喷漆烘干生产线说明书

1、SKHG 型喷漆烘干生产线使用说明书XXX 数控科技股份有限公司机械部分目录*设备用途二技术参数三结构概述四安装与调试五维护及保养一 设备用途SKHG 型数控喷漆烘干生产线是为 H 型钢生产及其他产品的配套设备，可一 次自动完成工件表面漆料喷涂和烘干功能，也适用于各种工件喷涂。因此，由于 本生产线生产效率高，省工、省时，是金属表面喷漆防护层的理想设备，可广泛 应用在金属结构制造厂等企业。二 技术参数H 型型钢长度： 15000mmH 型型钢宽度： 800mmH 型型钢高度： 1500mm钢板尺寸：垂直 2000mm横向 2000mm运行速度：10 800mm/mi n中部喷枪回转角度：w 18

2、0°烘干温度： 40100°全线长度： 48000mm全线宽度： 6000mm喷漆室空间：4000X 2500X 3000mm烘干室空间：4000X 2500X 3000mm三 结构概述该生产线是由两个箱体及循环传输机构和附件组成。1 第一个箱体为喷漆室，在室内有 6 把喷枪，从上、中、下、左右几个位置向 H型钢表面喷涂漆料。上下部喷枪作直线往复运动，中部喷枪作回转w180°运动，电脑控制其回转角度。2 第二个箱体是烘干室，室内设加热风口 6 个，将设定温度的热风从加热风口送到工件表面，对工件喷过漆的表面进行烘干，余风经排风口送入处理室处理后排放。3 整条生产线由

3、循环传输机构、传输架、轨道、回转机构、调整机构、吊钩夹 具、喷漆室、烘干室等连接在一起，组成生产线。工艺过程是：当工作时，将终处理（喷砂除锈）过的工件用夹具悬挂于 运输轨道上，用匀速向 1 箱（喷漆室）进入，进行喷漆（喷涂）作业，经过喷涂 的工件离开喷漆室后，随着传输轮架进入自然风干区，然后进入2箱（烘干室）内，根据电脑中设定的温度对工件表面进行最终烘干，余风经排风口排出。工件 烘干后即为成品，待成品工件移出烘干室后，即可卸下，到此本工件喷漆烘干即 为结束，下一工件即可开始作业。因为，本生产线为循环轨道，故可连续作业。 四 安装与调试1 运输轨道的安装与调试用户按要求（见地基图）提供合格的地基

4、基础，安装前，需要对地基基础进 行检查，认为合格后方可安装。要求轨道架在一条中心线上，调好后紧固地脚螺 钉，包括喷漆室、烘矸室，均在同一中心线上，然后再安装滑轮车，轨道安装完 成后，安装传输系统，安装时与传输导轨协调调整总长度，使滑轮车运转自如， 通畅无阻。注意：出料端导轨水平标高应低于上料端，其斜度不大于0.5/1000mm,如下图所示。2 喷漆室烘干室的安装喷漆室与烘干室中心与运输轨道在同一中心线上,所以,在基础确定后, 两侧板立起,将上盖扣上并用螺钉拧紧即可。其余附件按位置安装到位。要求喷 漆室内喷枪运转灵活,烘干室内温度可控,风量可控。五 维护及保养1经常注意电缆的绝缘情况及连接情况，如发现损坏及接头松动，必须加以绝缘 及拧紧才能使用，以免造成短路或触电事故。2按时检查控制器件，若有损坏，及时更换。3注意各部件要牢靠，不得渗油漏油，钢丝绳夹子机构每月检查一次并注入适量 的润滑油（钢丝绳夹子机构上有注油嘴）。4喷漆室内每班清理一次，喷完漆要及时清理喷枪，避免喷嘴堵塞。W装示意图（工作値）附：SKHG喷漆烘干生产线地基图SKHG喷漆烘干生产线外形图地基图-i2>M 迁4Ji ! J?i"亠mil1MMrui1< 4l-rw-M、K：!CJ" E!/ «*51.rarTK!