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文档简介
1、安全技术操作规程批准:刘俊清审核:胡庆宝编制:彭强济南四建(集团)有限责任公司二oo二年七月1 架子工安全技术操作规程12瓦工(砖工)安全技术操作规程93 石工安全技术操作规程104 抹灰工安全技术操作规程105 木工安全技术操作规程11(1) 平刨机12(2) 压刨机12(3) 裁口机(立槽刨、线角刨、铲口刨)13(4) 开樺机(双头、燕尾开樺机)13(5) 打眼机13(6) 圆盘锯(吊截锯)13(7) 刮边机(直边机)14(8) 带锯机14(9) 锂锯机156 钢筋工安全技术操作规程15(1) 切断机17(2) 除锈机17(3) 调直机17(4) 弯曲机17(5) 冷拔丝机18(6) 点焊
2、、对焊187 混凝土安全技术操作规程188 油漆工安全技术操作规程199 玻璃工安全技术操作规程2010防水工安全技术操作规程2111 凿岩工安全技术操作规程2212 电工安全技术操作规程2213 普通工安全技术操作规程2514钳工安全技术操作规程2615钏工安全技术操作规程2716管道工安全技术操作规程2917 通风工安全技术操作规程3118 自控仪表工安全技术操作规程3319 电焊工安全技术操作规程3420 气焊工安全技术操作规程3621 无损探伤工安全技术操作规程3722 起重工安全技术操作规程3823 起重吊装指挥安全技术操作规程4124 塔式起重机司机安全技术操作规程4225轮胎式、
3、汽车式起重机司机安全技术操作规程4426施工外用电梯司机安全技术操作规程4627井字架升降机操作工安全技术操作规程4828 打桩工安全技术操作规程4929打桩机司机安全技术操作规程51(1) 筒式柴油打桩机51(2) 杆式柴油打桩机53(3) db型轨道多功能打桩机54(4) 螺旋钻孔机56(5) 强夯机械5730 土石方机械司机安全技术操作规程58(1) 履带式挖掘机58(2) 装载机59(3) 堆土机60(4) 铲运机61(5) 平地机62(6) 压路机63(7) 通风机6431 运输午辆司机安全技术操作规程64(1) 载重汽车65(2) 自卸汽车65(3) 混凝土搅拌运输车66(4) 场
4、内车辆6732 动力机械操作工安全技术操作规程68(1) 内燃机68(2) 发电机69(3) 空气压缩机70(4) 液压传动机械7133 中小型机械操作工安全技术操作规程72(1) 碗搅拌机72(2) 砂浆机73(3) 蛙式打夯机74(4) 卷扬机75(5) 混凝土喷射机76(6) 混凝土泵送设备77(7) 混凝土振捣器79(8) 倒链79(9) 千斤顶80(10) 潜水泵8134机床工安全技术操作规程82(1) 车床82(2) 钻床84(3) 铳床85(4) 磨床85(5) 刨床86(6) 冲床87(7) 剪板机87(8) 砂轮机8835 机械维修工安全技术操作规程8936预应力钢筋拉伸设备
5、安全技术操作规程9037 手持电动工具安全技术操作规程91架子工安全技术操作规程第1条:单位工程负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求,向架 设和使用人员进行技术交底。第2条:钢管脚手架应使用外径48 51mm、壁厚3 3.5mm的钢管, 长度以4 6.5m和2.1 2.3m为宜,钢管表面应平立光滑,不 应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道, 钢管必须涂有防锈漆,钢管上严禁打孔。第3条:新扣件应有生产许可证,法定检测单位的测试报告和产品质量 合格证,旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严 禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换,新、旧扣件均应进行防锈 处理。第4条:冲压钢脚手
6、板的材质应符合现行国家标准碳素结构钢 (gb/t700)中q235-a级钢的规定,新脚手板应有产品质 量合格证。新、旧脚手板均应涂防锈漆,每块质量不宜大于 30kg o第5条:木脚手板应采用杉木或松木制作,木脚手板的宽度不宜小于 200mm,厚度不应小于50mm,两端应各设直径为4mm的镀 锌钢丝箍两道,腐朽的脚手板不宜使用,每块质量不宜大于 30kg o第6条:脚手架地基与基础施工,必须根据脚手架搭设高度、搭设场地 土质情况与现行国家标准地基与基础工程施工及验收规范 (gbj202)的有关规定进行,脚手架底座底面标高宜高于自 然地坪50mm,当脚手架基础下有设备基础、管沟时,在脚手 架使用过
7、程中不应开挖,否则必须采取加固措施。第7条:脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连 墙件以上二步。第8条:每搭完一步脚手架后,应按脚手架安全技术规范的规定校正步 距、纵距、横距及立杆垂直度。第9条:底座、垫板均应准确地放在定位线上;垫板宜采用长度不少于 2跨,厚度不小于50mm的木垫板,也可采用槽钢。第10条:立杆搭设时严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用,每 根立杆底部应设置底座和垫板。立杆间距、立杆步距、立杆纵 距、脚手架宽度按施工组织设计要求进行搭设。第11条:开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装 稳定后,方可根据情况拆除。第12条:脚手架必须设置
8、纵、横向扫地杆,纵向扫地杆应釆用直角扣件, 固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆亦 应采用直角扣件,固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立 杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延 长两跨与立杆固定,高低差不应大于lm,靠边坡上方的立杆 轴线到边坡的距离不应小于500mm。第13条:脚手架底层步距不应大于2m。第14条:当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平 杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件。第15条:连墙件布置最大间距双排脚手架高度w50m时,为三步三跨; >50m时,为二步三跨,单排脚手架高度w24m时,为三步三 跨。第16条:连墙件
9、宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于 300mm o第17条:连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有 困难时,应釆用其它可靠措施固定。优先釆用菱形布置,也可 采用方形、矩形布置。第18条:一字里、开口型脚手架的两端必须设置连墙件,连墙件的垂直 间矩不应大于建筑物的层高,并不应大于4m (2步)。第19条:对高度在24m以下的单、双排脚手架,宜采用刚性连墙件与 建筑物可靠连接,亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方 式,严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。第20条:对高度24m以上的双排脚手架,必须采用刚性连墙件与建筑 物可靠连接。第21条:连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置,当
10、不能水平设置时, 与脚手架连接的一端应下斜连接,不应釆用上斜连接。第22条:连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造,采用拉筋必须配用 顶撑,顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部件,拉筋宜 采用两根以上直径4mm的钢筋拧成一股,使用时不应少于2 股,亦可采用直径不小于6mm的钢筋。第23条:立杆接长除顶层顶步可釆用搭接外,其余各层各步接头必须釆 用对接扌ii件连接,对接、搭接应符合下列规定:(1) 立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置 在同步内,两步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开 的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大 于步距的1/3 o(2) 搭接
11、长度不应小于lm,应采用不少于2个旋转扣件固定,端 部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于loommo第24条:立杆顶端宜高出女儿墙上皮lm,高出檐口上皮1.5mo第25条:纵向水平杆搭设应符合下列规定:(1) 纵向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨。(2) 纵向水平杆接长宜釆用对接扣件连接,也可釆用搭接。纵向水 平杆的对接扣件应交错布置;两根相邻纵向水平杆的接头不宜 设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方 向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的 距离不宜大于纵距的l/3o(3)纵向水平杆搭接长度不应小于lm,应等间距设置3个旋转扌ii 件固定,端部扣件盖
12、板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应 小于loommo(4)当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时,纵向水平 杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上;当使 用竹笆脚手板时,纵向水平杆应釆用直角扣件固定在横向水平 杆上,并应等间距设置,间距不应大于400mmo(5)在封闭型脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈,用直角 扣件与内外角部立杆固定。第26条:横向水平杆搭设应符合下列规定:(1)主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆 除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双 排脚手架中,靠墙一端的外伸长度不应大于0.4跨距,且不应 大于500mm o(2
13、)作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要 等间距设置,最大间距不应大于纵距的l/2o(3)当使用冲压钢脚手板,木脚手板,竹串片脚手板时,双排脚手 架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上; 单排脚手架的横向水平杆的一端,应用直角扣件固定在纵向水 平杆上,另一端应插入墙内,插入长度不应小于180mm。(4)使用竹笆脚手板时,双排脚手架的横向水平杆两端,应用直角 扌ii件固定在立杆上;单排脚手架的横向水平杆的一端,应用直 角扣件固定在立杆上,另一端应插入墙内,插入长度亦不应小 于 180mm。第27条:双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大 于 loomm
14、o第28条:双排脚手架应设剪力撑与横向斜撑,单排脚手架应设剪刀撑。第29条:剪刀撑的设置应符合下列规定:(1) 斜杆与地面的倾角在45。; 50° ; 60°之间时,每道剪刀撑 跨越立杆的根数应分别为7根、6根、5根,每道剪刀撑宽度 不应小于4跨,且不应小于6m。(2) 高度在24m以下的单、双排脚手架,均必须在外侧立面的两 端各设置一道剪刀撑,并应由底部至顶连续设置;中间各道剪 刀撑之间的净距不应大于15m。第30条:高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度 上连续设置剪刀撑。第31条:剪刀撑斜杆的接长宜釆用搭接,搭接应符合本规程第23条规 定。第32条:剪
15、刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸 岀端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于 150mm。第33条:横向斜撑的设置应符合下列规定:(1) 横向斜撑应在同一节间,由底至顶层呈之字型连续布置。(2) 一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑,中间 宜每隔6跨设置一道。高度在24m以下的封闭型双排脚手架 可不设横向斜撑,高度在24m以上的封闭型脚手架,除拐角 应设置横向斜撑外,中间应每隔6跨设置一道。第34条:单、双排脚手架门洞宜釆用上升斜杆,平行弦杆桁架结构型式, 斜杆与地面的倾角应在45。60。之间。第35条:扣件安装应符合下列规定:(1) 扣件规格必须与钢管外
16、径(248或者2 51)相同。(2) 螺栓拧紧扭力矩不应小于40nm,且不就大于65nm。(3) 在主节点处固定横向水平杆,纵向水平杆,剪刀撑、横向斜撑 等用的直角扣件,旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。(4)对接扣件开口应朝上或朝内。(5)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于loommo第36条:作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定:(1)栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。(2)上栏杆上皮高度应为l2m,中栏杆应居中设置,挡脚板高度 不应小于180mm。第37条:脚手板的铺设应符合下列规定:(1)脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120150mm。(2)冲压钢脚手板,木
17、脚手板,竹串片脚手板等,应设置在三根横 向水平杆上,当脚手架长度小于2m时,可采用两根横向水平 杆支承,但应将脚手板两端与其可靠固定,严防倾翻。此三种 脚手板的铺设可采用对接平铺。脚手板对接平铺时,接头处必 须设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130 150mm,两块 脚手板外伸长度的和不应大于300mmo(3)竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设,且采用 对接平铺,四个角应用直径l2mm的镀锌钢丝固定在纵向水 平杆上。(4)作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应与 支承杆可靠地固定。(5)在拐角、斜道平台口处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接, 防止滑动。(6)自顶层
18、作业层的脚手板往下计,宜每隔10m以内设置兜网。 第38条:斜道的构造应符合下列规定:(1)高度不大于6m的脚手架,宜采用一字型斜道,高度大于6m 的脚手架,宜釆用之字型斜道。(2)运料斜道宽度不宜小于1.5m,坡度宜采用1: 6;人行斜道宽 度不宜小于lm,坡度宜采用1: 3;(3)弯处应设置平台,其宽度不应小于斜道宽度。(4)斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及档脚板。(5)人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250300mm设置一根 防滑木条,木条厚度宜为2030mmo第39条:满堂模板支架的支撑设置应符合下列规定:(1)满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向 剪刀撑,由底至顶连
19、续设置。(2)高于4m的模板支架,其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始 向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。(3)剪刀撑的构造应符合本规程第29条的规定。第40条:脚手架的负荷量,每平方米不能超过270kg,如果负荷量必须 加大,应按照施工方案进行架设。第41条:翻脚手板应两人由里往外按顺序进行,在铺第一块或翻到最外 一块脚手板时,必须挂牢安全带。第42条:井字架安装,凡高度1015m的要设一组缆风绳(46根),每增高10m加设一组,在搭设时应先设临时缆风绳,待固定 缆风绳设置稳妥后,再拆临时缆风绳,缆风绳与地面的角度应 为45。60。,要单独牢固地拴在地锚上,并用花蓝螺丝调节 松紧,调节时必须对角
20、交错进行,缆风绳禁止拴在树木、电杆 等物体上。第43条:脚手架、井字架安装完毕,必须经施工负责人验收合格后方准 使用。第44条:拆除脚手架时,应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底, 并清除脚手架上杂物及地面障碍物。第45条:拆除脚手架,周围应设围栏或警戒标志,并设专人看管,禁止 入内,拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。第46条:拆除脚手架,连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。第47条:当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。
21、第48条:拆下的钢管、脚手板、扣件、钢丝绳等材料,应向下传递或用 绳吊下,各构配件严禁抛掷至地面。第49条:脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安 全技术考核管理规则(gb5036)考核合格的专业架子工,上 岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。第50条:搭设脚手架人员必须戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋。第51条:作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得将模板 支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆输送管等固定在脚手架上; 严禁悬挂起重设备。第52条:当有六级及六级以上的大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除 积雪。第53条:在脚手
22、架使用期间,严禁拆除下列杆件:(1) 主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆。(2) 连墙件。第54条:不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业,否则应采取安全 措施,并报主管部门批准。第55条:临街搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施。第56条:在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。第57条:工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等应按现行 行业标准施工现场临时用电安全技术规范(jgj46)的有关 规定执行。第58条:建筑物自主体结构开始必须搭设外脚手架,采用密冃式安全网 进行全封闭施工,各种安全防护措施齐全,到位。第59条:悬挑式脚手架按照施工组织设计进行搭
23、设。瓦工(砖工)安全技术操作规程第1条:瓦工在进入操作岗位时,要正确佩戴好劳动防护用品,穿戴整 齐,并注意操作环境是否符合安全要求。第2条:脚手架上堆料量不得超过规定荷载,(均布荷载每n?不超过 270kg,集中荷载不超过150kg),堆砖高度不得超过单行侧摆 三层。第3条:使用外脚手架操作时,外脚手架应不低于操作面,并内设操作 平台,不得站在无绑扎的探头板上操作。第4条:上下脚手架应走斜道,不准站在砖墙上做砌筑,划线(勒缝), 检查大角垂立度和清扫墙面等工作。第5条:砌砖使用的工具应放在稳妥的地方,斩砖应面向墙血,工作完 毕应将脚手板和砖墙上的碎转、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。第6条:山墙砌
24、完后应立即安装桁条或加临时支撑,防止倒塌。第7条:起吊砌块的夹具要牢固,就位放稳后,方得松开夹具。第8条:在屋面坡度大于25°时,挂瓦必须使用移动板梯,板梯必须 有牢固的挂钩,没有外架子时檐口应搭设防护栏杆和防护立 网。第9条:屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要放稳,屋 面无望板时,应铺设通道,不准在桁条、瓦条上行走。石工安全技术操作规程 第1条:搬运石料要拿稳放牢,绳索工具要牢固;两人抬运,应互相配 合,动作一致;用车子或筐运送,不要装得太满,防止滚落伤 人。第2条:往坑槽运石料,应用溜槽或吊运,下方不准有人。第3条:在脚手架上砌石,不得使用大锤,修整石块时要戴防护镜,
25、不 准两人对面操作。第4条:工作完毕,应将脚手板上的石渣碎片清扫干净。抹灰工安全技术操作规程第1条:室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固,脚手板跨度 不得大于2m,架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不 应超过两人。第2条:不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手架,阳台部位 粉刷,外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳 台栏板上进行操作。第3条:机械喷灰喷涂应戴防护用品,压力表,安全阀应灵敏可靠,输 浆管各部接口应拧紧卡牢,管路摆放顺亡,避免折弯。第4条:输浆应严格按照规定压力进行,超压和管道堵塞,应卸压检修。第5条:贴面使用预制件,大理右、磁砖,应堆放整齐平稳,边用边运
26、, 安装要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定后,方可拆除临时支撑。第6条:使用磨石机,应戴绝缘手套穿胶靴,电源线不得破皮漏电,金 刚砂块安装必须牢固,经试运转正常,方可操作。木工安全技术操作规程 第1条:模板支撑不得使用腐朽,扭裂的材料,顶撑要垂直,底端平整 坚实,并加垫木。木楔要钉牢,并用横顺位拉杆和剪刀撑拉牢。第2条:采用桁架支模应严格检查,发现严重变形,螺栓松动等应及时 修复。第3条:支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁 止利用拉杆,支撑攀登上下。第4条:支设4m以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作 台,不足4m的,可使用马凳操作。第5条:支设独立梁模应设临时工作台,不
27、得站在柱模上操作和在梁底 模上行走。第6条:拆除模板应经施工技术人员同意,操作前应按顺序分段进行, 严禁猛撬,硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前,不得留下松动 和悬挂的模板。拆下的模板应及时送到指定地点集中堆放,防 止钉子扎脚。第7条:拆除薄腹梁,吊车梁,桁架等构件模板,应随拆随加顶撑支牢, 防止构件倾倒。第8条:在坡度大于25°的屋面上操作,应有防滑架,护身栏杆等防 护措施。第9条:木屋架应在地面拼装,必须在上面拼装的应连续进行,中断时 应设临时支撑,屋架就位后,应及时安装脊標,拉杆或临时支 撑。吊运材料所用索具必须良好,绑扎要牢固。第10条:在没有望板的层面上安装石棉瓦,应在屋架下弦
28、设安全网或其 它安全设施,并使用有防滑条的脚手板,钩挂牢固后方可操作, 禁止在石棉瓦上行走。第11条:安装二层楼以上外墙窗扇,如外面无脚手架或安全网,应挂好 安全带,安装窗扇中的固定扇,必须钉牢固。第12条:钉房檐板,必须站在脚手架上,禁止在屋面上探身操作。平刨机第13条:平创机必须有安全防护装置,否则禁止使用。第14条:刨料应保持身体稳定,双手操作。创大面时,手要按在料上面; 刨小面时,手指不低于料高的一半,并不得少于3cm,禁止手 在料后推送。第15条:创削量每次一般不得超过1.5mm,进料速度保持均匀,经过创 口用力要轻,禁止在创刃上方回料。第16条:创厚度小于1.5cm,长度小于30c
29、m的木料,必须用压板或推 棍,禁止用手推进。第17条:遇节疤、俄槎要减慢推料速度,禁止手按节疤上推料,刨旧料 必须将铁钉、泥沙等清除干净。第18条:换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。第19条:同一台刨机的刀片重量,厚度必须一致,刀架、夹板必须吻合。 刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺 钉,应嵌入槽内,并离刀背不少于10mm。压刨机第20条:压创机只准采用单向开关,不准采用倒顺双向开关,三、四面 创,要按顺序开动。第21条:送料和接料不准戴手套,并应站在机床的一侧,刨削量每次不 得超过5mm。第22条:进料必须平直,发现材料走横或卡住,应停机降低台面拔正, 遇硬节减慢送料速度,送料时
30、手指必须离开滚筒20cm以外, 接料必须待料走出台面。第23条:创短料长度不得短于前后压滚距离,厚度小于lcm的木料, 必须垫托板。裁口机第24条:裁口机(立槽创、线角创、铲口创)按材料规格调整盖板,一 手按压,一手推进。刨或锯到头时,将手移到刨刀或锯片的前 面。第25条:送料缓慢均匀,不得猛拉猛推,遇有硬节应慢推,接料需待过 刨口 15cm。第26条:裁硬木口,一次不得超过深1.5cm,高5cm;裁松木口,一次 不得超过深2cm,高6cm,禁止在中间插刀。第27条:裁创圆形木料,必须用圆形靠山,用手压牢,慢速进料。第28条:机器运转时,禁止在防护罩和台面上放置任何物品。开樺机第29条:开樺机
31、(双头、燕尾开樺机)要侧身操作,不要面对刀具。进 料速度要均匀,不得猛推。第30条:短料开樺,必须加垫板夹牢,禁止用手握料,l5m以上的木 料,必须两人操作。第31条:发现创渣或木片堵塞,要用木棍推出,禁用手掏。打眼机第32条:打眼机打眼必须使用夹料器,不得直接用手扶料,l5m以上 长料必须使用托架,调头时,双手持料,注意周围人和物。第33条:操作中如遇凿芯被木渣挤塞,应即抬起手把,深度超过凿渣出 口,要勤拔钻头。第34条:清理凿渣要用刷子或吹风器,禁止手掏。圆盘锯第35条:圆盘锯操作前应进行检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧。第36条:操作要戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线 上
32、,手臂不得跨越锯片。第37条:进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节慢推,接料要待料 岀锯片15cm,不得用手硬拉。第38条:短窄料应用推棍,接料使用创钩,超过锯片半径的木料,禁止上锯。刮边机第39条:刮边机(直边机)工作时,材料应按压在推车上,后端必须顶 牢,推进速度要慢,手不准送料到刨口。第40条:刀部要设置坚固严密的防护罩,每次进刀量不得超过4mm。第41条:禁止使用开口螺丝槽的创刃,装刀要拧紧螺丝。第42条:堆放圆木,应站在垛的两端并清除垛下障碍物,码高垛,脚手 板必须支牢固,禁止两人在同一脚手板上操作,冬、雨季必须 加防滑条。第43条:圆木垛高一般不得超过3m,垛距不得小于1.5m;
33、成材垛高一 般不得超过4m,每50cm加横木,垛距不得小于lm。所在材 料堆垛应距运输轨道两侧lm,上方不准有高压线。带锯机第44条:带锯机锯条应调整适宜,先试运转,声音止常无串条危险时, 方可开锯。锯条齿侧裂纹超过锯条宽度的1/6,接头处裂纹1/8, 连续缺齿两个和接头超过三处,都不准使用。有裂纹的地方应 钻孔截缝。第45条:圆木上跑车前应调好大小头,锯旧料时应详细检查,清除铁钉 等物。第46条:圆木必须紧靠车桩车盘,钩未挂好不准松动撬杠,操作时手脚 不准伸岀跑车边缘,以防碰撞。第47条:非操作人员不得上车,跑车未停稳禁止下木料。第48条:进锯前应准确摇尺,进锯后不得更动尺码。进锯速度不宜过
34、猛, 运转中严禁调整锯卡子和清理碎料,树皮等。第49条:倒车不宜过快,并注意检查排除仓戈槎,木节等障碍。木料的尾 端越过锯条50cm,再行倒车,以防顶断锯条。第50条:跑车进退时,禁止任何人在车道上停留和抢行。锂锯机第51条:操作小带锯,上下手要相互配合,不要猛推猛拉,送料时手不 要进入台面,接料时手不应超过锯口,锯短料时,应用推棍送 料。第52条:铿锯机拆成捆锯条,应踏紧锯条端头,控制松放,以防锯条回 卷伤人。第53条:铿锯要戴防护镜,砂轮应有防护罩,操作时,应站在砂轮侧面。 第54条:接锯条,必须接合严密,平滑均匀,厚薄一致。钢筋工安全技术操作规程第1条:钢材、半成品等应按规格,品种分别堆
35、放整齐,制作场地要平 整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。第2条:拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2m区域 内禁止行人。人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,并缓慢 松解,不得一次松开。第3条:展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。 第4条:多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不 得在同一垂亡线上。钢筋堆放要分散,稳当,防止倾倒和塌落。第5条:在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。第6条:绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。 柱筋在4m以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖 起;柱筋在4m以上,应搭设工作台,柱
36、梁骨架,应用临时支 撑拉牢,以防倾倒。第7条:绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起 上部钢筋,不得任意减少或马凳。第8条:绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边栓钢筋,应搭设外挂架 或安全网。绑扎时挂好安全带。第9条:起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地lm以 内始准靠近,就位支撑好方可摘钩。第10条:冷拉钢筋时,冷拉卷扬机应设置防护挡板,没有挡板时,应将 卷扬机与冷拉方向成90° ,并且应用封闭式导向滑轮。操作 时要站在防护挡板后,冷拉场地不准站人和通行。第11条:冷拉钢筋要上好夹具,离开后再发开车信号,发现滑动或其它 问题时,要先行停车,放松钢筋后,才能
37、重新进入操作。第12条:冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行,不得随便 变更,不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀,发现油泵、千斤顶、 锚卡具有异常,应即停止张拉。第13条:张拉钢筋,两端应设置防护挡板,钢筋张拉后要加以防护,禁 止压重物或在上面行走。浇灌混凝土时,要防止震动器冲击预 应力钢筋。第14条:千斤顶支脚必须与构件对准,放置平正,测量拉伸长度,加楔 和拧紧螺栓应先停止拉伸,并站在两侧操作,防止钢筋断裂, 回弹伤人。第15条:同一构件有预应力和非预应力钢筋时,预应力钢筋应分二次张 拉,笫一次拉到控制应力的70%-80%,待非预应力钢筋绑好 后再张拉到规定应力值。切断机第16条:切断机
38、运转止常,方准断料,断料时,手与刀口距离不得少于 15cm,活动刀片前进时禁止送料。第17条:切断钢筋禁止超过机械的负载能力,切断低合金钢等特种钢 筋,应用高硬度刀片。第18条:切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳了夹料,不得用手直接送接。第19条:切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近 的短头和杂物,在钢筋摆动范围和刀口附近,非操作人员不得 停留。除锈机第20条:除锈时,应戴口罩和手套,带钩的钢筋严禁上机除锈。第21条:除锈应在基本调直后进行,操作时要放平握紧,站在钢丝刷侧 面o调直机第22条:调直机上不准堆放物件,以防机械震动落入机体。
39、第23条:钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定距离,机器运转中不得调整滚筒,严禁戴手套操作。第24条:钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防甩动伤人。第25条:短于2m或直径大于9mm的钢筋调直,应低速加工。弯曲机第26条:钢筋弯曲时,要贴紧挡板,注意放入插头的位置和回转方向, 不得开错。第27条:弯曲长钢筋,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面,互 相配合,不得拖拉。第28条:调头弯曲,防止碰撞人和物,更换插头,加油和清理,必须停 机后进行。冷拔丝机第29条:冷拔钢筋时,先用压头机将钢筋头部压小,站在滚筒的一侧操 作,与工作台应保持50cm,禁止用手直接接触钢筋和滚筒。第30条:钢筋的末端将通过
40、冷拔的模子时,应立即踩脚闸分开离合器, 同时用工具压住钢筋端头防止回弹。第31条:冷拔过程中,注意放线架,压辘架和滚筒三者之间的运行情况,第32条:第33条:第34条:第35条:第36条:第1条:第2条:第3条:第4条:第5条:第6条:发现故障应即停机修理。点焊、对焊机点焊、对焊机应设在干燥的地方,平衡牢固,要有可靠的接地 装置,导线绝缘良好。焊接前,应根据钢筋截面调整电压,发现焊头漏电,应即更换, 禁止使用。操作时应戴防护眼镜和手套,并站在橡胶板或木板上,工作棚 要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃,易爆物品,并备有灭火器材。对焊机断路器的接触点,电极(铜头),要定期检查修理,冷 却水管保持畅
41、通,不得漏水和超过规定温度。焊接工作结束后,应切断电源,检查操作地点,确认无起火危 险后,方可离开。混凝土工安全技术操作规程车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起 稳落。浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固,操作部位应 有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。用输送泵输送混凝土,管道接头,安全阀必须完好,管道的架 子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。浇灌框架、梁、柱混凝土,应设操作台,不得直接站在模板或 支撑上操作。浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨篷、 阳台,应设防护措施;浇捣料仓,下口应先行封闭,并
42、铺设临 时脚手架,以防人员下坠。第7条:不得在混凝土养护窑(池)边上站立和行走,并注意窑盖板和 地沟孔洞,防止失足坠落。第8条:使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮 漏电。第9条:预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀 门接头要严密牢固。第10条:用皮管浇水养护时,应将小管接头连接牢固,移动皮管时不得 猛拉皮管,以防止接头拉脱身体失稳造成事故。油漆工安全技术操作规程第1条:各类油漆和其它易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得 与其它材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内,妥善保管。第2条:库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材和“严禁烟火” 明显标志。库房与
43、其它建筑物应保持一定的安全距离。第3条:用喷砂除锈,喷嘴接头要牢固,不准对人,喷嘴堵塞,应停机 消除压力后,方可进行修理或更换。第4条:使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料,戴好防护用品, 严禁吸烟。第5条:沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物,应收集存放在有盖的金 属容器内,及时处理。第6条:在室内或容器内喷涂,要保持通风良好,喷漆作业周围不准有 火种。第7条:采用静电喷漆,为避免静电聚集,喷漆室(棚)应有接地保护 装置。第8条:刷外开窗扇,必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板,水落 管等应搭设脚手架或吊架。在大于25°的铁皮屋面上刷油, 应设置活动板梯,防护栏杆和安全网。第9条:使
44、用喷灯,加油不得注满,打气不应过足,使用的时间不宜过 长,点火时火嘴不准对人。第10条:使用喷浆机,手上沾有浆水吋,不准开关电闸,以防触电。喷 嘴堵塞,疏通时不准对人。第11条:涂刷作业时,如感头痛、恶心、心闷或心悸时,应立即停止作 业,到户外换吸新鲜空气。第12条:夜间作业时,照明灯具应采用防爆灯具。涂刷大面积场地时, 室内照明或电气设备必须按防爆等级规定安装。玻璃工安全技术操作规程第1条:截割玻璃,应在指定场所进行,截下的边角余料集中堆放,及 时处理,搬运玻璃应戴手套。第2条:在高处安装玻璃,应接玻璃放置平稳,垂直下方禁止通行,安 装屋顶采光玻璃,应铺设脚手板或其它安全措施。第3条:使用的
45、工具放入袋内,不准口含铁钉。玻璃安装完即将风钩挂 好。第4条:独立悬空高处作业必须系好安全带,不准一手腋下挟住玻璃, 一手扶梯攀登上下。第5条:安装完毕,所剩下的残余玻璃应及时清扫集中堆放,并要尽快 处理,以免伤人。防水工安全技术操作规程 第1条:患有眼病、皮肤病、支气管炎、结核病以及对沥青、橡胶有过 敏性反应的人员,不得参加施工作业。第2条:操作时,如感觉头昏、头痛、恶心,应立即停止作业,进行休 息或治疗,专业防水工应定期进行身体检查。第3条:严格执行劳动保护用品的使用规定,作业人员不得赤脚穿短裤 短衣作业,应将裤脚袖口扎紧。接触有毒材料,需带防毒口罩, 现场要加强通风。第4条:操作时应注意
46、风向,防止下风作业人员中毒。第5条:防火卷材和溶剂多属易燃易爆品,仓库及施工现场都要严禁烟 火,如需明火作业,要采取必要的防火措施。第6条:高处作业人员不得过分集中,悬空高处作业时要系安全带。第7条:屋面施工时,不准穿带钉鞋的人员进入。第8条:屋面铺贴卷材,四周应设置1.2m高围栏,靠近屋面四周沿边 应侧身操作。第9条:在地下室、基础、池壁、管道、容器内等处进行有毒、有害的 涂料防水作业,应定时轮换间歇,通风换气。凿岩工安全技术操作规程第1条:挖掘深坑、深槽、巷道等,应根据地质情况和施工要求,设置 边坡,顶撑或固壁支护,严防冒顶、塌方。第2条:在巷道山同室中施工,要班班“敲帮问顶”发现险情,及
47、时排除第3条:巷道山山同室若发现透水预兆,应停止作业,立即处理,在有瓦 斯的巷道"i同室中作业,应保持通风良好严禁带入火种和使用明 火,并经常测量瓦斯浓度,不得超过规定标准。第4条:在巷道山同室内凿岩应采取湿式作业,并加强通风和个人防护。 缺乏水源或不适于湿式作业的,要有防尘措施。第5条:用手风钻打眼时,手不得离钻机风门,严禁釆取骑马式作业。第6条:使用凿岩机,胶皮风管不准缠绕和打结,不得用折弯气管的方 法制止通气。凿岩时钎杆与孔必须保持在一条直线上,更换钻 头应先关风门。第7条:竖井井口要有防护栏杆,提升装置必须牢固,升降机必须每班 检查。竖井工作面的保险吊盘必须封严井筒,竖井和斜
48、井运输 要用信号联系。电工安全技术操作规程第1条:施工现场在中性点直接接地的低压供电系统中,其电气设备应 采用tn-s接零保护系统。第2条:施工现场内机械设备高出周围建筑物时应做防雷接地,并定期 进行检查、检测。第3条:施工现场电缆干线应采用埋地或架空敷设,严禁沿地面明设, 严禁架设在树上或脚手架上。第4条:电缆室外埋地敷设深度应不小于0.6m,并应在电缆上、下均 匀铺设不小于50mm厚的细砂,然后覆盖砖等硬质保护层。第5条:埋地敷设的电缆接头应设在地面上的接线盒内,接线盒应能防 水、防尘、防机械损伤,并应远离易燃、易爆、易腐蚀场所。第6条:施工现场临时用电必须采用三相五线制,做到三级配电二级
49、保 护。第7条:所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、 校验。第8条:现场施工用高低压设备及线路,应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。第9条:线路上禁止带负荷接地或断电,并禁止带电操作。第10条:熔化焊锡、锡块,工具要干燥,防止爆溅。第11条:喷灯不得漏气、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆场所点火及使 用,工作完毕,灭火放气。第12条:不得使用锡焊容器盛装热电缆胶,高空浇注时,下方不得有人。第13条:有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有 关电源切断,使用泡沫灭火器或干砂灭火。第14条:安装高压油开关,自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时, 应将开关置
50、于断开位置。第15条:多台配电箱(盘)并列安装时,手指不得放在两盘的接合处, 也不得触摸连接螺孔c第16条:剔槽打眼时,锤头不得松动,铲子应无卷边、裂纹,戴好防护 眼镜。楼板、砖墙打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。第17条:人力弯管器弯管,应选好场地,防止滑倒和坠落,操作时面部 要避开。第18条:管子煨弯砂子必须烘干,装砂架子搭设牢固,并设栏杆。用机 械敲打时,下面不得站人,人工敲打上下要错开,管子加热时, 管口前不得有人。第19条:管子穿带线时,不得对管口呼唤、吹气,防止带线弹力勾眼。 穿导线时,应互相配合防止挤手。第20条:安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材 料。必须通行
51、时,应在大楞上铺设脚手板。第21条:进行耐压试验装置的金属外壳须接地。被试设备或电缆两端,如不在同一地点,另一端应有人看守或加锁。并对仪表、接线等检查无误,人员撤离后,方可升压。第22条:电气设备或材料作非冲击性试验,升压或降压,均应缓慢进行。因故暂停或试压结束,应先切断电源,安全放电,并将升压设 备高压侧短路接地。第23条:电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应将有关的开关 手柄取下或锁上,悬挂标示牌,防止误合闸。第24条:用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及止在测定中的线路或设 备,测定容性或感性设备、材料后,必须放电。雷电时禁止测 定线路绝缘。第25条:电流互感器禁止开路,电压互感器禁
52、止短路和以升压方式运 行。第26条:电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品,用绝缘棒安 全放电。第27条:现场变配电高压设备,不论带电与否,单人值班,不准超越遮 栏和从事修理工作。第28条:在高压带电区域部分停电工作时,人体与带电部分,应保持安 全距离,并需有人监护。第29条:变配电室内、外高压部分及线路,停电工作时:(1)切断有关电源,操作手柄应上锁或挂标示牌。(2)验电时应戴绝缘手套,按电压等级使用验电器,在设备两侧 各相或线路各相分别验电。(3)验明设备或线路确认无电后,即将检修设备或线路做短路接 地。(4)装设接地线,应由二人进行,先接接地端,后接导体端,拆 除时顺序相反。拆、接时
53、均应穿戴绝缘防护用品。(5)接地线应使用截面不小于25mm2的多股软裸铜线和专用线 夹。严禁用缠绕的方法、进行接地和短路。(6)设备或线路检修完毕,应全面检查无误后方可拆除临时短路 接地线。第30条:第31条:第32条:第33条:第34条:第35条:第1条:第2条:第3条:第4条:第5条:用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关,应戴绝缘手套。雨天室 外操作时,除穿戴绝缘防护用品以外,绝缘棒应有防雨罩,并 有人监护。严禁带负荷拉、合开关。电气设备的金属外壳,必须接地或接零。同一设备可做接地和 接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。电气设备所用保险丝(片)的额定电流应与其负荷容量相适应。 禁止用其他金
54、属线代替保险丝(片)。施工现场夜间临时照明电线及灯具,高度应不低于2.5m,易 燃、易爆场所,应用防爆灯具。照明开关、灯口及插座等,应正确接入火线及零线。电工必须经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管 理规则(gb5036)考核合格,方可持证上岗,并定期体检。普通工安全技术操作规程挖掘土方,两人操作间距保持2 3m,并由上而下逐层挖掘, 禁止采用掏洞的操作方法。开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置 固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边lm以外,并且高度不得 超过1.5m。吊运土方、绳索、滑轮、钩子、算筐等应完好牢固,起吊时垂 直下方不得有人。拆除固壁应自下而上进行,填好一层
55、,再拆一层,不得一次拆 到顶。使用打夯机,电源电缆必须完好无损。操作时,应戴绝缘手套, 严禁夯打电源线,在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打夯机。 停止使用应拉闸断电,方准搬运。第6条:用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把 溜放。前后车距在平地不得少于2m,下坡不得少于10mo第7条:从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下 面掏取。整砖和半砖应分开传送。第8条:脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。第9条:车辆未停稳,禁止上下和装卸物料。所装物料要垫好绑牢,开 车厢板应站在侧而。钳工安全技术操作规程第1条:使用锂刀、刮刀、鑒子、扁铲等工具,不可用力过猛。鑒子、 扁
56、铲有卷边或裂纹,不得使用,顶部有油污要及时清除。第2条:使用手锤、大锤,不准戴手套。锤柄、锤头上不得有油污,打 大锤时,甩转方向不得有人。第3条:使用钢锯,工件要夹牢,用力要均匀。工件将锯断时,要用手 或支架托住。第4条:使用活扳手,扳口尺寸应与螺帽尺寸相符,不应在手柄上加套 管。高空上操作应使用死板手,如用活板手,要用绳子拴牢, 人要系好安全带。第5条:使用台虎钳,钳把不得用套管加力或用手锤敲打,所夹工件不 得超过钳口最大行程的三分之二。第6条:在同一工作台两边凿、铲物件,中间应设防护网。单面工作台, 要一面靠墙。第7条:检查设备内部,要用安全行灯或手电筒,禁用明火,对头重脚 轻,容易倾倒的设备,一定要垫实撑牢。第8条:拆卸设备部件,应放置稳固。装配时,严禁用手插入连接面或 探摸螺孔。取放垫铁时,手指应放在垫铁的两侧。第9条:第10条:第11条:第1条:第2条:第3条:第4条:第5条:第6条:第7条:第8条:第9条:在倒链吊起的
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