刮板输送机的选型计算

1、刮板输送机的选型计算、采煤机的生产能力( MG170/410-WD 型电牵引采煤机)Q1=60*2.2*0.6*4*1.5=475t/ 小时。其中采高2.2m，截深0.6m。平均牵引速度 4m/min，最大7 m/min。容重取1.5。根据计算初选SGZ630/264溜子。设计生产率500t/小时，满足采煤机生产能力。并且双40批到运输能力时400 t/小时，所以实际生产中要控制割煤机速度。二、输送机单位长度上货物载重量。q=A/3.6v=500/3.6*1.2=136kg/m其中v取1.02m/s A=500t/小时三、运行阻力计算煤层倾角B =10°工作面长度L=250m,向下运

2、输1、在重段直线段阻力计算Fzh=- (q+q。)gLsin B +( qw+q。w。) gLcosB=-(136+52)*10*250*sin10 ° +(136*0.8+52*0.4)*10*250*cos10 °=237463N2、在空载段直线段阻力计算Fk= q。 Lg(sinB + w。 cosB )=52(sin10° +0.4cos10° )*250*10=73784 N3、 曲线段的运行阻力(弯曲段的附加阻力可按直线段阻力的10%考虑)F=(Fzh+ Fk)*10%=(237463+73784)*10%=31124N4、牵引力的总阻力F0

3、=k1k2(Fzh+ Fk)=1.1*1.1* (237463+73784)=376608N 以上式中：q输送机单位长度上货载重量取136q。一刮板链单位长度质量取52w煤在槽内的运行阻力系数取w。一刮板链在槽内的运行阻力取k1 刮板链经链轮的运行附加系数取1.1k2中部溜槽弯曲段的运行阻力附加系数取1.1注：总阻力即为主动链轮的牵引力四、电动机功率的计算1、最大轴功率满负荷Pmax= F0 v/1000 n =376608*1.02/1000*0.85=451KW式中：v为刮板链速1.02m/s,n为减速机的机械效率 2、最小轴功率空载Pmin=2k1k2w 。 L q 。 cos B vg

4、/1000 n =2*1.1*1.1*0.4*250*52*cos10°*1.02*10/1000*0.853、等效功率Pd=0.e Pmax2+ Pmax* Pmin + Pmi n2=0.6*V4512+451*148+1482=324KW注：实际配备的电机功率应在计算值上增加 15%-20%的配用量。 因此, 选择 264 溜子不行 ,要选择 2*200 电机满足要求。五、刮板链张力计算刮板链最小张力点的张力一般取 2000-3000N刮板链的平安系数为k=2 Pd入/1.2 Fmax>4.2用逐点计算法的规那么可写出下式：F2= F1 + Fk F4-F1 =Fk F2-F3 = F0/ 2F4= F3 + Fzh F1-F3=0.5(Fzh- Fk )当(Fzh- Fk) >0时，F1> F3说明沿倾斜向下运煤倾角不大，3点张力最小。当(Fzh- Fk) <0时，F1> F3说明沿倾斜向下运煤倾角较大，1点张力最小F3=2*2500=5000NFmax= F4= F3+Fzh=5000+237463=242463NF1=0.5*(237463-73784)+5000=81839+5000=86839NF2=86839+73784=160623N所以，刮板链强度 k=n Fd 入 /1.2*