浅议商品混凝土的质量控制

1、    浅议商品混凝土的质量控制    何正伟摘要：随着国民经济快速发展，商品混凝土大量用于建设工程项目，高层建筑、大型水电工程，桥梁、道路、码头等工程，混凝土的强度、耐久性直接影响建筑物的结构安全、人民的生命财产安全。本文重点浅议商品混凝土的质量控制。关键词：商品混凝土;建筑物;质量控制一、原材料的质量控制普通混凝土是由水泥、细骨料、粗骨料、矿物掺和料按一定的比例配合，经过混凝土搅拌机搅拌、施工振捣成型经养护后硬化而成的人工石材。（一）水泥的质量控制：水泥作为混凝土中最重要的胶凝材料之一，更应该严格把控，尽量选用大厂水泥，在使用前除了持有生产厂家的合格

2、证外， 还应做强度、凝结时间、安定性等常规检验，检验合格后才能使用，进厂后严格按批次进行检验，根据检验结果及生产中的混凝土强度及时调整配合比，超过3 个月的水泥重新检验，按实际强度使用。（二）细骨料的质量控制随着河砂资源的减少和价格的上涨，大部分混凝土搅拌站都使用了山砂、人工砂，除对砂进行含泥量和泥块含量、有害物质、坚固性、压碎指标常规检验外，还应重点检验细度模数、含泥量，因为细度模数直接影响混凝土的砂率，影响混凝土的状态，避免混凝土分层、离析而造成堵管及工程质量隐患，除此之外，还有人工砂的含泥量试验，含泥量的大小直接影响混凝土坍落度的经时损失和强度，避免含泥量过大、损失过大影响浇筑成型或泌水

3、离析造成混凝土的质量事故。泵送混凝土的用砂还规定0.315mm筛孔的通过量不宜小于15%，且不大于30%，对0.16mm筛孔通过量不应小于5%。（三）粗骨料的质量控制粗骨料在混凝土中起到骨架作用，必须做筛分试验、针片状含量、压碎指标试验，不同产地、不同品种、不同规格应分别堆放，并有明显的标识，随时关注进厂石子级配情况、含泥情况，石子级配的好坏直接影响混凝土的工作性能和强度，当石子级配有明显变化时应停止供货，当石子有明显变化时应分仓堆放，经试验试配合格后方可使用，否则禁止使用，重要工程的混凝土所用的石子应进行碱活性试验。（四）拌和水质量控制混凝土拌和水可使用自来水或不含有害杂质的天然水，不得使用

4、污水搅拌混凝土，且在使用前应做水质化验和抗腐蚀试验，合格后方可使用，工业废水、ph值小于4的酸性水和硫酸盐含量超过比重1%的水，不能使用。（五）外加剂的质量控制外加剂是混凝土中掺量最少但对混凝土的和易性、经时损失起着重要作用的化学材料，进厂外加剂按gb8076-2008混凝土外加剂中的檢验项目检验，如减水率、含固量、密度、ph值、含气量、净浆流动度、氯离子含量检验外，重要的是要做经时损失，按不同的施工环境、施工方式、浇筑部位对外加剂的掺量做不同调整，确保混凝土在有效的时间内顺利浇筑，确保混凝土的质量。（六）矿物掺和料的质量控制当混凝土使用粉煤灰时，严格按gb/t1596-2005用于水泥和混凝

5、土中的粉煤灰标准方法试验，主要对需水量、烧失量的检验，需水量过大影响混凝土的用水量，造成强度过低，烧失量过大的粉煤灰对外加剂吸附大，混凝土损失大，掺量越大损失越大，粉煤灰的需水量的变化对混凝土的工作性能造成了很大的影响，故尽量选用需水量低、烧失量低的粉煤灰，若要使用则先通过试验后再使用。当混凝土中使用矿粉时应按国家标准gb/t18046-2008用于水泥和粒化高炉矿渣粉项目检验，活性试验、比表面积、流动度比试验，按28r活性值确定矿粉的掺量。二、混凝土配合比设计混凝土配合比设计应根据混凝土强度等级、坍落度要求按jgjt55-2011普通混凝土配合比设计规程进行设计和试配，确保一个既满足施工要求

6、，又满足施工性能，同时又经济效益的基准配合比，设计出基准配合比后，按等稠度等强度等级的设计原则，用超量取代法的方法，确定掺矿物掺和料的配合比，通过使用优质粉煤灰、粒化高炉矿渣粉替代部分水泥，使用高效减水剂减少基准配合比中的用水量，从而达到既满足施工要求，又能大大改善混凝土流变性能，增强混凝土的密实度、耐久性、同时降低混凝土水化热且不易泌水、不分层离析的混凝土，合理的利用了资源。三、生产的质量控制生产过程控制包括计量、出厂检验、运输和泵送、浇筑成型和养护等环节。（1）计量：混凝土搅拌站计量设备的精度应符合国家标准混凝土搅拌站（楼）gb/t10171的有关规定，应具有法定计量部门定期检验。混凝土生

7、产单位每月应自检一次，每一工作日开始前进行零点校核，各种原材料计量偏差都在允许偏差范围内。（2）混凝土的搅拌应符合现行国家标准混凝土搅拌机gb/t9142的有关规定，宜采用强制搅拌机，并严格控制搅拌时间，一般来说高强混凝土及冬季施工混凝土搅拌时间应延长。（3）出厂检验：首先确认送货单和强度等级，试验员通过目测和试验确认，试验主要包括坍落度、扩展度是否满足施工要求。混凝土的和易性和可泵性，冬季还应测试出机温度是否满足施工要求。（4）混凝土运输和泵送：混凝土罐车在运输过程中保持罐膧筒旋转，不得停转，防止混凝土发生分层、离析现象，泵送混凝土在拌筒内由于拌筒旋转受到限制，易发生离析现象或得不到充分的拌

8、和，卸料前泵送混凝土往往难以达到均匀性要求。为了确保泵送后天呢经过运输仍能保证质量，使混凝土泵送能够顺利进行，应在给混凝土泵喂料前高速旋转运输车拌筒，以使混凝土在拌筒内再次拌和均匀，保证混凝土的质量。一般快速搅拌20s为宜。（5）混凝土浇筑成型和养护：混凝土入模后及时振捣，不漏振、不过振、不欠振，浇筑后及时薄膜覆盖，有效的保温、保湿的养护能有效的保证混凝土不开裂，从而达到抗渗、抗裂、耐久性能指标要求。四、混凝土质量验收混凝土拌合物取样依据混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204-2002和普通混凝土力学性能试验方法标准gb/t580081-2002的要求取样和、成型。试验，在温度为20±2和湿度95%以上的标准养护室中养护，以28r抗压强度为依据，作为该批次混凝土的强度依据，当标准养护与实体验收有冲突时，以实体验收为准，实体验收按jgj/t23-2011回弹法检测混凝土抗压强度技术规程中的规定检测混凝土抗压强度。结束语：保证工程质量，既是技术问题，又是管理问题，商品混凝土质量控制应从各个部门全员做起，相互沟通协作，同时又提高各从业人员素质和质量意识，严格操作、科学管理，用认真的态度控制好每一个环节，只有这样，才能真正做到“百年大计，质量