝长陷或焊瘤；焊接接头区域不电弧焊拉伸度十 240)mm。得有肉眼可见的裂纹；搭接2 天300 个同接头型式、 焊除焊接区域外钢筋保持在在现浇混凝土结构中，以同钢筋级别的接头为一批；在房屋结构中，以同一水平线上（搭接处应折不超过二楼层中 300 个同接头型式、 同钢筋级 弯）别的接头为一批，不足300 个时，按

25、一批计。3 个接头作为试件， 试检查四周焊包凸出钢筋表面电渣从每批接头中随机切取高度不得小于 4mm；钢筋应拉伸件长度不小于 (8d+240)mm。压力焊无烧伤缺陷；接头处的轴线代表批量同上。不得有明显弯曲、偏移;.从每批接头中随机切取 3 个( 或 6 个) 接头作为 接头处轴线不得有明显弯试件，试件长度不小于 (8d+240)mm。曲、偏移；当不同直径钢筋气压焊拉伸代表批量同上。焊接时，应按较小钢筋直径在梁、板的水平钢筋连接中，需做弯曲试验。计算；凸起部分平缓圆滑检测标准钢筋焊接接头试验方法标准 JGJ/T27-2001钢筋焊接及验收规程 JGJ18-20031、若某项试验结果不合格，可从

26、同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。备注2、样品长度：宜为 450550mm；宜在自然冷却后的第二天做试验。3、钢筋机械连接主要检测需要材料名称项目取样方法及数量工作日钢筋机械连接从每批中随机抽取：现场检验 3 个；工艺检验3 个接头（母材接头（钢筋锥螺3 根）。工艺检验母材应与连接件取自同一根钢材。纹、直螺纹接同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接2 天抗拉强度头以 500 个为一批，不足者按一批计。头，带肋钢筋套筒挤压连接接现场检验连续 10 个验收批抽样试件抗拉强度试验1 次合格率头）为 100%时，验收批接头数量可以扩大1 倍。检测标准钢筋机械连接通用技

27、术规程 JGJ107-2003镦粗直螺纹钢筋接头 JG171-20051、有 1 个试件的抗拉强度不符合时，可再取双倍进行复检。备注2、样品长度：宜为 450550mm钢筋轴线保持在同一直线上。4、预应力钢材需要材料名称主要检测项目数量取样方法样品要求工作日预应力混凝土用抗拉强度1 根/盘样品端头不得弯钢丝规定非比例延伸力3根/每批曲。每根长度：GB/T5223-2002每批由同一牌号、最大力下总伸长率3根/每批550600mm同一规格、同一生整根钢绞线最大力6根/每批产工艺组成。每批5 天（其中 3根 质量 60t 。预应力混凝土用规定非比例延伸力样品端头不得弯备用样为防 在每（盘）卷中任钢

28、绞线断在无效范 意一端截取曲，不得松散。GB/T5224-2003每根长度 1.1m最大力下总伸长率围内或异常）四、钢结构1、高强度螺栓需要材料名称主要检测项目数量取样方法及要求工作日;.拉力和楔负载3 个以同一性能等级、材料、规格、加工工艺的为高强螺栓8 个同批，对保证扭矩系数供货的螺栓连接副最大硬度批量为 3000 套。扭矩系数8 副23 天以同一材质、同一处理工艺、性能等级、规格高强螺栓紧固轴力 ( 预拉力 )8 副的，并以分部（子分部）工程每2000t 为一制连接副抗滑移系数3 组造批，不足者以一批计。钢结构用高强度大六角头螺栓GB/T1228-2006；钢结构用高强度大六角螺母GB/

29、T1229-2006钢结构用高强度垫圈GB/T1230-2006钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈GB/T1231-2006钢网架螺栓球节点用高强度螺栓GB/T16939-1997紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.1-2000检测标准紧固件机械性能螺母粗牙螺纹 GB/T3098.2-2000钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副GB3632-2008钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-1991网架结构工程质量检验评定标准JGJ78-1991金属洛氏硬度试验第 1 部分：试验方法GB/T230.1-20042、钢

30、结构需要主要检测项目取样方法及数量样品要求工作日受力最不利球节点600 只为一批，不足 600 只焊接球节点按一批计，每批3 只一组。试件用钢管按标准表面无损坏，焊缝应熔透轴心拉、压承载力级配，在加肋钢球上焊接钢管，应焊在加肋方向，焊缝应全熔透。螺栓球节点受力最不利同规格螺栓球节点600 只为一批，不足 600 只按一批计，每批3 只一组。抗拉强度表面无损坏杆件同规格 300 根为一批，不足300 根按一批3 天保证荷载计，每批 3 根一组。检测比例：级焊缝为每条焊缝的20；级 清除焊接飞溅、铁屑、油垢焊缝质量焊缝为 100%及其它外部杂质， 探伤表面( 超声波法 )检验区域：焊缝本身再加上焊

31、缝两侧各相当于应平整光滑， 表面粗糙不应母材厚度 30的一段区域，这个区域最小超过 6.3 m，必要时应进行10mm，最大 20mm打磨。钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001钢网架焊接球节点JG11-1999钢网架螺栓球节点JG10-1999检测标准钢网架检验及验收标准JG12-1999钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB/T11345-1989钢结构超声波探伤及质量分级法JG/T203-2007 ；建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002;.五、主体结构现场检测1、混凝土强度检测前需要检测项目检测批量及样品要求准备工作工作日试块试压结果无效或不合格，应按批抽检。试块试压

32、结果超过有关规定要求时， 抽取不少于 3 个构件，检测面应为砼原具备工作砼强度无损检测按单个检测。浆面。条件后回弹 JGJ/T 23 单个检测：单个结构或构件的检测。构件位置较高，12 天/2001批量检测：抽检数量不应少于同批构件总数的30%，且不超回 CECS02：2005少于 10 个构件。需配合搭脚手架 小于 10 个并铺设架板。构件试件需表面干燥且有一个或一个以上可测面。适用于龄期 72000d，抗压强度 10 70MPa的普通砼。试块试压结果无效或不合格，应按批抽检。试块试压结果超过有关规定要求时，可抽取一个构件，按单个检测。需提供 220V 电单个检测：一般同一构件抽取3 个芯样

33、。砼强度钻芯检测源及冷却用清CECS 02：2007批量检测：标准芯样抽检不少于15 个芯样且每个芯样取5 天/批自一个构件。水。抽检样品应便于钻芯机安放与操作，并避开主筋、预埋件和管线。适用于抗压强度为不大于80MPa的普通砼2 、砂浆强度检测前需要检测项目检测批量及样品要求准备工作工作日试块试压结果无效、 不合格或超过有关规定要求时，一般均砂浆强度检测应按批量检测。检测范围内回弹单个检测：单片墙体、柱的检测。饰面层、粉刷具备工作条GB/T50315-2000批量检测：抽检同批构件总数的30%且不少于6 个构件。件后回弹、层、勾缝砂筒压被检试件需风干、至少有一个可测面且面积宜大于0.3m2。

34、贯入 12GB/T50315-2000砌筑砂浆强度范围是 2.5 15.0MPa。浆、浮浆以及天 / 批；筒压表面损伤层贯入检测龄期为 28d 或 28d 以上。3天/批应清除干净。JGJ/T136-2001回弹法、筒压法仅适用于烧结普通砖砌体。贯入法适用于各类砌体。砌体强度检测检验性试验，在同等条件下，每组试件的数量，对于抗压试验，不应少于 3 件；对于抗剪试验，不应少于6 件。/79 天GBJ129-90检测龄期为 28d 或 28d 以上。3 、结构实体检测及超声法检测砼缺陷检测前需要检测项目检测批量及样品要求准备工作工作日;.钢筋保护层厚度检测部位应由监理（建设）、施工单位等各方共同选定。构件位置较具备工作条2%且不少于5 个 高，需配合搭钢筋间距梁类、板类构件，应各抽取构件总数的件后 12楼板厚度构件；当有悬挑构件时，抽取的悬挑构件数不宜少于50%。脚手架并铺设天/ 栋楼GB50204-2002需主体结构封顶后，方能进行检测。架板。不密实区和空洞检测要求构件具有两对或一对相互平行超声法检测的测试面。砼缺陷裂缝检测要