荣华-监理细则正文

1、一、工程概况（1）、工程名称：马鞍小学盛岗教学点新建教学楼（2）、建设地点：六合区马鞍街道（3）、建设单位：六合区马鞍街道中心学校（4）、监理单位：江苏翔宇工程监理咨询有限公司（5）、设计单位：江苏省锐轩建筑设计有限公司（6）、施工单位：江苏金标营建设有限公司（7）、质量监督单位: 六合区质量监督检查站 （8）、建筑面积：577.58M2（9）、建筑层数：地上二层（10）、建筑栋数：1（11）、抗震预防烈度：七度（12）、结构类型：框架（13）、工程质量要求：合格 二、监理目标1、质量：争创优质工程。2、进度：工期为施工单位申报并经监理审核批准的进度计划日期。3、投资：不超过投标文件的报价。三

2、、监理依据1、相关国家和地方的法律法规、各类国家及行业标准。2、本工程施工承包合同文件和监理合同文件。3、经过批准的设计图纸和技术说明书及设计变更等设计文件。4、本工程监理规划。5、主要规范、标准：工程测量规范GB5002693建筑地基基础工程施工测量验收规范GB502022002混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002混凝土结构设计规范GB500102002混凝土质量控制标准GB5016492混凝土泵送施工技术规程JGJ/T1095混凝土结构设计规范GB500102002钢筋机械连接通用技术规程JGJ10796钢筋焊接及验收规程JGJ1896 建筑钢结构焊接技术规程JGJ8120

3、02/J2182002混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图00G101砌体工程施工质量验收规范GB502032002多孔砖砌体结构技术规范JGJ1372001/J1292001砌体工程现场检测技术标准GB/T503152000砌筑砂浆配合比设计规程JGJ982000/J652000建筑地面工程施工质量验收规范GB502092002建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102001外墙饰面砖工程施工及验收规范JGJ1262000/J232000屋面工程质量验收规范GB502072002建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB5021291建筑防腐蚀工程质量检验评定标准GB5022495建筑

4、工程施工质量验收统一标准GB503002001建筑机械使用安全技术规程JGJ332001/J1192001建筑施工安全检查标准JGJ5999建设工程监理规范GB503192000建设工程文件归档整理规范GB/T503282001其他相关规范、规程四、施工质量控制施 工 测 量 工 程（一）工业与民用建筑的施工放样，应具备下列资料：a、总平面图；b、建筑物的设计与说明；c、建筑物、构筑物的轴线平面图；d、建筑物的基础平面图；e、设备的基础图；f、土方的开挖图；g、建筑物的结构图；h、管网图。建筑物施工放样的主要技术要求：a、建筑物高度60100m：测距相对中误差1/1000；测角中误差20；b、

5、在测站上测定高差中误差2mm；根据起始水平面在施工水平面上测定高程中误差5mm；竖向传递轴线点中误差3mm。（二）变形测量1、变形测量点，宜分为基准点、工作基点和变形观测点。其布设应符合下列要求：a、每个工程至少应有3个稳固可靠的点作为基准点；b、工作基点应选在比较稳定的位置，应避开障碍物，便于观测和长期保存。对通视条件较好或观测较少的工程，可不设立工作基点，在基准点上直接测定变形观测点；c、变形观测点应设在建筑物上能反映变形特征和变形明显的位置。2、形测量的观测周期，应根据建筑物、构筑物的特征、变形速率、观测精度要求和工程地质等因素综合考虑。观测过程中，根据变形量的变化情况，应适当调整。3、

6、每次变形观测时，宜符合下列要求：a、采用相同的观测路线和观测方法；b、使用同一仪器和设备；c、固定观测人员；d、在基本相同的环境和条件下工作；e、同步数据记录和整理。4、变形测量的等级划分和精度要求：本工程属一般性的高层建筑，属三级变形测量。其中垂直位移测量中变形点的高程中误差为±1.0mm； 相邻变形点高差中误差为±0.5mm；水平位移测量中变形点的点位中误差为±6.0mm。5、水平位移测量：可采用测角前方交会法：边角交会法，导线测量法、极坐标法、小角法、经纬仪投点法、视准线法、引张线法、正垂线法或倒垂线法等。适时选择并符合相关规定。建筑物主体的倾斜观测，应测定

7、顶部及其相应底部观测点的偏移值。对整体刚度较好的建筑物的倾斜观测，可采用基础差异沉降推算主体倾斜值。建筑物主体倾斜率和按差异沉降推算主体倾斜值，可按下列公式计算： 建筑物、构筑物主体的倾斜率，应按下列公式计算： i=tg =DH式中：i主体倾斜率；D建筑物、构筑物顶部观测点相对于底部观测点的偏移值(m)H建筑物、构筑物高度(m)倾斜角  按差异沉降推算主体的倾斜值，应按下列计算；D=SL×H式中：D倾斜值(m)S基础两端点的沉降差(m)L基础两端点的水平距离(m)H建筑物的高度。水平位移测量结束后，应根据工程需要提交下列有关资料： 水平位移量成果表； 观测点平面位置图； 水

8、平位移量曲线图； 有关荷载、温度、位移值相关曲线图； 水平位移和垂直位移综合曲线图； 变形分析报告等。6、垂直位移观测：建筑物的沉降观测，宜采用几何水准或液体静力水准等测量方法。沉降观测点应按设计图纸埋设，并宜符合下列规定：a、建筑物四角或外墙每1015m处或每隔23根柱基上；b、裂缝或沉降缝或伸缩缝的两侧，新旧建筑物、高低建筑物以及纵横墙的交接处；c、人工地基和天然地基的接壤处；建筑物不同结构的分界处；施工期间，建筑物沉降观测的周期，高层建筑每增加12层应观测一次，其他建筑的观测不应少于5次。竣工后的观测周期，可根据建筑物的稳定情况确定。观测期间，监理方应旁站见证复测所测数据的准确性，并验核

9、成果整理。垂直位移测量结束后，应根据工程需要，提交下列有关资料： 垂直位移量成果表； 观测点平面位置图； 位移速率、时间、位移量曲线图； 荷载、时间、位移量曲线图； 等位移曲线图； 相邻影响曲线图； 变形分析报告等。本工程预估最终沉降量为4.0mm。7、施工楼面定位放线：a、控制点采用吊线锤法逐层上引定位。将其设置成与轴线平行或垂直的闭合矩形，以便于校核。每层由监理方核验确认。b、在施工楼面放线就利用这些控制点，采用经纬仪结合钢卷尺引测该层施工面的轴线。c、垂直度偏差应控制在建筑物总高度的千分之一，且不超过30mm的范围内。d、测量精度的控制及误差范围：测角：采用三测回，测角中误差2以内，总误

10、差2mm以内；测距：采用往返测法，取平均值；量距：用鉴定过的钢卷尺进行量测并进行温度修正。e、每层轴线间的误差应在5mm以内，层高垂直偏差应在5mm以内；建筑物总高度垂直偏差控制总高度的在千分之一且不超过30mm范围内。8、竣工总平面图的编绘与实测竣工总平面图的编绘应符合下列规定：a、总平面图及交通运输竣工图； 应绘出地面的建筑物、构筑物、公路、地面排水沟渠、树木、绿化等设施； 矩形建筑物、构筑物在对角线两端外墙轴线交点，应注明两点以上坐标； 圆形建筑物、构筑物，应注明中心坐标及接地外半径； 所有建筑物都应注明室内地坪标高。b、给、排水管道竣工图。c、动力、工艺、管道竣工图。d、输电及通讯线路

11、竣工图。e、综合管线竣工图。竣工总平面图的实测：应在已有的施工控制点上进行。当控制点被破坏时，应进行恢复。恢复后的控制点点位，应保证所施测细部点的精度。对已有资料，应进行实地检测，其允许误差，应符合现行相关施工验收规范的规定。建筑施工测量工程的缺陷通病注意：（一）建筑施工测量的通病：1、平面控制不当；2、高程控制不当；3、轴线控制点偏差；（二）沉降与变形观测中的通病：1、水准点布设不正确；2、观测点的形式与埋设不合理；3、沉降观测次数和时间不当；4、沉降观测的线路不正确；5、沉降与变形曲线在首次观测后发生回升现象；6、沉降变形曲线在中间某点忽然回升；7、沉降变形曲线自某点渐渐回升；8、沉降变形

12、曲线呈波浪形起伏现象；9、沉降变形曲线出现中断迹象。（三）竣工总平面图编绘与实测通病：1、竣工总平面图结果与实际情况不相符；2、竣工总平面图编制内容不齐全；3、竣工总平面图实测中的疏漏。现浇混凝土结构工程钢筋分项工程一、钢筋原材料监控一 般 规 定1、当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。2、在浇注混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收。其内容包括：a、纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；b、钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；c、箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；d、预埋件的规格、数量、位置等。主控项目：1、钢筋进场时应按现行国家标准钢筋混凝土用热

13、轧带肋钢筋 GB1499等规定抽取试件作常规力学性能检验（包括拉伸检验、弯曲检验），质量必须符合有关标准的规定。建筑用钢筋检验取样的组批规则：a、钢筋应按批进行检查和验收，每批重量不大于60T。每批应由同一牌号、同一炉罐号、同规格、同一交货状态的钢筋组成。b、冷拉钢筋应分批进行验收，每批由重量不大于20T的同级别、同直径的冷拉钢筋组成。 建筑用钢筋的取样方法和取样数量：拉伸和弯曲实验的试样可在每批材料中任选两根钢筋切取。钢筋的试样数量根据供货形式的不同而不同。直条钢筋：每批直条钢筋应做2个拉伸试验，2个弯曲试验。用碳素结构钢GB70088验收的直条钢筋，每批应做1个拉伸试验，1个弯曲

14、试验。盘条钢筋：每批盘条钢筋应做1个拉伸试验，1个弯曲试验。冷拉钢筋：每批冷拉钢筋应做2个拉伸试验，2个弯曲试验。型 钢：取样规则应按批进行检查和验收，每批重量不得大于60T。每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。取样数量：每批型钢应做1个拉伸试验，1个弯曲试验。取样方法：在每批材料中任选两根钢筋，从每根钢筋上任一端截去不少于500mm后，再取两个试件。型钢：槽钢、工字钢腰高四分之一处沿轧制方向切取矩形拉力、弯曲样坯；角钢、T形钢腰高三分之一处沿轧制方向切取矩形拉力、弯曲样坯。试件规格：d20mm，拉伸L=400mm；弯曲L=250mm；d20mm，拉伸L=500mm

15、；弯曲L=300mm。检查数量：按进场的批次和产品的相应抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告、查对标志、外观检查和进场复验报告。2、当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分分析检验或其他专项检验。现场实际操作为初检不合格后，加倍复试或予以退场处理。一般项目：钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。检查数量：进场时和使用前全数检查。检验方法：观察检查。钢筋原材料质量通病注意：表面锈蚀、混料、原料曲折、成型后弯曲处裂缝、钢筋纵向裂缝、钢筋截面扁圆、试件强度不足或伸长率低、冷弯性能不良、热轧钢筋无生产厂标识、取用钢筋实

16、际直径等。二、钢筋连接监控主控项目纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。检查数量：全数检查检验方式：观察（一）闪光对焊检查焊接工艺与钢筋级别的吻合情况：a、当钢筋直径25mm，钢筋级别不大于级，采用连续闪光焊；b、当钢筋直径25mm，级别大于级，且钢筋端面较平整，宜采用预热闪光焊，预热温度约1450，预热频率宜用24次/S；c、当钢筋端面不平整，应采用“闪光预热闪光焊”。规范要求，对焊前应将钢筋150mm范围内铁锈、污物清理干净，端部若弯曲时应调直或切除。闪光对焊接头外观检查应符合下列要求：a、接头不应有横向裂纹；b、级钢筋表面不应出现明显烧伤，出现烧伤；c、接头弯曲角不大于4度；d、接头处的

17、钢筋轴线偏移不大于钢筋直径的0.1倍或2mm。表观质量检查数量：全数检查检验方式：观察。闪光对焊质量缺陷通病注意：未焊透、氧化、过热、脆断、烧伤、塑性不良、接头弯折或偏心、大直径钢筋焊接缺陷。（二）电弧焊在焊接过程中，随时检查焊条和钢筋的匹配情况，施工中如发现不匹配情况，应立即要求施工单位更换合适焊条，对已焊接接头应割除后重新焊接以保证焊接的质量。钢筋电弧焊接头外观检查，应符合下列要求：a、焊缝表面平整，没有较大缺陷和焊瘤；b、焊接接头区域不应有裂纹；c、咬边深度、气孔、夹渣的数和大小，以及接头尺寸偏差符合相关规定；d、焊接长度（单面焊10d；双面焊5d），焊缝（焊缝宽0.7d；焊缝厚0.3d

18、）。电弧焊质量缺陷通病注意：尺寸偏差、焊缝成形不良、焊瘤、咬边、电弧烧伤钢筋表面、弧坑过大、脆断、裂纹、未焊透、夹渣、气孔等。（三）电渣压力焊电渣压力焊接头外观检查应符合下列要求：a、四周焊包均匀凸出钢筋表面的高度应4mm；b、钢筋与电极接触处应无烧伤缺陷；c、接头处的弯折角不大于4度；d、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不大于2mm。施焊前应将钢筋端部120mm范围内的铁锈油污清理干净。表观质量检查数量：全数检查检验方式：观察电渣压力焊质量缺陷通病注意：接头偏心和倾斜、咬边、未熔合、焊包不匀、气孔、钢筋表面烧伤、夹渣、成形不良等。（四）钢筋机械连接之锥螺纹套筒连接钢筋锥螺纹套筒

19、连接接头外观检查应符合下列要求：a、不应有一个完整丝扣外露；b、必须满足钢筋与连接套规格一致；c、检查拧紧值（其规格、型号和连接钢筋的扭力扳手同），按连接钢筋拧紧力矩值加以检查应符合要求；d、钢筋端部45d范围内不得混有焊接接头或头气割切断。表观质量检查数量：全数检查检验方式：观察锥螺纹套筒连接质量缺陷通病注意：钢筋原材料缺陷、钢筋套丝缺陷、套筒缺陷、接头露丝、接头质量不合格等。（五）钢筋绑扎搭接接头a、当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于25%时，其最小搭接长度应符合下表规定：钢 筋 类 型混 凝 土 强 度光圆钢筋HPB235级C15C20-C25C30-C35C4045d35d3

20、0d25d带肋钢筋HRB335级55d45d35d30dHRB400级、RRB400级55d40d35d注：两跟直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。b、当纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率大于25%，但不大于50%时，其最小搭接长度按上表中的数值乘以系数1.2取用；当接头面积百分率大于50%时，应按上表中的数值乘以1.35取用。c、当符合下列条件时，纵向受拉钢筋的最小搭接长度应根据上述a与b两条确定后，按下列规定进行修正：当带肋钢筋直径大于25mm时，其最小搭接长度应按相应数值乘以系数1.1取用。对环氧树脂涂层的带肋钢筋，其最小搭接长度应按相应数值乘以系数1.25取用。当在混凝土凝固过程

21、中受力钢筋易受扰动时（如滑模施工），其最小搭接长度应按相应数值乘以系数1.1取用。对末端采用机械铆固措施的带肋钢筋，其最小搭接长度应按相应数值乘以系数0.7取用。当带肋钢筋的混凝土保护层厚度大于搭接钢筋直径的3倍且配有箍筋时，其最小搭接长度应按相应数值乘以系数0.8取用。对有抗震设防要求的结构构件，其受力钢筋的最小搭接长度对一、二级抗震等级应按相应数值乘以系数1.15采用；三级抗震等级应按相应数值乘以系数1.05采用。在任何情况下，受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm。纵向受压钢筋搭接时，其最小搭接长度应根据上述a、b、c条的规定确定相应数值后，乘以系数0.7取用。在任何情况下，受压钢筋的搭接

22、长度不应小于200mm。本工程图纸设计要求钢筋绑扎搭接长度为45d，钢筋搭接处采用铁丝扎紧。扎结部位在搭接部分的中心和两端，共三处。2、在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程IGI18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验。a、闪光对焊：在同一班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径纲纪焊接接头作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算，累计仍不满300个接头，应按一批计算。每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，3个作弯曲试验。b、电弧焊：在工厂焊接条件下，以300个同类型接头（同钢筋级别、同接头形式）为一批

23、；在现场安装条件下，每一层楼中以300个同类型接头（同钢筋级别、同接头形式、同焊接位置）作为一批，不足300个仍作一批，每批成品中切取3个接头作拉伸试验。c、电渣压力焊：以每一层楼或施工区段内300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍应作一批，每批成品中切取3个接头作拉伸试验。焊剂品种应与钢筋品种相匹配，采用431或433型高锰、高硅、低氟焊剂，检查其产品合格证与企业资质。d、钢筋机械连接：同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个接头作为一批，不足500个的仍作一批，每批成品中切取3个接头作静力拉伸试验。注：钢筋焊接试件机械连接试件初检不合格，必须进行双倍复

24、试，复试不合格，则该批产品即为不合格产品，严禁在工程中使用。检查数量：全数检查；检验方式：检查产品合格证、接头力学性能试验报告。一般项目1、钢筋的接头宜设在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设两个或两个以上接头。接头末端至纲纪弯曲点的距离不应小于钢筋直径的10倍。检查数量：全数检查检验方法：观察，钢尺检查2、当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求，

25、当设计无具体要求时，应符合下列要求：a、受拉区不宜大于50%；b、接头不宜设在头抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；c、直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头，当采用机械连接接头时不应大于50%。检查数量：同一检验批内，对梁、柱和独立基础应抽查构件数量的10%且不少于3件；对墙、板，按代表性自然间抽查10%且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%且不少于3面。本施工现场实际操作数量为全数检查。检验方法：观察、钢尺检查。3、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接

26、头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不应小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3LL(LL连接长度)，凡接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属同一连接区段。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求，当无设计要求时应符合下列规定：a、对梁类、板类、墙类构件，不宜大于25%；b、对柱类构件，不宜大于50%；c、当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件不应大于50%，对其他构件，可根据实际情况放宽。检查数量：同一检验批内，对梁、柱、独立基础，抽查数量为10%且不少于3件；对墙、板，按代表性自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间构件

27、，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%且不少于3面。检验方法：观察，钢尺检查4、在梁、柱类构件的纵向受力搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋，当设计无具体要求时，应符合下列规定：a、箍筋直径不应小于大街钢筋较大直径的0.25倍；b、受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100 mm；c、受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；d、当柱纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面处100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。检查数量：同上检验方式：钢尺检查三、钢筋加工制作监控主

28、控项目1、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：a、HRB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度135°不应小于钢筋直径的3倍；b、当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；c、钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。2、除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。本工程作为有抗震要求的结构，a、箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足前述规定外，尚应不小于

29、受力钢筋直径；b、箍筋弯钩的弯折角度，对一般结构不应小于90°；对有抗震要求的结构应为135°；c、箍筋弯后平直部分长度，对一般结构不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震要求的结构不应小于箍筋直径的10倍；d、拉筋图纸设计为两端作180°弯钩（弯弧内直径应满足前述规定，尚不应小于箍筋直径），弯后平直部分长度为10d（d为拉筋直径），其位置应紧靠纵向钢筋并勾住箍筋。斜弯钩（135°）可代替半圆弯钩（180°）或直弯钩（90°）；半圆弯钩或直弯钩不能代替斜弯钩。斜弯钩误加工成半圆弯钩或直弯钩的应作为废品。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加

30、工设备抽查不应少于3件。检验方法：钢尺检查。一般项目1、钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋冷拉率不宜大于4，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋冷拉率不宜大于1。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：观察、钢尺检查。2、钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求。其允许偏差应符合下表规定： 项 目允 许 偏 差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置 ±20箍筋内净尺寸±5检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：钢尺检查。

31、钢筋加工制作质量缺陷通病注意：条料弯曲、钢丝表面损伤、钢筋剪断尺寸不准、钢筋调直切断时被顶弯、钢筋连切、箍筋不方正、成型尺寸不准、点焊网片扭曲、已成型的钢筋变形、钢筋代换后根数不能均分、箍筋弯钩形式不对等。四、钢筋安装监控主控项目钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察、钢尺检查。一般项目钢筋安装位置的允许偏差和检验方法应符合下表规定：项 目允许偏差（mm）检 验 方 法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5受力钢筋间 距±

32、;10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排 距±5保护层厚度基 础±10钢尺检查柱、梁±5板、墙、壳±3绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预 埋 件中心线位置5水平高差3，0钢尺和塞尺检查注：1、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。钢筋安装质量缺陷通病注意：骨架外形尺寸不准；绑扎网片斜扭；平板中钢筋的混凝土保护层不准；骨架变形歪斜；柱子外伸钢筋错位；同一连接

33、区段接头过多；露筋；箍筋间距不一致；绑扎搭接接头松脱；柱箍筋接头位置同向；梁箍筋弯钩与纵筋相碰；梁箍筋被压弯；弯起钢筋方向错误；双层网片移位；钢筋遗漏；绑扎接点松扣；薄板露钩；钢筋网主、副筋位置放反；钢筋网上、下筋混淆；四肢箍筋宽度不准；配筋重叠层次多；梁下部筋下落；交叉构件主筋相碰等。注：钢筋分项工程中的各种构造要求除应满足设计图纸要求外，亦应满足混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图的要求。模板分项工程一 般 规 定1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇注混凝土的重

34、量、侧压力以及施工荷载。2、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。一、模板安装主控项目1、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或架设支架；上、下层支架的立柱应对准并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验方法：观察。2、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和接槎处。检查数量：全数检查。检验方法：观察。一般项目1、模板安装应满足下列要求：a、模板的接缝不应漏浆；在浇注混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；b、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；c、浇注混凝土前，模板内的杂物应清理干净；d、

35、对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。检查数量：全数检查。检验方法：观察。2、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。检查数量：全数检查。检验方法：观察。3、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1100031000。检查数量：在同一检验批内，对梁应抽查构件数量的10且不少于3件；对板应按有代表性的自然间抽查10且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10且不少于3面。检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。4、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏

36、，且应安装牢固，其偏差应符合下表规定：预埋件和预留孔洞的允许偏差项 目允 许 偏 差 （mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度10，0预埋件螺栓中心线位置2外露长度10，0预留洞中心线位置10尺寸10，0 注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。检查数量：在同一检验批内，对梁应抽查构件数量的10且不少于3件；对板应按有代表性的自然间抽查10且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10且不少于3面。检验方法：钢尺检查。5、现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定：现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项 目允许偏差（mm

37、）检验方法轴 线 位 置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁4，5层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8相邻两板表面高低差2钢尺检查表 面 平 整 度52m靠尺和塞尺检查 注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。检查数量：在同一检验批内，对梁应抽查构件数量的10且不少于3件；对板应按有代表性的自然间抽查10且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10且不少于3面。二、模板拆除主控项目1、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应

38、符合下表规定：底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100检查数量：全数检查。检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。2、对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除。检查数量：全数检查。检验方法：观察。3、后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。检查数量：全数检查。检验方法：观察。一般项目1、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。检查数量：全数检查。检验方法：观察。

39、2、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。检查数量：全数检查。检验方法：观察。模板分项工程质量缺陷通病注意：1、模板一般质量缺陷通病：轴线位移；标高偏差；结构变形；接缝不严；脱模剂使用不当；模板未清理干净；封闭或竖向模板无排气孔、浇捣孔；模板支撑选配不当等。2、现场现浇混凝土结构的模板质量缺陷通病：a、梁模板缺陷：梁身不平直，梁底不平，下挠；梁侧模炸模；拆模后发现梁身侧面鼓出有水平裂缝；掉角；上口尺寸加大；表面毛糙；局部模板嵌入柱梁间，拆除困难等。b、柱模板缺陷：炸模，造成截面尺寸不准，鼓出、漏浆，混凝土不密实或蜂窝麻面；偏斜，一排柱子不在同一轴线上；柱身扭

40、曲，梁柱接头处偏差大等。c、构造柱缺陷：采用胶合板模板，混凝土浇筑拆模后，表面平整度差，振捣密实性差，有涨模现象等。d、板模板缺陷：板中部下挠；板底混凝土不平；采用木模板时梁边模板嵌入梁内不易拆除等。e、墙模板缺陷：炸模，倾斜变形，墙体不垂直；墙体厚薄不一，墙面高低不平；墙根跑浆；露筋；模板底部被混凝土及砂浆裹住，拆模困难；墙角模板拆不出等。f、楼梯模板缺陷：楼梯侧帮露浆；底部不平；麻面等。g、雨蓬模板缺陷：雨蓬根部漏浆露石子，混凝土结构变形等。混凝土分项工程一 般 规 定1、结构构件的混凝土强度应按现行国家标准混凝土强度检验评定标准GBJ107的规定分批检验评定。对采用蒸汽法养护的混凝土结构

41、构件，其混凝土试件应先随同结构构件同条件蒸汽养护，再转入标准条件养护共28天。当混凝土中掺用矿物掺和料时，确定混凝土强度时的龄期可按现行国家标准粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ146等的规定取值。2、检验评定混凝土强度用的混凝土试件的尺寸及强度的尺寸换算系数应按下表取用：混凝土试件尺寸及强度的尺寸换算系数骨料最大粒径（mm）试件尺寸（mm）强度的尺寸换算系数31.5100×100×1000.9540150×150×1501.0063200×200×2001.05注：对强度等级为C60及以上的混凝土试件，其强度的尺寸换算系数可通过试验确定

42、。3、结构构件拆模、出池、出厂、吊装、张拉、放张及施工期间临时负荷时的混凝土强度，应根据同条件养护的的标准尺寸试件的混凝土强度确定。4、当混凝土试件强度评定不合格时，可采用非破损或局部破损的检测方法，按国家现行有关标准的规定对结构构件中的混凝土强度进行推定，并作为处理的依据。5、混凝土的冬期施工应符合国家现行标准建筑工程冬期施工规程JGJ104和施工技术方案的规定。（一）原材料监控主控项目1、水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等的规定。当在使用中对水泥质

43、量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告，上海地区应另加进沪许可证。2、混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076、混凝土外加剂应用技术规范GB50119等和有关环境保护的规定。预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的的外加剂。钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准混凝土质量控制标准GB50164的规定。混凝土外加剂送样检验每批取样量不少于0.2T水泥所需用

44、的外加剂量。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。3、混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010和设计要求。检验方法：检查原材料试验报告和氯化物、碱的总含量计算。一般项目1、混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证和进场复验报告。2、普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53、普通混凝

45、土用砂质量标准及检验方法JGJ52的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查进场复验报告。3、拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63的规定。检查数量：同一水源检查不应小于一次。 检验方法：检查水质试验报告。原材料送检取样组批规则和取样方法、数量：水泥：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200T为一验收批，散装不超过500T为一验收批，每验收批抽样不少于一次水泥的应检项目：细度、凝结时间、安定性、标准稠度、强度（包括七天、二十八天抗压、抗折强度）。、水泥委托检验样必须以每一个出

46、厂水泥编号为一个取样单位，不得有两个以上的出厂编号混合取样。、水泥试样必须按同品种、同标号、同一编号在不同部位处等量采集，取样点至少在20点以上，经混合均匀后用防潮容器包装，重量不少于12kg。、委托单位必须逐项填写检验委托单如水泥生产厂名、商标、水泥品种、标号、出厂编号或出厂日期、工程名称、全套物理检验项目等。用于装饰的水泥应进行安定性的检验。、进口水泥一律按上述要求进行。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告，上海地区应另加进沪许可证。砂、石子普通混凝土用砂、石应按同产地、同规格分批验收。用大型工具（如火车、货船、汽车）运输的以400m3或600T为一验收批。用小型工具运输的

47、，以200m3或300T为一验收批。不足上述数量者以一批论。砂应检项目：颗粒级配、含泥量和泥块含量。碎（卵）石应检项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量及针、片状颗粒含量、表观密度。、砂的取样：在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前将表层铲除，在各部抽取大致相等8份，组成一组样品。并采用人工四分法缩分至试验所需数量。、砂：应选用坚固性好的砂，着重审核其颗粒级配和细度模数。优先选用颗粒级配的区砂，一般常用河砂，泵送砂一般用中砂。、碎（卵）石的取样：在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前将表层铲除，在各部抽取大致相等15份（在料堆顶部、中部和底部各由均匀分布的五个不同取得）组成一组样品。并采用人

48、工四分法缩分至试验所需数量。、石子：应选用坚硬的石子，可用压碎指标控制。采用级配良好的连续粒级卵石或碎石。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 注：a、混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过构件截面尺寸的14且不得超过钢筋最小净间距的34。b、对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的13且不得超过40mm。（二）配合比设计监控混凝土应按国家现行标准普通混凝土配合比设计规程JGJ55的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。对有特殊要求的混凝土，其配合比设计应符合国家现行有关标准的专门规定。检验方法：检查配合比设计资料、商品混凝土质保资料。（三）

49、混凝土施工监控主控项目1、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：a、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；b、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；c、当一次连续浇筑超过1000 m3时，同一配合比的混凝土每200 m3取样不得少于一次；d、每一楼层、同一配合比的混凝土取样不得少于一次；e、每次取样应至少留置一组（3块）标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。（同一强度等级的同条件养护试件的留置数量不宜少于10组，以构成按统

50、计方法评定混凝土强度的基本条件；留置数量不应少于3组，是为了按非统计方法评定混凝土强度时，有足够的代表性。每组均为3块）。检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。本工程混凝土骨料最大粒径31.5mm，试块尺寸采用100×100×100mm3非标准试件。因此确定其强度时必须将其抗压强度值乘以系数0.95，将其折算成标准试件的抗压强度值。2、对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。其规定为：a、连续浇筑混凝土量500m3以下时，应留置两组（12块）混凝土抗渗试块。 b、每增加250500 m3混凝土，应增加留置两组（12块）。 c、如使用材料、配合比或施工

51、方法有变化时，均应另行按上述规定留置.d、抗渗试块应在浇筑地点制作， 留置的两组试块，其中一组（六块）应在“标准养护室”内养护，另一组（六块）与现场同条件下养护，养护期不得少于28天。检验方法：检查施工记录及试件的抗渗试验报告。混凝土试件的养护：根据试验目的不同，试件可采用标准养护和构件同条件养护。、采用标准养护立方体试件成型后应覆盖表面，以防止水分蒸发，并应在温度为20±5的情况下静置12昼夜，然后编号拆模。拆模后的试件应立即放置在温度为20±3，湿度为90以上的标准养护室中养护。在标准养护室内，试件应放在架上，彼此间距应为1020mm，并应避免用水直接冲淋试件。当无标准

52、养护室时，混凝土试件也可在20±3的不流动水中养护，水的PH值不应小于7。、采用与构筑物或构件同条件养护的试件，成型后即应覆盖表面。试件拆模后仍需保持同条件养护。达到早强龄期（宜取1416天），即可送检试验以确定其所代表结构实体的同期强度值，并决定是否对其拆模。、试块制作后应在终凝前用铁钉刻上制作日期、工程部位、设计强度等，不允许试块在终凝后用毛笔等书写。、评定混凝土的强度必须按混凝土强度检验评定标准GBJ107的规定取样、制作、养护、试验。其强度可采用统计法或非统计方法评定。、施工单位针对混凝土试件的标准养护规定必须建立标准养护室及其管理制度。3、混凝土原材料每盘称量的允许偏差应符

53、合下表规定材 料 名 称允 许 偏 差水泥、掺合料±2粗、细骨料±3水、外加剂±2检查数量：每工作班抽查不应少于一次。检验方法：复秤。4、混凝土浇筑前，模板内的各类杂物和钢筋上的油污等应清理干净。对模板的拼接缝隙和孔洞应予封堵严实。对模板应浇水湿润，但不得有积水。混凝土浇筑时，应进行旁站监督，主要控制混凝土的振捣。应防止漏振和振捣不均匀的现象，确保混凝土密实度。并按混凝土配合比设计报告，严格控制混凝土坍落度。每100m 3相同配合比的混凝土抽查一次，并填写巡视旁站检查记录。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应

54、在底层混凝土初凝前将上一层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑和间歇允许时间（min）混凝土强度等级气 温2525C30210180C30180150当底层混凝土初凝后，浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。检查数量：全数检查。检验方法：观察、检查施工记录。一般项目1、施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定，宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。施工缝的处理：、在已硬化的混凝土表面上连续浇筑混凝土前，应清理垃圾、水泥薄膜、表面松动砂石和软弱混凝土层，同时加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润。、施工缝处回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土周围的混凝土不致松动与损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等应清除。、浇筑前，水平施工缝宜先铺抹1015mm厚水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内砂浆成分相同。、在施工缝处连续浇筑混凝土时，先前已浇筑的混凝土抗压强度不应小于1.2N/mm2。在连续浇筑时要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣时，宜向施工缝处逐渐推进，并距80100cm处停止振捣，但应加强施工缝接缝的捣实工作，使新旧混凝土紧密结合。、对于楼梯施工缝应留设在梯段的13跨处，混凝土必须浇没板端负弯矩筋，且要求与梯面垂直。其它部位不再允