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文档简介
1、多功能焊接机机图1:机身2:条形码扫描器舱3:4线液晶显示屏4:电源开关5:按钮表示: ENT确认输入的数据 ESC删除输入的数据或返回到以前的显示界面 或-向上/下滚动 上/下拉菜单数据6:焊接电缆7:条形码扫描器8:环境温度检测传感器9:压力测试设备端口连接器10:USB下载数据技术规格多功能焊机重量230V/115V 13kg尺寸310×350×高170mm(11”×12”×6”)最大吸收力1500VA输入230V/115V ,50HZ/60HZ工作温度-18到52工作范围适合通径20160mm使用电力电缆长度3.8m 焊接电缆长度3m显示屏4线2
2、0列背光液晶显示器知识产权保护类54最大焊接电压42V工作条件输入此台SSEL8404L多功能焊机根据模式不同而输入不同:·220V交流 50HZ 特性(最大宽限20%)· 110V交流50HZ特性(最大宽限20%)因此,我们建议,确保您打算使用的电源高于要求的数值。如果输入的多功能焊接机从张力发电机焊接单元,确保它是异步类型。在购买发电机之前,请联络我们的客户服务代表来获取更多的有关它的特点信息。如果扩展电缆必须被使用,需要特别注意电缆横截面的长度比,防止影响你的多功能焊机运行平稳;特别是,就扩展横截面而言,看以下图表应用:电缆截面建议长度2.5mm²4.0mm
3、²6.0mm²6-7m(19.69-22.97ft)9-11m(29.53-36.09ft)15-17m(49.21-55.77ft)警告:最好使用完全接触扩展电缆。焊接前准备工作拿出焊机,所有的操作步骤需按以下执行:1:使用专门的钳子在正确的角度切割管子。2:使用手动刮刀(00RAM1或普通刮刀(19SUS)在超过管子插入深度处均匀地刮掉管子表面至少1cm(0.39in)。3:用特殊的记号笔在管子上标记焊接长度(长度等于耦合器长度的一半)。4:使用适当的清洁剂(00LID1)擦拭管道末端和焊接内部所有泥土,灰尘,污物。5:在装配完成后,用特殊的调整器把管子固定,把它们锁在
4、整个焊接周期和随后的冷却时间内。6:现在可以在管道焊接接头,通过插入电缆与连接器装配,检验焊接时间和电压。启动焊接机如果开机时显示“MAINTAIN ACC.TO UN 10566”,请联络我们的客户服务代表人员来并组织维护。按下焊机开关,焊接显示如下:其中:NUPIGECO 焊接机供应商(UK) 机器对话语言S.R: 软件版本或修改Level: 机器操作级别(一共有三个级别,二级作为预设数据)1级=简化,2级=正常,3级=完全可追踪Mainten.in 表明下一个焊接机器的服务天数/重置此时不用按任何键,几秒钟后屏幕自动进入下一个界面,这个页面会显示机器的序列号。每台机器的序列号是不同的。不
5、需要按键,几秒后机器会再次自动进入下一个界面,显示当前的时间和日期。如果日期时间与当前时间不一致请按如下操作进行:按键改正任意数值,然后,按下或者,输入所需的值。设置正确的值后,按ENTER确认。在接下来的屏幕,系统将提示输入您的“操作者识别码”。用光学扫描仪扫描自己工作卡上的条形码。通过这种方式,你的详细信息将被扫描并存储。操作员ID被读取后,操作员卡的有效期将会显示几秒钟:按下ENTER,进入下个界面。操作员可以输入额外的信息并且这些信息将被保存到焊接报告中。可以输入站点信息。使用键,配合ENT键输入信息。输入完额外信息后,按下ENT键,机器正式进入工作选择界面,屏幕会显示允许两种操作模式
6、焊接模式(Welding Mode)选择这个进行焊接,通过条形码扫描实施电熔焊接。压力测试模式(Pressure Test)选择这个是允许开展系统气密性测试(需要搭配NUPI专用的压力测试装备)。使用键选择你所需的模式,并按下ENTER来确认。按ESC键回到前面的屏幕。焊接模式操作按下ENT键选择焊接模式,一个焊接周期开始通过专门的电缆连接接头到焊机。显示器将显示如下: 现在用光学扫描枪扫描管件条形码进行焊接。扫描后,屏幕会显示以下页面:请注意:下面提供的屏幕显示仅作为一个示例;这些参数可以根据焊接接头直径和类型改变。如果配件尚未连接,屏幕将提示您连接接头。连接配件后,按ENTER键继续。焊接
7、的时间可能会根据工作环境的环境温度自动改变。接下来屏幕显示了一个消息提醒操作员,在焊接之前,所有的准备工作必须已经完成(刮削和清洁)。你也会被提醒,为了确保良好的焊接,某些情况下需要使用一个管道固定支架。按ENTER回车键继续或者ESC回到前面的显示界面。焊接机到下一个屏幕,集中显示以下信息:·D=管件直径;·Time=焊接时间·Voltage=焊接电压在检查所有信息正确后,按下ENTER键开始焊接。如果之前焊接电缆没有连接到配件,显示器将显示一个报警信息(错误代码31)。按ESC返回到主菜单的焊接模式。如果连接被正确地完成,一个焊接周期开始,就会显示下面的屏幕界
8、面。声音信号标志着焊接周期的结束。按下箭头显示详细的焊接报告。小心断开接头的焊接电缆,下一个屏幕显示将提示您选择:再按ENTER(重复)来显示屏幕页面要求条形码扫描下一个管件的焊接按ESC(其他)回到屏幕显示现场数据。记忆删除 警告:删除数据之前确保已经备份!(备份说明:SSEL8404/220需要通过蓝牙设备导出数据;SSEL8404/220需要通过随机配送的U盘拷贝出焊接报告数据)(焊接报告)在主菜单中选择删除记忆,按ENTER键显示屏幕。按ENTER键再次确认清除或按ESCAPE返回键返回上一个菜单。按下ENTER 键确认删除数据。错误代码/常见问题多功能焊机SSEL8404L有许多安全
9、系统来监控焊接过程和焊接参数的输入。错误代码显示在屏幕上。删除显示的错误代码,当提示时按ESC断开管件的连接。 错误代码错误类型错误描述建议修正行为0正常在印刷中,这表明焊接工作已经成功完成不需要任何修正2环境温度限制环境温度是低于-10°或高于45°检查温在焊接机屏幕上显示的温度与实际的室温一致。防止直接接触阳光。如果室温不正确的,请联络我们的客户服务代表人员4短路/过载目前已超过限制(部分拟合短路或配件由其他制造商制造)更换配件5开路配件可能是错误的或焊接电缆连接不正确检查连接配件检查连接器效率6调整扩展电缆超过容差范围检查扩展直径和长度的推荐值11内存已满焊接机内存存
10、储最大数量的焊接尽快下载焊接数据或按ESC键继续焊接12内部温度最大值多价焊机内部温度超过80等待焊接机冷却13电源故障在焊接期间发生电源故障恢复正常的电源输入参数后,在从一开始重复焊接程序之前需等待配件完全冷却14内存为空内存不包含任何数据下载没有焊接数据可以下载或打印出来22手动停止在焊接周期内ESC已经被按下在从一开始重复焊接程序之前等待配件完全冷却23输入电压限制输入电压高于或低于额定工作电压的20%确保电源或发电机的操作效率30不可焊接您正在尝试用其他制造商制造的接头焊接检查焊接接头的类型31在公差范围外接头电阻超出允许范围值或连接焊接电缆不正确检查连接器正确插入接头或再次扫描条形码
11、,如果不起作用,更换配件。如果这些问题仍然存在,联络我们的客户服务代表员工。101内存内存数据和日期/时间无效内部电池可能是没电的。重新输入日期/时间,如果问题亦然存在,联系客服102焊接电缆破裂焊接电缆损坏不要焊接并且更换损坏的部分103内部温度探头内部温度探测失败联系我们的售后服务人员200操作者手动停止操作者终止压力测试,按ESC键测试可以按14页的说明重新开始201低压试验压力低于最小预设值定位和修复渗漏,然后从开始重复测试程序程202内存空压力记忆中没有数据不需要任何修正若需要任何额外的信息,请联系我们的客户服务代表亚洲联系电话. +61 7 38180244, 传真 +61 738
12、180242美国、加拿大 联系电话. +1 215 869 9148,传真 +1 281 596 6922或者,电话. 713 294 1374, 传真 832 201 8537欧洲,非洲和中东联系电话 +39 0542 624911传真:+39 0542670851电子邮件:infoid保证条款保持此页面多功能焊接机自购买之日质保期12个月。没有收据证明购买此产品,本担保无效,不予以承认。对于制造商可能发现的有缺陷零件,担保免费更换或修理。目前担保不得包括因为在使用中粗心或疏忽造成的错误,如由未经授权的人维护、在运输或其他情况下产生破坏,我们将不承认是由制造商造成的缺陷。目前担保不得包括任何由电压激增或非稳定电源所带来的损害。有故障的焊接机应当退还给制造商并负责运费。退回焊接机之前,请联系我们获得所需授权,联系电在焊接机使用期间NUPI公司将不负责任何直接或间接的人身及财产损害。合规声明Nupigeco S.p.A.,Via Stefano Ferrario-Z.I. Sud Ovest 21052
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