(建筑工程质量)机电工程质量要求

1、第一章分包工程技术要求(一) 电气系统一、总则1. 基本要求1 1 沈阳华润中心项目位于沈阳市和平区文艺路与青年大街交接处(沈阳华润中心二期(酒店)机电工程A 标段(华润中心二期(酒店)水电工程)电气系统技术规范(以下简称“本技术规范”)是对沈阳华润中心项目位于沈阳市和平区文艺路与青年大街交接处(沈阳华润中心二期(酒店) ) 机电工程 A 标段(华润中心二期(酒店)水电工程)电气系统工程(以下简称“本工程”)的设计、工程、产品及服务所提出的技术要求。1 2 本技术规范以及机电工程设计图纸、在工程建设过程中发出的技术要求补充文件均为本工程技术要求的组成部分。1 3 本工程所选择的设备、器材、材料

2、以及整个工程的实施必须符合国家有关标准、行业标准及当地政府的有关规定。1 4 对于本技术规范中未能考虑到的内容，本工程分包单位有义务提出合理的建议或方案。2、规范和标准2 1 本系统工程实施所涉及的技术标准和规范、产品标准和规范、工程标准和规范、验收标准和规范等必须至少符合以下有关标准和规范：民用建筑电气设计规范(JGJ/T16-92)电气装置安装工程施工验收规范(GBJ/232-1992)建筑物防雷设计规范( GB50057-94)工业企业通信接地设计规范( DBJ08-47-95 )建筑电气安装工程质量检验评定标准( GBJ45-92)工业与民用供电系统设计规范( GBJ52-93)民用建

3、筑照明设计标准( GBJ133-95)低压配电装置及线路设计规范( GBJ54-93)高层民用建筑设计防火规范( GBJ54-92)建筑设计防火规范( GBJ16-2001)建筑电气工程施工质量验收规范( GB50303-2002)建筑节能工程施工验收规范( GB50411-2007)火灾自动报警系统施工及验收规范（ GB 50166-2007 ）2 2 以上所列的技术标准和规范，如未能达到国际和/ 或国内目前执行的最新标准时，分包单位必须确保本工程的设计、施工及选用的设备和材料符合最新的国家标准，并提供所采用的国家标准、规范的最新版本。2 3 不论本技术规范中是否列出，所有与本工程有关的中国

4、国家标准和规范、地方有关规定等都必须遵守。所有将应用于本工程的设备材料，必须符合设备生产厂所在国家的规范和标准要求以及生产厂的生产工艺要求和技术应用要求。当国外规范、标准与中国国家规范、标准相冲突时，以中国规范标准为准。当国外规范、标准与中国国家规范、标准不一致时，以较严格的为准。二、设备和材料要求1设备材料检验本工程分包单位须在回标时，按照技术标书的要求，确定符合标书要求的设备材料，材料进场须进行报审及办理相关的检验、检测，经核准后才可安装。2主要部件要求本工程分包单位供应的设备、材料包括镀锌钢管、电线管、电线等。四、分项工程内容及要求（一 ） 动力系统1动力系统工程内容动力系统的主要内容包

5、括：配电 柜 （ 箱 ） 、 开关柜（箱）、控制柜（箱）等安装、调试；电缆桥架、线槽、线管、电线的供应、敷设；电缆、密集母线的安装等。2安装及质量要求2 1 配电柜（箱）、开关柜（箱）、控制柜（箱）等2.1.1. . 设备安装前的注意事项：要求对照设备的一、二次接线图，对设备进行检查。符合要求后对照安装、运行、保养说明书进行安装和调试，其中包括安装和运行程序，详尽的部件清单，已提供的备件清单，建议的备件清单，所有设备的保养步骤和建议保养程度和次数。2.1.2. 并列安装的配电柜的高度、深度必须一致，以保持外观整齐；落地安装的配电柜在柜底部应装设具有足够强度的基座。2.1.3. 配电柜在验收时应

6、进行下列检查：a. 盘、柜的固定及接地应可靠，盘、箱、柜应漆层完好、清洁整齐。b. 盘、柜内所装电器元件应完好，安装位置正确，固定牢固。c. 所有二次结线应符合设计要求，连结准确可靠，标志齐全清晰。d. 操作及联动试验动作正确，符合设计要求。2.1.4. 在验收时，应提交下列资料和文件：a.所有设备的样本、说明书、检验报告、出厂合格证、使用许可证等；b. 所有材料、配件的合格证，检测报告；c. 所有工程进行过程中，相关各方的来往文件；d. 所有工程进行过程中的检验，检测报告，隐蔽工程的验收报告等；e. 本工程全部的竣工图及文字资料，以及和竣工验收相关的其它文件和资料。2 2 母线槽2.2.1.

7、 对发包方提供的所有密封式母线槽进行核对和检查，必须满足相应的国家标准和规范，其额定电流须等参数按电气施工图纸要求确定。2.2.2. 母线槽之间的连接须用制造厂的专用绝缘螺栓连接，安装时用专用扭矩扳手进行拧紧螺栓连接。2.2.3. 母线槽每30米或在建筑物伸缩缝处应设有伸缩节。2.2.4. 所有母线槽均须以支架安装，支架间隔垂直方向不超过3米，水平方向不超过2 米。所有母线槽支、吊架等均由弹簧支撑器均由厂家生产提供。2.2.5. 母线槽插接箱须能迅速插入和拨离母线槽，插接箱须有机械联锁装置防止插接箱在开关未断 开时插入或拨离母线。2.2.6. 母线槽安装前应每段、每个插接箱等连接件均先进行绝缘

8、摇测，做好记录，再进行安装，严禁以入场检测等提前的检测替代安装前绝缘摇测。绝缘遥测电阻低于20 兆欧严禁安装。每段安装后均应对已安装的部分进行绝缘摇测，绝缘遥测电阻低于20 兆欧严禁继续安装。2.2.7. 3电线穿管所有电线不论明敷或暗敷均应穿电线管敷设；不同回路、不同电压等级、交流与直流的电线不应穿在同一线管内；所有管内穿线不得有接头。2 4电缆桥架2.4.1. 架技术要求：1） 一般桥架须采用低碳钢冷轧钢板制造，表面处理为热浸锌，锌层厚度不小于65微米，应急回路桥架采用加喷防火漆的耐火桥架。2）连接板的厚度t至少按托盘、梯架间等板厚选用，也可以选厚一个等级，表面处理为热浸锌，锌层厚度不小于

9、40微米。3）桥架的弯通及异形件须采用厂家提供的成品，不得自行加工。4）盖板的板厚可以按托盘、梯架的厚度选低一个等级，表面处理为热浸锌，锌层厚度不小于65微米。钢制桥架允许最小板厚托盘、梯架宽度B允许最小板厚（不含保护层）BV 1001.0mm100 w Bv 1501.2mm150 w Bv 4001.5mm400W BW 8002.0mm800VB2.5mm2.4.2. 电缆架须用支吊架支撑，支吊架须采用镀锌支架。支吊架须设置合理，当电缆架铺上电缆以 后桥架不得有可见的下陷。2.4.3. 电缆桥架之间的连接必须全部采用具有防松螺帽的整套镀锌螺栓连接。2.4.4. 电缆桥架全长必须设两点以上

10、的接地点与接地干线可靠连接。2.4.5. 电缆桥架架设完成后，经检查合格后方可敷设电缆。2.4.6. 梯式桥架底部横撑应开口方向向下，背对电缆敷设的方向。2.4.7. 电缆桥架安装完毕后内部严禁有任何毛刺、尖锐部分，特别是现场加工的。2.4.8. 电缆桥架全长每隔不超过20米必须采用角钢制作的龙门吊架进行防晃固定，龙门架与桥架之间也必须可靠固定。2.4.9. 全部吊架下方横担的固定螺栓必须采用双螺母，且做放松处理。2. 5.电线槽2.5.1. 线槽须采用热浸镀锌低碳冷轧钢板制造，弯曲和T接部分应有可打开的盖板，槽内必须平滑，锌层厚度不小于65 微米。2.5.2. 电线槽须用支吊架支撑，支吊架须

11、采用镀锌支架。支吊架须设置合理，当电线槽铺上电线以后电线槽不得有可见的下陷。2.5.3. 当电线槽作为上升主干使用时，须有合适的电线夹，T接头，支架和防火隔层。2.5.4. 电线槽之间的连接必须采全部采用具有防松螺帽的镀锌螺栓连接，其全长须设两点以上的接地点与接地干线可靠连接。2.5.5. 电线槽全长每隔不超过20米必须采用角钢制作的龙门吊架进行防晃固定，龙门架与电线槽之间也必须可靠固定。2.5.6. 线槽的弯通及异形件须采用厂家提供的成品，不得自行加工。2.5.7. 全部吊架下方横担的固定螺栓必须采用双螺母，且做放松处理。2.5.8. 6. 电缆2.6.1. 所有电缆安装应符合电气系统施工图

12、的设计要求，在安装时应采取必要的防护措施，防止电缆受到损坏。2.6.2. 当电缆在其他工程尚未完成的地段安装时，应当采取必要的预防措施，防止电缆由于其他工程施工而受到损坏。2.6.3. 所有电缆应受到妥善保护，确保在敷设过程中未受到机械性损伤；在电缆支架上铺设电缆，电缆间要有适当间距。2.6.4. 在电缆通过建筑结构，如楼板、墙时，所开的孔洞应当采用耐火两小时的防火材料密封，以防止火灾漫延，上述材料必须附有合格的消防检测报告。2.6.5. 同一回路的所有电缆的金属外壳或铠装在线路两端应接地。从连到电缆盖的接地衔套或焊片一直接到主接地系统。2.6.6. 在电缆的两端，在埋地导管的进口处，在每层强

13、电竖井内每隔二层、水平非穿管敷设每隔20米以及其它有必要指明电缆路线的地方，均应对所有电缆有唯一的标识牌、该标识应清晰、易于看到、永久性、字迹清晰、不受潮湿及电缆问升影响，固定牢固、排列整齐、扎带方向一致，全部标识均应标明电缆起点、终点、电缆规格型号，电缆的唯一回路编号。采用套管编号的必须采用专用树脂套管，编号应清晰、永久。套管应采用与电缆、电线外径匹配规格，严禁松脱或者抻胀。套管字体中不得有条状漏色。2.6.7. 电缆敷设应从一个方向按照图纸逐根敷设，敷设一根，随后进行整理、绑扎，完成后再敷设下一根，未经发包方及建设单位主管批准，不得叠放（单芯相线除外）。所有的扎带应在同一位置、同一方向，整

14、齐美观。2.6.8. 单芯电缆的敷设要符合节能验收规范的要求。单芯电缆中相线应呈品字形叠放，并可靠绑扎 固定。2.6.9. 各类电缆按设计要求敷设，电缆必须用压接的线耳连接，铠装必须接地。2.6.10. 电缆敷设应预先消除扭转应力，严禁电缆在轴向发生扭曲。2.6.11. 电缆敷设应注意各处保护，电缆外皮开裂或露出内部绝缘层必须更换整根电缆，外皮受损必须进行修复，修复前、后均必须报发包方及建设单位主管批准。（二 ） 照明系统1照明系统工程内容照明系统包括：供应及安装灯具，电线，线管，配件，开关，插座、分线盒等。照明系统不包括精 装修区域的照明。2安装及质量要求2 1 电缆和穿管电线2.1.1.

15、电线、电缆的规格、型号按照电气系统施工图确定。2.1.2. 除设计另有说明，控制线路（含电压低于24V的小容量LED连接线）最小截面须为1.5平方毫米，动力线路和照明线路最小截面2.5 平方毫米。2.1.3. 使用穿管配线回路，除设备连接处和接线盒内，不得有任何接头。2.1.4. 所有电线必须采用不同颜色区分相序，必须使用颜色黄、绿、红分别用于用于A, B, C相线,蓝色为零线，黄绿相间色为接地线，一般应况下应采用白色为控制线。2.1.5. 除图纸已明确线路敷设方式的部分外，所有照明线和动力线均须穿电线管中在天花板或墙内 暗埋敷设。2.2.1. 不同回路、不同电压等级、交流与直流的线路不允许穿

16、入同一电线管内。2.2.2. 设计另有说明的外，所有地上部分非埋设管径40 毫米（不含）以下的电线管（含配件）采用新型套接紧定式热镀锌钢管。施工及验收必须符合中国有关规范和标准。管内外镀锌层均须完整，不得有破损、锈蚀。地下室区域电线管采用热镀锌钢管。2.2.3. 所用线管的最小外径应为20 毫米。 明管须安装在水平或垂直的方向，不允许斜线安装。明装线管应采用镀锌鞍形卡座和不易腐蚀的螺钉固定。在直线段，直径 25 毫米以下的线管，每 1. 5 米不能少于 1 个鞍形卡座固定，直径大于25 毫米的线管每2 米不得少于1 个鞍形座固定，其他箱、柜、盒均可作为一个固定支撑点。弯曲部分须有二个鞍形卡座分

17、别在两边固定。2.2.4. 在施工期间，电线管口必须堵上或盖上防止进水或其他杂物进入管内，同时整段线管接口均 必须防水，线管内严禁积水。2.2.5. 无论明装或暗装的线管均应保证在弯曲部份采用机械加工，弯管部分不得有变形和破损，在 安装之前必须将线管端口的尖角和毛剌磨光，线管的任何损伤应涂防锈漆修补。2.2.6. 线管安装应使之具有机械上和电气上之连续性和有效接地并符合国家标准规范的要求。电线 管接地的连续性应在楼板，墙身浇灌前以及在全部安装完成后进行试验。2.2.7. 接入金属箱，分线箱，电线槽和电缆架的电线管连接处须用有螺丝的套管连接。电线管连接 须采用带螺丝的套管连接。所有外露螺丝头和线

18、管镀锌层已破坏处均须涂上两层防锈漆。2.2.8. 仅预留预埋的线管在未穿电线前，每条管内须预先穿好牵引用镀锌铁丝。2.2.9. 金属软管用作连接振动或移动的设备，天花内的灯具连线等，软管须为防水、防锈型金属管。2.2.10. 成排的电线管安装应保证间距相等、整齐平行。2.2.11. 地下室区域的全部线盒以及全部埋设与砖墙、混凝土中的线盒内部均在预制作期间应满涂油漆。2 3电器附件2.3.1. 所有插座、开关等均应安装在底盒上，暗装插座、开关盒应嵌入墙内安装。室外开关和插座须采用防水型。2.3.2. 除非设计特别说明，所有插座应选用带接地端的三孔插座，各插座的接地端子均须用不小于2.5 平方毫米

19、的绝缘铜导体连接至接地端子。2 4灯具2.4.1. 所有重量大于3kg或线度大于600mm勺灯具必须有两个以上的固定点用螺栓和双螺母固定安装，或吊挂在牢固的预埋吊挂钩上。2.4.2. 在灯具安装完成移交之前，分包单位负责灯具等成品保护，如有灯具和附件的任何损坏都必须更换全新同样产品，所有灯具、灯罩、光源等在移交时须擦洗干净。出现两端变色的光源必须予以更换。2.4.3. ，成排照明灯具安装应保证在一条直线上，不得出现目视可见的偏离。（三） 、防雷保护和接地系统1防雷保护和接地系统内容提供所有防雷及接地点，各专业分包负责接驳及完善各自专业的接地系统。2防雷保护和接地系统要求2.1 本工程防雷系统采

20、用设置避雷针和避雷带通过防雷引下线与接地极可靠连接实现防雷保护；2.2 本工程建筑防雷装置与设备防雷装置互联共用，接地电阻不得大于1 欧姆。2.3 本工程防雷接地系统必须满足电气施工图设计要求。2.4 屋顶女儿墙或屋面均设置。12热镀锌圆钢避雷带，锌层厚度不小于40微米；屋顶所有设施均应 与避雷带可靠连接，所有对于锌层的破坏均必须谨向防腐后美化处理。2.5 距地 30米高起将每层结构圈梁外侧两根粗钢筋通长焊接并与引下线可靠焊接，形成环形水平避雷带防止侧击雷并作为均压环，所有建筑外墙金属门窗、金属栏杆及幕墙金属框架等较大的金属物体均要求与就近防雷带或防雷引下线可靠连接。3接地所有和电气设备的有关

21、金属部分（不包括相线，中性线）均须牢固接地。、系统调试和验收1基本要求 1 1 本工程分包单位在安装完毕后，须对所有设备进行必要的检查，调校，试验，并供应所有试验设备及工具。1 2 试验和试运行中发现任何装置、系统或设备的功能和运行未能达到本技术规范的要求，本工程分包单位须立刻无偿地作出适当的补救措施，直至达到规定的要求为止。同时所有因此引起的任何时间上和经济上的损失，全部由分包单位负责。1 3 所有测试均须有监理工程师或其指定代表在场并签字证明。1 4 所有调试及测试数据及其他有关资料均应由监理工程师确认并记录，在监理工程师确认验收 合格后，本工程才可提请业主验收。2 试验本工程完成后必须进

22、行必要的试验、测试和试运行，包括以下（但不限于）内容：2 1 应检测确认所有配电箱（柜、盘）运行电压、电流正常；各种仪表指示正常；2 2应检测确认所有电动机通电后运行包括转向正常，相间，对地等绝缘正常，机身及轴承温升 正常。2 3空气断路器试验应包括漏电保护继电器，过电流继电器，跳闸线圈，电流互感器和电压互感器的试验。3验收3 1 本工程分包单位完成合同规定的全部工程量，试运行正常，自检质量合格，具备交工条件后，应提前一个月向发包方递交申请进行竣工验收的报告。4 2发包方收到分包单位申请进行竣工验收的报告后，将会同相关人员对本工程工程进行全面的检查，认为具备竣工验收条件，方可进行竣工验收的各项

23、程序。4质保期5 1 质保期内，分包单位对本工程各系统须提供免费的保修服务，包括日常例行保修工作所需的劳务和零、配件，在二十四小时内随传随到，提供维修服务。并提交保养报告予建设单位作参考。保修计划需交建设单位审批。6 2保修期到期时，本工程所有系统功能正常，整洁如初，无隐患或遗留问题，建设单位方予以接收并确认保修期满。（二）给排水工程一、规范标准1 .本工程实施所涉及的技术标准和规范、产品标准和规范、工程标准和规范、验收标准和规范等必须符合但不限于以下有关标准和规范：给水排水标准图集国家建设标准设计（S1,S2,S3）;机械设备安装工程施工及验收规范（GB50231-98）建筑给水排水设计规范

24、（GB50015-2003） （2009年版）建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规范（CJJ/T16-92 ）高层民用建筑设计防火规范（GB50045-95） （2005年版）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002国际电气技术委员会标准（IEC）英国标准和标准施工规范（CODEOFPRACTICE英国屋宇设备工程手册（CIBSEGUIDE其他适用于本合约的有关国家规范和国家标准招标人和监理工程师在承建中提出的其他要求设备及材料供应商提供的施工规程或标准2 .以上所列的技术标准和规范，如未能达到国家最新标准时，投标方必须使系统的设计、施工及选用的设备和材料符合最新的国家标准，

25、并提供采用的国家标准、规范最新版本的资料。二、工程范围工作范围包括沈阳华润中心二期华润中心二期（酒店）水电工程（标段A）给排水施工图及招标文件要求的相关工程。三、管道类别及接连方式表1 一管道类别管道设施管道类别生活用水市政供水管道至储水池、转输水管、A泵房内的管道及小市政内埋地管生活冷水室内管：100毫米以上配水系统（包括冷/室内管:100毫米及以下C污水、废水埋地M地上：直径300毫米以上G直径50毫米至300毫米F直径50毫米以下E泵送排水管：直径100毫米及以上G直径80毫米及以下N排气埋地M地上：F雨水埋地：直径600毫米以上M直径600毫米及以下L地上：O停车场清洁用水所有管道J园

26、林绿化用水所有管道P游泳池所有管道M生活热水室内管：100毫米以上表2一管道规格1别管道/A地面上：符合地面上：采用整体铸造法地面上：符合GB/T13295-2003 K12兰或丝扣法兰接口。GB/T13295-2003 的球墨级的球墨铸铁管，内铸铁，内层水泥砂浆衬层水泥砂浆衬面，外面，外层衬涂沥青的管层衬涂沥青。件。埋地：符合埋地：米用压力承插式橡埋地：符合GB/T13295-2003 K9胶圈柔性接口。GB/T13295-2003 的球墨级的球墨铸铁管，内铸铁，内层水泥砂浆衬层水泥砂浆衬面，外面，外层衬涂沥青的压力承插管件。B符 合米用焊接法兰接口。符合相同标准的焊接配GB/T8163-1

27、999的无件以及焊接法兰。缝钢管。C地面上：符合管径15-54毫米，米用符 管径15-54毫米：米用符BSEN1057 R250规范 合BS864第二部分的焊合BS864第二部分的焊的铜管。锡接口。结合剂不得含氨锡铜管件。结合剂不得含成分。氨成分。埋地管：符合地面上：管径67-159毫 管径67-159毫米：米用BSEN1057 R290规范 米，采用符合BSEN1092 等同级别的银焊焊接配 的铜管。及BSEN1515艮焊焊接到件，结合剂不得含氨成管子上的滑动铜法兰，或分。地面上或可采用卡箍米用卡箍式接口。结合剂式联接器。不得含氨成份。埋墙或楼板的冷热水埋地：管径67-159毫米，管：符合B

28、SEN1057 采用符合BS864第二部 R290的衬白色塑料分的银焊焊接配件接口。铜管，塑料符合结合剂不得含氨成分。BS3412及须符合低 烟无毒证明（不含二 恶英）D给水硬聚氯乙烯管材原厂配套溶剂胶水，管件 符合GB/T10002.2-2003（PVC-U）,符合连接。直径80毫米及以的原厂配套给水硬聚氯GB/T10002.1-1996。下采用粘合溶剂接头，大 乙烯管件（PVC-U）。于80毫米采用符合BS450PN10勺法兰接头。E符合原厂配套溶剂胶水，管件符合GB/T5836.2-1992的GB/T5836.1-1992的连接。原厂配套排水硬聚氯乙排水硬聚氯乙烯消音烯消音管件（PVC-

29、U）。（ PVC-U 。F符合米用带氯胶圈的 304不 符合GB/T12772-2008 WGB/T12772-2008 W型锈钢节套接口和不锈钢型，其内外壁米用符合的无承口离心浇铸排螺栓。GB/T18593-2001及水铸铁管，具内外壁HG/T2006-2006标准的热采用符合固性环氧树脂喷涂防腐GB/T18593-2001及材料的管件。HG/T2006-2006 标准 的热固性环氧树脂喷 涂防腐材料。G重力排水：符合米用压力承插式橡胶圈符合GB/T13295-2003的GB/T13295-2003 K9柔性接口。球墨铸铁，外层衬涂沥青级的球墨铸铁管，外的压力承插管件。层涂沥青。泵送排水：符

30、合GB/T13295-2003 K12 级的球墨铸铁管，外 层衬涂沥青。米用整体铸造法兰或丝 扣法兰接口。符合 GB/T13295-2003 的球墨铸铁，外层衬涂沥青 的管件。H符合GB/T12771-2000 的 薄(SU304L)壁/、锈 钢焊接水管。承插式tc弧焊连接。原厂配套不锈钢承插式(SU 304L) 弧焊管件。I符合GB/T11836-1999 的钢筋混凝土排水管。承插式连接。符合相同标准的钢筋混 凝土承插式排水管件。J符合GB/T18742.12-2002的冷热水用聚丙烯(PP-R)管道。热熔式管件连接。符合 GB/T18742.3-2002 的原厂配套冷热水用聚 丙烯(PP-

31、R)管件。K高密度给水聚乙烯管 材(HDPE ,符合GB/T13663.1-2000。电热熔管件连接。原厂配套局密度给水聚 乙烯管件(HDPE ,符合GB/T13663.2-2000。L高密度排水聚乙烯双 壁波纹(HDPE, 符合GB/T19472-2004。橡胶圈承插连接。原厂配套局密度给水聚 乙烯管件(HDPE ,符合GB/T13663.2-2001 。M高密度排水聚乙烯缠 绕增强管材(HDPE, 符合GB/T19472-2004。电热熔管件连接。原厂配套局密度排水聚 乙烯缠绕增强管件(HDPE ,符合GB/T19472-2004。N符合GB/T3091中型 级别的热镀锌低碳钢 管。管径8

32、0毫米及以下，米 用丝扣接头。镀锌低碳钢丝扣接头附 件。O符合GB/T3091重型级别的热镀锌钢管。管径100毫米及以下采用 沟槽连接。P符合国家规范要求的管径80毫米及以下，米镀锌低碳钢丝扣接头附 件。注：1.除藏于垫层、埋于墙体或楼板内的给水不锈钢管须采用衬白色塑料不锈钢管外，其 它的生活冷热水管道均需提供橡塑保温管段。2 .承包单位需提供不同管道材料进行接驳所需的管件/配件。3 .塑料管于室内安装，当管道通过防火分区时，应采用隔火环连接。4 .当塑料管安装于外墙时，应选用含抗紫外线涂层的管材。5 .上述国家规范及规格要求必须按照及采用现行版本。四、系统功能要求1. 给水系统1.1 生活给

33、水系统1.1.1 室内生活给水系统：自地下室生活水池/ 水箱，通过转输泵输送到24 层生活水箱，再通过生活变频给水设备及分配管道送至各生活用水部位。1.1.2 生活给水系统还包括空调系统和消防系统的用水，本给水系统工程仅提供空调系统和消防系统用水的接口。1.1.3 地下室生活水储水池设有水位观察装置，以便确认水池中有足够的生活水的储存量。1.1.4 地下室生活水储水池/水箱设有两路进水装置，均为浮球阀控制的进水管，使之能自动保持生活水储水池的正常水位；1.1.5 地下室生活水储水池/水箱设有水位报警装置，物业管理部门应能准确地了解生活水储水池的水位情况，水位超高或过低都应能向物业管理部门发出相

34、应的报警信 号。1.1.6 生活变频给水设备具有手动控制和自动控制的功能，在自动控制的状态下，当给水系统的水压发生变化，可自动启动变频给水水泵，从而提供生活用水。2. 排水系统2.1 雨水排水系统2.1.1 供应及安装所有的雨水系统，虹吸排水的材料供应除外。2.2 室内废水排水系统2.2.1 建筑物内的废水，地面以上部分直接排入室外污水检查井，地面以下部分先排入地下集水井，再由潜污泵排入室外污水检查井。2.2.2 室内废水排水系统工程包括施工图所规定的全部管道工程的设备、材料、 配件的供应及安装。2.2.3 潜污泵具有手动控制和自动控制的功能，在自动控制的状态下，当集水井下的的水 位到达预先设

35、定的位置，可自动启动潜污泵排水，将废水排至室外污水管网。2.2.4 消防电梯设有集水井，当集水井的水位到达预先设定的位置，潜污泵可自动启动，将水排至室外污水管网2.3 污水排水系统2.3.1 建筑物的污水，地面以上部分直接排入化粪池，地面以下部分先排入地下卫生间集水井，再由潜污泵排入室外污水排放管网。2.3.2 厨房的污水：经过两级隔油处理后，再排入室外污水排放管网。2.3.3 室内污水排水系统工程包括施工图所规定的全部管道工程的设备、材料、 配件的供应及安装，隔油设备供应除外。2.3.4 潜污泵具有手动控制和自动控制的功能，在自动控制的状态下，当地下卫生间集水井的水位到达预先设定的位置，可自

36、动启动潜污泵排水，将废水排至室外污水管 网。2.3.5 污水排水系统的各主要立管的上端都装有透气帽，将臭气排入大气。四、设备材料要求1. 设备及材料的共同要求：1.1 本招标技术要求所提出的设备及材料要求既是投标报价的依据，也是投标人进行工程承建的依据。未经招标人许可，投标人在承建中不得做任何的更改；而投标人在投标时的更改，不能作为工程承建的依据，并可能导致因未能满足招标要求而被废标。1.2 招标人要求材质或技术标准而未指定品牌或供应商的设备或材料，除非投标人在投标时提供样品或明确的技术标准并被招标人接受，否则，招标人在承建时有权指定同等材料或标准的任何品牌或供应商的产品而不进行费用增加。1.

37、3 由分包单位订购的设备和材料，须经过招标人和建设单位的认可后，方能订货采购。1.4 材料、制品、设备和五金配件应符合现行国家质量标准的要求，并具有出厂合格证和试验记录。1.5 给排水系统的主要材料必须得到有关质量检测检查认可。1.6 设备和材料运抵工地时，必须报请建设单位/ 招标人 / 监理工程师检查验收，签证认可后才能进行施工安装，若发现所用产品与样品或资料不符造成的返工，费用由分包单位承担。五、安装质量要求1. 系统安装1.1 给排水系统管道工程1.1.1 施工图中的设备，材料表仅供参考，具体要求按招标文件的工料规范为准。1.1.2 设备、材料的送检，安装，验收应按照供货商的要求及相应规

38、范或规定进行。1.1.3 施工安装前，应仔细核对其各项技术指标，参数，尺寸，确认无误并请监理工程师认可后，才能进行施工安装。1.2 室内管道工程：1.2.1 管道的支架，吊架等固定金属件在安装前应进行防锈处理，刷红丹二层，并涂刷不少于二层的面漆至完全覆盖。1.2.2 中标人应与土建、设计、施工等单位密切配合，妥善进行所有管线的碰口，预留，管线交叉处理工作及洞口封堵。1.2.3 在施工期间，须对有关给水管道、附助设备作出妥善的保护或覆盖，以避免受外来物体污染和损坏。如发现部分管道及附件受损时，须作无偿更换。1.2.4 所有给排水管道须按建筑给排水及采暖工程施工施工质量验收规范的规定配置足够的承托

39、支撑。1.2.5 提供给排水管道的吊架和支撑，须按吊架所承托的水管大小采用7 毫米、 10 毫米或 13 毫米的全牙螺杆作为吊架的吊杆，而所有该等吊架的吊杆末端，须提供足够螺纹段供调节水管的水平高度。所有螺帽及防松锁紧螺帽须配有垫圈，而突出螺帽的螺杆部分均需齐平切割。1.2.6 所有管道法兰接口须采用橡胶垫片等材料密封，以保证接口位置的气密性。1.2.7 给排水管道与四周相邻的物件，如墙壁、吊顶天花及其它结构障碍物等，须预留不少于75 毫米的距离，以便于清理和维修。1.2.8 在排水管道适当的位置，装设适量的检修口，以方便对排水管系统进行清理疏通工作。1.2.9 材料与配件应符合设计规定，并附

40、有产品说明书和质量合格证书。所有材料与配件必须为全新制品。1.2.10 在墙壁、楼板等处不允许有管道接口。1.2.11 布置在餐厅、咖啡厅及厨房范围上方的排水管之下，须供应及安装不锈钢槽，坡度如排水管，和满足当地卫生单位的其它要求。1.3 设备安装1.3.1 水泵安装：A. 在安装水泵前，应对水泵和电机进行检验，水泵泵体内不得有任何杂物。B. 水泵须在静态情况下对水泵和电机的联轴器的同心度进行检验。在动态情况下进行平衡测试。C. 水泵和电机的底座必须水平。D.水泵和各阀门的连接处用橡胶塾片填充，不得有渗漏。E. 系统充水后，检查压力表的压力，盘动水泵和电机的连轴器，必须达到转动轻松、均匀。1.

41、3.2 稳压气罐安装：A.在安装稳压气罐前，应对稳压气罐进行检验，稳压气罐体内不得有任何杂物。B.稳压气罐就位后，其罐体与地面必须垂直。C.稳压气罐和各阀门的连接处用橡胶塾片填充，不得有渗漏。D.系统充水后，检查压力表的压力，检验其气压、水压的变化，必须是在规范允许 的范围。1.3.3 变频设备：A 变频设备须安装在被控的水泵就近的部位。8 变频设备的控制屏上的动作开关须方便操作，并用标牌显示其功能。C 变频设备与水泵、压力传感装置之间的连线应符合电气安装与验收的规范。D 变频设备与水泵安装完毕，需检验其自控、群控的功能，检验变频设备的电气性能以及给水系统的水力状态变化。2.2 一般要求：A.

42、 在安装潜污泵前，应对潜污泵和电机进行检验，潜污泵泵体内不得有任何杂物。B. 潜污泵与排污管道之间的连接必须方便，利于操作。C.潜污泵的底阀与集水井底要保持不少于50mm勺距离。D. 集水井应有爬梯，以便人员下到池底清洁，更换设备。E. 潜污泵的电机为全封闭，连线应符合电气安装与验收的规范。F. 调整好集水井的正常水位，设定好高水位、低水位报警装置。1.3.5 装配式水箱：A. 在装配完毕，应对装配式水箱进行检验，装配式水箱体内不得有任何杂物。B. 装配式水箱就位后，其外壁与地面必须垂直。C.装配式水箱和各阀门的连接处用橡胶塾片填充，不得有渗漏。D. 装配式水箱的外壁不得有变形，要保持完好的外

43、表形象，装配的接缝处不得有渗漏。E. 水箱装配时，烧焊的部位必须抛光打磨，不露痕迹。1.3.6 紫外线消毒器：A. 紫外线消毒器连线应符合电气安装与验收的规范。B. 水管连接部位要设关断阀门，以便修理。1.3.7 各类阀门：A.各阀门的连接处用橡胶塾片填充，不得有渗漏。B. 各阀门的安装须留有检查维修的空间。C. 阀门的手柄和转轮须安装在便于欲操作的位置。D. 阀门的承压和水流方向必须满足设计的规定。2油漆和标2.1 说明 : 本章说明有关给排水系统的设备、管道、其它配件的油漆和标工程，以及所需的材料要求、涂漆和标志的方法。A. 所有机电设备和管道均须按本说明所述的要求，提供外层保护和修饰涂漆

44、。B. 所有铁或钢的制成品：管道及管件、支架及吊架、结构钢框、水箱、设备基座、阀门及阀件、带或不带保温的管道等都须加以涂漆作保护。所有的螺栓、螺母及垫片等须由防锈金属材料制成。C.须严格遵照防锈底漆和外层面漆生产商的指示进行涂漆。同时为确保各种油漆互相兼 容，应采用同一厂家的油漆产品。D.所有的油漆产品均须符合当地消防局的要求。E.所有已经涂漆处理的设备，无论在运输、储存和安装期间，必须特加小心，以减少吊运安装时，保护层受损坏。如确受损坏的地方，则需重新进行彻底处理。所有已涂上最终面漆的设备，需在付运前妥善包装保护。2.3 产品A 本给排水工程选用的油漆必须是知名厂家的名牌产品，中标人应提供不

45、少于三种品牌的产品供招标人选择。8 所有油漆须在厂家指定使用限期内使用; 油漆在开启后，不容许再加添新油和稀释剂。2.4 管道油漆2.4.1 所有钢铁表面及金属镀层表面的总干涂漆层厚度须按照本说明书要求，但最薄不能少于0.2mm。2.4.2 给水及排水管道、吊架及支架、和用于装配部件等处的钢材须作下列处理：A 底层防锈漆：含铬酸锌颜料的油质防锈漆。如 ICIDULUXF500-388 或其它同类认可厂家产品。8 内层涂漆：经改良的亚麻油醇酸颜料漆。如 ICIDULUXA543-101 或其它同类认可厂家产品。C.面层涂漆：经改良的长亚麻油醇酸抗菌光漆。如ICIDULUXA365光漆或其它同类认

46、可厂家产品。D.须涂刷不少于一层底漆、一层内涂漆及两层面漆。E.涂漆层的最小干涂漆厚度须按照油漆厂家建议提供。2.5 标签A. 已安装的机电设备须按其功能或系统，以中文及英文提供标志名牌，有关标记须与竣工图内的设备表、示意图等互相吻合。B. 标志名牌一般采用背刻以红字的不碎透明塑胶片、或刻以白字的黑白相同塑胶片、或按设计所要求的材料。C. 整个系统内的每个阀门均须在手轮上或阀体上以铜链系上一个刻上白字，直径及厚度分别不少于50mmF 口 1.5mm的圆形黑白相间塑胶片作为标记。2.6 方向指示箭头及文字标记A 提供方向指示箭头和文字标记，以指示有关管道内的水流方向。当管道表面为非黑色时，则采用

47、黑色箭头和文字标记，反之则采用白色箭头和文字标记。B. 在水管表面、阀门、各分支处，须有指示水流方向的箭头和文字标记。其标志位置应易于观察，并可沿水流方向连续观察。C. 在水管表面还应标有不同颜色的色环，以明确介质的属性。2.7 金属表面处理A 所有需涂漆的金属表面必须要干燥，要彻底清除一切影响涂漆工作进行的污染杂物，如灰尘、油脂、锈蚀或垢渍。本章所述的表面处理步骤，由油漆供应商按照英国、美国或其它认可机构所推荐的金属表面处理标准制定，分包单位必须遵照。8 每一层涂漆的颜色须各有区别，以便于辨别、检查和测度。C 采用合适的化学或酸洗溶液，清洗所有附在低碳钢或其它铁质金属表面的污垢、油脂、初起的

48、锈渍等污染物，然后依照油漆供应商所建议的方法作彻底洗洁和干燥。D 低碳钢、球墨铸铁或其它铁质金属表面、隙缝内的铁锈、疏松的污垢和焊渣或锈渍，可利用刮擦铲或钢丝刷来清除。对于较轻微的锈蚀的表面，可采用喷砂打磨法完全清理。但对于因严重锈蚀而无法清除的生锈部件，则须部分或整个更换。喷砂打磨须按照英国标准BS4232的要求进行。受喷砂打磨清理后的表面须尽快在四小时内按 已认可的程序进行涂漆保护处理。E 所有经过清理、预处理、干燥或已作涂漆准备的金属表面，必须尽快提交监理工程师检查，检查合格后，涂上防锈底漆保护，以避免有关表面再受锈损。F 须严格遵守由生产商所推荐的涂漆程序，（包括提供在涂底漆前所需的化

49、学处理）使各涂漆层间获得更好的兼容效果。同时各有关工作人员在处理、储存和使用油漆材料时，须严格遵守有关的安全守则、当地法例、油漆供应商所列的注意事项等，以提供一个安全及健康的工作环境。G 油漆材料的包装上必须清楚印上商标、产品编号和产家名称。同时须注明预处理及涂漆施工的程序及使用方法和注意事项。H 所有不需涂漆的金属构件、机械加工面、装饰物件，须在预处理和涂漆施工进行前加以保护，或先将有关部件拆除，待有关涂漆工作完成后再装回原位。同时在涂漆施工期间，除了本身需覆盖保护的物件外，须对附近的其它物件亦需加以保护性的覆盖以免受污染，在有关工作结束后，须将被油漆弄污的地板、玻璃等物清理妥当。I 不可在

50、潮湿的表面上涂漆或作保护处理，同时更不应在雨天、室外相对湿度和温度高的环境下进行任何油漆工作。所有油漆工作须由熟练的油漆工担任，以保证各层涂漆能均匀及光滑地覆盖，每一涂层必须完全干透才可进行下一步涂漆，而外层面漆更须色泽一致和不能有斑点和油扫的痕迹。无论在任何情况下，所有的涂层必须达到本章规定的要求。在适合喷油的位置可以采用机器喷油以代替油扫。J 涂漆时须加倍小心、以防螺栓孔被漆油堵塞，如不慎发生时，则须小心处理，以防预先所作的保护处理工作受损。在各螺栓牢固收紧后，所有的螺栓头、螺母及垫片须作彻底清理，外露部分需涂上防锈底油和面油。K 所有钢制预埋件，当局部埋在结构内时，必须在结构混凝土凝固及

51、模板拆除后，对所有外露部分、与结构接合等处加以涂漆作保护。L 干固期是指在正常情况和环境下自然干固所需的时间，但如涂漆工作是在不正常的气候条件、不理想的房间内进行时，干固期必须要加长。涂漆层在未完全干透的情况下，绝对不能再涂漆或使有关设备运行。M 每加仑或每公升的油漆所能涂盖的表面面积不能超越由油漆生产商所规定的标准。N 在需加稀释剂时，必须严格遵照油漆生产商所定的标准及指示，加添适当的稀释剂。当采用喷漆方式时，其涂层厚度与手扫的相同。不能因附加了稀释剂，便将由厂家所规定的涂漆覆盖面积扩大。O 如金属表面的油漆保护层遭到损坏，须先提交正确的处理方案，在获得认可后，才可进行修补行动。P 镀锌的金

52、属表面均须先以白节油或其它适当的化学溶液彻底清洗，使其完全干透，然后用刮擦铲、钢丝擦或机动工具对金属表面的铁鳞、初起进行处理，在镀锌金属的表面涂漆前，应先涂上磷化底漆或其它认可的防锈涂剂，以加强对镀锌表面的粘附力，保证漆油不容易剥落。2.8 安全措施A. 在油漆工作现场，必须准备通风设备，避免油气聚积，防止发生燃烧和爆炸；B. 在油漆工作现场，必须准备灭火设备，以增强火灾事故时的控制能力。C. 在油漆工作现场，不得有任何火种，严禁违规操作。3系统试验及试运行3.1 交工试运行3.1.1 系统检测的一般要求给排水系统工程安装完成后，需进行系统的试运行。在进行试运行检测时，需要留意下列各项细则：A

53、 所有检测仪器、仪表均须精确调校，其刻度应易于读取。B.所有的系统，均须按本说明的有关章节的要求，进行测试。C 所有主要的设备，须按本说明有关章节的要求，进行调试及试运行。D 所有设备于正常运行时所产生的噪音，不能超越本招标书有关章节要求。3.1.2 调试设备A. 系统试运行检测所需的仪器，（并不限于如下所列）：1. 水流速测量仪2. 绝缘测试表3. 电流表4. 电压表5. 电缆测试套件6. 试压设备B. 须于试运行前三个月内对有关测量仪器重新校对刻度。C. 所有试运行检测所需要的仪表及设备，须由专门制造测试仪表及设备的知名厂家提供。D 所有试运行检测所需要的仪表及设备，须由专门校对测试仪表及

54、设备的政府质量和技术监督部门核准。E 分包单位负责提供对设备、系统运行检测所需的附加的设备和工具等，并负责系统运行测试过程中所发生的一切费用。3.1.3 系统测试：A.分包单位负责提供本招标书所规定范围内的系统测试所需的工作人员，设备及仪器。8 对所有设备和系统作最后调校及平衡，以达到正常运行的标准，满足系统的功能要求。C.增添、替换或修正在测试期间发现的、不满足使用功能的设备、材料及安装工程。3.1.4 系统清理：A 设备或系统在进行测试或试运行前，必须清理干净，作彻底检查，进行妥善的润滑及维护。8 在进行设备润滑时须加留意，以免轴承过度润滑以致破坏油封。检查设备配件，维修或更换受损毁的设备。C.彻底冲清管道系统，清除管道内的垢渍。冲洗完毕后，清洁系统内所有的过滤器及阀门，并为所有系统注入所需的介质，及利用排气阀进行排气。3.1.5