斜巷超前探施工安全技术措施

1、行人斜巷地质超前探（第一轮）施工安全技术措施一、工程概况行人斜巷掘进期间执行“逢掘必探”原则，在掘进过程中需进行超前 探，探明工作面前方地质情况，现施工笫一轮地质超前探孔，为保证打钻 施工期间的安全施工，特制订如下措施。二、施工组织1、开拓队把钻机运至到位，并负责把各部件连接可靠，确保钻机正常 运转。施工单位：开拓队 安全负责人：李红豪2、钻孔由抽放队负责进行施工，要严格按照钻孔设计方位及深度进行 打设。施工单位：抽放队安全负责人：苏自锋三、钻孔设计1、行人斜巷在开口向前掘进5m后进行第一轮超前探，本轮详见钻孔 布置参数表及设计图。共设计前探钻孔3个，开口距底板均1.6m, 1号孔 沿巷道屮线

2、方向打设，仰角25。,孔深100m, 1号孔两侧各500min分别为 2、3号孔2号孔与中线夹角10° ,仰角26。,孔深101m, 3号孔与中线夹 角10。，仰角23° ,孔深101叫施工顺序按照1、2、3、号顺序施工。原 始记录要求：本次钻孔施工时，注意煤（岩）粉变化情况及打钻异常情况 并做详细记录。2、使用zdy-4000s型液压钻机，钻具配备：84mm钻头，63mm钻 杆，因开孔在煤层中，为保证正常钻进，钻孔打设至套管深度停止钻进， 下入5m套管对钻孔进行保护，采用合成树脂封孔袋封孔。3、采用无芯钻杆钻进，按规定及时、准确量取钻孔深度，每班作好详 细的记录。钻孔布置

3、参数表钻孔号方位角(° )与中线夹角(° )倾角(° )孔深(m)备注1-13410+25101左偏为+,右偏为-，仰角为+,俯角为-1-2331+10+261001-3351-10+23101四、施工要求1、施工前由生产科和开拓队负责按设计给定出钻孔的方向线及孔位。 施工区队耍严格按照生产科测放钻孔参数施工。2、如发现煤层或其它特殊地质构造，要立即向生产科及各级矿领导汇 报。3、施t区队及时将钻探情况反馈至调度室、通风调度、通防科、生产 科，钻至设计孔深后通知防突员、安检员、瓦检员进行验收。4、钻孔控制巷道两帮15米，钻孔严格按照设计长度打设。5、孔底穿过煤层进

4、入硬岩石后，可根据岩粉情况判断顶板岩石。6、达不到设计孔深范围的，可根据打钻的揭露的岩性及钻孔深度，适 当调整钻孔倾角，重新补孔。五、安全措施(一) 设备安装1、设备挪动采用倒链起吊时，要有专人指挥，协调一致，严防悬吊点脱钩伤人；起吊时，除操作倒链人外，起吊物15m范围内严禁站人。2、将钻机移到指定位置后，定好钻杆的方位、倾角，固定钻机。3、钻机固定时，钻机底座要垫衬木，压柱固定牢固，压柱上部要用防 倒绳固定。如果压柱上用托顶木时，托顶木也用防倒绳拴牢，以防托顶木 坠落伤人。4、钻机供油管路要吊挂整齐，管路之间用u型卡卡牢固定。（二）设备防爆及接电1、每台电源开关只准接一台动力设备。2、防爆、

5、密封装置按要求安装，如发现失爆耍立即修复。3、接电前，电工办理停电工作票，并先与调度室联系，将馈电开关闭 锁，并挂牌警示才允许接电。接线时要有2名电工共同完成；线接好后， 由电工亲自到馈电开关开锁送电。工程结束后，拆线按接线要求严格执行。（三）开钻前准备t作1、检查顶支护及点柱打设是否牢固，当确认安全可靠后，方能进行工 作。2、检查钻机安装是否平稳，防护装置是否完好，各部件连接是否可靠, 油管连接是否正确无误。3、检查各操纵手把是否灵活，定位是否准确可靠。4、检查钻机各部分紧固件是否紧固，在润滑部位加润滑油脂。5、油箱内的液压油要达到油位的规定位置。6、油箱上的截止阀要打开，否则不准启动电机。

6、7、卡盘、夹持器开闭要灵活，动作要可靠。8、安装钻机时，压柱要接实，确保钻机稳固。严防钻机在施t过程中 压柱松动，造成钻机失稳，导致安全事故发生。（四）钻探施工注意事项1、钻进时，应做到“三看” “二听”“一及时”，仔细判断钻孔内情况。“三看”：看给进压力和进钻速度，看压力表和钻孔口回水情况，看水 管接头情况。“二听”：听机器运转声音，听孔内震动声。“一及时”：发现异状及时处理。2、回转器前进、后退运转要平稳，系统压力不超过2.5mpa。3、在钻进过程中，各部位无漏油现象，否则应及吋处理。4、钻探过程中，因故停钻时，应及时设法将钻具提出孔口或提至安全 孔段；若停钻时间较短，也应将钻具提至安全孔

7、段，防止卡钻事故发生。5、卡钻事故发生后，必须详细分析和记录孔内情况，并向队部汇报， 待方案确定后方可处理。事故处理过程屮，班长必须亲自操作，并做到“三 清、二慎、一勤、一稳”。“三清”：卡钻深度要清,孔内钻具要清（规格、种类、数量）；事故 部位和孔壁的稳固程度要清。“二慎”：慎重：慎重决定事故的处理方法；慎重选择打捞工具。“一勤s勤召开会，分析打钻变化情况。“一稳”:升降钻具要稳。（五）监测监控安全措施1、打钻爾室内必须悬挂便携式传感器，报警浓度为：20.75%；如发 生报警，相关施工人员应立即停钻沿避灾路线撤出并向调度室汇报。2、在钻进的过程中，因卡钻、顶钻、瓦斯等异常情况耍采用“间隙”

8、打钻作业方式，再次恢复打钻作业的时间不得低于30min,停止作业和恢复 作业时必须向通风调度汇报。3、施工钻孔期间，瓦斯检查员必须紧盯现场，随吋测量孔内瓦斯涌出 情况，岀现异常情况及时停止钻进。（六）防治水安全措施1、施工前必须完善排水系统，及时清挖二西回风巷下帮水沟及行人暗 斜井水沟，保证打钻用水及个别钻孔出水时能及时排出。排水路线：工作 而f二西冋风巷f行人暗斜井f 139平台f副暗斜井f -23m水仓。2、打钻过程中，保证排水系统可安全运行，发现煤岩松软、片帮、来 压或钻眼屮水量突然增大和顶钻等透水征兆时，应立即停止钻进，若水量 逐渐增大，现场无法控制，应将钻杆顶进钻孔内，并用手镐将锥形

9、木楔砸 进钻孔内用作临时封堵，立即撤出所有受水害威胁地区的人员到安全地点, 向矿井调度室汇报，派人监视水情进行处理。钻孔施t距离终孔位置3m吋, 必须再次检查排水系统是否正常，在排水完全正常的情况下，继续施工到 设计位置。（七）防治突出安全技术措施1、防突安全技术措施 打钻人员一定要熟悉打钻操作规程，并严格按照操作规程进行施工。 有喷孔危险时，严禁人员用眼睛正对钻孔观察孔内情况。 打钻人员应衣扣整齐，灯带系于上衣之外，并与旋转的钻杆保持一 定距离，避免被绞伤。 接卸钻杆吋，必须先停钻，操作人员仰前顾后，防止碰伤人员。 打钻过程中，如发生夹钻、顶钻时，可暂打其他钻孔，释放一段时间 后再续打至设计

10、孔深；如发现喷孔时，必须暂停钻进，并退出部分钻杆， 待喷孔停止后方可恢复钻进。在打钻期间，回风流中不准对机电设备进行 维修。 岩石段采用湿式打眼，煤段采用干式打眼。打眼时必须做好防尘措 施，将防尘水幕全部打开。钻机后面不准有人员工作。 安检员、瓦检员要对钻孔的施工情况进行监督，施工人员严格按照 设计要求的孔数、孔深和角度进行施工。在地质构造破坏带或煤层赋存条件急剧变化处，由生产技术科及时 探明情况，向通防科提供地质变化参数，调整钻孔设计，市矿总工程师批准后方可施工。2、瓦斯突出安全技术措施 立即撤人发现突出预兆时，现场人员必须向外迅速撤离。撤退时应快速佩戴好 自救器。撤离路线如下：施工地点f二

11、西冋风巷f二号车场f副斜井f地 面。 及时报告现场人员撤离到安全位置后，利用最近的电话向调度室简要汇报。调 度室值班人员迅速通知到相关领导。 注意预兆突出煤与瓦斯突出预兆分为有声预兆和无声预兆：有声预兆：煤层发出劈裂声、闷雷声、机枪声、响煤炮以及气体穿过含 水裂缝时的吱吱声等。声音市远到近，由小到大，有短暂的，有连续的， 时间间隔长短也不一致；煤壁还会发生震动和冲击，顶板来压，支架发出 折裂声。无声预兆：工作而顶板压力增大，煤壁被挤压，片帮掉渣，顶板下沿或 底板鼓起；煤层层理紊乱、煤暗淡无光泽、煤质变软；瓦斯忽大忽小，煤 準发凉，打钻时有顶钻、卡钻、喷瓦斯等现象。发现煤与瓦斯突出预兆时，现场人

12、员决不能犹豫，必须立即撤出，并 佩戴好自救器。 撤退距离发现煤与瓦斯突出预兆时，现场人员必须撤退到井底车场新鲜风流中, 突出事故发生后，在灾区外的人员要通过电话或其他通讯方式，迅速向领 导和矿调度室报告发生事故的时间、地点、人员情况及其它灾情，并阻止 不佩用防护仪器的人员进入灾区。（八）其它注意事项1、每班上井后必须作好原始记录，并由班长向调度室汇报：本班打钻 的班次、地点，钻孔的孔号、方位、倾角、见煤岩情况以及本班进尺。2、钻机不得在无人照管的情况下运转，钻机任何部位出现故障时都应 立即停机检查。3、打钻时所用的材料、钻杆等要码放整齐，严禁施工人员在钻机正下 方操作。4、打钻若出现顶钻、夹钻

13、等异常现象时，应先查明原因；如果遇到特 殊情况必须立即撤出人员，切断电源，向矿调度室汇报。5、施工人员必须穿戴整齐，严禁戴手套进行操作，衣服袖口必须用扣 子扣好，严禁用线绳扎系袖口，严禁操作过程中触摸钻机旋转部件，防止 钻机绞伤人员。6、钻机操作必须严格按钻机操作规程耍求标准进行操作，在撤钻 杆时严禁用钻杆敲击钻杆，撤不动的钻杆必须在停机的状态下用管钳拆卸。7、操作钻机人员必须对钻机操作熟悉，在施工过程中严禁任何人接触 或靠近钻机旋转部位。8、设备文明卫生：钻机、油泵、操作台等所有设备必须垫道木。所有 电气设备均不能淋水，有淋水的地点必须使用防水材料搭棚。9、电修工每班对油管及钻机进行检查，发

14、现问题及时处理。10、电修工每班对电气设备进行防爆检查，杜绝失爆。11、施工完毕后，施工人员要把钻杆退出，然后把钻机的电源、水管、 气管等拆掉，并码放在安全地点，各种配件要保存完好以备待用。12、在施工地点5m范围内配备2台mfz/abc8型干粉灭火器及20kg黄 泥。打钻至煤层中及吋开启钻机旁的防尘喷雾。13、打钻钻孔排粉方式采用湿式打眼，用水流将煤岩粉给冲出，同时 起到防尘的效果。六、避灾路线施工人员必须熟悉各避灾路线，若工作面发生水、火、瓦斯、煤尘等 灾害时，应按如下路线进行撤离。施工地点f二西回风巷f二号车场f副斜井f地面。 其他未尽事项按煤矿安全规程、煤矿操作规程 严格执行。及其他有关规定钻孔布置断面图单位：mmi«i钻孔号方位角 (°)与水平方向与爾室中线 夹角(° )夹角(° )孔深(m)3-1286°+31°-61°893-2269°+31°