塔式起重机安装方案

1、. 塔式起重机安装施工方案一、工程概况XXX广场1期位于成都市高新区天府大道西侧,桂环路南侧,场地南侧为锦江。工程总建筑面积约9万平米,整体地下室,地上四幢18层塔楼，建筑高度分别为55.7米和54.25米。根据工程特点及施工需要，拟布置QTZ80塔吊2台(1#、2#)及QTZ63塔吊2台（4#、5#），位置详见施工平面布置图。考虑塔吊的附墙,四台塔吊均布置在地下室内(塔楼地下室外)。塔吊机身穿越地下室底板及顶板的部位留置施工缝。二、塔式起重机的地基与基础计算本工程4台塔吊基础顶面均位于地下室筏板以下，用QTZ63塔吊,基础最小持力层地基承载力特征值fak=200Kpa(松散卵石层)按照此塔吊

2、说明书所提供数据进行地基承载力验算,1）基础地面的压力应符合下式要求：当轴心荷载作用时：Pfa。当偏心荷载作用时，除符合上式要求外，尚应符合下式要求：Pmax1.2fa2）基础地面的压力，按下式确定：当轴心荷载作用时：P=（F+G）/A当偏心荷载作用时且偏心距小于eb/6时：Pmax=（F+G）/A+M/WP基础地面的平均压力值 fa地基承载力特征值F塔吊传至基础顶面的竖向力值G基础自重M作用于基础底面的力矩W基础地面的抵抗矩3）整体式基础计算 整体式基础计算除自身强度满足规范要求外，尚应满足防止塔式起重机倾覆要求：e=（Mt+H×h）/(F+G)b/3Mt不平衡力矩(扭矩)H水平力

3、h基础高度4）验算:本工程采用63式塔吊，根据塔吊施工说明书，当采用整体式基础时: 塔吊自重 37T 垂直力（干燥） 71.7T 基础自重 98T（5.5m×5.5m×1.35m） 倾覆力矩 M=149.38T·M W=1/6bh2 扭矩 21.24T h=1.35m H=5.11Te=（Mt+H×h）/(F+G)b/3=(21.24×10+5.11×10×1.35)/( 108.7×10+98×10)=0.141.83P=（F+G）/A=（108.7+98）×10/(5.5×5.5)

4、=68.33KN/m2<fa=200KPa(最小土层地基承载力特征值)验算结果：满足Pmax=（F+G）/A+M/W=68.33+149.38/（5.5×5.52/6）=122.2KN/m21.2fa=240 KPa (eb/6=0.92)通过验算,当采用整体式基础时,地基承载力满足。三、塔吊安装前的准备工作1、XXX项目部严格按照塔机使用说明书的要求，浇筑塔机基础并应符合以下要求：（1）基础必须坚实，地耐力必须大于0.15MP；（2）垫层C10砼厚100mm；（3）砼C35浇筑；（4）表面水平误差1/1000；（5）地脚螺栓垂直偏差1/200；（6）基础四周的回填土必须夯实。

5、2、按公司拆装队塔式起重机安装拆卸施工有关规定：由拆装队技术负责人和工地负责人共同查看现场，检查基础的质量情况，提出安全措施和要求，制定安装施工方案。3、塔吊安装人员必须熟悉装塔方案，注意事项及安全要求。根据塔机说明上安装部件的重量，配齐并检查安装塔机所需的钢丝绳及各种吊具。4、由施工单位负责清除塔机安装区段的杂物，填平凹坑，压实路基，以便汽车吊进场以及拼装吊臂之用。5、根据塔机散件的最大重量和安装高度，安排25T/M汽车吊进场进行吊装。6、由装塔人员负责清点所有塔机零部件，联接螺栓和销轴，并将联接件清理抹油。四、塔机的安装1、将四脚块装在基础上，穿上地脚螺栓，暂不拧紧，用水平仪找平，其水平误

6、差应小于1/1000。2、安装基础节（其中包括内套架、液压系统）基础节下部四角穿上销轴和开口销。3、装四角斜撑。斜撑一端与塔身基础节联接，一端与十字梁的端头联接，斜撑上下两端轴孔穿上销轴和开口销。4、收紧四脚块的螺栓，用水平仪复检水平误差。5、安装平台，将安装平台套入基础节外围，将安装平台上的活动挂钩扣牢在基础节横腹杆上。6、安装上、下回转平台组件。在地面将平衡臂的小斜撑配在回转平台上，穿上销轴和开口销，下回转平台下部耳板与内架上端联接，并拧紧螺母。7、安装平衡臂组件，将平衡臂根部下端与上回转平台耳板联接，穿上开口销。8、安装一块平衡重，靠近拉杆方向。9、安装斜撑杆，斜撑下端二孔与平衡臂根部上

7、端两孔用销轴联接，穿上开口销，使斜撑向吊臂方向倾斜45，然后将起升机构钢丝绳扣牢在斜撑的拉环上（起升机构由电工临时通电），收紧起升机构钢丝绳。10、安装起重臂。吊臂在地面垫平，找直组成一体，小车套上轨道，变幅机构装上吊臂，将其它的拉杆安图联接好，并用铅丝将拉杆固定在吊臂上。穿变幅钢丝绳，钢丝绳一端与变幅卷和筒联接固定，另一端经过变幅滑轮与小车车架联接固定。吊起吊臂至安装位置（安装方向可转动上回转平台），吊臂根部与回转平台用销轴固定，穿上开口销。11、吊高起重臂前端，安装起重臂前拉杆（共4根）用销轴联接，穿上开口销。吊车此时不工作，再逐步收紧起升机构钢丝绳（或用3T葫芦也可），使斜撑向后倾斜。此

8、时安装后拉杆，用销轴联接，空上开口销，拆除扣在斜撑上的钢丝绳，吊车缓慢放下起重臂。12、安装平衡重。13、安装驾驶室，驾驶室底部耳板与操作平台用销轴联接固定，穿上开口销吊车退场。14、扣牢外挂安装平台的钢丝绳。15、穿起升钢丝绳。钢丝绳从后面卷筒下方出来，依次经过排绳轮、撑杆滑轮、吊臂根部滑轮、吊钩滑轮、小车滑轮钢丝绳一端固定在起重臂前端的固定轴上，用三只钢丝绳夹固定。16、安装、调整电器、操纵系统及照明、安全装置、电铃等。17、调整起升、变幅钢丝绳。18、接通电源，各机构试运转，检查各机构电路的正确性。19、检查油箱的油量。20、做好试运转的准备工作。21、由于平衡臂和起重臂重量不平衡，影响

9、安全，须将一只重5KN的重物用特别挂钩在塔身30处吊臂的下弦横腹杆（槽钢）上。22、拆除内套架与塔身联接螺栓及联接件（回转机构此时不允许工作）。23、吊钩将单片塔身吊起至安装平台边，由手动葫芦挂钩接过塔身单片，沿着环行跑道至平衡臂下部开始安装，联接孔用锥度销定位，穿上高强度螺栓并紧固，依次顺序装上四片，完成一集。24、吊钩将一单片塔身，在轨道上变动小车位置，直到塔身平衡为止。25、停止起升、变幅，回转机构的所有动作。26、插上油泵电机的三相四线插头，接通电源，启动油泵工作。调整溢流阀，使液压系统压力在15MP以内，打开手动换向阀，油缸工作。27、油缸微量上升，抽去内套架顶升处的插销，然后油缸顶

10、升到插销可插入上一台阶。油缸停止顶升，插入插销，逐步缓慢收缩油缸，插销受力，然后收起油缸，使下顶升梁的挂脚能挂在一步台阶上。完成一个顶升周期。依次三个周期结束，内套架上部插销插入，可进行下一步顶升。28、重复以上顶升过程至需要高度。29、安装内套架与塔身联接件，拧紧螺栓。30、检查并拧紧塔身所有联接螺栓，在每一个标准节内加上斜杆连接件，并拧紧螺母。31、挂塔身内部扶梯，间隔10放置休息平台。32、用小车吊钩卸去钩挂在吊臂上的5KN重物。33、在塔身中部固定电源线，以防电源线在自重情况下受力过大。34、各机构试运转（空载进行）。35、起吊500Kg重物作试吊运输各三次。36、对各安全装置进行调试

11、检测。调试方法参见说明书。五、整机试运转在安全装置调试完毕后，可进行整机的调试工作。检验各传动机构的传动平稳性及钢结构的刚性。1、在空载的情况下，回转正反两周检查回转机构的平稳性及噪音。2、起升机构吊钩上、下二次，检查起升机构的运转平稳性，钢丝绳缠绕及机构的噪音，是否符合要求。3、变幅小车长距离的运行二次，检查机构运转是否平稳，完成上述调试以后，吊钩可吊额定载荷的70%重物再作以上的各行运动，检查各制动是否灵活、可靠，操纵是否灵活、轻便，各电气接线是否正确。各机构是否有异声，钢结构是否有异声等，完成上述调试后，可进行下一步的检查工作。4、塔身的垂直度检查：塔机安装后，塔机的垂直偏差一定要控制在总高度的1/1000范围内（此时高度为吊臂根部铰点到地面的支承面为准），测量时，塔机空载。六、塔吊附墙QTZ80无附着独立起升高度为40.5米，QTZ63塔吊无附着独立起升高度为40米，均低于建筑高度。本工程四台塔吊的附墙根据塔机使用说明书设置两道，30米和51米高度各设置一道。七、塔机安装工作中安全注意事项1、整个塔吊安装工作由安装专人负责，统一指挥，施工单位负责配合。2、装塔过程中，在拼装塔臂的方向和塔身周围10范围内，必须设置警戒线，警戒区内不许有闲人走动。3、操作人员必须戴好安全帽。高空作业要系安全带。严格遵守各种高空作业的安全规定。装塔人员要集中精力