CPR1000型机组上行关反应堆大盖期间更换排气管线窗口分析

1、    cpr1000型机组上行关反应堆大盖期间更换排气管线窗口分析    魏彤路 刘传成 蒋磊摘 要crp1000型机组首次出现了上行mcs模式螺栓拉伸期间rcp640vp（反应堆顶盖上部排气管线）更换处理工作，通过不断的讨论分析，得出了最安全可靠的检修窗口，本文进行分析解读。关键词cpr1000;反应堆顶盖排气管线更换;关闭反应堆顶盖： tl351.6;tp242;tm623        ： adoi：10.19694/ki.issn2095-2457.2020.15.0501 直接开关反应堆大盖介绍直接关反

2、应堆大盖是通过关反应堆顶盖的方式过渡到mcs模式微开口工况，区别于关pzr人孔门的方式过渡到mcs微开口工况，期间需要遵循运行技术规范关于ccms可用性要求。运行技术规范规定允许直接打开反应堆顶盖，但须遵守：必须在反应堆次临界2天后，卸料前没有计划的蒸汽发生器水室工作，并且已达到“一回路完整性破坏前的辐射条件”（xe133活度该补充条款将直接开关反应堆大盖工作过程中ccms不可用造成的i01工作归为合规化工作，只要开关反应堆大盖过程中整个工作过程是连续的，并且开关盖工作工期在标准工期内完成，则不需要记录ccms不可用的i01，标准工时确定依据是历次开关反应堆大盖工期，红沿河4台机组的标准工时为

3、：开盖40h，关盖36h。如果出现开关反应堆大盖工作中断的情况，会导致ccms全部不可用的情况，需记录ccms2  i01，1&2号机组运行技术规范要求详见表1。2 直接关反应堆大盖期间更换rcp640vp及其排气管线窗口在某机组大修上行mcs模式关反应堆大盖过程中，维修人员进行反应堆关大盖操作，螺栓拉伸机下落过程中与rcp640vp（反应堆压力容器排气阀）及下游法蘭发生剐蹭，导致rcp640vp上下游管线、h1rcp893vp上游管线发生变形，发现该缺陷时已完成螺栓拉伸调整，吊出螺栓拉伸机过程中发现rcp640vp管线和螺栓拉伸机发生剐蹭后变形干涉，导致拉伸机无法吊出。检修

4、窗口分析如下：方案一：重新开反应堆顶盖，堆坑充水，后撤至rcs模式处理缺陷。利：降低堆芯失冷风险。该状态下一回路液位为法兰面水位（10.5米）堆芯水装量相对较小，处理过程中存在一回路失冷风险，后撤至rcs模式增加堆芯水装量;避免i01超标风险。处理rcp640vp过程不属于标准关反应堆大盖的工作，所以缺陷处理期间需要记录i01;不需要带水焊接，检修条件相对较好。弊：重新开盖后，需要在堆芯有燃料且法兰面液位的状态下洗压力容器法兰面螺栓孔，人员剂量很高，无此窗口工作的先例;重新打开反应堆大盖，增加人员剂量，需更换大盖 “o”环，增加成本及固废产量;事后证明rcp893gt及rcp893vp管段预制

5、无实施经验，需要大量的现场数据信息，预制管道数据采集需要反复在大盖就位情况下，即法兰面液位窗口测量，同样引入失冷风险;后撤状态增加了后撤及上行机组状态转换和开关反应堆大盖等大量操作，存在人因失误风险;增加一次开关设备舱操作，运入法兰面螺栓孔清洗工具，降低第三道屏障可靠性;耗时较长。方案二：在法兰面液位窗口处理缺陷。利：避免了开关反应堆大盖和机组状态转换操作;为管线预制提供了充足的检修条件;大大降低了人员剂量;耗时较短;无须开关设备舱。弊：堆芯水装量较小;整个检修过程中均会导致ccms全部或者部分不可用，同时不属于关反应堆大盖标准工作，如该过程突发其他核安全系统不可用，存在i01超标风险;rcp

6、640vp管线需带水焊接，需要高技能焊工;综合考虑核安全风险，人员剂量风险，机组状态转换频繁导致违反运行技术规范风险，检修工作条件最有利于开展工作等方面，检修工作一次成功率，最终决定在当前机组状态下开展管线修复及阀门更换工作，后续证明所有环节在相对风险可知可控的情况下，检修条件最有利且核安全风险可控的情况下，一次检修成功，最大限度地降低了人员剂量、核安全风险，同时耗时较短。3 ccms  i0窗口优化在mcs模式未充分打开的工况开展rcp640vp检修，整个检修过程均需要记录i01，且检修必须在3天完成，后采用倒排pzr人孔门工期时间点作为决策点，后来通过开pzr人孔门的方式过渡到大开口工况，消除ccms2 i01，或者利用技术规范的补充条款，优先恢复一列热电偶可用，将后撤期限从3天变为7天，改记ccms1 i01条款，创造了充分的检修及验证时间，1&2号机组运行技术规范对ccms的i01记录条款如下。4 小结能够熟练灵活的运用运行技术规范，不仅可以实现最大限度地降低核安全风险，同时可做到合理决策，减少不必要的机组状态转换，大量的维修活动，如开关设备舱（增加工作