落地式外脚手架施工方案

1、 颍上县顺心小区2013年公租房工程落地式外脚手架施工方案 一、工程概况 本工程位于顺河南路南侧，十一层剪力墙结构，主楼顶标高为35.05m，机房顶标高为39.15m。 建筑面积： m2 建筑功能: 为公租房。 结构形式为：剪力墙结构。基础形式为：筏板基础。结构平面的轴网尺寸如下35.8m×15.7m；本工程的结构和装饰工程施工采用双排脚手架。双排脚手架的平面布置图及各立面图见后附图。二、编制依据 （一）、建筑施工安全检查标准JGJ-2011； （二）、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001； （三）、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2011； （四）、施

2、工组织设计及施工图纸。 （五）、阜阳市建筑施工脚手架搭设安全技术要点三、危险源识别与监控（一）、脚手架工程事故的类型分析1、整架倾倒或局部垮架。2、整架失稳、垂直坍塌。3、人员踩脚手架上高处坠落。4、落物伤人（物体打击）5、不当操作事故（闪失、碰撞等）。（二）、引发事故的主要原因分析1、整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架 （1）构架缺陷：构架缺少必须的结构杆件，未按规定数量和要求搭设连墙杆等。 （2）在使用过程中任意拆除必不可少的杆件和连墙杆等。 （3）构架尺寸过大，承载能力不足或设计安全不够与严重超载。 （4）地基出现过大的不均匀沉降。2、人员从脚手架上高处坠落 （1）作业层未按规定设置围挡防护。

3、 （2）作业层未铺满脚手板或架面与墙之间的间隙过大。 （3）脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不牢或发生断裂和坠落。 （4）不当操作产生的碰撞和闪失。3、落物伤人（物体打击） （1）在搭设和拆除时，高空抛掷构配件，砸伤工人或过路行人。 （2）架体上物体堆放不牢或意外碰落，砸伤工人或过路行人。 （3）整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架，砸伤工人或过路行人。4、不当操作大致有以下情形： （1）用力过猛，致使身体失稳。 （2）在架面上拉车退着行走。 （3）拥挤碰撞。 （4）集中多人搬运或安装较重构件。 （5）架面上的水或其他易滑物品未清除，造成滑落。5、其他伤害 （1）在不安全的天气条件（六级以上大风、雷雨和雪

4、天）下继续施工。 （2）在长期搁置以后未作检查的情况下重新投入使用。 （3）脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线之间没有保持安全操作距离等。（三）、危险源的监控1、对脚手架的构配件材料的材质，使用的机械、工具、用具进行监控。2、对脚手架的构架和防护设施承载可靠和使用安全进行监控。3、对脚手架的搭设、使用和拆除进行监控，坚决制止乱搭、乱改和乱用情况。4、加强安全管理，对施工环境和施工条件进行监控。四、安全技术设计（一）、脚手架材料要求 1、脚手架杆件采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管，其力学性能应符合国家现行标准碳素结构钢GBT700中Q235A钢的规定，用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为

5、4-6米，小横杆、拉结杆2.1-2.3米，使用的钢管不得有弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，并涂防锈漆作防腐处理，不合格的钢管决不允许使用。 2、扣件使用生产厂家合格的产品，并持有产品合格证，扣件锻铸铁的技术性能符合钢管脚手架GB15831-1995规定的要求，对使用的扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧的接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，扣件的活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm，扣件螺栓的拧紧力距达60N.M时扣件不得破坏。 3、木脚手板的选用必须严格，脚手板材质坚硬，不腐烂，横向裂纹不得大于

6、四分之一板宽，脚手板宽一般为200300mm，厚度不小于50mm。脚手板端部（80mm100mm处）用铁皮或铁丝扎紧2-3圈。竹笆板的选用必须严格，竹笆宜采用毛竹制作，进场竹笆必须紧密、有良好的韧性及弹性模数。（二）、双排脚手架施工措施结合本工程结构形式、实际施工特点，建筑物四周搭设落地式、全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架。此架为一架三用，既用于结构施工和装修施工，同时兼作安全防护。外脚手架与模板支撑架一同搭设，待模板支撑架拆除后，外双排架做为围护架和外装饰脚手架使用。保留内双排脚手架进行拉结外双排脚手架，将连墙件按两步两跨加密，采用双扣件拉结。外架支设高度按立杆顶高出结构檐口1.5m的原则。

7、 1、地基处理首先进行搭设场地的平整、夯实工作。回填土夯实后，做100mm厚的C20垫层将回填土进行硬化，基础标高高出自然地面100mm，宽度为外立杆外伸200mm。脚手架底部设置底座，底座采用厚度为58mm钢板（150mm×150mm）和直径32mm（150mm长）钢管焊接而成。下雨过后要对脚手架架体基础进行全面检查，严禁脚手架垫层基底积水下沉。脚手架底部因施工原因造成连续两跨以上立杆悬空，必须采取门洞处理方式或采取悬挑措施，保证架体稳固。2、排水措施脚手架排水沟内测距脚手架外立杆200mm，排水沟应与建筑工地排水体系连接，保持畅通、不积水。排水沟宽30cm，坡度为35。在最低点，

8、设置积水坑，水流入坑内，用潜水泵将水排出场外。断面图见下页图。3、外脚手架搭设的构造要求搭设尺寸为：立杆的纵距为1.5米，立杆的横距为0.7米，大横杆的步距为内排步距1.8米，外排步距0.6m（依据阜阳市建筑施工脚手架搭设安全技术要点设置）；计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为 36.6米，立杆采用单立管；内排架距离墙长度为0.30米；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2；采用的钢管类型为 48×3.5（计算钢管取48×3.0）；横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件抗滑承载力系数为 0.80；连墙件采用两步两跨，竖向间距3.6米，水平间距3.0米，采用扣件连接；连墙件连接方

9、式为双扣件。 （1）立杆：双排脚手架采用单立杆，立杆接头采用对接扣件连接，立杆与横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50；各接头中心距主节点的距离不大于60且不宜大于步距1/3，搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。脚手架顶端的立杆应平齐，用纵向水平杆（大横杆）连接，并超过女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。 （2）大横杆：大横杆置于小横杆之上，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6米，同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错

10、布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50，各接头距立杆的距离不大于50。各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的的1/3；搭接长度不应少于1m，应等距设置3个旋转扣件固定。 （3）小横杆：每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15。小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设12根小横杆，其最大间距不大于75。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10；伸出里排大横杆距结构外边缘15，且长度不大于44。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立柱处相向

11、布置。 （4）纵、横向扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20处的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。 （5）剪刀撑：本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，在外侧立面整个长度和高度连续设置剪刀撑。剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在4560度之间，从架体投影面的端部开始设置。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加34个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30内。

12、 剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度1m，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离10。 （6）脚手板、挡脚板：每步架必须满铺脚手板，脚手板采用竹笆板。在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过两层，设置安全网防护。脚手板设置在3根横向水平杆上，并在两端8处用直径1.2的镀锌铁丝箍绕23圈固定。当脚手板长度小于2米时，可采用两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空档现象。每步架必须设置挡脚板，挡脚板应采用厚度不小于10mm木板制作，高度不小于180mm。应用直径1.2

13、mm的镀锌钢丝固定在水平杆、立杆上。挡脚板安装在外立杆的内侧、密目式安全网的外侧，并与脚手板同步设置。挡脚板外侧刷红白相间油漆标识。 （7）连墙件：连墙件采用刚性连接。连墙杆用48×3.5的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。在结构每一外框架处设一组双杆箍柱式拉杆与框架柱拉结。在顶板上两框架柱间中点处，距结构外皮1.5米处预埋HRB335钢筋，用48×3.5的钢管与脚手架可靠拉结。在脚手架的转角处，于框架柱上双向设置上述箍柱式拉杆。在建筑物的首层设置两道连墙杆。在每层楼层外框架梁顶端间距3m预埋钢管，做连墙件的拉结使用。连墙杆横竖向顺序排列、均匀布置,与架体和结构立

14、面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30）。连墙杆伸出扣件的距离应大于10。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆，靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。 （8）防护设施：脚手架外侧要满挂全封闭式密目安全网。密目网用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层网应高于平台1.2米，作业层下步架处设一道水平兜网。脚手架外立杆上纵向水平杆（大横杆）每一步之间设置二道水平防护栏杆，间距600mm。操作层防护栏杆按照1.2m设置，材料采用钢管，禁止使用毛竹或蒿竹材质。 （9）脚手架出入口的构造：大小为4.5米×4米（宽×高）的防护棚，上铺50厚的双层脚手板。在出入口两侧的内、外排单立杆处分

15、别增设一根辅立杆，并高于门洞口12步，立柱用短管斜撑相互联系。上方悬空立柱处增加两根斜杆，斜杆与各主节点相交处用扣件固定。洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立柱悬空处的整体性。门洞15两侧分别增加两根。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；斜腹杆宜采用通长杆件，接长时用对接扣件连接。见附图。 （10）楼梯间防护措施 楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2米高的护身栏，侧边底部设18高的挡脚板。（11）马道：脚手架应设立上下斜通道，斜通道应设置至施工层。通道应设立防护拦杆和挡脚板

16、。踏步式通道应铺设脚手板封闭，不得只采用两根钢管作踏步。不采用踏步式的斜通道，应每隔250300mm设置一根防滑木条，木条厚度为2030mm。本工程设置一条马道，详见附图。（12）架体搭设及其地基基础，应按规范要求在基础完工后及脚手架搭设前、作业层上施加荷载前、每搭设完1013m高度后、达到设计高度后进行阶段验收，并做到定期检查，保证架体搭设的技术要求。一、参数信息:1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为 36.6 米，立杆采用单立管；搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.5米，立杆的横距为0.7米，大小横杆的步距为1.80 米；内排架距离墙长度为0.30米；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2

17、根；脚手架沿墙纵向长度为 35.8米；采用的钢管类型为 48×3.5； 横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数为 0.80；连墙件采用两步两跨，竖向间距 3.60 米，水平间距3.00 米，采用扣件连接；连墙件连接方式为单扣件； 二、大横杆的计算:按照扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.038 kN/m ；脚手板的自重标准值:P2=0.350×

18、1.050/(2+1)=0.123 kN/m ；活荷载标准值: Q=3.000×1.050/(2+1)=1.050 kN/m；静荷载的设计值: q1=1.2×0.038+1.2×0.123=0.193 kN/m；活荷载的设计值: q2=1.4×1.050=1.470 kN/m； 图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下: 跨中最大弯距为M1max=0.08×0.193×1.5002+0.10

19、15;1.470×1.5002 =0.366 kN.m；支座最大弯距计算公式如下: 支座最大弯距为 M2max= -0.10×0.193×1.5002-0.117×1.470×1.5002 =-0.430 kN.m；选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：=Max(0.366×106,0.430×106)/5080.0=84.646 N/mm2；大横杆的最大弯曲应力为 = 84.646 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 f=205.0 N/mm2，满足要求！3.挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠

20、度。计算公式如下： 其中： 静荷载标准值: q1= P1+P2=0.038+0.123=0.161 kN/m； 活荷载标准值: q2= Q =1.050 kN/m；最大挠度计算值为：V= 0.677×0.161×1500.04/(100×2.06×105×121900.0)+0.990×1.050×1500.04/(100×2.06×105×121900.0) = 2.315 mm；大横杆的最大挠度 2.315 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500.0/150 mm与10 mm，满足要求！

21、三、小横杆的计算（内容为固定不变）:根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算大横杆的自重标准值：p1= 0.038×1.500 = 0.058 kN；脚手板的自重标准值：P2=0.350×1.050×1.500/(2+1)=0.184 kN；活荷载标准值：Q=3.000×1.050×1.500/(2+1) =1.575 kN；集中荷载的设计值: P=1.2×(0.0

22、58+0.184)+1.4 ×1.575 = 2.495 kN； 小横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下: Mqmax = 1.2×0.038×1.0502/8 = 0.006 kN.m；集中荷载最大弯矩计算公式如下: Mpmax = 2.495×1.050/3 = 0.873 kN.m ；最大弯矩 M= Mqmax + Mpmax =0.879 kN.m；最大应力计算值 = M / W = 0.879×106/5080.000=173.124 N/mm

23、2 ；小横杆的最大应力计算值 =173.124 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 205.000 N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下: Vqmax=5×0.038×1050.04/(384×2.060×105×121900.000) = 0.024 mm ；大横杆传递荷载 P = p1 + p2 + Q = 0.058+0.184+1.575 = 1.816 kN；集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下: V

24、pmax = 1816.350×1050.0×(3×1050.02-4×1050.02/9 ) /(72×2.060×105×121900.0) = 2.972 mm；最大挠度和 V = Vqmax + Vpmax = 0.024+2.972 = 2.996 mm；小横杆的最大挠度和 2.996 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 1050.000/150=7.000与10 mm,满足要求！四、扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件

25、承载力取值为6.40kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；大横杆的自重标准值: P1 = 0.038×1.500×2/2=0.058 kN；小横杆的自重标准值: P2 = 0.038×1.050=0.040 kN；脚手板的自重标准值: P3 = 0.350×1.050×1.500/2=0.276 kN；活荷载标准值: Q = 3.000×1.050×1.500

26、/2 = 2.363 kN；荷载的设计值: R=1.2×(0.040+0.276)+1.4×2.363=3.687 kN；R < 6.40 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、脚手架立杆荷载计算（内容为固定不变）: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN)，为0.1248 NG1 = 0.1248+(1.50×2/2+1.50×2)×0.038/1.80×(25.00-20.00) = 1.104； NGL1 =0.1248+0.038+(1

27、.50×2/2+1.50×2)×0.038/1.80×20.00 = 5.184；(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；采用竹串片脚手板，标准值为0.35 NG2= 0.350×4×1.500×(1.050+0.3)/2 = 1.418 kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；采用栏杆、冲压钢脚手板挡板，标准值为0.11 NG3 = 0.110×4×1.500/2 = 0.330 kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.005×1.500

28、×25.000 = 0.188 kN；经计算得到，静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 3.039 kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ= 3.000×1.050×1.500×2/2 = 4.725 kN；风荷载标准值按照以下公式计算 其中 Wo - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Wo = 0.450 kN/m2； Uz - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的

29、规定采用： Uz= 0.840； Us - 风荷载体型系数：取值为0.649；经计算得到，风荷载标准值 Wk = 0.7 ×0.450×0.840×0.649 = 0.172 kN/m2；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 Ns = 1.2NGL+1.4NQ= 1.2×8.223+ 1.4×4.725= 16.483 kN； Nd = 1.2NG+1.4NQ= 1.2×3.039+ 1.4×4.725= 10.262 kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 Ns = 1.2 NGL+0.85×1.4N

30、Q = 1.2×8.223+ 0.85×1.4×4.725= 15.490 kN； Nd = 1.2 NG+0.85×1.4NQ = 1.2×3.039+ 0.85×1.4×4.725= 9.270 kN；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为 Mw = 0.85 ×1.4WkLah2/10 =0.850 ×1.4×0.172×1.500×1.8002/10 = 0.099 kN.m；六、立杆的稳定性计算: 不组合风荷载时，立杆的稳定性计算公式为： 立杆的轴向压力设计值 ：N

31、 =0.000 kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3.3得 ：k = 1.155 ；计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 ： = 1.500 ；计算长度 ,由公式 lo = kh 确定 ：l0 = 3.119 m；长细比 Lo/i = 197.000 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到 ：= 0.186 ；立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.000 N/mm2； = 0.000/(0.186×

32、;489.000)=0.000 N/mm2；立杆稳定性计算 = 0.000 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205.000 N/mm2，满足要求！考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 立杆的轴心压力设计值 ：N =0.000 kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3.3得 ： k = 1.155 ；计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 ： = 1.500 ；计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 3.119 m；长细比: L0/i = 197.000 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得

33、到 ：= 0.186立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.000 N/mm2； = 0.000/(0.186×489.000)+0.000/5080.000 = 0.000 N/mm2；立杆稳定性计算 = 0.000 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205.000 N/mm2，满足要求！七、最大搭设高度的计算（内容为固定不变）: 按规范5.3.6条不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算： 构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K

34、(kN)计算公式为：NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.935 kN；活荷载标准值 ：NQ = 4.725 kN；每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.125 kN/m；Hs =0.186×4.890×10-4×205.000×103-(1.2×1.935+1.4×4.725)/(1.2×0.125)=64.828 m；按规范5.3.7条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米： H = 64.828 /(1+0.001×64.828)=60.881 m；H= 60.881

35、 和 50 比较取较小值。得到，脚手架搭设高度限值 H =50.000 m，满足要求！按规范5.3.6条考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算： 构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为：NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.935 kN；活荷载标准值 ：NQ = 4.725 kN；每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.125 kN/m；计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩： Mwk=Mw / (1.4×0.85) = 0.099 /(1.4 × 0.85) = 0.083 kN.m；Hs =( 0.18

36、6×4.890×10-4×205.000×10-3-(1.2×1.935+0.85×1.4×(4.725+0.186×4.890×0.083/5.080)/(1.2×0.125)=59.580 m；按规范5.3.7条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米： H = 59.580 /(1+0.001×59.580)=56.229 m；H= 56.229 和 50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 H =50.000 m，满足要求！八、连墙件的计算:

37、连墙件的轴向力设计值应按照下式计算： Nl = Nlw + N0风荷载标准值 Wk = 0.000 kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 10.800 m2；按规范5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：Nlw = 1.4×Wk×Aw = 0.000 kN；连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 5.000 kN；连墙件承载力设计值按下式计算： Nf = ·A·f其中 - 轴心受压立杆的稳定系数； 由长细比 l0

38、/i = 300.000/15.800的结果查表得到 =0.949，l为内排架距离墙的长度；又： A = 4.89 cm2；f=205.00 N/mm2；连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.949×4.890×10-4×205.000×103 = 95.133 kN；Nl = 5.000 < Nf = 95.133,连墙件的设计计算满足要求！连墙件采用单扣件与墙体连接。由以上计算得到 Nl =5.000小于单扣件的抗滑力 8.0 kN，满足要求！ 连墙件扣件连接示意图九、立杆的地基承载力计算: 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg

39、地基承载力设计值:fg = fgk×kc = 200.000 kN/m2； 其中，地基承载力标准值：fgk= 500.000 kN/m2 ； 脚手架地基承载力调整系数：kc = 0.400 ； 立杆基础底面的平均压力：p = N/A =0.000 kN/m2 ；其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 0.000 kN；基础底面面积 ：A = 0.090 m2 。p=0.000 fg=200.000 kN/m2 。地基承载力满足要求！五、施工要求（一）、施工准备1、技术准备 在本安全专项施工方案施工前，工程负责人应对相关人员进行详细的技术交底。2、物资准备（1）材料准备根据

40、材料分析和施工进度计划的要求，编制材料需要量计划，为施工备料，确定对方场地及组织运输提供依据。（2）构（配）件和制品加工准备根据脚手架构造体系要求，对构（配）件和制品进行加工。（3）脚手架施工机具准备由架子工自带扳手及其他所需工具。（4）施工现场准备（1）做好“三通一平”（2）组织物资进场，并拟定有关的材料试验。（3）做好季节性施工准备。3、施工场外协调（1）材料加工和订货。（2）施工机具租凭和订购。（3）做好劳务安排，签订劳务合同。（二）、基础处理脚手架地基与基础的施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准<<建筑地基与基础工程施工质量验收规范>>（

41、）的有关规定进行。脚手架底座底面标高宜高于自然地坪。脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位。立杆下用立管底座通长铺设。（三）、脚手架搭设1、脚手架搭设要求外脚手架搭设的基本要求是：横平竖直，整齐清晰，图形一致，平竖通顺，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形，不摇晃。2、外脚手架搭设顺序外脚手架搭设应遵循以下顺序：垫木方摆放扫地杆逐根树立立杆并于扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧庄第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第三、四步大横杆和小横杆安连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑扎防护栏杆及挡脚板并挂安全网保护。3、脚手架的搭设除了按顺序搭设以外，还得

42、注意下列事项：（1）按照规定的构造方案和尺寸进行搭设。（2）及时与结构拉结或临时支顶，以确保搭设过程的安全。（3）拧紧扣件。（拧紧程度要适当）（4）有变形的杆件或不合格的杆件（有长度、扣接不紧等）不能使用。（5）搭设工人必须系安全带。（6）随时矫正杆件的垂直和偏差避免偏差过大。（7）没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。4、建筑物出入口脚手架的搭设建筑物出入处的脚手架，应根据出入口的高度和宽度采用平行弦航梁结构形式，在开口处的两边要采用双立杆，悬空立杆下要设安全扣件，此处的连接要加密，每步设置，同时在洞口边及其上设置剪刀撑。出入脚手架的上方要有安全可靠的隔离防护设施

43、，一般为在出入口处外侧设置双层防护棚，防止物体坠落伤人，保护出入人员。（四）、脚手架的拆除脚手架使用完毕后要立即拆除，在脚手架拆除前要做好以下工作：1、对脚手架进行安全检查，确认不存在安全隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行修理和加固，以确保脚手架在拆除过程中不发生危险。2、在拆除脚手架时，应先清除脚手板上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。3、脚手架在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法，物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒

44、区域。4、严格遵循拆除顺序，由上而下，后搭着先拆，先搭着后拆，同一部位拆除顺序是：栏杆竹脚手板剪刀撑大横杆小横杆立杆。5、外脚手架的拆除一般在垂直方向上同时作业，因此，要事先做好其他垂直方向工作的安排。6、拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口设置明显的停用标志和围栏，此装置必须在内外双面都加以设置。7、拆除脚手架时，在坠落范围内应有明显“禁止入内”字样的标志，并有专人监护，以保证擦脚手架时无其他人员入内。8、对于拆除脚手架的垂直运输设备要用滑轮和绳索运送或塔吊配合，严禁乱扔乱抛，并对操作人员和使用人员进行交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证脚手

45、架拆除时其垂直运输设备能安全运转。9、拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地后面，应及时清理，将合格的，需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备日后使用。10、本工程脚手架拆除遇大风、大雨、大雾天气时应停止作业。11、拆除时操作人员要系还安全带，穿软底防滑鞋，扎裹腿。12、脚手架拆除工程中，不中途换人。如必须换人，则应在安全技术交底中交代清楚。六、脚手架质量检查与验收（一）、材质要求1、钢管材质要求（1）脚手架钢管应采用现行国家标准<<直缝电焊钢管>>（GB/T13793）或<<低压流体输送用焊接钢管&

46、gt;>（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准<<碳素结构钢>>（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。（2）每根钢管最大质量不应大于25kg，宜采用48×3.5的钢管。（3）钢管的尺寸和表面质量应符合以下规定： a、新旧钢管尺寸、表面质量和外形应分别符合<<建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范>>（JGJ 130/2001）第8.1.1、8.1.2条规定。新钢管的检查应符合下列规定：应有产品质量合格证。应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T 228）的有关规

47、定。钢管表面应平直光滑，不应由裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合建筑施工扣件式脚手架安全技术规范（JGJ 130-2001）表8.1.5的规定。钢管必须有防锈漆。b、钢管上严禁打孔。建筑施工扣件式脚手架安全技术规范（）第条规定，旧钢管的检查应符合下列规定：表面锈蚀深度应符合建筑施工扣件式脚手架安全技术规范（）第序号的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取根，在每根锈蚀严重的部位横向割断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管的弯曲变形应符合建筑施工扣件式脚手架安全技术规范（）第序号的规定。2、扣件材质要求（1）

48、、扣件式钢管脚手架应采用可煅铸铁制做扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（）规定；采取其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。（2）脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧力矩达·时不得破坏。3、脚手板材质要求（1）脚手板可采用钢、木、竹材料制作，每块质量不宜大于30kg。（2）木脚手板采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准木机构设计规范（GB 50005）中级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。（3）竹脚手板宜采用由毛竹或楠木制作的竹串片板、竹笆板。4、连墙杆材质要求连墙杆的材质要求应符合现行国家标准碳素结构钢

49、（GB/T 700）中Q-235级钢的规定。经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不应有积水。并对数量进行核实。5、安全网的材质要求（1）架设安全网作业使用的所有材料及材质，必须经过检查并符合其专项安全施工组织设计的要求。（2）安全网的支撑系统，宜选用脚手架钢管，也可采用木或竹材料搭设。当使用脚手架钢管时，其材质应符合阜阳市建设工程施工安全技术操作规程的规定。使用木或竹材料搭设时，木杆有效直径不得小于70mm，并符合该规程第7.1.3条规定；竹竿的有效直径不得小于80mm并符合该规程第7.1.4条规定。严禁不同材质的材料混用。（3）企业购入安全网，应分进货批次记录存档。

50、记录应载明进货日期，供货商及地址、电话，产品名称及分批标记，制造商，商标及地址，电话，制造日期，批号，有效期限，生产许可证编号及其他必须填写的内容，使用的工程项目名称及使用时间，以便发生问题时追溯。 （4）使用过一次以上的旧网调入其他工程使用，必须附其原始记录及其使用记录，并按规定进行耐冲击性能检验和耐贯穿性检验，合格后方可投入使用。当使用单位无此项检验能力时，应委托具有法定资格的检验检测单位进行，检验记录应留档备查。对超过产品有效期限的旧网，不得投入使用，必须作报废处理。（5）首次使用的新网，在开拆包装物前应对包装物上的产品标志进行检查，产品标志应符合下列要求，产品标准记载内容表明产品不符合

51、国家标准或与实际用途不符的，不得投入使用。a、产品名称及分类标记内容符合使用要求。b、网目边长符合国家标准和使用要求。c、制造商名称及地址清晰。d、有制造日期或生产批号。e、有有效期限且产品在有效期限内。f、有产品生产许可证编号。（6）安全立网应符合下列要求： a、用绵纶、维纶、涤纶或其他的耐候性不低于上述品种的材料制成。b、同一张安全网上的同种构件的材料、规格和制作方法必须一致，外观应平整。c、网的宽度不应小于3mm，产品规格偏差允许在2%以下，每张网的重量不超过15kg。d、菱形或方形的网目，网目边长不得大于0.5m，相邻2绳系间距不大于0.75,安全网的续燃、阻燃时间不得大于4s。（7）

52、安全平网应符合下列要求：a、符合阜阳市建设工程施工安全技术操作规程的规定。b、网体纵横向应设有筋绳，筋绳的分布应均匀合理；两根相邻筋绳的间距不得小于0.3没。（8）密目式安全立网应符合下列要求a、网目密度不低于2000目/100c。b、网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，孔径不低于1mm。c、网体缝线不得有跳针、露缝，缝边应均匀。d、一张网体上不得有一个以上的接缝，且接缝部位应端正牢固。e、不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编制缺陷。f、阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。（二）、脚手架检查与验收脚手架的检查与验收严格按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）第8条检查与验收相关条款及建筑施工安全检查标准（