模板工程施工方案.doc

1、.压 大连金广建设集团有限公司模板工程施工方案模板工程施工方案一、 工程概况：本工程位于沈阳市于洪区北方制药厂的南侧，总建筑面积19085.m2,地上建筑面积16400.00m2，地下建筑面积：2685.00m2。一层室内地面标高±0.000m，室内外地面高差为1.800m。地下室层高为3.800m，一层层高为5.850m，二至十层层高为3.900m，建筑高层为45.00m。二、 模板支撑设计1、柱700×700以上，侧模采用双侧212700的穿墙螺栓加固。为提高整体性，采用48×3.5700横向钢管套箍，坚向用双管3形扣件加固，另加设双股8铁线2000供校正垂直

2、及防止扭转用。700×70以下采用方管柱卡加固，上下端各留置300mm间距，方管柱卡加固间距700。2、剪力墙模板采用12700的穿墙螺栓加固。为了防止局部三、 设计计算书计算模板及其支架的荷载组合表：项次项目荷载类别计算强度计算钢度1平板薄壳的模板及其支架恒+恒+恒+活恒+恒+恒2梁和拱模板的底板恒+恒+恒+活恒+恒+恒3梁、拱、拉（边长300MM）墙（厚100MM）的侧面模板恒+恒恒4厚度结构柱、（边长>100mm）侧面模板恒+活恒注：1、恒、恒、恒、恒为恒载类型，活、活、活为活载类型。2、当模板上表面高于地面6m时，在计算中还应考虑风荷载作用。模板及支撑设计1、 1）、暗

3、柱模受到的砼侧压力为：P=（4+1500/T+30）×KS×KW×V1/3=4+1500/（20+30）×1.151×1×21/3=47.5kn/m2P=25H=25×2=50kn/m2取P值较小者 P=47.5kn/m2作为计算值，并考虑振动荷载4kn/m2，则总侧压力P=47.5+4=51.5kn/m2。2）、穿墙螺栓间距S（S=600）的验算（以尺寸栓计算1.2m×1.2m）作用于单根穿墙螺栓的拉力。F=51.6×0.6×1.2×0.5=18.6KN =F/S=18.6×

4、;103/0.25××122=164.5mpa<=210mpa 故认为穿墙螺栓间距S满足要求。2、 剪力墙模板支撑计算：1）、剪力墙受到砼侧压力，总侧压力P=51.5kn/m2。2）、穿墙螺栓间距的验算 F=51.6×0.6×0.6=18.6 =F/S=18×103/0.25××122=164.5mpa<=210mpa3、 剪力墙梁板支撑计算（选择KL：400×650mm）砼自重：25×0.4×0.65=6.5kn/m钢筋自重：1.0×0.4×0.65=0.26

5、kn/m振动荷载：2.0×0.4=0.8 kn/m底模板自重：0.3×0.4=0.12 kn/m总竖向荷载：q=6.5+0.26+0.8+0.12=7.68 kn/m作用于单根钢管(48×3.52.5m)的竖向集中力p=7.68×2.5=19.2 kn/m长细比 =l0/r=2500/15.8=158.2式中 l0=竖管计算长度 r =钢管回转半径 =弯曲稳定系数 查表得=0.278 =P/A=19.×103/0.278×424=16219mpa<=210mpa 故认为钢管强度满足要求。4、 板、模板支撑计算（受力简图如下，H=

6、120mm）F F F F F F F F 350 350 350 350 350 350 350 350 1500 钢模自重：0.3kn/m2 钢筋砼自重：25×0.15=3.75 kn/m2 施工荷载：25 kn/m2 合计：6.55 kn/m2 1）、上弦杆采用L50×3的验算： N=13.2kn 查钢结构设计规范 A=4.80 cm2 =l0/r=350/9.8=35.7 则=0.942 2）、下弦杆验算（-50×3mm钢板）： =N/A=26.4×103/50×5=176mpa<=210mpa 3）、腹杆验算： 拉杆（12）=N

7、/A=26.4×103/0.25××122=233mpa 4）、压杆（12） =l0/r=404/6=67.3 则=0.805 =N/A=26.4×103/0.05×0.25××122 =290mpa>=210mpa四、 构造大样图 方管柱卡 钢模板 斜支撑 剪力墙基础做法柱的侧面拉结做法认为现浇梁预埋12钢筋、钢管与支撑位置应上下对齐，力求做到受力均匀。五、 模板的制作、施工程序、方法及安全措施必须把住材料进场审验关，每批进场材料必须具有型号、标号等准确的出厂证明资料，凡无出厂证明或型号标号不清或对其有疑惑时，均必须

8、另取样试验，并按试验结果使用。此工程采用的模板，直接从公司的仓库运至辽师大南院音乐厅的施工现场，有专人负责。六、 模板的安装、施工程序、方法及安全措施对于柱、剪力墙模板的安装，应将拼好的模板竖直，紧靠定位装置，并把钢模安设在基准位置上，校正尺寸于后，进行固定。安装到一定高度时，要进行支撑以防倾倒，对梁板模板的安装，应在下面钢管脚手架系统高标准后，再进行拼接安装。最后进行整体加固，施工程序：柱剪力墙梁板。安全措施：1、 模板安装使用的安全要求1） 在模板安装过程中出现悬臂或单独受力情况时应加支撑和设缆风绳。2） 安装梁板模板系统时，支柱不准支立在架杆或架板上，支柱之间应在纵横向水平及斜向拉条（缀

9、条）钉牢或扣紧，水平拉条的垂直向间距不应大于2m，以避免纵向弯曲失稳。3） 使用中不得超过模板系统的设计荷载，若堆料超过设计荷载，要采取加强措施。2、 模板安装时的注意事项：1） 工作前，应先检查使用的工具是否牢固，工作时思想要集中，注意防止钉子扎脚和高处滑落。2） 悬空或在很小的作业面作业时，要拴安全带。3） 遇六级以上大风时，应暂停室外的高处作业，雪霜雨后，应先清扫作业现场，待略干不滑后再进行工作。4） 安装3m以上的模板应搭设脚手架，并高防护栏杆。5） 二人抬运模板时要互相配合，协同动作。传送模板，工具应用运输工具或捆绑后升降，不得抛扔，也不要在脚手架上大量堆放模板。6） 支撑、牵杆等不

10、得搭在门窗框和脚手架上，通路中间的斜撑，拉杆等应设1.8m高以上。7） 支模过程中，如需中途停歇应将支撑接头，柱头板等钉牢，模板上有预留洞口者，应用有标记的盖板盖好防止踏空而坠落。七、 模板的拆除、施工程序、方法及安全措施（一）、拆模应在砼强度能保证其表面及棱角，不因拆除模板而受损坏后方可拆除，对于大型、高处、复杂的模板拆除应制定相应的安全技术措施，以防止坍塌、物体打击和高处坠落事故发生。1、承重模板拆模期限拆除承重模板的具体时间，可参照拆除承重模板的期限表结构类别混凝土拆模需要强度（以设计强度的%计）水泥硬化时昼夜的平均温度（）品种标号51015202530模板拆除期限（天数）跨度在2m及2

11、m以下的板及拱的模板50普通水泥32512864334251076543火山灰质及矿渣水泥32522141087642516119876跨度为2m以上至8m的板及拱的模板；跨度在8m及8m以下的梁的底模板；跨度在2m及2m以下的悬臂梁和板70普通水泥3252820191087425201411876火山灰质及矿渣水泥325322517141210425302015131210跨度在8m以上的承重结构的模板；跨度在2m以上的悬臂梁和板100普通水泥325554535282118425504030282018火山灰质及矿渣水泥325605040282420425605040282420注：（1）本

12、表系指是20±3的温度下经过28天的硬化后达到设计强度的混凝土。 （2）如需提前拆模时，可根据混凝土实际强度与当时的荷重经过计算确定。悬臂梁和悬臂板的拆模时间除应参照表外，还应考虑悬臂构件倾覆问题，必要时要进行抗倾覆验算。2、柱、剪力墙的拆除拆除、拉线或斜撑自上面而下拆拉筋自上而下拆配件 钢模板 运走分类堆放维护保养。梁板：模板的拆除：拆除部分水平、柱杆或剪力撑 拆除梁连接及侧拦板 松动柱头调节螺杆使钢模板下将23cm 分段片拆除楼板钢模板桁架及支柱 拆除底模及配件 运走、清理、分类堆放维护保养。（二）、拆除施工程序和方法1、拆模程序一般应是后支先拆、先支后拆，先拆除非承重部分。2、

13、拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始对称拆向两端。3、多层楼板模板支柱在拆除下一层楼板的支柱时，应保证本层的永久性梁板结构能足够承担上层所传递来的荷载，否则应经过计算确定后，仅可拆除一部分。安全措施1、拆除3m以上的楼板，应搭脚手架，并设防护栏杆，高处拆模时，应设专人指挥，并在下面标出警戒区暂停人员过往，也不得在上下一个垂直面同时进行拆除作业。2、拆除模板时，不许站于正在拆除的模板上，拆除楼板模板时，还要注意整块模板突然掉下，尤其是使用定型模板做平台模板时更要注意，拆除支柱时，拆模人员要站在门窗洞口外柱支撑，以防模板突然全部掉落伤人。3、砼板上的预留洞，应在模板拆除后随时用有标志的盖板盖好

14、。4、拆模间隙时应将已活动的模板、牵杠、支撑等临时固定牢靠，以避免误踏或坠落伤人。5、拆下的模板要及时，整理运走，不得乱堆乱放，更不允许大量堆放于脚手架上。八、 模板的施工荷载要求正确确定模板荷载1、恒载1）模板及支架自重应根据模板设计图纸计算确定。肋形或天梁楼板的荷载可按下表采用。项次构件模板的名称木模板重量定型组合钢模板重量1平板的模板及小楞的自重0.30.52楼板模板（其中包括梁的模板）的自重0.50.753楼板模板及其支架的自重（楼层高度为4m以下）0.71.12）新浇注砼自重：普通砼可采用24Kn/m2.3)钢筋自重：根据工程设计图确定，一般梁板结构每立方米、钢筋砼中钢筋自重可按下列

15、数值取用：楼板：1.1KN梁： 1.5KN4)新浇砼对模板侧面的压力2、活载1）施工人员及施工设备自重：计算模板面及直接支撑模板面的小楞时均布荷载为2.5KN,用这两种荷载分别进行验算，弯短值大者采用。计算直接支撑小楞结构的构件时，均布活荷载为1.5Kn/m2.计算支架立柱及其它支撑结构时，均布活荷载为1.0 Kn/m2，对大型设备如上料平台、砼输送泵等按实际情况计算。2）振捣砼时产生的荷载：对水平模板面为2 Kn/m2，对垂直模板面为4 Kn/m2（作用范围在新浇砼侧压力的有效压头之内）。3）倾倒砼时产生的荷载：倾倒砼时对垂直模板产生水平荷载按下表采用。 倾倒砼时产生的荷载取值项次向模板内供料方式水平荷载（Kn/m2）1留槽串筒式导管22容量0.2m3的运输工具23容量大于0.2m3至0.8m3的运输工具44容量大于0.8m3的运输工具6注：作用范围在有效压头高度以内。九、 浇筑前的验收要求1、 模板的支撑系统应按计算书的设计要求安装。2、 模板的接缝不应漏浆。3、 允许偏差应符合下列