粉末归类整理

1、Fe-Cr-Ni-B-Si-RE系列铁基合金Fe-Cr-Ni-B-Si-Re-C180W氩气保护0.5mm厚,HV1000,最佳配方为w(B)=4.5%,w(Si)=3.5%,w(Cr)=13%,w(RE)=5%,w(Ni)=9%,余为铁。达到HRC692002铁基_Fe_Cr_Ni_B_Si_RE_激光熔覆合金粉末的研究B、Si、Cr、稀土元素(RE)，w(B)=1.5%,3%,4.5%,w(Si)=2.5%,3.5%,4.5%,w(Cr)=13%,16.5%,20%,w(RE)=1%,3。%,5%,w(Ni)=9%,w(C)=0.7%左右,余为Fe45#Fe-Cr-Ni-B-Si-C3.5

2、kW表面700HV，呈梯度分布2008-45钢表面激光熔覆铁基合金涂层显微组织与性能Fe 、Cr、Ni、 B、 Si、 C，粒度 80100m45#Fe-Cr-Ni-C-B-Si1.8kW氩气保护，厚1mm，搭接率为30%8001000HV2008高铬铁基合金激光熔覆层的实验研究WF372合金粉末,平均粒度为100nm3.34.3 C,2327 Cr,1.02.0 B,1.02.0 Si,4.06.0 Ni,余Fe770800HV（450回火）45#Fe-Cr-Ni-Mo-C-Si（WD2-1型等离子堆焊机）2008高温处理对铁基合金等离子熔覆层组织的影响1.52.0C,1.51.7Si，4.

3、04.5Mo,2530 Cr, 1520Ni ，Fe余量，粒度为45109m低碳钢Fe0Cr3C2-Cr-Ni-B-Si-Mo-C2KW氩气保护硬度和耐磨性明显提高2008激光熔覆Cr_3C_2_Fe复合涂层的组织与磨损性能铁基合金粉末C 0.12, Cr 15.46, Mo 0.99, Ni 1.42, Si 1.05, B 1.31, 余为Fe0Cr3C2陶瓷粉末，粒度为 45150 mQ235Fe-Cr-Ni-Si-B-C+铜粉（等离子堆焊机）（500时效35 h）耐磨性提高2008时效对Fe320_0_5_Cu合金堆焊层组织与性能的影响Fe320(0.5C、3Si、1.6B、18Cr、

4、8Ni、余量Fe)（粒度为45105Lm)与铜粉(纯度为99. 5%,粒度约为50 110Lm)按质量百分比99. 5：0. 5QT-600（3.6C, 2.33Si, 0.61Mn, 0.031Mg, P<0.1 S<0.1,余为 Fe）Fe-Cr-Ni-Si-B+WC3.5KW稀土 Ce 的加入使熔覆层的硬度和耐磨性有显著提高2008稀土对激光熔覆层组织和性能的影响铁基自熔合金粉末+50%WC，铁基自熔合金粉末( 质量分数,%) 为:16Cr, 4Si, 13Ni, 4B, 余为 Fe, 粒度 50320 目，添加的 Ce 为分析纯粉末, 添加量为 10%45#Fe-Cr-Ni

5、-B-Si-C2.5KW预置0.8mm1.2mm2009工艺参数对铁基激光熔覆层组织和耐磨性的影响铁基合金粉末(Fe、Cr、Ni、B、Si、C)QT60O-3铸铁Fe-Cr-Ni-Mo-C-Si-B0.9kW750-95oHv0.22010QT600_3铸铁件表面激光熔覆工艺研究Fe基自熔性合金粉末（2832Cr1.52.5B1.52.5Si34Mo46Ni33.5C其余Fe）U71Mn钢轨Fe-Cr-Ni-Si-B-C4.2KW厚1 mm,平均值可达HV780,453 kN时,涂层仍无开裂2010U71Mn钢轨表面激光熔覆Fe基合金组织与性能研究Fe基合金粉末（0.20.3C1213Cr89

6、Ni0.80.9B0.91.1Si其余Fe）1Cr18Ni9Ti不锈钢Fe-Cr-Ni-Mn-Si-3.56KW显微硬度耐热腐蚀性能耐高温摩擦磨损性能提高2010核阀密封面无钴铁基合金及激光涂层性能研究无钴铁基合金 CL-1 粉末（Cr：20.5%-21.5%，Ni：3.0%-3.5%，Mn：3.0%-3.5%，Si：2.0%，C：0.95%-1.0%，Mo：1.5%-2.0%，W：0.75%-1.25%，V：0.3%-0.5%， S：0.03%，Y：0.5%-1.0%，其余为铁）不锈钢Fe-Cr-Ni-Mn-Si-Mo-C67.5KW显微硬度600 HV0. 5以上两相组成(奥氏体和M7C3

7、)抗腐蚀性能提高2010强化核阀密封面的NOREM02激光熔覆层性能研究NOREM02铁基粉末1. 31C 、24. 5Cr 、4. 5Ni 、2.3Mo 、4.1Mn 、3.4Si 、其余Fe球墨铸铁 QT6 00-3Fe-Cr-Ni-Mo-C-Si-B0.61.0KW氩气保护为基体硬度的 2. 6 倍2010球墨铸铁表面激光熔覆Fe_Cr_Si_B涂层铁基合金粉末2832Cr、1.52.5B、1.52.5Si 、34Mo、46 Ni 、33,5C 其余Fe35CrMo 钢Fe-Cr-Ni-Mo-Si-B-C-Mn+Cr3C23.5 kW多道搭接率为40 %Cr3C2/Fe涂层的硬度高、磨损

8、率低，摩擦因数大，解决了刹车盘要求的摩擦因数大、磨损率低的矛盾2010深井钻机刹车盘激光熔覆铁基涂层的组织与摩擦磨损性能铁基合金粉末粒度为45150m0.31 C，24.25 Cr，1.01 Si，3.49 Ni，0.78 B，0.16 Mn，3.11 Mo，余量为Fe，加10% Cr3C2Q235Fe-Cr-Ni-C-Si-Mo-B+CeO2（等离子）3640 V， 240260 A细化了喷焊层的碳化物明显提高显微硬度和耐磨性能2011CeO_2对等离子喷焊铁基涂层组织和性能的影响高铬铸铁型合金粉末3.34、3 C，2 Si，12B，2326 Cr，46 Ni，2 Mo余量为 Fe，+ Ce

9、O2按991进行配置45#Fe-Cr-Ni-Si-B-C+5%WC（堆焊）260 A，24 V成功研制了纳米晶磁粉芯2011二氧化碳堆焊铁基合金组织和性能的研究Fe55自熔性合金粉末，（粒度75 m 0.8% C，18% Cr，4% Si，14% Ni，3% B，其余Fe）+5%WC、6%SiC混合均匀35CrMo钢Fe-Cr-Ni-Mo-Si-B-C-Mn-P-S+Cr3C23.5KW搭接率40%形成连续完整的Cr3C2氧化膜，抗高温氧化性能较Fe基熔覆层有所提高2011激光熔覆铁基合金涂层的高温氧化性能Fe基粉末（0.31C、19.75Cr、1.01Si、3.49Ni、0.78B、0.16

10、Mn、3.1Mo、0.02S、0.02P、其余Fe）分别加10%和20%的Cr3C2轧辊Fe-Cr-Ni-Si-B-C3. 5 kW分析了熔覆层裂纹、组织疏松以及显微硬度2011铁基粉末激光熔覆轧辊的裂纹和显微硬度分析铁基自熔性合金粉末为 Fe250 (0.20.4C、1.01.5B、2.03.0Si、1218Cr、8.010Ni、其余Fe)A3钢Fe-Cr-Ni-Si-B-C3.8KW氩气保护在交变磁场作用下，熔池金属液表面产生的趋肤效应和交变电磁力使凝固后熔覆层的表面形态呈波浪式，熔高和横截面积均随磁场电流的增加而减小2012交变磁场对激光熔覆铁基复合涂层宏观形貌的影响及其微观组织演变Fe

11、55合金粉末（0.83.5C、1530Cr、2.05.0Si、2.03.5B、1020Ni、其余Fe）42CrMo 钢Fe-Cr-Ni-Si-B-C+Mn+B4C + SiC（中频熔敷）掺杂 Mn-B4C-SiC 可以提高 Fe 基合金层的硬度，提高了合金层的硬度和耐磨性2013Mn_B_4C_SiC对中频熔敷Fe55合金覆层耐磨性能的影响Fe55(0.83.5C、1530Cr、2.05.0Si、2.03.5B、1020Ni、其余Fe） 合金粉末为熔覆剂，熔剂选用焊剂 431、硼酐和冰晶石，以 Mn、B4C 和 SiC为添加剂；以水玻璃为粘结剂Q235Fe-Cr-Ni-C-Ti-Mn-Si-C

12、o(负压等离子熔覆)含钛铁基合金熔覆层晶组织明显细化2013反应等离子熔覆Fe_Cr_Ti_C涂层的组织与性能铁基自熔性合金粉末(3.88C、33.3Cr、1.58Si、0.92Co、1.84Mn 、6.78Ni、2Ti 、余量Fe )45#Fe-Cr-Ni-Mo-Si-B-C-Mn-S-P3.03.5KW无裂纹、气孔等缺陷，韧性、耐蚀性较45#钢提高2013高硬度铁基熔覆层组织_成分及耐蚀性SDFe55合金粉末(0.31C、17.95Cr、1.01Si、3.49Ni、0.78B、0.16Mn、3.1Mo 、0.02S、0.02P、余量Fe)Q235Fe-Cr-Ni-Si-B-C（高频感应熔覆

13、）厚1 2 mm; 32 kHz，85 A当硼酐添加量为 1% 时，涂层的组织最均匀，硬度最高，达 1000 HV0.22013硼酐对感应熔覆铁基合金涂层组织和性能的影响Fe60的铁基自熔性合金粉末（34C 、34Si 、34B 、2832Cr、46 Ni 、其余Fe）中 碳 钢Fe-Cr-Ni-C2.3KW搭接率26%铁基激光熔覆层的开裂行为及开裂机理2013铁基激光熔覆层的开裂行为及开裂机理研究铁基激光熔覆粉末（0.3C、8Ni、18Cr 微量其他合金元素、其余Fe）45#Fe-Cr-Ni-Si-C+ La2O32KW搭接率为 50%厚11. 2 mm稀土显著减少气孔和裂纹，提高硬度和涂层

14、硬度的均匀性，对磨损量影响不大2013稀土对Fe基合金激光熔覆层组织性能的影响Fe 基合金粉末（C 0. 2-0. 4，2-3Si，Cr12-18，Ni 10-12，其余为 Fe; 稀土La2O3粉 末）Q235Fe-Cr-Ni-Mn-Si-P-S-C+1015%Ni60A2.2KW大大提高显微硬度和抗拉强度但延伸率和强塑积却逐渐降低2014Ni60A含量对激光再制造试件力学性能的影响304 不锈钢粉末(0.08C、1Si、2Mn、0.03S、0.045P、1820Cr、811Ni 、余量Fe)-120240目+1015%Ni60A45#Fe-Cr-Ni-Mn-Si-Mo-P-S-C0.70.

15、95KW搭接率60%厚1.251.7mm解决了微细裂纹和孔洞缺陷，硬度达400HV0.3，2014机器人光纤激光45_钢面铁基粉末熔覆工艺研究铁基合金粉末Fe316L（0.03C、1.0Si、2.0Mn、1618Cr、1112Ni、0.03S、0.045P、23Mo、余量Fe）150300目Q235BFe-Cr-Ni-B-Si-RE0.18KW氩气保护稀土含量较高的试样中,表面质量较好，最佳配方硬度为HRC69左右2002铁基_Fe_Cr_Ni_B_Si_RE_激光熔覆合金粉末的研究合金系列Fe-Cr-Ni-B-Si-RE，铁基合金粉末的含碳量稳定在0.7%左右16Mn钢Fe-Cr-Ni-Si

16、-B-C+ La2O31.5kW多道熔覆搭接率30%厚1mm稀土的加入使组织趋向均匀，减小了稀释率，细化晶粒，较高的硬度，电化学性能得改善，改善了熔覆层的耐腐蚀性能，稀土加入量为1.2%时,相应激光熔覆层的综合性能较好2004La2O3对激光熔覆Fe基合金熔覆层显微组织的影响Fe基合金粉末（0.21C、1.18B、3.25Si、19.92Cr、12.60Ni,其余为Fe）+稀土La2O3粉末,1Crl8Ni9TiFe-Cr-Ni-Mn-Cu-Mo-Nb-Si-Ti-C先接焊，后激光溶凝1.51.6KW具有更强的耐蚀性，塑性变形抗力增加,降低应力腐蚀敏感性2009激光熔凝对1Cr18Ni9Ti焊

17、接接头组织和性能的影响E347-16焊条(0.06C、20.28Cr、9.0Ni、0.15Ti、1.19Mn、0.63Si、 0.75Mo、0.64Nb、0.75Cu、余量Fe)45#Fe-Cr-Ni-Co-Si-Mn2007-45钢表面激光熔覆316L涂层显微组织与性能316L不锈钢粉粒度为80100µm, 1618Cr, 1214Ni 23Co,0. 8Si 0. 2Mn,余量为Fe45#Fe-Cr-Ni-W-C-Si-Mn-Co2007激光熔覆沉积制备多层316L不锈_省略_ellite31合金梯度功能材料316L不锈钢(<0.03C、1214Ni、1618Cr、23Mo

18、、Fe余量-200+400)和Ste-llite31合金粉末(<2Fe、10.5Ni、25.5Cr、5.5W、0.5C、1Si、1Mn、Co余量-200+325)45#Fe-Cr-Ni-Si-B-C2009Fe314合金粉末激光快速成形组织与力学性能分析Fe314合金粉末(0.1C、15 Cr、10 Ni、1 B 、1Si 、余量Fe )Q235Fe -Cr-Ni -Si -B-C+50%镍包碳化钨粉末2010Q235钢表面等离子熔覆碳化钨增强铁基合金层的组织和硬度(1519Cr、0.1C、0.51.5B、1.53Si、812Ni、余量Fe)44104µm, 镍包碳化钨粉（12

19、Ni、88WC）100150µm45#Fe-Cr-Ni- Mo-C-Si2010激光熔覆Fe_Cr_Ni_C_Si_Mo涂层高温处理后的组织1. 7C、27Cr、17Ni、1. 45Si、4. 2Mo、Fe 余量，粉末粒度为 45 109mQ235Fe -Cr-Ni -C-Si-B2011热处理对高频感应FeCrBSi熔覆层组织及性能的影响(3.54.0C、2830Cr、810Ni、1.52.0B、23Si、余量Fe)粒度范围为4515020MoCr3、40Cr、45、65Mn 和 95 钢Fe- Cr- Ni- Mo- B- C+ CeO22013Fe_Cr基激光熔覆层的耐腐蚀性能

20、(0.5B 、0.3C 、29Cr 、4Ni、2 Mo、0.3 CeO2、余量Fe) 粉末粒度为 3674m45#Fe- Cr- Ni- Si- B- C2013Fe314合金激光熔覆层的应力分布规律Fe314粉末(14.8215.24Cr、9.2211.12Ni、0.931.14Si、0.921.14B、0.090.11C、余量Fe)45#Fe- Cr- Ni- Si- B- C2013送粉角度对激光熔覆铁基复合涂层形状特征的影响Fe55合金粉末(1530Cr、1020Ni、25Si、23.5B、0.83.5 C、余量Fe)45#Fe- Cr- Ni- Si-Mn- B-Mo- C2014柱

21、塞表面激光熔覆铁基涂层的强韧化机理铁基合金粉末（0.11.5C 、1030Cr 、110Ni 、0.23Mn 、0.13Mo、 12.5Si 、0.13.5B 、余量Fe）Q23520%的氮化钛颗粒、石墨粉与80%的自行配制的铁基自熔性合金(14.016.0 Cr、1.53.5 B 、1.53.0 Si、 8.010.0 Ni、 0.40.5 C、<2.0 Mo、其余 Fe)混合3.03.5KW原位生成了新的新颗粒相Ti(C0.3N0.7) 使得显微硬度达到600700 HV0.2显著地改善铁基熔覆层的硬度，2007Ti_C_0_3_N_0_7_铁基复合耐磨熔覆层激光熔覆Q235铁基Cr

22、13NiZB合金粉末中加人熔剂（熔剂以焊剂431和硼醉为主,）,（高频感应）厚度可达2.5mm熔剂中的硼哥对工艺性能影响比较显著,焊剂431次之,氟化物的影响不显著，3%硼醉、8%一12%焊剂431,并配以1%的萤石或冰晶石时,高频熔敷效果最好2006熔剂对高频熔敷Cr13Ni2B耐磨层工艺性能的影响Q23520%的氮化钛颗粒、石墨粉与80%的自行配制的铁基自熔性合金(14.016.0 Cr、1.53.5 B 、1.53.0 Si、 8.010.0 Ni、 0.40.5 C、<2.0 Mo、其余 Fe)混合3.03.5KW原位生成了新的新颗粒相Ti(C0.3N0.7) 使得显微硬度达到6

23、00700 HV0.2显著地改善铁基熔覆层的硬度，2007Ti_C_0_3_N_0_7_铁基复合耐磨熔覆层激光熔覆17-4PH锻件基板17-4PH粉末2011时效处理对激光立体成形17_4PH不锈钢组织及性能的影响(16.75Cr、2.66Cu、0.224Mn、0.26Nb、3.64Ni、0.303Si、0.048 C、0.03S、 0.033P、余量Fe)粒度为-100200目15150SPHC 钢Fe552.0 kW多道搭接率 50%，氩气保护形成Fe+B4C复合涂层硬度和耐磨性显著提高，B4C的加入对熔覆层起到细晶强化，固溶强化及第二相强化的作用2007激光熔覆Fe_B_4C复合涂层的组

24、织及耐磨性Fe 基合金粉末（Fe55）（0.12% C，0.99%Mo，15.46% Cr，1.42% Ni，1.05% Si，1.31% B，余量为 Fe）45180 m45#Fe-Cr-B-Si-C+WC1.21.4 kW氮气保护WC（5%）(HV0.2)5502008WC对铁基激光熔覆层微观组织与磨损性能的影响WC添加量分别为2.5%、3.5%、4%、4.5%和5%的铁基合金粉末(F313)(1317Cr、0.1 C 、0.51.5B、0.51.5 Si 、余量Fe)WC（4%）耐磨性最好4Cr5WZSFe-Cr-B-Si-Ni-C窄带熔覆2.5kW宽带熔覆3.0kW810HVO.200

25、8报废飞机叶片高温锻压模具激光熔覆修复粉末的研发C（0.5）、Cr（25）、Ni（1.0）、Si（1.5）、B（1.5）、Fe为余量Q235AFe-Cr-B-Si-Mo-C+铜粉2.6kW氩气保护Fe901P3%Cu熔覆层经过500时效35h以后剖面显微硬度和表面滑动磨损性能都显著提高2009时效对激光熔覆Fe901_3_Cu涂层组织及性能的影响铁基合金粉末(粒度为45105µm,硬度约55HRC)与铜粉(纯度为99.5%,粒度为50110µm)按质量分数97：3（0.5C 1.2Si1.6 B13 Cr0.8 Mo 其余Fe）Q235AFe-Cr-B-Si-Mo-C2.6

26、 kW位错钉扎，时效处理以后，表面滑动磨损性能显著提高2009铜对铁基合金激光熔覆涂层的影响Fe/Cu 复合涂层,Fe901 铁基合金粉末（0.5C 1.2Si 1.6B 13Cr 0.8Mo 其余Fe）45 钢Fe-Cr-B-Si-Mo1KW搭接率约40%硬度达到760780Hv，具有良好耐磨性，其相对耐磨性是45钢基体的21.7倍2010激光再制造金属零件熔覆层组织及耐磨性能铁基合金粉末粉末粒度为-140325目，Cr13.5B1.65Si1.15Mo0.8其余FeQ235 Fe-Cr-B-Si-Mo-C+B4C1.03.5KW搭接率为 30%高可达到 1372 HV0. 2为基体7 倍，

27、耐磨性能显著提高，耐腐蚀性提高2011碳钢表面激光熔覆铁基B_4C陶瓷涂层的组织与性能铁基自熔性合金粉末(0.5C 、1.2Si 1.6B、13 Cr 、0.8Mo、其余 Fe) +陶瓷粉末(99. 95% 的 B4C)，比例3:145#Fe-Cr-B-Si-Mo + WC (Fe901)2.5 kWWC 和 Cr3C2含量分别为8%和4% 时，硬度升高可以达到 52 HRC，耐磨性明显提高2013WC_Cr_3C_2增强铁基合金激光熔覆涂层磨损性能Ni45 （13Cr，2B，0.4C，12Fe，bal Ni）镍基合金粉末，KF311（15Cr，1B，1Si，10Ni，bal Fe） 和 Fe

28、901（13Cr，1.6B，1.2Si，0.8Mo，bal Fe）合金粉末混合+适量钴WC 和 KF-70( Cr3C2) 粉末铸造合金轧辊Fe-Cr-B-Si-Mo+ TiN+石墨粉末2008激光熔覆原位生成Ti_C_N_颗粒强化半钢轧辊熔覆层铁基合金粉末的平均尺寸为120150Lm。TiN颗粒纯度为99.0%,平均尺寸为40µm。将铁基合金粉末、TiN和石墨粉机械混合45#Fe- Cr- B- Si- Mo2011-45钢凸轮轴磨损凸轮的激光熔覆再制造Fe90铁基合金粉末,粉末粒度为-140 325目(13.5Cr、1.65B、1.15Si 、0.8Mo、余量为Fe)18Cr2N

29、i4WAFe- Cr- B- Si- Mo2011Fe90合金激光熔覆工艺优化及性能研究Fe90合金粉末, Fe90铁基合金粉末,粉末粒度为-140 325目(13.5Cr、1.65B、1.15Si 、0.8Mo、余量为Fe)45#Fe- Cr- B - Si - Mo2013Fe901合金粉末激光熔覆层组织分布与缺陷产生机理分析Fe901 （13Cr 、1.6B、1.2 Si、0.8 Mo 、余量Fe），粉末粒度为-140 325 目45#Fe- Cr- B - Si Mo+B4C2013激光熔覆原位合成TiC_TiB_2复合涂层Fe901（13Cr 、1.6B、1.2 Si、0.8 Mo

30、、余量Fe）合金粉末与M混合合金粉末（TiO2B4CCAl30.51.54）, 粉末粒度均为45105Cr12MoV 钢Fe- Cr- B - Si - Mo2014激光熔覆工艺参数对Fe_Cr_B合金涂层组织和硬度的影响45#Fe-Cr-Si-B-C+Ni+Mo+Y203+MgO1.41.5KW氮气送粉32.1HRC，热处理后硬度达49HRC抗拉强度为675MPa，耐磨性、热膨胀系数变好2008激光熔覆及快速成形专用铁基粉末的研制_FeCrCBSi+适量Fe+适量Ni+适量MO+适量Y203+适量MgO,FeCrCBSi合金粉末粒度为-100+300,Fe粉的粒度为100目,Mo粉末粒度为2

31、00目Q235钢Fe-Cr-Si-B-C+30%(Ni12WC88)（弧光等离子弧工作电流130A,工作电压22V，氩气保护）涂层650830HV0122009Q235钢等离子熔覆添加碳化钨铁基合金涂层的研究30%镍包碳化钨的Fe-Cr-B-Si合金粉末,为Cr:1317,C:0.1,B:0.51.5, Si:0.5 1.5,Fe:余量,粒度为140325目。镍包碳化钨的化学成分为Ni:12wt%,WC:88 wt%Q235钢Fe-Cr-Si-B-C等离子弧熔（130A22V氩气）表面光滑、无裂纹涂层9001 100 HV0.22009添加碳化钨铁基合金等离子弧熔覆复合涂层的组织分析50%镍包

32、WC(碳化钨)的Fe-Cr-B-Si合金粉末（Cr 1317,C 0.1,B 0.51.5,Si 0.51.5,Fe余量,粒度为140325目）Q235Fe-Cr-Si-Ni- Mo-P+Al2O3-13%TiO2（等离子喷涂）（各种比较）2012热喷涂制备Fe基非晶合金涂层的组织性能及其激光重熔行为的研究Fe-Cr-BSi-Ni-Mo-W+Al2O3-13%TiO2,Fe 基合金粉末（Fe67Cr6B8Si3Ni3 Mo3P10、Fe69Cr5B 7Si3Ni3Mo3 W10）和陶瓷粉末（Al2O3-13%TiO2）（超音速火焰喷涂）718H模具钢Fe-Cr-Si-Mn-Ni-Nb-C(SF

33、S等离子熔覆)20KW熔覆层均由Y-Fe(Cr-Ni- O合金固溶体相,Fe-Cr,M:C:型碳化物,Ni-Cr-Fe等相组成.显著提高718H模具钢耐磨性能2013-718H模具钢表面等离子熔覆铁基合金涂层组织与耐磨性的研究铁基合金粉末(Cr、Si、Mn、Ni、Nb、C和Fe)A3钢Fe-Cr-Si-B-C6KW用交变磁场作用激光焰池,其可细化溶覆层组织，外加磁场所制备的涂层耐磨性能明显提高2013交变磁场下激光熔覆Fe基涂层的宏观质量及其耐磨性Fe-Cr-Si-B-C型自溶性合金（0.83.5C、1530Cr、2.05.0Si、2.03.5B、其余Fe）42CrMoFeCrSiBC+一定量

34、的Ti,W,Mo0.81.5KW氮气保护制备了颗粒增强耐磨涂层，熔覆层平均显微硬度为915HV0.22008瓦楞辊高耐磨激光熔覆颗粒增强铁基复合涂层FeCrSiBC铁系合金为基添加一定量的Ti,W,Mo(质量分数比为1：4：1)等强碳化物形成元素ZUB160CrNIMo铸造合金半钢Fe-Cr-C-B-Si-Mo+石墨+TiN3KW显著提高熔覆层的显微硬度和耐磨性2009半钢轧辊激光熔覆Ti_C_yN_1_y_增强Fe基复合层的研究合金粉末(810C、1416Cr、1.53.5B、1.53Si、<2Mo、余量Fe)与TiN陶瓷粉与石墨C以一定比例均匀混合制成合金陶瓷粉末1Cr18Ni9Ti

35、 不锈钢Fe-Cr-C-B-Si+-Al2O32.53.5KW搭接率 0.5、熔覆层厚度 12 mm硬度提高约 100HV改善熔覆层的硬度及耐磨性能2010激光熔覆Fe基_纳米Al_2O_3复合涂层的硬度及耐磨性Fe 基合金-Al2O3纳米颗粒构成的复合粉（Fe 基合金粉5C，1Si，1.8B，43Cr，余为 Fe，粉末粒度为 2040 mm）（纳米 Al2O3粉末按 0%、1%、2%和 3%）45#Fe-Cr-C-Ni-W-Si-B-Mo+WC+Cr3C22.5kw厚1.5mm显微硬度、耐磨性显著提高2012-45钢表面激光熔覆铁基合金涂层的显微组织与滑动磨损性能_铁 基(Fe62、Fe90

36、1、Fe33-37 等 ) 为基体并掺杂碳化物 :WC( 铸 造 )、WC(Co 包 )、Cr3C2 等45#Fe-Cr-C-Mn-Si1.5KW搭接率45%随着激光熔 覆高碳铁基合金中碳含量由2.5%增加到4.5%，其平均显微硬度由913.96HV增大到1421.54HV；同时，熔覆层耐蚀性有所加强。2013激光熔覆高碳铁基合金组织性能研究高碳的熔覆粉材（2.54.5C、27Cr、0.4Si、1.5 Mn、余量Fe）粉末粒度为80120目20CrMo 钢Fe-Cr-Mn-Ni-Si3.2KW2010抽油光杆激光熔覆表面耐磨损与防腐蚀性能研究Fe 基合金粉末（3.48Si 19.59Cr 3.

37、93Mn 69.4Fe 3.6Ni）45钢和灰铸铁Fe-Cr-Mo-Si-C-RE1KW搭接率50%，激光头抬升量为0.45 mm硬度、耐腐烛性能得到显著提高，耐磨性提高，改善抗接触疲劳2012齿类件激光再制造及性能提升方法研究Fe90和Fe314合金粉末+自研,中猛铁基合金粉末（1.0C、1.18Cr、0.12Si 、8.5Mn 、2.0Mo 、0.5RE， 其余Fe）45#Fe-Cr-Mo-W-C-V-Ti-CeO-Si-Nb6KW多道搭接率40%涂层抗拉强度和断后伸长率明显提高，涂层的强韧性显著增加2013合金元素对铁基激光熔覆涂层显微组织和相结构形态的影响金属粉末（0.85C 、0.4

38、Si、0.61 Mn 、5Cr 、1.1W 、2.6Mo 、0.53B 、0.3Nb 、0.6Ti 、0.81V 、0.5CeO 、余量Fe）4Cr5MoSiV1 热作磨具钢Fe-Cr-Mo-V-Si-Mn-C+TiC1.62KW搭接系数为 0.4厚1-3m氩气保护力学性能以及损伤机制的分析激光熔覆颗粒增强复合涂层的力学性能及损伤破坏机理研究H13 （0.42C、0.99Si、0.42Mn、5.19Cr、1.64Mo、1.01V、其余Fe）和 TiC复合粉末低碳钢Fe-Cr-Mo-Si-B-C2KWSi、B脱氧造渣，使硬度提高，减少裂纹的倾向性，强化激光熔覆层高，2001激光熔覆用铁基合金工艺

39、性研究铁基合金（0.40.6C、46Cr、23Mo、11.2Mn、Si、B其余Fe）Cr12MoV模具钢Fe-Cr-V-C1.2 kW微硬度和耐磨性能得到显著提高，最高硬度达921 HV0.2，熔覆层的磨损失重仅为基体材料的 25%， 2013Cr12MoV模具钢激光熔覆Fe基合金的组织与性能分析铁基合金粉末，主要成分为 Fe、Cr、V、C，粉末粒度为200300Q235Fe27Cr69C4+FeV50+FeTi30+银片石墨+还原铁粉（交流埋弧焊机）使显微组织细化2011亚共晶高硼铁基合金的组织和性能低碳低合金钢 CCS-AFe-Cr-Ti-C-B-Si1.41.8KW当钛含量为 4%时，熔

40、覆层平均硬度最高为 979.8HV，韧性随钛含量增加而逐渐增加，磨粒磨损2013钛对高铬铸铁合金激光熔覆层组织与性能的影响研究高铬铸铁合金熔覆粉末Fe62和Fe901（4C、37Cr、1Si、1.7B、010Ti、余量Fe）的两种铁基激光堆焊粉,45#Fe-Cr-Co-W-C-B-Y2O31.2KW当Y2O3含量为0.7wt.%时,熔层的硬度达到最大值951Hv,2009高性能激光成型专用铁基合金的研制FeCrCBSi合金粉末（粒度为-100+300目）52.6Fe、19.2Cr、9Co、9W、5.1C、2.6B、1.5Y2O345#Fe-Ni-Cr-Si-Mn-B-C搭接系数为1/3,降低开

41、裂敏感性2008高硬度激光熔覆专用Fe基合金强韧化机理Ni45,Cr1.52.0,Si1.52.0,Mn1.01.5,B 0.51.5,C 0.350.45,Fe余量45#Fe-Ni-Cr-Si-B-Co-C1.4KW(后回火处理)Co含量为3%时,硬度(HRC)最大值为37,剪切强度最大值为46110 MPa2008铁基激光成形板件显微组织与性能的研究铁基合金粉末（Fe、Cr、Ni、B、Si、C、Co是变量）304不锈钢Fe-Ni-Cr-Al-Mo-Mn-Nb-Si-N-B-Cu4 kW良好的抗腐蚀涂层(厚1.52mm)电化学腐蚀性能提高酸性氯化物蚀性能提2009激光熔覆FeNiCrAl合金

42、涂层的组织与腐蚀性能FeNiCrAl合金粉末(57.78Fe 19.95Ni14.19Cr2.48Al0.15Si1.95Mn2.46Mo0.86Nb0.075N0.01B0.01Cu)Q235钢和QT -600球铁Fe-Ni-Cr-Si-B+%25 WC3.5 kW组织明显细化,硬度、耐磨性相应提高2009铁基合金_WC激光熔覆层的显微组织与性能铁基合金+%25 WC（ 4Si5Cr 30Ni 4B其余Fe）45#Fe-Ni-Cr-B-Si-C3、3.5KW镍基熔覆层的显微硬度是基体显微硬度的 2.5 倍，铁基熔覆层的显微硬度是基体显微硬度的 1.9倍，镍基熔覆层的显微硬度比铁基熔覆层的显微

43、硬度高 138.7HV，WC/Co熔覆层显微硬度是基体显微硬度的 2.02.5 倍2011钢表面激光多层熔覆技术的应用基础研究Fe 基自熔性合金粉末：粉 301（0.6C、 3.5Si 、4B 、5Cr、30 Ni 、其余Fe）QT-500球墨铸铁Fe-Ni-Cr-Si-B3kW搭接率 20%组织良好，硬度提高了2.5倍，耐磨性能增强2011球墨铸铁表面激光熔覆铁基合金层的组织与性能铁基合金粉，其化学成分2.8Si，1.2B，6Cr，30Ni；粒径为48106mHT300Fe-Ni-Cr-Si-B-C3.54.5KW（13层）基体与合金层结合区的硬度最高，HT300上激光熔覆铁基合金粉末，表面

44、均有裂纹；熔覆镍基合金粉末时，效果较好，合金层表面无裂纹2012灰铸铁激光熔覆铁基和镍基粉末的比较铁基Ni20A（<0.1C、<0.5Cr、1.83.0Si、0.91.5B、其余Ni、<6Fe）和镍基Fe5（0.150.75C、3.06.0Cr、2.57.5Si、1.32.0B、1025Ni、其余Fe）Q235Fe-Ni-Cr-Mo-Si-B-C+Fe-Ti30+Fe-Mo60+B4C1.53.0KW搭接率为30%硬度、抗磨损性能均有较大程度的提高,平均硬度达到1100HV0.3左右,抗摩擦磨损的性能是Q235的25倍2012陶瓷颗粒增强铁基合金激光熔覆层的研究高镍铁基合金粉

45、末（11.5C、1012Cr、 5Mo、4Si、34B、30Ni、其余Fe）、钛铁粉(Fe-Ti30)、钼铁粉(Fe-Mo60)及碳化硼(B4C)粉末Fe-Ni-Mn-C+磷铁粉和硼铁粉+（Cu）(烧结)磷、硼铁加入能显著提高材料摩擦学性能, 含磷材料中加合金元素铜有效消除含磷材料硬脆性2013磷_硼对铁基粉末冶金材料摩擦磨损特性的影响合金铁粉(Fe-95.25wt%、C-0.25wt%、Ni-4wt%、Mn-0.5wt%)+ 磷铁粉和硼铁粉(200目)+（Cu）45#Fe-Ni -Cr-B-Si3.5kW搭接系数为1/3含碳量多少对熔覆层的硬度有显著影响，在0.2%0.3%范围内时,熔覆层具

46、有良好的抗开裂性能，提高熔覆层的硬度均匀性2004激光熔覆用高硬度铁基合金的研究与应用Fe-Ni -Cr-B-Si合金粉末A3Fe-Ni-Cr-B-Si-C自制 Fe-Ni-Cr-B-Si-C 合金（92.7Fe，3Ni，2Cr，1B，1Si，0.3C）再添加不同含量的 NiCr 和 Mo3.5 kW氩气保护随着 Ni 含量的增加，熔覆层中 AR量增加，硬度下降，开裂敏感性不变；随着 Cr 含量的增加，熔覆层中 AR量增加，硬度先略微增加，然后下降，熔覆层开裂敏感性先是增加，然后下降；随着 Mo含量的增加，熔覆层中 AR量缓慢增加，熔覆层硬度先是增加，后下降，最后基本保持不变，熔覆层开裂敏感性

47、持续增加2006合金元素及其含量对铁基合金激光熔覆层性能的影响45#Fe-Ni-Si-B2007激光熔覆Fe_Ni_Si_B非晶层的形成条件粒度范围为100200目的铁粉(纯度98.5%)、镍粉(纯度99.99%)、硅粉(纯度98.5%)和硼按熔体急冷非晶合金配制熔敷用合金粉末, 硼的加入形式分别采用粒度为200目的硼粉(纯度为99.999%)与200目的硼铁(B含量质量分数为18%)两种45#Fe-Ni-Si-B-V- Re+稀土硅铁2008激光熔覆Fe基非晶_纳米晶复合涂层的组织与性能Fe36Ni30Si16B14V2Re2.采用粒度范围为100200目的Fe粉(纯度98.5%)、Ni粉(

48、纯度99.99%)、Si粉(纯度98.5%)、硼铁(B含量为18wt.%)、钒铁(V含量为40 wt.%)和稀土硅铁(Ce含量为23 wt.%)45#Fe-Ni-Si-B-V-RE2008稀土RE对激光熔覆Fe基非晶复合涂层的影响Fe38Ni30Si16B14V2(原子分数,%),粒度范围为100200目的铁粉(纯度98.5%)、镍粉(纯度99.99%)、硅粉(纯度98.5%)以及硼铁(硼含量为18%质量分数)、钒铁(钒含量为40%质量分数)、稀土硅铁合金(RE含量为23%质量分数)304Fe-Ni-Cr-Al-Si-B-Mo-Mn2009FeNiCrAl合金涂层的成分设计_激光制备及腐蚀性能

49、研究57.78Fe、19.95Ni、14.19Cr、2.5Al、0.15Si、2.46Mo、1.95Mn、0.86Nb、0.075C、0.01B粒度范围为100200目低碳钢 CCS-BFe-Ni-Si-B-Nb2011激光熔覆和重熔制备Fe_Ni_B_Si_Nb系非晶纳米晶复合涂层Fe31Ni31Si18B18Nb2,纯镍粉(99.98%，质量分数)、硼铁粉(20.9% B)、硅铁粉(45% Si)、铌铁粉(50% Nb)，不足的 Fe 元素以纯铁粉(99.95% Fe)加入低碳钢 CCS-BFe-Ni-Si-B-Nb+增强相2011激光制备Fe_Ni基非晶复合涂层及退火性能分析Fe31Ni

50、31Si18B18Nb2(原子分数,% ),采用Ni粉的粒度范围为100200目(纯度9919% ), Fe粉(纯度99. 5% )、硼铁(B元素含量为18%,质量分数),铌铁(Nb元素含量为50. 2%,质量分数)、Nb粉(纯度99% )和硅铁(Si元素含量为44. 3% )QT-500球墨铸铁Fe-Ni-Cr-Si-B 2011球墨铸铁表面激光熔覆铁基合金层的组织与性能2.8Si、1.2B、6Cr、30Ni、粒径为4810627SiMn钢Fe-Ni-Cr-Si-Mo-B-C+B4C (Fe302)2013-27SiMn钢熔覆铁基合金粉末及复合粉末组织与性能的研究Fe302自熔性合金粉末(1

51、.3 C，32 Ni，11 Cr，4.0 B，5.0 Si，5.0 Mo，余量Fe,粒度范围-106+48 m)与1%La2O3、5%B4C混合均匀，选用水玻璃作为黏接剂,Q345Fe- Ni- Cr- Si- B- C2013激光功率对Fe基合金重熔热喷焊层组织和耐磨性的影响F302（1.01.5C 、3.54.5B 、3.05.0Si 、2832Ni 、812Cr、余量Fe），粒度,150 目(106m)45#G312粉末2kW搭接率40%熔覆层中存在少量的低熔点的Si和B的共晶化合物引起应力集中,使熔覆层中产生微观缺陷,成为裂纹源。降低硼或硅元素的含量,提高Cr的含量助于降低G312熔覆

52、层的开裂敏感性2006铁基合金激光熔覆层组织分布及开裂敏感性研究G312粉末(>28 Ni 、<12 Cr 、2.53.5B 3.04.5 S i 、<0.7 C、其余 Fe)45#G312+Nb2O52.0、2.2KW搭接率40%多道搭接，厚1.1mm搭接使熔覆层组织由树枝状枝晶转化为短小的颗粒均匀分布在奥氏体基体上，对硬度无影响2007多道搭接对激光熔覆层组织及硬度的影响G312（28Ni、12Cr、2.53.5B、3.04.5Si、 0.5C、其余 Fe）与0.6%质量分数Nb2O5SPHC 钢Fe- Ni- Cr- Si- B-Mo- C2.0 kW多道搭接率 50%

53、，氩气保护形成Fe+B4C复合涂层硬度和耐磨性显著提高，B4C的加入对熔覆层起到细晶强化，固溶强化及第二相强化的作用2007激光熔覆Fe_B_4C复合涂层的组织及耐磨性Fe 基合金粉末（Fe55）（0.12% C，0.99%Mo，15.46% Cr，1.42% Ni，1.05% Si，1.31% B，余量为 Fe）45180 mCCSB低碳钢(Ni0.5Fe0.5)62Si18B18Nb25.5 kW，重熔时14 kW当 Ni 和 Fe 的比为 1：1 时涂层重熔层物相分析表现为非晶特征的漫散射峰，微观组织由等轴晶+非晶构成，而当 Ni 和 Fe 的比为 3：2 时，涂层重熔层物相分析无漫散射

54、峰形成，微观组织为树枝晶2010镍含量对激光熔覆镍_铁基涂层结构与性能的影响两种NiFe基熔覆合金的名义成分为(Ni0.5Fe0.5)62Si18B18Nb2( 原子数分数 x/%) 和 (Ni0.6Fe0.4)62Si18B18Nb2(x /%)，A3钢Fe-Mo-Ni-Cr-Si-Re-Si-B-C（等离子束熔覆350A，氩气保护）非晶纳米晶涂层Tp=715.0最高900HVNaCl（3.5%）-312.5mv2008等离子熔覆铁基非晶纳米晶复合涂层及其性能18Cr2Ni4WA钢Fe-Mn-Si-B-Cr-C-Mo-P-S0.81.0KW平均在 HV0.1500HV0.1750 2008中锰合金钢粉末的激光熔覆再制造技术探讨锰合金粉末（1-1.05C，8-8.5Mn，2-2.5B，3-3.5Si，1-1.2Cr，0.3-0.35Mo，0.03S，0.07P，其余为Fe）40CrFe-C-Si-B-RE0.30.5KW，搭接率30摩擦系数、摩擦率、磨痕宽度小于干摩擦条件下的值2008铁基合金激光熔覆层的摩擦