卫生间防水施工方案

1、.济南军区第四0一医院综合病房楼工程防水工程施工方案目 录一、编制依据2二、装修工程卫生间防水施工概况2三、施工准备及安排92四、主要施工方法及工艺施工工艺及主要做法说明412五、细部做法详解524六、成品保护726七、安全环保措施应注意的质量问题828§ 一、编制依据1、济南军区第四O一医院综合病房楼施工组织设计及创优方案；2、济南军区第四O一医院综合病房楼招标文件、施工图纸、相关图纸会审及技术核定单等；3、国家、行业等技术标准及验收规范：（1）建筑工程做法（L06J002）（2）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）；（3）PARATEX自闭树脂防水涂膜建筑构造

2、（L08JT18）；（4）建筑防水构造（L06JT10）；（5）建筑工程施工质量验收统一标准（GB 503002001）；（6）建筑工程质量评定标准（GBJ302-88）；（7）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB 50210-2001）；（8）建筑工程施工工艺标准(土建篇)；§ 二、卫生间防水施工概况本工程卫生间地面分为下沉50mm及下沉230mm两种楼地面做法。均采用自闭树脂防水涂膜A工法施工，下沉50mm卫生间地面采用一道防水涂膜，下沉230mm卫生间地面采用两道防水涂膜施工。根据设计图纸和招标文件要求卫生间防水做至2m高，地面做至门口外墙线齐。§ 三、施工准备及安排1

3、、技术准备1）学习和审查图纸，核对招标文件做法与图集做法是否吻合，熟悉施工图纸和规范标准，确定施工顺序、人员组织和安排。2）各级管理人员、生产人员认真学习和掌握设计内容及各项技术要求，了解工程规模、特点、工程量及施工规范、检验标准等对工程的技术、质量、安全的要求。3）施工前技术人员、质量员、工长针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要求及注意事项等进行充分的讨论和研究，认真编写技术交底和安全交底，并落实到各个施工环节和每个操作工人身上。4）资料准备：施工中严格按国家和行业现行质量验评标准和施工技术验收规范规定，山东省技术资料管理规程有关要求，准备好各种资料详表以便施工中及时填写整理

4、，分册保管，待工程竣工后装订成册。2、材料准备本专项工程需要的主要材料性能及要求如下：1）水泥：应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175），强度等级不小于42.5，水泥进场时应有出厂质量保证书，使用前必须对水泥的凝结时间和安定性进及复试。不同品种、不同等级的水泥不得混用。2）砂：应采用中砂，质量符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52，含泥量不应大于3%，使用前应过筛。3）水：宜用饮用水，当采用其他水源时，水质应符合国家饮用水标准。4）防水材料：PARATEX原液、PARATEX混合材：由高分子树脂原液和高铝水泥为主要成份的粉末状

5、混合材双组分合成。本工程卫生间用防水涂膜的主要性能指标详见下表：项目技术指标检验结果固体含量%（涂膜状态）6570拉伸强度Mpa1.21.3断裂时的延伸率%300485低温柔性-35，无裂缝无裂缝不透水性0.3Mpa，30min，不透水 不透水A、B、C工法配合比： 原液：混合材（详见标准图集）粘结强度（MPa）干燥（水泥砂浆）1.01.0潮湿（水泥砂浆）0.60.6水泥砂浆基层（Mpa）养护28天(2.58)2.58养护7天，水中浸泡21天(0.9)0.9涂料成膜厚度（）A工法1.0mm防水材料是保证卫生间防水成功的关键所在，对防水材料一定严格把关，所使用的材料必须符合要求，进场时具备材料出

6、厂合格证、检测报告、使用说明书。材料分批进入现场后，及时报验，按规定进行现场抽查复试，待复试合格且完成材料报验后方可使用。3、机具准备电动搅拌器、拌料桶、油漆桶、塑料刮板。铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、油漆刷、滚动刷、小抹子、油工铲刀、笤帚、消防器材。3、作业条件（1）穿过卫生间、淋浴间楼板的所有立管、套管均已做完并经验收，管周围缝隙用细石混凝土填塞密实，楼板底需支模板。（2）卫生间、淋浴间找平层已做完，表面应抹平压光、坚实平整，不起砂，含水率低于9%（简易检测方法：在基层表面上铺一块1m2橡胶板，静置34h，覆盖橡胶板部位无明显水印，即视为含水率达到要求）。（3）找平层的泛水坡度应在2%以上

7、，不得局部积水，与墙交接处及转角均要抹成小圆角。凡是靠墙的管根处均抹出5%坡度，避免此处存水。（4）基层做防水涂料之前，在突出地面和墙角的管根、地漏、排水口、阴阳角等易发生渗漏的部位，应作附加层增补。（5）卫生间、淋浴间等阴暗房间在防水施工之前必须设置足够的照明设施（安全低压灯等）和通风设备。（6）要备有防火设施和工作服、软底鞋。（7）操作温度保持+5以上。（8）操作人员应经过专业培训、持上岗证，先做样板间，经检查验收合格后，方可全面施工。§ 四、施工工艺及主要做法说明（一）下沉50mm楼地面做法：现浇钢筋混凝土楼板15厚水泥砂浆找平一道1.5厚自闭树脂防水涂膜（A工法）防水层20厚

8、1:3水泥砂浆保护层（二）下沉230mm楼地面做法：现浇钢筋混凝土楼板20厚水泥砂浆找平层第二道防水1.5厚自闭树脂防水涂膜（A工法）防水层20厚1:3水泥砂浆保护层150厚1:6水泥焦渣垫层，坡度1%，坡向地漏（蹲便台阶处310厚）20厚水泥砂浆找平层第二道防水1.5厚自闭树脂防水涂膜（A工法）防水层20厚1:3水泥砂浆保护层（三）自闭树脂涂膜防水基层清理涂布渗透剂补强涂装涂刷第一遍防水涂料层涂刷第二遍防水涂料层检查验收（四）自闭树脂涂膜防水主要施工做法说明 基层清理a.清理混凝土浮浆、浮灰、建筑垃圾及管线穿墙穿地套管多余砂浆，铲除松动砂浆，必要时用高压水清洗干净，基面必须达到干净无浮尘散沙

9、。b.清除多余铁钉木桢固定件，空隙用混合树脂水泥砂浆进行填充。c.混凝土的凹凸部分，结合缝处用水泥砂浆进行平滑处理。d.施工缝及边际部分，加玻纤网格布做加强层。e.卫生间等内防水的基层处理：防水施工前，墙地面应做水泥砂浆抹灰找平层，阴阳角部位必须抹圆角。 涂布渗透剂按PARATEX原液：水=1：19的比例搅拌均匀合成渗透剂，用毛刷或滚筒将渗透剂均匀涂布于防水基面，保养24小时。渗透剂的渗透作用是渗透或堵塞砂浆混凝土表面腺孔及细小裂缝。首先从管道根部和孔口周围开始涂刷，在确认管道根部棱角涂刷好后，再全面展开涂刷。 补强涂刷穿地管线根部和墙地面阴角部位用PARATEX原液：混合材=1：3的比例调成

10、泥膏嵌缝压实处理，管道根部涂刷的立面高与平面尺寸应大于5公分，孔洞周围的涂刷平面尺寸应大于5公分，进深大于3公分，缝隙较大处用混入树脂的水泥砂浆进行填充；更大裂缝切成V型槽，再用混入树脂的沙浆修补平整，有设计说明和标准图集作法的以设计和图集为准。涂刷后保养612小时待干燥后进行下一道工序。在所有管根、地漏、阴阳角部位及施工缝处增加增加玻纤网格布，以增强防水材料的韧性。 防水涂料层涂刷根据设计所选工法，按PARATEX原液与混合材的配比规定，将防水涂料充分搅拌均匀后用镘刀涂布两遍。施工时先从管道根部和孔口周围开始涂刷，在确认管道根部和孔洞边棱角涂刷好后（注意不可过厚，过厚容易开裂、起皱）再全面展

11、开满刮。六个小时后（手摸不粘发硬）检查有无起包、起皱、开裂现象，若发现，将起包、起皱、开裂处清理干清后重新涂刷。每遍涂刷保养1224小时待干燥后进行下一道工序。§ 五、细部做法（一）找平层做法：1、将卫生间楼板面落地灰及其杂物清理干净，结构施工时留置的钢筋、铁丝进行切割，外露部分涂刷两遍防锈漆；2、用1:2.5水泥砂浆将管根、阴阳角部位抹出R=25的小圆角，楼板找平层抹灰厚度15mm，卫生间遇有上返台部位，抹灰厚度降至5mm，如混凝土表面比较平滑，可不做抹灰处理，找平层做至卫生间门口内墙线齐。3、找平层表面要压实赶光，不准出现空鼓开裂现象。4、找平层做法见下图：（二）阴阳角处防水做法

12、阴阳角处基层应抹成圆弧形，在自闭树脂涂膜防水施工之前，应先进行增强涂布，同时将玻璃纤维网格铺帖好，然后再依次涂抹各道涂膜。（三）管道处防水做法将管道以砂纸打毛，并用溶剂洗除油污，管根周围基层应清洁干燥；在管根周围及基层涂刷PARATEX原液：混合材=1：3，固化后做增强涂布，增强层固化后再涂布涂膜，具体做法见下图。（四）地漏处防水做法卫生间、淋浴室等地漏口周围应平滑，且在地漏口与基层之间连接处留设宽20mm、深20mm的凹槽，用密封材料嵌填，上面增设一层涂膜层附加层,附加层深入地漏口垂直高度大于100mm，具体做法见下图。（五）下沉式卫生间做法1)下沉50mm卫生间防水做法2)下沉230mm卫

13、生间防水做法规定要求，地面面层完成后，不应有凸起。§ 六、成品保护§ （一）涂膜防水层做完之后，要严格加以保护，在保护层未做之前，任何人员不得进入，也不得在卫生间内堆积杂物，以免损坏防水层。（二）排水口内防止杂物塞满，确保排水畅通。蓄水合格后，不要忘记要将排水口内清理干净。（三）面层进行施工操作时，对突出地面的管根、排水口等与地面交接处的涂膜不得碰坏。§ 七、应注意的质量问题（一）涂膜防水层空鼓、有气泡：主要是基层清理不干净，底胶涂刷不匀或者是由于找平层潮湿，含水率高于9%，涂刷之前未进行含水率试验，造成空鼓，严重者造成大面积起鼓包。因此在涂刷防水层之前，必须将基

14、层清理干净，并做含水率试验。（一）防水膜开裂：一般发生在出水口，预埋件周围、予制物件的安装缝位，管道穿插部位等，由于温度变形、结构受力、埋设件不牢、二次浇筑不实，管道或设施变动等，产生结构的开裂、缝隙而带动防水膜的开裂。针对的克服方法主要有：在基层验收检查时，要了解建筑结构的构造，有针对地对结果宜产生裂隙的部位加强检查，并与监理和或设计协商对该部分作防水作业的加强措施，如设防水涂料加强层。（三）不规则防水层损裂：发生部位不确定、裂缝不规则。主要是由于结构的表层水泥砂浆的空鼓开裂，带动了防水膜的开裂；或是表层水泥砂浆的面积超长，在温度作用下开裂，带动防水膜的开裂。克服方法：要在作业前详细检查基层

15、的表层质量，是否有空鼓和裂缝。对大面积的基层是否有分隔缝措施。（四）阳角创伤：由于基层的阳角比较锋利，没有按规范要求做成弧角，致该阳角不易挂粘住足够厚度的涂层，同时锋利的尖角又易于受外力作用而损伤、造成防水层的缺损。克服方法：基层的阳角一定要按规定的弧角验收，不符合的应修整，施工过程要加强对阳角涂层的防护，或加设布胎加强层如在频繁人物流的道口等。（五）涂料表面露砂：有的基层没有铁抹压光、表露砂粒；致涂料层有砂粒凸出，使防水层不完整，或易损。克服方法：基层检查若有突砂出现，可用磨石打磨清除。（六）涂料表面有突棱：系基层表面粗糙凹凸不平，在凹凸交界处形成带形的突棱，在突棱部涂料厚度不足且易损，使防

16、水层不完整。克服方法：用砂磨轮打膜突棱，或将凹沟槽补平。（七）局部隔离：基层操作前被一定厚度的粉质材料如粘土、落地灰等污染粘结，致防水层不能渗透入与基层结合，使防水层与基层隔离，在外力作用下，该部位的防水层破裂，致防水层完整性破坏。克服方法：对污染的表面，仔细清理。（八）结构开裂：指结构意外的开裂引起防水层损裂、系由于结构在超过设计允许的承载力之变形导致的开裂，这种开裂缝常常是不可预见的。克服方法；在涂料操作前无预防的办法，若出现须在结构修复后，方可进行防水层的补强修复。（九）夹砂：由基层未压实：涂刷过程将个别砂粒翻起，混入涂料，形成砂眼的不密实涂层。克服方法；施工前仔细检查，遇有不实可能起砂

17、的表面应清除或补强。（十）流坠：经常发生在立面或坡度较大的斜面。由于基层比较光滑，第一层的涂刷又不太厚造成流坠；或是下层涂料涂刷未凝固接刷上一层的涂料，将未凝的下层涂料连带下坠。流坠的防水层致局部涂料厚度不足，而坠集的涂料又易于产生厚皱，高出而易损。克服方法：加强涂刷的厚度和分遍时间控制，要防止流坠的发生。对已发生的流坠应认真及进消除并补强修复。（十一）厚皱：发生在平面，较小坡度的坡面，转角处等由于基层不平有凹坑，涂料的延展性使涂料集聚在低洼的部位、使该处的涂料偏厚，上一层遍涂料的复盖使该处水份不易蒸发，在成型后期该处的水份最终蒸发后皱皮发生，厚度小的皱皮影响外观质量，厚度大的皱皮会产生涂料层

18、的线形减薄。克服方法：对表面低洼处先行用基层涂料补平，或用涂料先局部加涂，减少和防止涂料的积聚增厚。（十二）分层、起皮；防水层系分多遍涂刷成型的，若分遍时间太长，使防水层的遍间结合差、有分层现象，若时间长再加上遍层上有异物污染隔离，可能造成上部遍层的分离呈起皮，分层影响防水层的内在质量，起皮则防水层的有效厚度不足。克服方法：严格按实际情况环境条件控制分遍的时间间隔，防止遍层表面的污染，对已有的污染要清除。对已起皮的要清除后补涂修复。对分层的应视情况采取加厚补强的方法。（十三）风污、雨隔：风天施工时由于环境的尘土多，使该遍涂料的表面沾上粉土等污染物。雨隔系施工过程连续雨天致遍层隔的时间很长，影响

19、上下遍涂料的结合。克服方法：参照上述分层、起皮的方法来克服处理。（十四）沾砂：沾砂系涂料在未凝结时，由作业带入的砂土，形成局部沾砂，如人员的脚鞋踩踏，或机具移动带入沾砂的结果轻微的会影响遍层的结合，严重的会造成涂层砂眼。克服方法：涂刷作业应退出至通道，施工过程应有防踩踏的措施，各遍作业前应检查，对局部沾砂的要清磨干净或加刷补强。（十五）干聚：主要是在高温阳光下施工的、个别表面又比较干燥，涂料涂刷后水份很快地被蒸发或吸干，使涂料中的有机粉料不能发挥作用，产生涂层脆散状缺陷。克服方法：涂刷作业应避开高温蒸发量高的时段，对基层干热的应提前24小时喷洒适量的水份。（十六）外伤：系指各遍作业过程，因防护不当，致人员或机具的碰撞打击等造成各种形态的创伤。一般多发生在人员物流大的地段如通道两侧，出口门槛，转角等，以及由涂料的下道或交叉工序造成。克服方法：对易于受损的部位要有可靠的防范，作业区应封闭、划定人物流路线，设警示、频繁易损口应加防护复盖，对下道或周围的交叉作业工序应作防护，其措施应可靠、有效、齐全。（十七）加强布层隔：指设计有设胎布加强的部位，由于胎布不能侵入涂料层，而形成的加强上下分离，或局部悬空。它主要系下遍涂刷后加强布没有及时压力或局部反弹悬空，或下层涂料较薄不足以满浸粘加强布所致。有的细部形状复杂