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1、1 总体概述.41.1执行标准 .41.2编制依据 .41.3编制原则 .41.5工程概况 .51.6施工供配电概况 .51.7设计说明 .62 施工用电设备参数表 .72.1主要施工用电设备负荷统计表.72.1.1项目部生活、办公区施工用电负荷统计.72.1.2一台盾构后配套设备施工用电负荷统计.72.2变压器选择 .82.2.1盾构施工及项目驻地变压器选择.82.3配电系统设计 .92.3.1设计配电线路及配电装置,选择导线和电器.92.3.2盾构机高压电缆线路 .92.3.3临时用电设备配电装置设计.92.4施工用电设备参数说明 .92.4.1盾构用电 .93 安装工艺与要求 .113.

2、1变压器安装 .113.1.1变压器安装方式 .113.1.2变压器技术要求 .113.1.3安装工艺流程 .123.1.4变压器试运行 .123.1.5质量标准 .133.1.6成品保护 .133.2配电箱 .14配电箱制作的一般要求. 143.2.2配电箱开关电器选择、配置. 153.3 施工用电系统设置及电缆布置. 153.3.1电缆敷设及电箱工艺要求. 153.3.2高压电缆的使用 .163.3.3隧道内照明 .173.3.4接地、接零装置 .173.3.5设计防雷装置 .193.3.6资源配备 .204临时用电防护措施 .204.1外电线路防护 .204.2电气设备防护 .225临电

3、施工部署及作业安排 .225.1临电施工部署 .225.2作业安排 .225.3临电实施方法 .225.4工期安排 .236安全用电体系与措施 .236.1安全用电体系 .236.2安全用电措施 .246.3安全保障措施 .256.4防火措施 .267冬雨季施工用电安全措施 .277.1冬季施工用电安全措施 .277.2雨季施工用电安全措施 .288临时用电施工组织设计与验收程序.299临时用电应急预案 .299.1人身触电应急预案 .299.2停电应急预案 .299.3 雨季施工用电应急预案. 309.4应急预案组织机构 .3010配电系统图 .3110.1盾构用电系统图 .3110.2项目

4、部生活办公区配电布设.3211附图 .33盾构施工三分部临时用电施工组织设计1 总体概述1.1 执行标准本施组以建设部施工现场临时用电安全技术规范( JGJ46-2012)、建筑施工安全检查标准( JGJ59-2011)为标准。1.2 编制依据( 1)施工现场临时用电安全技术规范( JGJ46 2012);( 2)郑州市轨道交通建设公司有关施工现场临时用电安全管理相关规定;( 3)建设工程施工现场供用电安全规范( GB50194-93);( 4)低压配电设计规范( GB50054-2011);( 5)建设工程施工现场临时用电安全技术指南;( 6)建筑施工安全检查标准( JGJ59-99);(

5、7)建筑电气工程施工验收统一标准( GB50303-2002);( 8)建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194-2014;( 9)通用用电设备配电设计规范 GB50055-93;( 10)供配电系统设计规范 GB50052-95等标准。1.3 编制原则( 1)以优质、高效、安全、低耗为目标。( 2)三级配电系统、 TN-S 系统、两级漏电保护。( 3)经济、有效、可行的原则。( 4)本方案考虑项目驻地和盾构施工有机结合的原则,做到互不影响且相互利用。( 5)盾构地面设施供电原则盾构施工地面设施用电采用由郑州市轨道交通公司提供的大型临电专线及专变供电,高压电柜及专用变压器以下引入施工现场

6、电路布设由项目部完成,并经过监理工程师验收合格方能使用。 电源中性点直接工作接地的低压电力系统,供电设计遵循以下原则:采用 TN-S 接零保护系统, 系统线路三相五线制供电,安装敷设PE 保护线。采用三级配电系统,总配电箱、配电箱、开关箱。采用二级及二级以上的漏电保护系统。1.4 盾构施工供电原则盾构施工用电由郑州市轨道交通公司提供的专线供给,地面设置高压开关站,高压开关站引入施工现场临电由项目部完成,并经过监理工程师验收通过。经具有过压、过流保护高压断路器控制,满足盾构机施工用电。1.5 工程概况郑州市轨道交通5 号线沿黄河路、商务外环路、龙湖外环路、盛和街、心怡路、经开第十大街、航海路、桐

7、柏路和西站路布置,属于城市核心区外围边缘的环形线路。郑州市轨道交通5 号线线路全长约40.4km ,设车站32 座,其中换乘站 15 座,平均站间距约1.26km 。我部负责经开第三大街站商英街站区间右线与商英街站腾飞路站区间右线,计划采用 1 台盾构进行施工,推进方案如下:盾构机从经开第三大街站西端头井始发后向西掘进,到达商英街站东端头解体,站外过站,移至商英街站西端头二次始发,掘进至腾飞路站后吊出解体,完成施工任务。1.6施工供配电概况此临时用电施工组织设计针对郑州市轨道交通5 号线 08 标段土建工程经开第三大街站商英街站区间右线与商英街站腾飞路站区间右线、联络通道施工及项目部生活办公用

8、电。主要设备有盾构机及其后配套、提升设备、拌和站、电瓶充电设备、喷射混凝土设备、电焊机等。根据现场配置设备用电负荷计算来配置相应容量的箱式变压器。整个施工区域的供电系统采用TN-S 系统方式,中性点接地,采用由箱式变压器电缆引入供电。临时用电施工组织设计是由电气技术人员编制,经具有法人资格企业的技术部门审核、技术负责人批准,加盖公章。报送监理单位进行审核。本临时用电施工组织设计是根据5 号线三大街站用电负荷实际情况和施工现场临时用电安全技术规范要求来编制的。1.6 1 供电电源根据经开第三大街站的施工策划, 拟在航海东路与经开第三大街交叉口东南角处空地上设置 1 台 630KVA 箱式变压器,

9、主要用于项目驻地生活办公用电和盾构施工用电,配备 1 台 1600KVA高压环网柜,通过电缆引至各用电设备。由于经开第三大街站作为我部盾构机 的始发站,因此需要另设置 1 台 630KVA 箱式变压器和 1 台 16KVA 高压环网柜作为第三大街站商英街站腾飞路站区间右线盾构机和辅助设备工作用电。变压器位置详见后附图 “ 经开第三大街站临时用电平面布置图”。为确保所有用电设备使用期间,线路间互不干扰,防止因电气故障互相影响设备间及生活区的正常工作,线路设置必须分开设置。为保证现场施工设备及生活区用电达到规范化管理,根据生产区及生活区的实际情况, 施工区和生活区从箱式变压器低压侧一级配电设置多个

10、回路,并确保一个备用回路。项目部驻地设在航海东路与经开第三大街交叉口西北角位置处,驻地设有2 栋双层活动板房和 2 栋单层活动板房,内部用电设施主要包括空调、电脑、饮水机、照明灯具、电热水器和食堂设备等,食堂设备用电主要包括电饼铛、冰柜、电饭煲等。在项目部驻地设三级配电箱3 台。1.7设计说明施工现场所有电箱外壳、用电设备外壳及机座等正常情况下不带电的金属部件,均作保护接零。本设计在具体施工中如需进行部分修改时,须将修改方案报批后方可执行。本设计在施工时,必须严格执行国家及地方的有关安全、技术和工艺方面的标准、规程、规定等要求,如本设计内容与有关标准、规程、规定的要求发生冲突时,一律按有关标准

11、、规程、规定的要求执行。本设计主要针对盾构施工阶段临时供配电设置,后续施工根据现场具体勘查情况及各分包单位的用电负荷情况进行现场临时用电的第二次设计。本设计中的总配电箱、分配电箱、开关箱,须由有资质的专业配电箱生产厂家根据本设计提供的系统图、配电箱安装要求及有关技术、安全、工艺方面要求进行加工制作。本工程所有的现场临时用电设施、线路,须经监理单位、项目部有关人员检查验收合格、办理验收手续后,方可正式投入使用。2 施工用电设备参数表2.1 主要施工用电设备负荷统计表经开第三大街站按照施工工序及施工时间将用电设备分两个阶段。第一阶段:围护桩与主体结构施工第二阶段:盾构与联络通道暗挖施工、车站主体结

12、构施工、车站附属结构施工。我部临时用电主要属于第二阶段中的盾构与联络通道暗挖施工用电。项目部生活、办公区施工用电负荷统计项目部生活、办公区施工用电负荷统计见表1-2 。项目部生活、办公区用电设备负荷统计表表 1-2序号设备名称单位数量单台功率 ( KW)总功率( KW)1柜式空调台31.95.72壁挂式空调台300.8625.83照明灯具个1240.0362.74热水器台29185电饼铛台1556电饭煲台3267电脑台400.3128饮水机台120.56合计81.2KW2.1.2 一台盾构后配套设备施工用电负荷统计每个盾构始发井用电负荷统计见表1-3 。盾构始发井用电负荷统计表表 1-3序号设

13、备名称设备型号单位数量单位功率合计功率( KW)(KW)1龙门吊MQ45t台1901302充电机M23-1B台6251503循环水泵台122224污水泵台15.55.55通风机SDT-100A套12*551106砂浆搅拌站3套1303025M7冷却水塔台1338隧道照明项120209潜水泵台33910砂浆斗套1111111场地照明台101012其他机具台101013电焊机BX1-500台22550合 计560.5根据表中负荷统计计算:每个盾构始发井用电设备总功率为560.5KW。2.2 变压器选择盾构施工及项目驻地变压器选择根据施工现场实际用电的特点,施工机具往往不能同时使用,也不可能同时满载

14、运行,所以考虑实际需要系数KC进行换算,取KC为 0.6 ,机械效率 取 0.86 ,功率因素 cos 取 0.85 。盾构始发井用电设备的总容量为:P560. 586 =460.1(KVA)S=KC×cos=0.6 × 0. 850.项目驻地用电设备的总容量为:S=KC×P81.2=66.65(KVA)cos=0.6 ×0.850.86根据计算结果,理论计算盾构始发井选择容量为500KVA 的变压器,但考虑到施工驻地用电需求,盾构施工三分部共需配装1 台 630KVA 变压器和1台 1600KVA高压开关站 。备用电源考虑一台200KW的发电机,在停电

15、时作为照明和抢险用。2.3 配电系统设计设计配电线路及配电装置,选择导线和电器由于施工现场窄小、路口多等不利因素的影响,各用电线路均采用电缆敷设,过路时采取穿管保护措施埋设,以确保车辆及人员的通行安全。盾构机高压电缆线路10KV 高压电缆在地面上通过一个箱式高压开关柜的高压断路器引到位于盾构机台车上的变压器(容量为1600KVA),盾构机上自带一段200 米长的3× 50+1× 10的进口铜芯高压软电缆卷放供电。延续高压电缆选用YJV22 3× 70型电力电缆沿隧道悬挂敷设,电缆保护采用两端部铠带接地。临时用电设备配电装置设计一级配电装置一级配电装置安装室内电柜1

16、 个,设4 回路。( 1) A1 地面动力供电:龙门吊、充电机、拌合站。( 2) A2 中板底板供电:通风机、沙浆罐、循环水、排水。( 3) A3 照明供电:地面、中板、底板、洞内。( 4) A4 项目驻地供电:空调、照明、厨房设备。二级配电装置二级配电装置安装室外电柜2 个,电箱2 个。( 1) B1 电柜设置 3 回路:龙门吊、充电机、拌合站。( 2) B2 电柜设置 4 回路:通风机、沙浆罐、循环水、排水。( 3) B3 电箱设置 3 回路:地面、中板、底板及洞内。( 4) B4 电箱设置 4 回路:空调、照明、办公设备、厨房设备。2.4 施工用电设备参数说明盾构用电盾构用电电缆选择(

17、1)每台盾构机后配套地面设备配电装置设计一级配电,安装室内电柜1 个,设 4 回路,具体如下:地面动力供电:龙门吊、充电机、拌合站中板底板供电:通风机、沙浆罐、循环水、排水照明供电:地面、中板、底板、洞内项目驻地供电:空调、照明、厨房设备( 2)二级配电箱,安装室外电柜2 个,电箱2 个,具体如下: B1 电柜设置3 回路:龙门吊、充电机、拌合站 B2 电柜设置 4 回路:通风机、沙浆罐、循环水、排水 B3 电箱设置 3 回路:地面、中板、底板、洞内 B4 电箱设置4 回路:项目部用电。电缆及电器选择根据施工现场实际用电的特点及以往经验,施工机具往往不能同时使用,也不可能同时满载运行,所以考虑

18、实际需要系数KC进行换算,取 KC为 0.6 ,机械效率 取 0.86 ,功率因素 cos取 0.85 。( 1)龙门电缆电器选择45T 龙门吊,总功率为 130KW。取 KC为 0.6,机械效率 取 0.86 (取设备铭牌效率),功率因素Cos 取 0.85 。P10 313010 3I1 KC× 3 ucos =0.6 ×3 3800.85 0.86 =162(A)根据计算结果选择YC 3×70+2×35 mm2, B1 配电箱选用 HR5-250/30 隔离开关和 DZ20L-250/4300漏电断路器。( 2)充电机电缆电器选择充电机( 6

19、15;25KW)总功率为 150KW。取 KC为 0.6 ,机械效率 取 0.86 ,功率因素 Cos取 0.85P10 315010 3I2 KC× 3ucos=0.6 × 3 3800.85 0.86 =187 ( A)根据计算结果选择2电缆, B1配电箱VV22 低压聚氯乙稀绝缘 3× 95+2× 50 mm选用 HR5-250/30隔离开关和DZ20L-250/4300漏电断路器。( 3)通风机电缆电器选择通风机( 2*55KW)总功率110KW,取 KC 为 0.6 ,机械效率 取 0.86 ,功率因素 Cos 取 0.85P10 311010

20、 3I3 KC× 3 ucos=0.6 × 3 3800.85 0.86 =137 ( A)根据计算结果选择VV22 低压聚氯乙稀绝缘2电缆, B2配电箱3× 70+2× 35 mm选用 HR200/30 隔离开关和DZ20L-200/4300漏电断路器。( 4)砂浆搅拌站电缆电器选择砂浆搅拌站(44KW),取 KC为 0.6 ,机械效率 取 0.86 ,功率因素Cos取 0.85P10 344103I4 KC× 3 ucos=0.6 × 3 3800.85 0.86 =54.8 ( A)根据计算结果选择VV22 低压聚氯乙稀绝缘3&

21、#215; 25+2× 10 mm2 电缆, B1 配电箱选用 HR100/30 隔离开关和DZ20L-100/4300漏电断路器。( 5)底板电缆电器选择设备包括两台循环水泵(2×22KW)、一台污水泵(11KW)、一个冷却水塔( 3KW)、三台潜水泵( 3× 3KW)、一台液压泵站( 5.5KW)和隧道照明( 10KW)等,总功率为 83KW。取 KC为 0.6 ,机械效率 取 0.86 ,功率因素 Cos 取 0.85P10 383103I5 KC× 3ucos=0.6 × 3 3800.85 0.86 =104(A)根据计算结果选择VV

22、22 低压聚氯乙稀绝缘 3× 50+2× 16 mm2 电缆, B2 配电箱均选用 HR5-150/30隔离开关和 DZ20L-150/4300 漏电断路器。3 安装工艺与要求3.1 变压器安装变压器安装方式变压器安装由业主统一安装,变压器安装位置为航海东路与第三大街交叉口东北角。安装完成后经供电局、轨道公司或监理单位和我项目部共同验收,验收合格后方可正式使用。变压器技术要求变压器容量 : 630KVA。变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量,一二次额定容量,一二次额定电压,电流,阻抗,电压及接线组别等技术数据。变压器的容量,规格及型号必须符合设计要求。附件备件齐

23、全,并有出厂合格证及技术文件。安装工艺流程设备点检查变压器二次搬运变压器稳装附件安装交接试验送电前检查送电运行验收。( 1)设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行,并做好记录。 按照设备清单,施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全,有无丢失及损坏。( 2)变压器本体外观检查无损伤及变形,油漆完好无损伤。( 3)绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。( 4)变压器二次搬运变压器二次搬运应由起重工作业,电工配合。采用汽车吊吊装,也可采用吊链吊装。 变压器搬运时,应注意保护瓷瓶,最好用布箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住,使其不受损伤

24、。 变压器搬运过程中,不应有冲击或严重震动情况,利用机械牵引时,牵引的着力点应在变压器重心以下,以防倾斜,运输倾斜角不得超过15 度,防止内部结构变形。 大型变压器在搬运或装卸前,应核对高低压侧方向,以免安装时调换方向发生困难。( 5)变压器稳装变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内,或用道木搭设临时轨道,用三步搭、吊链吊至临时轨道上,然后用吊链拉入室内合适位置。 变压器就位时,应注意其方位和距墙尺寸与图纸相符,允许误差为± 25mm,图纸无标注时,纵向按轨道就位,横向距墙不得小于 800mm,距门不得小于 1000mm。( 6)附件安装:变压器的交接试验 变压器交接试验的内容:测量

25、线圈连同套管一起的直流电阻;检查所有分接头的变压器的变压比;检查三相变压器的接线组别和单项变压器引出线的极性;测量线圈同套管一起的绝缘电阻;线圈连同套管一起做交流耐压试验。( 7)变压器送电前检查:变压器送电试运行前做全面检查,确认符合试运行条件时方可投入运行。变压器试运行变压器试运行前,必须由质量监督部门检查合格。变压器试运行前的检查内容:( 1)各种交接试验单据齐全,数据符合要求。( 2)变压器应清理、擦拭干净,顶盖上无遗留杂物,本体及附件无缺损。( 3)变压器一、二次引线相位正确,绝缘良好。( 4)接地线良好。( 5)通风设施安装完毕,工作正常。( 6)标志牌挂好,门装锁。变压器送电试运

26、行验收送电试运行压器第一次投入时,可全压冲击合闸,冲击合闸时一般可由高压侧投入。变压器第一次受电后,持续时间不应少于10min,无异常情况。变压器应进行 35 次全压冲击合闸,并无异常情况,励磁涌流不应引起保护装置误动作。变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度。并做好详细记录。变压器空载运行24 小时,无异常情况,方可投入负荷运行。质量标准电力变压器及其附件的试验调整和器身检查结果,必须符合施工规范规定。高低压瓷件表面严禁有裂纹损伤和瓷釉损坏等缺陷。 变压器安装位置应准确,器身表面干净清洁,油漆完整。 变压器与线路连接应符合下列规定。( 1)连接紧密,连接螺栓的锁紧装置齐全,

27、瓷套管不受外力。( 2)零线沿器身向下接至接地装置的线段,固定牢靠。( 3)器身各附件间的连接的导线有保护管,保护管、接线盒固定牢靠,盒盖齐全。( 4)引向变压器的母线及其支架、电线保护管和接零线等均应便于拆卸,不妨碍变压检修时移动。各连接用的螺栓螺纹漏出螺母23 扣,保护管颜色一致,支架防腐完整。( 5)变压器及其附件外壳和其它非带电金属部件均应接地,并符合有关要求。成品保护变压器门应加琐,未经安装单位许可,闲杂人员不得入内。对就位的变压器高低压紫套管及环氧树脂铸件,应有防砸及防碰撞措施。变压器身要保持清洁干净,油漆面有碰撞损伤。 干式变压器就位后要采取保护措施,防止铁件掉入线圈内。在变压器

28、上方作业时,操作人员不得瞪踩变压器,并带工具带,以防工具材料掉入砸坏、砸伤变压器。3.2 配电箱本工程临时用电的总配电箱、分配电箱、开关箱,须由具有相当资质的专业配电箱生产厂家根据本设计提供的系统图、配电箱安装一般要求及有关技术、安全、工艺方面要求进行加工制作。配电箱制作的一般要求( 1)配电箱、开关箱安装要端正、牢固,移动式的箱体应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离为 1.5m。移动式分配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离为 1.2m。配电箱、 开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作,铁板的厚度应为 1.5 2mm。( 2)配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面,严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。( 3)配电箱内的电器应收先安装在金属或非木质的绝缘安装板上,然后整体紧固在配电箱箱体内,金属板与配电箱体应作电气连接。( 4

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