世达行煤气工程（顶管）

1、世达行家用电器批发中心煤气工程1编制依据:1.1招标文件：世达行家用电器批发中心煤气工程招标文件1.2设计文件： 世达行家用电器批发中心煤气工程招标文件1.3施工规程、规范、验收标准：1）市政工程施工技术规程2）城镇燃气输配工程施工及验收规范3）建筑设备施工安装通用图集91SB8燃4）北京市地下煤气管道设计、安装、验收技术规定5）市政工程质量检验与评定标准汇编1.4北京市有关文明施工、环境保护、安全施工法规、文件等。 2.工程概况2.1本世达行家用电器批发中心煤气工程设计为DN500中压煤气管线，全长423米，管线位于丰台区西三环西侧，西局前街南侧，根据煤气公司规划，从位于西三环东侧的拟建DN

2、500中压煤气管道上续接，向南再向西敷设至西局前街，再从管线上引出DN400中压煤气管道供给锅炉房和公福用气。煤气管道在穿越西三环采用顶管方式，设置1550混凝土套管54米2.2平面位置M1点M2点位于西局前街现况路北道牙以南1.0米；M2M4位于西三环永中以东21.0米。2.3管线在0+405处设计DN500单管双放散阀门井一座，DN500中压抽水缸两套。2.4煤气管道全部采用529×8焊接钢管，管线采用环氧煤沥青加强防腐。2.5煤气管道在焊接前须进行氩弧焊打底，并对焊口进行100%全方位拍片，二级为合格。2.6主要工程量：焊接钢管 529×8 423米闸阀 RZ48W-

3、4（DN500） 一个闸阀 Z45W-10（DN100） 一个波纹管 1.0TNY500×4F 一个钢筋砼套管 1550 54米中压凝水器 DN500 2套井圈井盖 760 4套 2.7工程特点：管线在原有道路上施工，现况管线与新建管线交叉较多；交通量较大。3.施工部署3.1施工组织： 我公司中标后，该工程将作为我公司2000年度重点工程，为优质高效完成建设任务，届时将选派有能力的管理人员和施工人员组成项目经理部，组织本工程的施工，并对工程实行项目经理负责制。其主要成员如下：项目部经理： 刘世华（工程师、市政一级项目经理）项目部副经理： 李文新（工程师） 项目部总工程师：林胜辉（高级

4、工程师）3.2项目部组织机构（见附图）3.2.1项目部成员情况（见附图）3.3 施工总平面布置（见附图）3.4施工安排3.4.1全部工程分两个施工段，第一段是MIM2西三环顶管54米；第二段是M2M6施工煤气管线。4.施工技术措施4.1施工工艺4.1.1工艺流程测量放线开槽钢管安装钢管焊接拍片强度试验接口防腐还土安装设备全线严试恢复路面竣工交验4.1.2施工测量：4.1.2.1测量人员应认真学习复核图纸，掌握有关数据，做好内业，同时应与施工人员密切配合，根据工程进行情况，及时准确的做好测量工作。4.1.2.2煤气管道开工前应做好以下测量工作：1）测定管道中心线、附属构筑物的位置，并标出与管线冲

5、突的地上、地下构筑物的位置；2）核对永久水准点，建立临时水准点；3）施放挖槽边线、堆土堆料界限及临时用地范围；4.1.2.3主管测量人员应及时与甲方联系，会同测绘人员现场办理测量控制桩交接手续。接桩后应及时组织人员进行全线贯通测量，加以复核，如交接桩存在问题，应及时通知甲方并向公司领导汇报，以便迅速解决。管线各定位点（桩）交接后，经复测无误，再进行拴控制，每天复核一次，并作好记录.4.1.2.4施工过程中，应先测量放线，根据测绘院给出的资料和现场交桩放出永中导线,根据设计图纸给定的数据放出管线位置,测量人员应跟槽施工测量，控制挖槽的深度和坡度，不得超挖。4.1.2.5在管线施工完毕，测量人员应

6、及时进行竣工测量，做好竣工测量的内业资料。4.1.3开槽：挖槽前做好现况管线调查工作，测试和坑探各交叉管线的高程以及接干线井的断面高程，发现问题及时与设计人联系研究解决。根据测量放线槽口及给定坡度开挖土方，保证沟槽断面尺寸及槽底高程准确。沟槽断面图见附图。 4.1.4排管对口：排管时应根据现场情况可在沟槽内进行，对口前将管内杂物清理干净，将坡口边缘内外侧100毫米范围内油漆、污物、铁锈、毛刺等清除干净，管端如有轻度变形，可用专用工具校正，不能用锤子直接敲击管壁，校正无效时应将变形部份切除。4.1.5焊接：4.1.5.1焊工必须持有北京市劳动局颁发的“锅炉压力容器操作证”，方可焊接焊口，并在焊口

7、上侧位置打上焊工号，对全线焊口位置折点位置及本工程设备附件位置作出详细纪录。此新建中压天然气采用DN500螺旋焊接钢管，为保证焊接质量，采用钨极氩弧焊打底，电弧焊填充罩面，焊缝质量达到GB/T1260590级。4.1.5.2焊接材料：氩气（纯度为99.99%），焊丝HD8N2Si3,钨极铈钨极3,所用焊条应烘干,烘干温度350摄氏度，恒温12小时，保温140摄氏度现场使用应装入保温桶内，重复烘烤不能超过两次。4.1.5.3焊口为V型坡口，符合规范规定，焊接焊缝外观应符合质量要求，所有焊工应持有北京市劳动局颁发的锅炉压力容器焊口操作证上岗，焊缝焊接完毕应打上焊工号。4.1.6设备安装4.1.7法

8、兰及阀门的安装 1）.本工程中DN500阀门,DN100放散阀及波纹管安装严格执行规范和市政工程施工技术规程有关要求。 2）阀门安装前应检查外观有无缺陷，开闭是否灵活，并清除阀口内的封闭物（或挡片）和其他杂物。 3）阀门安装前必须进行严密性试验，合格后方可使用。阀门的开关手轮应放在便于操作的位置，而且应在关闭状态下进行安装。为保证阀门安装免受意外应力,安装阀门时应先将阀门与法兰或调长器连接,调整阀门位置,适合后,点焊管上法兰,再取下阀门,待管上法兰焊好后再正式安装阀门与波纹管。 4）波纹管补偿器的安装应采用在已安装完毕的管道上截下相等长度的管段及时安装，安装长度应符合安装时的温度要求，而且应使

9、其处于自然状况,严禁强行拉压,确定来气方向后,将波纹管装于阀门后面。5）法兰端面应保持平行，管子应插入法兰厚度2/3，并内外焊接。设备安装应有强试后进行，应核对设备公称压力，型号，确认无误后方可安装，所有设备应与管线一起进行严试。4.1.8气压试验4.1.8.1强度试验：每一段管线焊口经外观检验后除管口外可提前将土还到管顶以上50厘米方可进行强试，采用空压机充气到试验压力1.25倍工作压力后，可用胶皮锤轻轻敲打焊缝周围，然后用肥皂水涂在焊口上认真检查焊口是否有气泡产生。因气压试验危险性较大，每段强试时堵板必须焊牢，堵板材料A3钢板，板厚=16毫米，并焊胁板，试压时堵板端头严禁站人。4.1.8.

10、2严密性试验：严试在全部管线铺设完设备安装完毕后方可进行全线严试，严试压力1.15倍工作压力严试用U型水银表，允许压力降14.4毫米水银柱，严试应稳压9小时后方可挂表。4.1.9土方回填4.1.9.1管道胸腔部分及管顶以上50cm范围采用细土人工回填，蛙夯夯实；其余部分回填土质最大颗粒直径不得大于10cm，采用机械回填，机械碾压。回填土方分层厚度小于20cm，密实度标准达95%（胸腔部位)警示带铺设管顶以上50cm。4.1.9.2沟槽回填必须确保构筑物的安全，不破坏，不位移，保护好管道，填土前先清理沟槽，槽底不准有积水，腐殖物，填土应在管道试压完毕，接口防腐做完之后方可进行，回去填土中不得含有

11、杂物及大土块，并要求两侧同时回填不能产生侧压，两侧高差不得超过30厘米，搭接处不得形成陡坎，应当留成台阶状，阶梯的长度大于层厚的二倍。回填土时不得将土直接砸到管道上，每回填20厘米用夯砸实，回填密度达到修路的回填标准。4.1.10顶管工程：4.1.10.1顶管施工主要技术措施：4.1.10.1.1施工测量：1）依设计给定煤气平面位置，测放各井位，标明各井位。定出顶管段起点、终点、平面折点（井位）。2）测量复核工作按4.1.2条执行3）用经纬仪（精度2，）将管中线桩引入工作坑支撑上，并于井段内设方向桩（不少于两个），以校核、恢复工作坑内中线。4）顶进中每进一尺进行一次管中线及管底高程测量；中线采

12、用挂线法测量，管底高程采用水准仪测量，每次测量必须将坑内两水准点闭合；并且每顶进10m用经纬仪，水准仪进行一次全面检测。5）全段顶进完成后，对每个接口进行测量（中心位置、高程、错口），如实记录。4.1.10.1.2工作坑设计及施工：1） 工作坑设计（1）工作坑尽量设为双向顶进坑, （2）工作坑尺寸:（毫米）管 径管 长工作坑长L工作坑宽B1550300071006200注:工作坑长L可按实际所用千斤顶长度作适当调整。（3）工作坑支护: 工作坑采用10X10CM方木与5CM立板相结合的密支撑，横撑为30#工字钢焊接框架，具体见工作坑支护图（附后）。 *另：工作坑支护将在中标后，根据甲方提供的详细

13、地质资料与现场工作面大小情况，经技术、经济、安全分析，确定是否采取护壁桩措施。2）工作坑基础:（1)碎石木枕基: 当地下降水效果较好时, 采用碎石层铺设方木枕基; 3）导轨安装:（1)导轨选用15#轻轨。（2)导轨安装时,依管道设计中线平行等高铺设,固定牢固,其坡度必须与管道敷设坡度相同。导轨置于工作坑中央,两端距护板15cm,导轨安装间距如下表：管径管外径eA0A0/2AA/22150257020384192341171195023302036618332316215501870203261632831414）工作坑施工（1）工作坑采用机械开挖,与人工开挖相结合,人工清底削坡;由于该管道埋深

14、不足5m，工作坑支护，安装焊接工字钢框架撑,排放方木立撑(或板撑);工作坑壁必须垂直削平;与后背方木贴紧贴实。工作坑支撑加固见附图。（2)工作坑挖至距坑底5cm时,应认真清底,保证坑底不被扰动。（3)工作坑施工质量如下表见质量目标（4)工作坑施工完毕,开始顶管前,必须进行施工质量报验,经专业 监理工程师核验确认后,方可进行顶进施工。4.1.10.1.3千斤顶后背设计:1）顶力计算及后背面积;（1） 顶力公式：P=N×G×L后背面积：A=P/（2） 后背土承载力=20T/M，土质系数N=1.5顶力 1550 ：P=1.5*2.3*55=179T （L=55M）；A=179/2

15、0=8.9M22）后背结构设计: 在工作坑土壁前横排15X15方木，方木前设置3根立铁，立铁前横放（叠放）2根453工字钢作为横铁，后背承压尺寸：长×高分别为：1550 ：4*3M2；（3） 后背验算: 由于本次投标无确切地质资料，本方案暂不作验算；正式施工前，将依详细地质资料提供的参数、结合后背结构尺寸进行验算。4）后背安装：后背方木、立铁、横铁安放必须紧贴紧靠，左右对称，位置准确牢固；4.1.10.1.4顶进设备安装：1）油压控制箱置于千斤顶一侧，油管直顺。2）千斤顶安装高度为管端面垂直直径的1/4左右，并用方木支垫平稳牢固，千斤顶中线与管中线一致。3）顶铁安装必须直顺；管口护铁

16、与管口相吻合。4）卷扬机安装必须稳固，与棚架工字钢焊接牢固；4.1.10.1.5顶进施工：1） 管道进场后验收合格的管道逐根排放于坡道,下垫轻型钢轨轨道;使用时人工推管至工作平台,吊管下坑。2） 吊管慢速就位于轨道顶部;第一节管就位后,必须测量管中线及管底高程,作好记录,确保安装合格;如有偏差,吊管上台,重新调整,直至合格;要求每班第一节管道就位后必须进行管中线及管底高程核测;如有偏差及时调整,并检查前一班组施工质量,及时采取补救措施。3）当顶力过大时，根据实际情况，采取触变泥浆减阻顶进，以减轻顶进阻力，同时兼起填充作用。顶进注浆主要从顶管前端灌注，顶进数米后，在管段中间及后端补浆，以充分利用

17、其减阻与填充效果。 4） 管前挖土长度控制在50cm以内,管顶周围超挖控制在15mm以内,管中心下面135o范围内不得超挖以保持管壁与土基吻合。5） 第一节管开始顶进时应缓慢,每30cm顶进一次,测量一次,待管壁与土基密合后,可按正常速度顶进。顶进过程中及时挖运土方,及时顶进,每进一尺要挂线检测管中线位置,用水准仪测量管内底高程。每10m用经纬仪、水准仪全面进行检测。为保证顶进质量前五节管接口处设钢制内胀圈, 胀圈用木楔背紧背实。 6） 顶管施工时必须作好顶进记录,要求每进一尺作一次记录,如实填写;两班交接时,必须由施工员组织作交接检验,力争对质量偏差及时发现及时纠偏;纠偏时应逐渐复位,不得猛

18、纠硬调。1） 管道基础接口为石棉水泥打口（PT01-19）接口;每节管顶进时,管道接口外榫处缠垫麻辫,使外缝为10mm左右,内缝为20mm左右,待该井段顶进到位合格后,逐条清理接口内缝，填打石棉水泥（3：7），保湿养护48小时后进行闭水试验。4.1.10.1.6工作坑回填： 参照4.1.9条执行。4.2技术措施：4.2.1由于本工程位置在原有路上，施工期间应有相应的措施使原有道路通畅，开槽尽量避开上下班高峰期，道路狭窄的地方应用人工开槽，多余的土应全部运出现场，回填时再将土运回。4.2.2在路口上开槽应加盖钢板以便车辆通行。由于煤气管线槽深一般在2.0米以内，槽的坡度根据土的质量决定槽的上口，

19、按照2.0米深度，坡度0.33上口宽度是2.9米，在加盖20mm厚钢板时，需要20#工字钢横梁并和钢板焊接固定，工字钢两侧卧入土中50cm，顶面与路面平齐，详见附图。4.2.3管线在原况路上，新建管线与旧管线的交叉应处理好，在施工之前应进行物探，探明的管线应与管理单位联系，共同探讨加固措施，在探明的管线处做出标记，避免机械开挖碰坏管线，造成不必要的损失，一般的旧管线悬吊方法见付图。5.质量保证措施5.1质量目标5.1.1世达行家用电器批发中心煤气工程质量目标为优良。5.1.2单项工程应交工验收合格率100%，优良品率85%，单项工程一次检验合格率100%，杜绝重大质量事故。5.1.3煤气各分项

20、质量标准a.管道中心标高符合设计要求、防腐及焊口质量符合规范要求。b.强度、严密性试验一次合格。c各工序质量标准：1）沟槽开挖槽底高程中心线直线段±10mm±10mm误差<5mm2）钢管对口对口间隙钝边错口坡口角度1.52mm11.5mm<1mm70°±5°3）焊接两管纵向焊缝应错开，距离不小于100毫米并应放在上半圆45°受力最小的位置上。焊口外观不得有气孔、夹渣、裂纹等不良现象，焊缝宽窄一致，表面光洁，根部焊透。4）外形尺寸焊缝焊缝宽度转动口1.5 mm2mm固定口2 mm3 mm应焊出坡口宽度边线2 mm3 mm5）

21、闸阀井标准 井室砖墙高度外 观井直径井室砖墙高度井口高程井底高程平整直顺砂浆饱满勾缝均匀±20mm±20 mm±10 mm±10 mm井室防水严格按规范执行6）X光焊口探伤执行标准GB/T1260690级，抽检率30%，过路段100%，经探伤不合格的焊缝应及时进行返修，返修后按规定进行复查焊口，返修不得进行两次。7）施工严格执行GB5002398城镇燃气设计规范及城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33895.1.4顶管质量标准1） 顶管工作坑的质量标准：序号项 目允许偏差检验频率检验方法范围点数1工作坑每侧宽度，长度不小于设计规定每座2挂中线用尺量2后

22、背垂直度0.1%H每座1用垂线与角尺水平线与中线的偏差0.1%L13导轨高程+3mm0每座1用水平仪测中线位移左3mm右3mm1用经纬仪测2)顶管允许偏差表序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1中线位移D1500mm50每节管1测量并查阅记录2管高内程底D1500mm+20-40每节管1用水平仪测量3相邻管接错口D1500mm20每接口1用尺量4对顶时管子错口30对顶接口1用尺量5.2质量保证体系，见附图。5.3质量保证措施5.3.1 根据本工程的实际情况及工程特点，采用各种有效措施，确保质量目标的实现，根据工程各阶段的具体情况编制具体的单项工程保证措施，由项目部总工审核，项目经理审查后实

23、施，在施工各阶段，所有施工过程应形成文字记录，使各阶段都处于受控状态。5.3.2 施工中应把住材料进货关，施工中所用的三材、管材、设备应具有出厂合格证，无合格证一律不允许使用，加强对分供方评审。所有材料应会同甲方监理和施工单位共同对进场材料进行外观检验，该做试验的要在指定的试验室做试验，以免不合格的材料用于工程上，造成工程质量的先天性缺陷，进场的材料应进行标识，对合格品与不合格品进行区分。5.3.3 对水泥的使用应严格按规范执行，凡超过三个月的受潮结块的水泥不准使用。5.3.4 加强成品的保护，在施工过程中，先施工管线，那么管线就是成品，在还土的过程中应严格按规范执行，不得将石块、碎砖等还进槽

24、中破坏金属管线的防腐层。5.3.5 质量记录控制：对所有施工的每个过程都应有记录，每个分项工程应及时验收，会同监理甲方签认，现场施工员应有施工日志，对施工过程进行详细记录，对工程上的变更，应及时约请设计和监理办理工程洽商，使操作人员能够按图施工，避免口头协议。5.3.6 设备控制：设备的性能应能满足施工工艺及质量的要求。5.3.7 测量的控制措施：严格完善多级复核制度，进行定期检查，测量所用仪器进行日常的维护和校正，减少系统误差，对测量人员进行继续教育，提高人员素质。5.3.8 施工现场的质量控制：在现场保证有足够的质量检验人员及试验人员，配备先进的检测设备，满足对工程质量的控制要求。5.3.

25、9 人员培训：对重点工序部位的施工操作人员进行施工前的培训，加强质量观念及施工技能，对特殊工序，要求施工人员持证上岗。5.3.10 重点工序质量保证：派有经验的测量工程师负责现场测量工作，在路上布置测量控制网，对管线位置及高程进行多级复核，保证测量精度。井子砌体外观要美观，沟缝均匀，还土应保证规反范所要求的密实度，道路沥青混凝土路面应保证平整度达到质量目标。6.施工进度保证措施6.1建立以项目经理全面负责，项目副经理、生产计划部统筹安排各部门生产队、组全面落实的施工进度保证组织体系；采用全国先进的morrowsoft项目管理动态控制集成系统软件对工程全过程实行动态管理；在施工计划的基础上，统筹

26、安排，确保关键路线施工进度，从而保证工程优质如期完工。6.2 重点作好以下几方面的工作：1） 每日安排双班生产，套管顶进三班生产。2） 形成固定的工程信息管理程序，以现场施工员为基础，作好每日工程进度信息反馈工作，定期绘制前锋线，分析工程中出现的问题，做到早发现，早调整。3） 材料购置由专人负责，严格按材料计划作好材料进厂安排，作好材料计划、联系、调配工作。4） 机械设备的租用、购置由专人负责，统一调配、绝不闲置。5） 由生产副经理统一调派生产队组，全面安排生产任务，抓住关键线路工序，合理调整非关键线路工序。8.安全保证措施。8.1实行项目经理部安全生产责任制。项目经理全面负责 安全工作，组织

27、编制详细的安全操作细则，组建安全管理保障体制。安全体系 见附图158.2对进入现场人员实施全面安全教育，布置生产任务时，必须同时进行安全交底，谁安排任务，谁对安全负责。施工队组在接受工程技术交底的同时，必须接受相应的安全教育。8.3安全防护：8.3.1土方工程安全防护。a.土方工程开挖前，应仔细看图。对图纸中标明的地下构筑物要探清楚，并与有关单位取得联系，以便能发现所有的障碍物，并对之认真保护，以防在开挖土方过程中造成不必要的损失。b.在槽边设牢固的1.2m防护栏，刷红白漆，夜间必须设红色安全标志灯。c.执行土方施工安全确认制度，项目部安全员必须按“土方施工安全确认表”逐项认真检查，并签署确认

28、意见留项目部安保科备案。d.顶管工作人员必须戴安全帽，下管及吊运土方或其他设备时，坑下人员必须躲进砼管内，以防砸伤。8.3.2临时用电安全防护。a.临时用电安全防护，实行电工班长负责制，施工用电必须实现二级漏电保护。b.配电箱至开关箱和开关箱至用电设备的缆线，应按规定架空或埋地敷设，应禁人踩、车轧、水泡和物砸，保持绝缘良好。c.所用配电箱及开关箱的外型必须完好无损，锁、门齐全，配电箱设置间距不应超过60m，配电箱至开关箱的距离不超过40m，开关箱至用电设备（指固定）、距离不超过5m。d.项目部电工组定期对施工现场用电进行检查。在大风和雨天气，应增加特殊的巡视检查，及时发现和排除电气事故隐患。e

29、.顶管坑内照明必须使用低压照明。8.3.3施工机械安全防护。a.挖土机、吊车、等大型市政施工机械的有效证件齐全，在作业前施工员必须向司机作安全交底，并应派有配合经验的专人指挥，所有外租机械进入现场前，必须签定安全责任协议书。b.起重吊装机械挂牌作业，起重信号工、挂钩人员实行持证上岗。c.小翻斗车、电夯机、砂轮机、氧气瓶、使用时要严格依据施工现场小型机械使用规程，设专人按要求操作。d.顶管液压泵及吊运用电葫芦必须有经培训合格人员操作。8.3.4顶管作业安全防护顶管作业必须三班连续作业，不可中途停止，以免增加摩擦阻力，造成顶进困难。顶进过程中如发生下列情况之一时，必须立即停止顶进，立即采取有效措施

30、妥善处理后，方可继续顶进。 顶管前方发生塌方或遇障碍。 后背倾斜或严重变形。 顶铁发生扭曲现象。 管位偏差过大而且校正无效。 顶力过大，超过管口的许可承受能力。8.3.5操作人员个人安全防护。a.进入施工现场前进行安全教育并考试合格。b.进入施工现场配戴齐全安全防护用品。c.电气焊人员在剔凿、磨削时，戴面罩或护目镜。d.特种作业人员持证上岗，并按规定要求配戴个人劳动防护用品。e.顶管作业时，纵向顶铁两侧绝对不准站人，以防顶铁伤人。挖土人员应轮换，以保证连续作业，工作时间不得超过1小时。9.文明施工及环保措施9.1现场管理措施.9.1.1严格执行国家建设部、北京市建委关于“文明施工”的有关条例，

31、争创市级“文明安全工地。施工工地在围挡入口处设置统一式样、统一规格的施工标牌，标牌写明工程名称、施工单位、施工范围、项目负责人、联系电话、开竣工日期等。9.1.2 建立建全文明施工组织机构及责任制(见附图16)，对施工的全过程，全方位项目经理负责制、管理人员责任制，强化文明施工管理。推行现代管理方法，科学组织施工。9.1.3 组织全员进行“文明施工“教育，提高文明施工认识，作到每个施工人员达到懂法、守法，共同创造便民利民不扰民的良好社会环境。使职工有较高的文明意识，较强的责任感和集体荣誉感。9.1.4所有管理人员统一着装与社会人员有严格区别，以保证社会人员的安全；管理人员全部佩戴胸卡，以落实文

32、明施工责任制。9.1.5施工现场设有施工日志和施工管理各方面专业资料，其中对现场管理中所发生的各种问题有记录，有处理措施和处理结果。9.1.6与施工区域周边地区的单位、街道保持经常的联系，随时听取各方面的意见，随时纠正与防止违反规定的事情发生，提高企业的声誉。9.1.8施工期间确保社会交通通畅，对临时便道要有低压照明装置。9.1.9 对施工车辆及土方运输车辆出现场设置专人拍土、清洗轮胎，并有清扫人员，确保不遗撒，对施工及生活垃圾做到及时清运。9.1.10施工现场内达到整洁、卫生，合理组织材料进场，减少现场材料堆放量，按平面布置图分别标识整齐码放，不在施工区外堆料堆物。9.1.11对于现况的地下

33、管网采取坑探、物探等方法，进行周密调查核实并竖立警示标识确保不发生破损事故。9.2防止大气污染。9.2.1施工现场的道路实施撒水防尘措施，以保证道路不扬尘。9.2.2水泥和其它易扬尘的细颗粒、散体材料，安排在库内存放或严密遮盖。运输时采取措施防止遗洒、飞扬，卸运时采取有效措施，以减少扬尘。9.3防止水污染。9.3.1搅拌机前洗车沉淀区的废水经沉淀后回用于降尘洒水。9.3.2生活区临时食堂，设简易有效的隔油池，加强管理，定期掏油，防止污染。9.4防止施工噪声污染。9.4.1严格控制作业时间，需连续作业时，采取降噪措施，做好周围群众工作，并报环保局备案后施工。9.4.2对人为的施工噪声有降噪措施和

34、管理制度，并进行控制，最大限度地减少噪声扰民。9.5施工现场环境卫生：9.5.1现场经常保持整洁卫生，施工道路及施工区域出入口道路有专人负责保洁工作。施工临时路与社会路交界处，设置车轮清洗池，以防止施工车辆将泥土带入社会道路，影响市容卫生。9.5.2办公室、职工宿舍、更衣室要保持整洁有序。生活区周围无污水和污物，生活垃圾及时堆放和清理。9.6卫生防疫。9.6.1食堂由项目部办公室主管食品卫生工作，并设兼职卫生管理人员。食堂的设置需经卫生防疫部门的审查、批准。建立有效可行的食品卫生管理制度，并严格按制度执行。9.6.2施工现场供应开水，饮水器具干净、卫生。9.6.3施工现场及生活区内厕所应设专人

35、保洁。10.保卫消防措施10.1保卫消防总体要求：10.1.1施工现场必须按照“谁主管、谁负责”的原则，确定 项目经理部安全保卫工作。建立完善的消防保卫体制体系，并由项目经理指定专人负责。10.1.2成立专门的义务消防队，设专职保卫人员。（专职保 卫人员经必要的业务培训后，方可上岗。10.1.3制定消防保卫措施条例，定期组织保卫、防火工作检查，建立保卫、防火工作档案，发现隐患及时纠正，发现违反条例者予以处罚。10.2保卫工作要求：10.2.1施工现场要建立门卫和巡逻制度，守卫人员佩带值勤标志。10.2.2制定成品保卫工作制度具体措施，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。10.3消防工作要求。10.3.1生活区内设置的消火栓，标志明显、齐全，不允许挤压、破坏。10.3.2施工现场配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养。10.3.3电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，有操作证和用火证。10.3.4使用电气设备和易燃易爆物品，严格实施防火措施。指定防火责任人，配备灭火器材，确保施工安全。10.3.5施工工地、材料库严禁吸烟。10.3.6对包工队严格管理，签定消防协议书。10.4. 施工现场料具管理措施。10.4.1施工现场的料具按施工平面图指定的位置码放整齐。10.4.2水泥入库保管，分类码放，设有