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文档简介

1、石材幕墙干挂施工工法威海建设集团第一分公司二九年十二月三十日目 录一、前言2二、适用范围2三、主要特点2四、施工工艺原理2五、工艺流程3六、主要工序的施工技术3七、劳动力组织12八、质量要求12九、安全措施13十、经济效益13十一、应用工程实例13一、前言:石材幕墙是由以型钢为骨架结构体系与石材面板组成的可相对主体结构有一定位移能力、但不承受主体结构所受作用的建筑装饰性结构。石材幕墙施工好坏是建筑物外观形象的直观体现。二、适用范围:石材幕墙干挂,适用于建筑高度不大于100m,抗震烈度不大于8度的石材幕墙。三、主要特点:1、由钢材骨架结构支撑的结构体系与石材板面组成的建筑外围护结构。2、石材幕墙

2、涉及美观、使用及安全要有严格要求,必须由具有资质的单位进行二次设计,并出具完整的施工设计文件。3、石材幕墙要有耐久、美观、防渗漏及防火等要求。四、施工工艺原理:1、在主体框架梁柱上采用后埋化学螺栓,通过扭紧螺栓将铁件与框架结构牢固相连。2、在固定好的铁件上焊接竖向槽钢主龙骨,将在槽钢龙骨焊接角钢所受荷载通过槽钢龙骨传递到建筑物结构。 3、在角钢上钻孔安装螺栓固定石材板挂件,将石材幕墙的石材荷载传递到龙骨上。4、 在石材板上切割安装槽,使挂件伸入石材板中,用石材胶浆挂件与石材板牢固粘结在一起。5、用干挂石材耐候胶进行密封石材板之间缝隙,以保证石材幕墙表面防水抗渗。五、工艺流程:基准线移交放线检查

3、放线精度安装连接铁件安装骨架质量检查钢制挂件安装质量检查石材挂板安装质量检查清理、打胶全面综合检查竣工交付六、主要工序的施工技术:石材在加工厂完成开料磨边送往工地,在挂装时采用镀锌挂件、花岗岩切槽口,槽口位置于两边端100150MM处,每块板材切槽口4个。安装在钢架上,并在槽口缝隙处灌注环氧树脂石材幕墙干挂胶。(见下图)3、基层清理:检查墙面是否平直,如有不平的应进行凿打,并对预埋铁件、锚固件是否齐全,位置是否正确进行检查,对遗漏和移位的必须处理调整。4、放标准线:在每一层将室内标高线移至外墙施工面,并进行检查。在石材挂板放线前,应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量,根据测量结果,确定出干线挂板

4、的基准面。以标准线为基准,按照图纸将分格线放在墙上,并做好标记。分格线放完后,应检查预埋件的位置是否与设计相符,否则应进行调整或预埋件补救处理。最后,用0.51.0mm的钢丝在单橙石材干挂墙体的垂直、水平方向各拉两根,作为安装的控制线,水平钢丝应每层拉一根(宽度过宽,应每间隔20m设1支点,以防钢丝下垂),垂直钢丝应间隔20m拉一根。5、材料拆包整理:对购进现场的角钢进行检查,如有弯曲、变形的严禁使用。在油漆时需等第一遍干后方可油漆第二遍,对拆包的花岗岩进行整理,凡是破碎、变色、污染的应挑出,另行堆放,对能用的按规格、品种、颜色分别堆放,并按设计要求将花岗石按规定的部位依次摆开在地上。选色,对

5、花纹、色调不一致的要挑出,换上一致的进行对花,使上下、左右、邻接之间花纹大致对上,尽量做到相似雅致,提前预排,依照安装配置图的先后顺序编号,写在板的背面,安装时对号入座,同时核对实贴墙面与花岗岩的实际规格尺寸,通过实测实量,力求做到符合设计和规范的要求。6、墙面弹线钻孔、安装槽钢龙骨:在钻眼安装纵横龙骨前,用线锤从上至下大墙面、柱面和门窗套找出垂直线,在地面上顺墙面弹出龙骨位置线,将龙骨在弹好的基线上就位,钻孔安装膨胀螺栓。同时检查焊点是否满焊,膨胀螺栓安装是否牢固,并检查其垂度、平整度,同时做好隐蔽记录。7、外墙均采用短槽式干挂法。对于钢筋混凝土框架的梁柱部分采用挂件直接挂装,竖龙骨采用80

6、*43*5镀锌方钢管做为竖框架,采用50*50*5的镀锌等边角钢作为横框架。竖框架与预埋件之间采用焊接方式,焊点要满焊,做好隐蔽记录。安装竖框:先将竖框与连接件连接,连接件与主体埋件点焊连接,然后及时进行调整和固定。每根竖框均用线坠调整垂直度。竖框采用80*43镀锌槽钢。安装横框:同一层横框安装由下而上进行。每安装完一层高度应进行检查、调整、校正和固定。横框采用50*50镀锌角钢。干挂石材板主要骨架固定,保证骨架安装的牢固性。在挂件安装前全面检查骨架位置是否准确、焊接是否牢固,并检查焊缝质量;干挂件采用钢制干挂件。槽钢主龙骨、预埋件及各类镀锌角钢焊接破坏镀锌层后均满涂两遍防,锈漆(含补刷部分)

7、进行防锈处理并控制第一道二道的间隔时间不小于12小时,型钢进场必须有防潮措施并在除去灰尘及污物后进行防锈操作,严格控制不得漏刷防锈漆,特别控制为焊接而预留的缓刷部位在焊后,涂刷不得少于两遍。8、石材干挂(1)通过室内的50cm线验证板材水平龙骨及水平线的正确,以此控制拟将安装的板缝水平程度。通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构垂直平面,为结构修补及安装龙骨提供依据。(2)石材板块自下而上安装,一般一组五人,将预制好的石材板块安装到横框上,通过调整固定螺丝调整其高度及左右立边,使缝宽满足要求。对石材本身误差(如对角线等)造成石材缝隙的不均匀,在安装完后用角磨机处理,使缝隙一致。9、花岗岩剔槽

8、:在每块板上下两个面各剔出条槽,剔槽时应注意板厚中间划线,宽窄与不锈钢挂钩一致,深度也应与挂钩相符,并要核对槽是否在板中,钩槽间距是否与角钢孔一致。10、挂贴花岗岩:施工顺序,一般墙面从边角开始,也可以从中间开始由上往下挂贴,柱梁挂贴,一般先挂两边立柱,后柱横梁,边柱是由下往上分层挂贴,镶到和梁连接处,也就是边柱最上边一块石板材,要和横梁镶的端部板材配合镶贴,要实测实量施工。如果石板长短不合适时,可采取局部切割磨光的方法,不允许堵小块的作法。在饰面板材对号就位后,先找饰面规格线(包括垂直与水平两个方向)。用木楔子调整垫稳,用靠尺检查垂直度,经检查合格后,拧紧不锈钢与角钢连接螺栓,第一层花岗岩板

9、挂贴完毕后,用直尺找垂直,用水平尺找平整,槽缝灌注云石胶,然后再挂上层。11、嵌缝、打胶:经检查花岗岩面板均符合设计,规范要求后,打胶前在石材四周粘贴1cm宽纸带,同时在板缝内嵌入泡沫条,泡沫条嵌入离板mm为宜,然后采用塑料带挤硅橡胶的方法减少石材外墙面的污染,打硅橡胶时应用力均匀,使胶打入至泡沫条为止。在使用密封胶前,接缝处的花岗岩表面必须清洁、干燥,嵌抹时不断裂,不出麻面。七、劳动力组织: 施工现场的干挂石材的施工人员,均采用有丰富施工经验的人员进行施工;干挂石材各工种人员组织详见下表序号工 种人数备注1石材工152泥水工23电 工14油漆工15钢制作46电焊工77脚手架18杂 工8合 计

10、39劳动力需用量计划表八、质量要求:1、材料要求;1)石材要求a、本工程所采用的花岗岩石板材的弯曲强度不应小于8.0Ma.b、本工程所采用的花岗岩石板材的吸水率不小于0.8%。c、石材幕墙石材的技术要求和性能试验方法要符合国家现行标准的规定。d、加工好的石材表面应使用高压水冲洗,严禁用溶剂型化学清洁剂清洗石材。项次项目质量要求检验方法1裂痕、划伤、不允许观察2长度100mm的轻微划伤8条用钢尺检查3擦伤总面积500m2用钢尺检查2)龙骨、挂件的质要求a、 龙骨型钢必须采用镀锌,并且断面尺寸要符合设计及国家标准。b、干挂石材附件必须采用不锈钢,并且断面尺寸要符合设计及国家标准。3)粘结材料的质量

11、要求a、环氧树脂干挂胶、耐候胶要有合格证及合格的检验报告。b、所用材料不得过期使用。2、干挂石材安装质量要求1)主体结构与幕墙连接的各种预埋件其数量、规格型号、位置和防腐处理必须符合设计及规范要求,安装牢固。2)幕墙的龙骨骨架与主体结构的后置埋件连接的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。3)立柱应用螺栓与横梁的连接、连接件与龙骨的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求。并安装牢固。4)幕墙的抗震缝、伸缩缝、沉降缝等部位的处理应满足其功能和墙面外观整体的完整性,5)石板开槽加工应符合下列规定;a、 每块石板上下边应各开两个短平槽,槽长不小于100mm,槽深不小于15mm,槽宽为6

12、mm,不锈钢连接板厚度不小于3mm。b、两短槽边离板材两端不应小于板厚的3倍,且不应小于85mm,也不应大于180mm。c、石板开槽后不得有损坏或崩裂现象。6)后置埋件位置偏差不大于20mm,标高偏差不大于10mm。7)立柱安装标高偏差不大于3mm,轴线前后偏差不大于2mm,左后偏差不大于3mm。相邻立柱标高偏差不大于3mm,同层立柱标高偏差不大于5mm,相邻立柱距离偏差不大于2mm。8)相邻横梁水平偏差不大于2mm,同层标高偏差当幕墙宽度小于或等于35m时不应大于5mm,墙宽大于35m时不大于7mm。9)石材安装左右、上下偏差不大于1.5mm。幕墙安装允许偏差表项目允许偏差检验方法竖缝及墙面

13、垂直度10mm经纬仪幕墙平面度2.5mm2m靠尺、钢板尺竖缝直线度2.5mm2m靠尺、钢板尺横缝直线度2.5mm2m靠尺、钢板尺缝宽±2mm卡尺相邻两面板接缝高低差±2mm卡尺九、安全措施:1、承重和操作脚手架必须严格按照技术交底和建筑安装工程安全技术规程操作。2、进入施工现场要戴好安全帽、系好安全带。3、外脚手架严禁堆放材料和杂物,以免坠落伤人。4、尽量避免上下层交叉作业,在下方施工的人员要采取可靠防护措施。5、焊接施工时下方要采取防火措施。6、作业层要满铺脚手板,脚手架外侧设置1.2m高的护身杆,并且采用密目网围护。十、经济效益:1、由于干挂石材幕墙为外墙施工最后一道工序,质量要求高,并在脚手架上施工难度大。项目部管理人员共同研究,并经设计单位、建设单位同意,干挂石材幕墙施工分6个施工段,组织流水施工,先完成东面一个流水段,再完成南面两个流水段,再完成西面一个流水段,最后完成背面两个流水段,为工程最大限度的节约了施工材料和器材。 2、通过组织流水施工,节省了器材租赁费、人工费等近12万元。十一、应用工程实例:我公司在康宁医

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