旋转滤网作业指导书

1、Q/DTSM××大唐石门发电有限责任公司企业标准Q/×××××××××××××循环水系统A级检修作业指导书作业项目：旋转滤网检修作业日期： 批 准： 审 核： 编 制： 2012-12-30修订 2013-01-01实施大唐石门发电有限责任公司发布目 次1 范围2 本指导书涉及的资料和图纸3 安全措施4 备品备件清单5 现场准备及工具6 检修工序及质量标准7 检修记录8 不符合项目处理单9 完工报告单10 质量签证单11质量验评表XKZ-4000

2、型旋转滤网A级检修作业指导书1范围适用于陕西煤炭建设公司管件设备厂生产的XKZ-4000型旋转滤网标准检修。2本指导书涉及的资料和图纸2.1大唐石门发电有限责任公司300MW汽轮发电机组检修规程。2.2陕西煤炭建设公司管件设备厂生产的XKZ-4000型技术规范进行。2.3中华人民共和国电力行业标准 电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇DL5011-92。2.4大唐石门发电有限责任公司300MW汽轮发电机组运行规程。3安全措施3.1严格执行电业安全工作规程。3.2热工相关测点已拆除。3.3旋转滤网停运，冲洗水门关闭并停电，。3.4清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。3.5旋转滤网检修时严

3、禁损伤设备及其部件。3.6现场和工具柜工具、零部件放置有序，拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。3.7所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。3.8起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。3.9当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。3.10参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。3.11参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。3.12开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。4备品备件及材料汇总表序号材料或备件名称规格或型号单位数量制造厂家检验结果1减速器传动链

4、条双排滚子链条 节距 31.75单根 87节，20A-2×178根12减速器传动链条GB1243-76，TG317A2-6498条13摆线针轮减速机XWED7.5-106或XWED1062897.54链板滚轮XKZ-02-12个168MC浇注尼龙5运输链板无油润滑轴承XKZ-02-J2个168SF16运输链板销轴XKZ-02-L2个1683Cr137运输链板销套XKZ-02-K2个1682Cr138水下无油润滑轴承XKZ-K1-04，160×130个2SF19不锈钢螺栓（带螺母垫片）M18×135套16810不锈钢螺栓（带螺母垫片）M18×125套168

5、11不锈钢螺钉M6×15个套33612网板块8413中道滚轮XKZ4000-14-15-03个84MC尼龙14中道滚轮销轴XKZ4000-14-15-02个841Cr1315中道无油润滑轴承XKZ4000-14-15-06个84SF116锁片块168不锈钢，4mm17喷嘴18双列向心球滚子轴承3536 GB286-84个219单向推力球轴承8122 GB301-84个1运输内链板XKZ-02-C2，T=600mm块168运输外侧外链板XKZ-02-B2，T=600mm块84运输内侧外链板XKZ-02-A2，T=600mm块84二次预埋导轨槽钢XKZ4000-01，16-22340件2

6、骨架上段XKZ（a）4000-04件1骨架中段（上）XKZ4000-08，3340×4000件1骨架中段（下）XKZ4000-09，3380×4000件5骨架下段XKZ4000-07，2100×4000件1张紧装置XKZ（a）-C1套1带由下部链轮铰座XKZ-K1套1滚轮后导架XKZ-F1套2滚轮前导架XKZ-G1套2报警装置XKZ-B1螺栓M30×70套4螺栓M24×125套24沉头螺栓M16×50套24螺栓M16×45套24螺栓M16×120套176螺栓M16×55套16备注以上材料和备品备件适用于型

7、号为XKZ4000旋转滤网5现场准备5.1工作准备 工器具已准备完毕，材料、备品已落实。 检修地面已经铺设防护胶片，场地已经完善隔离。 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。W15.2设备和工器具汇总表序号设备或工器具名称规格或型号单位数量备注1活动扳手200把12活动扳手100把13撬棒500mm根24布剪刀中号把15铲刀把16平锉刀150mm把27榔头1.5磅把18铁柄起子中号把19铜棒20×350根110钢丝钳把111梅花扳手套112手拉葫芦5T台413拆链板专用钢管40×1000根414吊网板专用卡子自制个115套筒扳手套116皮带冲10个117钢丝绳

8、16×2000根418尼龙绳16×2000根25.3材料1磨光机100台12氧气瓶13乙炔瓶14电焊机台15防坠器30m台26裁纸刀把17潜水泵22kW台18橡胶管30m根55.4办理相关工作票 已办理工作票及开工手续,#1真空泵停运。 安全措施已做。 检查验证工作票。 工作人员的着装应符合安规要求,衣物中不准携带与工作无关的零星物件,带入的工具应做好记 录,工作完须检查工具与记录是否相符。W26质量标准及检修工序6.1测量数据注意事项 所有测量结果均保留到小数点后一位。 单位：mm。6.2质量标准6.2.1网板、链板、弧形密封板无扭曲变形、裂纹、麻坑、凹槽、破损、锈蚀等。

9、6.2.2链板销轴、销套硬度符合标准：销轴HRC4248、销套HRC28326.2.3传动链轮、主齿轮无裂纹、破损、键与键槽配合良好，两轮上下的中心偏差2mm6.2.4滤网链条的铰接销应不松旷不卡涩，每块滤网的长度、对角线尺寸和厚度均应相同，偏差不得超过5 mm。6.2.5每对链轮的链槽应与链环辊子吻合。6.2.6上下荷重轴水平0.10mm/m，水平差0.50mm。6.2.7链板孔与销轴、销套配合间隙0.20mm、超过1 mm要进行更换6.2.8链条张紧后的自由度为15mm左右6.2.9两侧链板滚轮与两侧前后导向导轨对正，其左右偏差1.5mm6.2.10荷重轴两端链轮的位置应相互对准，链轮的键

10、应装配牢靠。上、下荷重轴两端链轮应对准左右偏差5 mm6.3作业过程6.3.1解体准备6.3.1.1准备有关的工器具、量具、备品备件及有关图纸、记录表格，并设置好定置摆放图。6.3.1.2开工前与运行人员一起到现场检查安措，确知安措到位并通知搭架子和电气、热控人员拆除有关的接线。6.3.2设备解体6.3.2.1拆除旋转滤网网前活动防护板。6.3.2.2拆除第一块网板两侧螺栓，取下两侧弧形密封板及小套管，吊起网板放至指定的区域摆放。6.3.2.3按旋转滤网转动方向转动网板至适当位置。按拆除第一块网板的工艺依次拆除所有的网板。6.3.2.4将经过绝缘试验合格的22kW潜水泵接好出水管，用行车吊至航

11、道中。将航道内水抽净。6.3.2.5拆除上游侧旋转滤网的链板最底部一块的卡片螺钉及卡片，取出销轴、销套及滚轮。即上游侧的链板已从底部分开。6.3.2.6用40×1000拆链板的专用钢管插入对应的上游侧上部的旋转滤网内链板的缝隙中，转动旋转滤网让钢管受力。6.3.2.7将上游侧后面的链板用5T葫芦及钢丝绳吊住受力。6.3.2.8拆除插入钢管的上一块上游侧前面链板的卡片螺钉及卡片。取去销轴、销套及滚轮6.3.2.9依次采用插入钢管的方法分段将上游侧前面链板取出摆放至定置地点。6.3.2.10按正转方向转动旋转滤网，将上游侧后面的链板转向前侧，选好分段位置。依次分断将链板取出放固定位置。6

12、.3.2.11下游侧的链板拆卸顺序和上游侧的拆卸相同6.3.2.12通知运行将旋转滤网断电，通知电气拆除减速机电源线。拆除旋转滤网链条保护罩及链条。6.3.2.13拆除旋转滤网链条保护罩及链条。6.3.2.14拆除减速机至指定地点进一步解体检修。6.3.2.15拆除荷重轴上的大齿轮。6.3.2.16拆除调节螺杆固定座的紧固螺栓，整体吊上出荷重轴。6.3.2.17拆下荷重轴两侧链轮短接螺栓，吊出下荷重轴、取出无油轴承。6.3.2.18上荷重轴解体6.3.2.18.1拆轴承压盖螺栓，拆调节螺杆的行程罩，拧出两调节螺母、取出两侧推力轴承。6.3.2.18.2拆上荷重轴两侧轴承、拆除链轮勾头键，取下链

13、轮。6.3.3测量、检查清洗各部件。6.3.3.1检查网板无变形、扭曲。不锈钢丝网完整无破损、锈蚀。橡胶密封带无破损、老化。否则进行更换。6.3.3.2检查内外链板无扭曲、变形、裂纹、锈蚀。销孔无磨损，材质硬度符合标准。销孔磨损量0.50mm，否则进行更换。6.3.3.3所有的销轴、销套、无油轴承及链板滚轮进行全部更换，更换的销轴、销套应符合标准：销轴HRC4248、销套HRC2832H16.3.3.4彻底清洗各轴承轴承，检查磨损和损坏情况，检查轴承旋转是否自如如旋转不灵活、卡涩或保持架松动，否则必须更换。 6.3.3.5彻底清洗减速机各零部检，油室换油。6.3.3.6检查上荷重轴轴径及轴承无

14、裂纹、锈蚀、麻点。荷重轴键与键槽无变形、磨损且配合良好。6.3.3.7检查下荷重轴轴径无裂纹、锈蚀、麻点。键与键槽无变形、磨损且配合良好6.3.3.8检查下荷重轴基础螺栓是否松动。螺栓螺纹是否完整。6.3.3.9检查前后导向加是否变形、磨损。固定螺栓是否松动，否则紧固或更换。6.3.3.10检查清洗旋转滤网各喷嘴是否堵塞、变形、缺损。否则进行修复或更换。6.3.3.11检查调节螺杆是否锈蚀、损坏，螺杆螺母转动是否有卡死，否则进行修复。6.3.3.12清理检查基础埋设件牢固无锈蚀。11.3.13旋转滤网水下部分基础埋设件及机架应进行防腐处理。6.3.4回装前的准备6.3.4.1各部件的元件清理组

15、装完成。6.3.4.2更换的零部件型号规格、材质需核实无误，且不锈钢丝网需用磁铁检验合格。6.3.4.3航道及下荷重轴的“V”型槽清理干净。W36.3.4.4旋转滤网冲洗水喷嘴清理完成。6.3.4.5旋转滤网水下部分基础埋设件及机架防腐处理完成。6.3.5设备组装6.3.5.1用葫芦水平吊起下荷重轴，装上两侧的水下无油轴承，将链轮短接推向基础螺栓紧固。标准为链轮齿高对准，轴的水平0.10mm/m。检查下荷重轴转动灵活无卡涩。W46.3.5.2调节好上荷重轴左右调整螺母，将荷重轴及链轮用行车整体吊入机架槽道中。用固定螺栓紧牢固。回装大齿轮。检查链轮转动灵活无卡涩。6.3.5.3用调节螺母调整好上

16、荷重水平0.10mm/m，用重锤吊线法检查上下荷重轴链轮是否对准。上下荷重轴水平差0.50mm。W56.3.5.4将整体组装好的减速机吊装就位，检查油位正常。装入小齿轮。调整大小齿轮在同一个垂直平面上。6.3.5.5装上链条及张紧装置，调整好链条松紧，并锁紧螺母。装好保护罩。6.3.5.6将检验合格的内外链板、滚轮、无油轴承、销轴销套按每根12节在检修平台上进行组装。装上卡片及固定螺钉。检查滚轮转动灵活。每个销轴的锁板锁定牢固，锁板与卡槽间隙均匀且不大于0.10mm.H26.3.5.7将所有链板按拆卸的方法进行回装。上、下游侧链板最后均在下链轮处进行收口连接。调整好链板松紧程度。6.3.5.8

17、将检修合格的网板、弧形密封板按拆时的反向顺序进行组装，第一块装好后将旋转滤网正转装第二块。每装好一块要将4个固定螺栓的螺杆和螺母进行点焊处理，以防止运行中松脱。按此方法将网板全部回装。6.3.5.9注意事项6.3.5.9.1在装弧形板及套管时要注意护稳，防止跌落。6.3.5.9.2在张紧装置装好后，禁止旋转滤网做反转操作。必要时要松开张紧装置。11.5.9.3每块网板的拆装均要检查专用卡是否卡牢固。6.3.6试运行6.3.6.1检查旋转滤网转动平稳无卡塞、无异音。W66.3.6.2检查减速机电流在正常范围。6.3.6.3检查喷嘴无堵塞。水压力正常。7检修记录 7.1 旋转滤网检修记录。7.2备

18、品备件及材料使用消耗记录序号材料或备件名称规格或型号单位数量制造厂家检验结果1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.17.18.19.20.21.22.23.8.不符合项目处理单（H21）不符合项事实陈述：检修负责人（签字）： 检修单位负责人（签字）：日期： 年 月 日 日期： 年 月 日纠正、预防措施： 返工 返修 让步接受 报废设备部点检员（签字）：日期： 年 月 日 纠正、预防措施意见： 同意 不同意设备部部长（签字）：日期： 年 月 日纠正、预防措施完成情况：检修负责人（签字）： 日期： 年 月 日纠正和预防措施验证意见：监理（签字）： 日期： 年

19、 月 日纠正和预防措施验证意见：设备部点检（签字）：日期： 年 月 日9.完工报告单（H22）项目名称检验级别A级工作负责人检修单位一、 计划检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时实际检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时二、检修中进行的主要工作三、检修中发现并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技术记录情况六、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况七、质量监督点执行情况本项目设置H点 个，W点 个； 检验合格的H点 个，W点 个；八、设备和人身安全情况九、主要备品配件、材料消耗记录名 称规格型号实耗量备 注十、检查与检验意见检修工作负责人 合格 不合格签名： 日期：检修单位 合格 不合格签名： 日期：监理监理负责人 合格 不合格签名： 日期：监理主管 合格 不合格签名： 日期：业主点检员 合格 不合格签名： 日期：专业主管 合格 不合格签名： 日期： 11 质量签证单序号工 作 内 容工作负责人自检检修单位验证监理验证点检员验证验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期1.工作准备W1W1W1W12.工作票及安措W2W2W2W23.销轴、销套硬度检查H14.航道清理W3W3W3W35.下轴水平调整