三乙醇胺装置系统HAZOP分析报告

1、山东宏艺科技股份有卩艮公司三乙醇胺装置hazop分析报告编制:审核:批准:日期：2015年10月21日hazop小组确认表组长李秀彬签字确认备注副组长王守国组员黄永刚组员赵贵亮组员韩立民组员赵洪祥hazop分析报告目录1前言2总贝！|2. 1 hazop分析目的2.2 hazop分析依据的图纸2.3 hazop分析依据的资料2.4 hazop分析的基本流程3概况介绍3. 1装置规模3. 2流程叙述3. 3原料及产品3. 4公用工程简介4 hazop简介4. 1 hazop分析方法42分析动机5. hazop分析过程描述5.1准备工作5. 1. 1 hazop小组组成及分工5. 1.2 iiaz

2、op分析的范围5.2分析过程5. 2. 1 hazop分析的时间和地点5. 2. 2装置节点划分5. 2. 3 hazop分析使用的偏差列表6 hazop分析成果6. 1 hazop分析记录表6.2 hazop分析建议措施说明6. 3 hazop分析成果6. 4 hazop 执行附：1、流程图（节点划分图）2、分析记录表3、建议措施汇总表4、风险评价准则1前言根据国家安监总局相关要求，为了实现本质安全，减少在危化品储存过 程中可能存在的危害因素，合理分配安全资金投入等目的，山东宏艺科技股 份有限公司有限责任公司安环科组织对公司三乙醇胺生产装置开展hazop (危险和可操作性)分析工作。hazo

3、p分析与研究主要针对研究范围内各参数偏差产生的原因、可能导 致的后果及已采用的安全措施，对偏差产生的风险进行了分析，并对部分引 起较大风险并且控制措施不足的偏差提出了进一步削减风险的措施。2.总则2. 1 hazop分析的目的本次hazop分析的主要目包括： 识别出三乙醇胺装置中可能存在的设计缺陷、设备故障、作业过程中 的人员失误等可能带来的各种后果； 提岀控制或降低风险以及改善工艺系统可操作性的措施，从而防止事 故的发生或减小事故可能的后果。 通过hazop分析活动提高干部员工对更加装置深层次的认识，加强系 统风险预防、控制手段。 在公司内部锻炼出一支具有一定i1azop分析理论知识和实际操

4、作能 力的队伍。2. 2 hazop分析依据的图纸本次i1azop分析的图纸为淄博汇智设计院提供的三乙醇胺装置工艺管 道及仪表流程图。2.3 hazop分析依据的资料本次i1azop分析所依据的资料主要包括：(1) 生产工艺操作规程(2) 三乙醇胺装置工艺管道及仪表流程图(3) 特种设备台账(4) 设备操作规程(5) 安全设施台账2.4 hazop分析的基本流程确定分析范围解释总体流程编制hazop分析报告环氧乙烷贮罐、2台50n)3液氨贮罐)，五套三乙醇胺反应系统。3.2罐区工艺3.2. 1罐区组成环氧乙烷罐区由两台100m3不锈钢材质的卧式贮罐组成，两台贮罐一备 一用，充装系数085,贮量

5、：79吨。储罐区四周有围堰，高度约为1.2mo 储罐区设置了有毒有害气体报警器2台、2只视频监控探头。液氨罐区由两 台50ni3碳钢材质的卧式贮罐组成，两台贮罐一备一用，充装系数0. 85, 贮量：32吨。储罐区四周有围堰，高度约为l2nu储罐区设置了有毒有害 气体报警器2台、2只视频监控探头。所有贮罐有高低液位、温度、压力远 传报警系统。在储罐区进口安装了人体消除静电设施，所有管道均有静电接 地，配备了移动式干粉灭火器。在储罐区两侧安装了独立避雷针3.2.2环氧乙烷罐区贮存工艺方法和特点环氧乙烷储罐原料是由专用槽罐车辆运输，压料至贮罐后充入n2进行 氮封，氮封压力控制在0. 2-0. 4mp

6、a左右。环氧乙烷贮罐有温度、压了、液 位远传监控报警在压料同时，三个数据出现异常情况时，进料管线上的紧 急切断阀门自动关闭进料。液氨储罐原料是由专用槽罐车辆运输，压料至 贮罐后充入n2进行氮封。贮罐有温度、压了、液位远传监控报警在压料同 时，三个数据出现异常情况时，进料管线上的紧急切断阀门自动关闭进料。3.2.3工艺流程说明环氧乙烷贮罐进料，进料前贮罐进料金属软管与槽车环氧乙烷出料口相 连接，n2软管与槽车相应口相连接。然后打开贮罐进口阀，再打开槽车出 料阀，打开槽车n2进口阀门，槽车充压至0.3-0.4mpa。如贮罐压力升高, 可适当开启放空阀，以使贮罐压力低于槽车压力。待料放空后，用n2对

7、管 道内余料进行吹扫。最后关闭n2阀，关闭槽车上n2阀，关闭出料阀，关闭 贮罐进料阀。断开全套软管，备用。环氧乙烷计量罐进料，对计量罐进行氮气置换，然后通过氮气(m 0. 25mpa)将环氧乙烷贮罐中的环氧乙烷压入环氧乙烷计量罐，并进行氮封 (压力为0. 02mpa)待用。液氨贮罐进料，进料前贮罐进料金属软管与槽车液氨出料口相连接，储 罐气相平衡管与槽车气相口相连接。然后打开贮罐气相出口，再打开槽车气 相阀门，相通进行气相平衡，然后再打开储罐物料进口阀，再打开槽车出料 阀，开启液氨卸车泵进行卸车。待料卸净后，最后关闭储罐气相阀，关闭槽 车上气相阀，关闭出料阀，关闭贮罐进料阀。断开全套软管，备用

8、。3.3间歇法三乙醇胺合成工艺合成工艺3.3.1反应原理当氨和环氧乙烷（e0）进行反应时，氨分子上3个活泼的氢原子会逐个 被轻乙基（一ch2ch2oh）取代而相继生产一乙醇胺（mea）、二乙醇胺（dea）和 三乙醇胺（tea）,反应的催化剂是碳酸氢钱（nh4hco3）3.3.2化学反应ch2ch2o + nh3一乙醇胺生成反应:h2nch2ch2oht nh2ch2ch2oh环氧乙烷+ 氨二乙醇胺牛成反应：2ch2ch2o + nh3t nh (ch2ch2oh) 22 h£ /ch? + nh3ohnch.chohch2ch2oh2环氧乙烷 + 氨 t二乙醇胺三乙醇胺牛成反应:/c

9、h2ch2ohch2ch2ohch2ch2oh3环氧乙烷 + 氨 t三乙醇胺上述是牛成乙醇胺三个主反应，他们对于nh?而言是一组串联的逐次反应， 对于e0则是一系列并行的竞争反应，只要一起反应，必然生成三种乙醇胺的混合 物，想要单独生成某种乙醇胺是不可能的。当然，原料屮11出和eo的比例（nh3/eo 摩尔比，称氨烷比）还是可以在一定程度上影响三种乙醇胺在产物中的相对比率。为了工艺的安全进行，环氧乙烷必须完全反应掉，通过过量氨水来解决。反 应剩余的氨通过蒸氨蒸出，用水吸收生成的稀氨水，再用液氨配成一定浓度循坏 使用。蒸憎过程带出的水，少量一乙醇胺和二乙醇胺中间产物，随水和氨一起循 环（氨的沸点

10、为33.5°c, 乙醇胺的沸点为170°c,二乙醇胺的沸点为268.8°c, 三乙醇胺的沸点为360°c）。非正常状态下的氨，尾气以及坏氧乙烷等通过氨吸收 塔吸收。不外排。3.3.3工艺i（1）配氨操,塔中的稀氨水，力i"ixthu uuj' 口 j z-ozo 口 j 女j 人|心心水刀口土 h fjj 口 j axj2z 咼厂,温度加热至50°c,通过向环氧乙烷计量罐补入n2形成压力差，液态环氧乙烷由计 量罐按一定流量加入反应釜中，此过程为放热反应，需用循环水通过盘管夹套和 外循环冷却器降温，反应温度控制在50-95

11、76;c,最高压力低于0.3mpa,加完料后维持反应约0.5小时，使环氧乙烷完全反应。氨与环氧乙烷的投料物料摩尔比为3:4, 反应生成物中一乙醇胺占4.6%,二乙醇胺占10.3%,三乙醇胺占85%,其他反应 物占0.l%o（3）蒸氨操作环氧乙烷与氨水在反应釜屮反应结束后，在反应釜盘管和夹套内通入蒸汽，进行负压密闭蒸馆。氨吸收罐与真空泵相连，在蒸氨中期启动 真空泵，产生一定的负压，促使氨和部分水蒸气蒸出，蒸出的氨和部分水蒸气通 过真空冷却器冷却，冷却得到的氨水进入氨吸收管，而极少量的未冷凝的氨气进 入吸收塔被吸收。蒸出的氨及水通过冷凝器冷却后，由冷凝器密封压入氨吸收罐， 冷凝介质为冷却水，冷凝率

12、为95%。由于使用真空泵会产生少量的空气，需要放 空排放，放空气体经吸收塔吸收后，经15米高排气筒排放，吸收率为93%。吸收 塔中的稀氨水由稀氨水泵泵至配氨罐。蒸氨温度控制在90-140°c，负压密闭蒸憾，蒸憾岀未反应的氨以及过量的水， 通过检测釜内产品的水分，判断蒸馆是否完成，氨的蒸出率为100%o剩余的物料 主要为醇胺混合物及少量的水、杂质，泵至成品罐待用。3. 4原料及产品环氧乙烷理化性质分析表标识英文：epoxyethane;ethylene oxide分子式：c2h4o分子量：44.05危险货物编号：21039un 编号：1040rtecs 号：imdg规则页码:cas 号

13、：75-21-8理 化性 质外观与性状无色气体熔点/°c-112.2相对密度（空气=1）1.52沸点/°c10.4临界温度/ °c195.8相对密度（水二1）0.87临界压力/mpa7.19饱和蒸汽压/kpa145.91(20°c)燃烧热/(kj mol-1)溶解性易溶于水、多数有机溶剂。毒性 及健 康危害接触 限值中国 twa (mg/m3)： 2stel (mg/m3)： 5美 国tlv twa :acgihlppm,l-8mg/m3前苏联 mac(mg/m3)： 1美国tlvstel：未制定标准侵入途径吸入、经皮吸收。毒性:健康危害是一种中枢神经抑

14、制剂、刺激剂和原浆毒物。急性中毒：患者有剧烈的搏动性头痛、头晕、恶心和呕吐、流泪、 呛咳、胸闷、呼吸困难；重者全身肌肉颤动、言语障碍、共济失调、出 汗、神志不清，以致昏迷。尚可见心肌损害和肝功能异常。抢救恢复后 可有短暂精神失常，迟发性功能性失音或屮枢性偏瘫。皮肤接触迅速发 生红肿，数小吋后起疱，反复接触可致敏。液体溅入眼内，可致角膜灼 伤。慢性彫响：长期少量接触，可见有神经衰弱综合症和植物神经功能 紊乱。燃 烧爆 炸危 险性燃烧性易燃闪点/°c17.8（开杯）引燃温度/°c429爆炸极限：3.0%100%危险特性其蒸气能与空气形成范围广阔的爆炸性混合物。遇热源和明火有燃

15、烧爆炸的危险。若遇高热可发生剧烈分解，引起容器破裂或爆炸事故。 接触碱金属、氢氧化物或高活性催化剂如铁、锡和铝的无水氯化物及铁 和铝的氧化物可大量放热，并可能引起爆炸。其蒸气比空气重，能在较 低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。燃烧分解产物一氧化碳、二氧化碳。稳定性不稳定禁忌物酸类、碱、醇类、氨、 铜聚合危害聚合切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。 火方法灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳。识中文名：氨液化的，含氨50%；液氨危险货物编号：23003英文名：luquid ammonia； ammoniaun 编号

16、：1005分子式：nh3分子量：17.03cas 号：7664-61-7化性质外观与性状无色有刺激性恶臭的气体。熔点（°c）-77.7相对密度冰"）0.82相对密度（空气二1）0.6沸点（°c）-33.5饱和蒸气压（kpa）506.62/4.7°c溶解性易溶于水、乙醇、乙醯。性及健接触限值pc-stel： 30mg/m3侵入途径吸入。毒性ld50： 350mg/kg（大鼠经口）; lc50： 1390mg/m3, 4 小时，（大鼠吸入）康危害健康危害低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死。急 性中毒：轻度者出现流泪、咽痛、声咅嘶哑、咳嗽、咯痰

17、等；眼结 膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿；胸部x线征象符合支气管炎或支气 管周围炎。中度中毒上述症状加剧，出现呼吸困难、紫纟也 胸部x 线征象符合肺炎或间质性肺炎。严重者可发生中毒性肺水肿，或有 呼吸窘迫综合征，患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、 谑妄、昏迷、休克等。可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。 高浓度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高浓度氨可致眼灼伤；液 氨可致皮肤灼伤。急救方法皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，应用2%硼酸液或大量流动 清水彻底冲洗。就1矢。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水 或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空 气新鲜处。保持呼吸

18、道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止， 立即进行人工呼吸。就医。烧 爆 炸 危 险 性燃烧性易燃燃烧分解物氧化氮、氨闪点(°c)/爆炸上限(v%)27.4引燃温度(°c)651爆炸下限(v%)15.7危险特性与空气混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆 炸。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。若遇高热，容器内压 增大，有开裂和爆炸的危险。不能与下列物质共存:乙醛、丙烯醛、 硼、卤素、环氧乙烷、次氯酸、硝酸、汞、氯化银、硫、餅、双氧 水等。建规火险分 级乙稳定性稳定聚合危害不聚合禁忌物卤素、酰基氯、酸类、氯仿、强氧化剂。储运条件与泄漏处理储运条件：储存于阴凉、干燥

19、、通风仓间内。远离火种、热源。 防止阳光直射。应与卤素（氟、氯、漠）、酸类分开存放。搬运吋要 轻装轻卸，防止钢瓶或附件损坏。平时检查钢瓶漏气情况。搬运时 穿戴全身防护服（橡皮手套、围裙、化学而罩）。采用钢瓶运输时必 须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放，并应将瓶口朝同一方向， 不可交叉；高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防 止滚动。泄漏处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即进 行隔离150米，严格限制岀入，切断火源。建议应急处理人员戴自 给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速 扩散。高浓度泄漏区，喷含盐酸的雾状水中和、稀释、溶解。构筑 围堤或挖坑收容产生的大

20、量废水。如有可能，将残余气或漏出气用 排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。储罐区最好设稀酸喷洒 设施。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。灭火方法消防人员必须穿戴全身防火防毒服。切断气源。若不能立即切 断气源，则不允许熄灭止在燃烧的气体。喷水冷却容器，可能的话 将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、二氧化 碳、砂土。3.4公用工程简介3.4.1咼压烝汽蒸汽由锅炉厂提供，合成系统使用的是其中的低压蒸汽。使用压力：0.6mpa,温度140 °c o3.4.2冷却水装置直接从循环冷却水系统接收冷却水。岀口温度42°c,入口温度32°c ）o3.4.3配

21、电系统装置的电源由两条进线提供：6kv,50hz,3相。4、hazop分析工作介绍 4.1 hazop分析方法hazop分析方法是英国帝国化学工业公司（ici）为解决除草剂制造过程中的 危害，于1960年代发展起来的一套以引导词为主体的危害分析方法，用来检查设 计的安全及危害的因果来源。hazop分析是由各专业人员组成的分析小组，通过对系统工艺过程和操作详 细的进行检查，以确定过程的偏差是否导致不希望的后果发牛，hazop分析将列 出引起偏差的原因、产生的后果、以及针对这些偏差及后果已使用的安全保护措 施，当分析组确信对这些偏差的保护措施不当吋，将提出相应的改进措施。方法的木质就是通过系列的会

22、议对工艺图纸和操作规程进行分析。在这个过 程中，由各专业人员组成的分析组按规定的方式系统的研究每一个单元（也就是 分析节点），分析偏离实际工艺条件的偏差所导致的危险和可操作性问题。hazop分析的基本理念和程序如表4.1所示。引导词法hazop分析是按照科学的程序和方法，用引导词来定性或定量地给出针对设计意图或操作参数的偏离，以激发头脑风暴式的思维来模拟出相应的非 正常的工况，来找出引发偏离的诱因和偏离的后果，确定现有的安保措施，并提 出建议。在引导词法中，系统地针对工艺过程的每一个节点，将每一个引导词应 用在工艺变量上，如此反复，直到整个工艺工程分析完毕。常用的hazop引导词及其含义引导词

23、含义举例无设计意图没有实现无流量更少、低于参数的量变小流量变小、低温、低压更多、更高参数的量变大流量变大、高温、高压反向/逆向与设计图意图相反倒流部分实现了一部分的设计意图组分减少、部分停工多余更多的组分杂质、其它的形态（气态、固态）其它其它是事件发生开/停工、意外停工、非正常操作、 液体进入气体管线过早/过迟时间与设计不符针对批次操作或间歇式操作过快/过慢步骤早于或晚于设计时间针对批次操作或1可歇式操作上面所说的设计意图是设备或管线所满足的特定冃的，并不一定指正常操 作工况，如一段装有安全阀的管线，它也许从来不会在安全阀起跳的流量和压力 条件下操作。但设计意图是当安全阀起跳时，管线能够满足此

24、条件下的压力和流 量。工艺参数及操作工艺参数包括：流量温度、压力、液位、组成、反应速度、粘度、ph值等。操作包括：装填、运送、吹扫、清空、排凝、放空、维修、混合、隔离、排 放、检查、开工、停工等。节点的概念在hazop分析中节点指所选择的一个或多个设备做为研究对彖。节点可以是 一段管线、一台泵、一个容器、一台换热器或大至整个工艺流程。节点的选择及 节点的大小是非常重要的。一般的节点以功能来划分，不同功能的设备划分为不同的节点。如果同一功 能的几个设备画在不同的p&id图上，这可以看作一个节点。例如包含工艺物流系 统、燃料物流系统和燃烧炉整个可以当作一个节点；或者将工艺物流和燃料油系 统

25、做为一个节点，将烧天然气的燃烧炉做为一个节点，燃烧箱当做另一个节点。hazop风险分析小组成员首先根据装置系统进行了分析节点的划分：对于连 续的工艺操作过程hazop分析节点为工艺单元，从进入的pid管线开始，继续直 至设计意图的改变，或继续直至工艺条件的改变，或进行直至下一个设备。常见 的节点类型见表4.2表4. 2常见节点类型序号部分节点类型序号部分节点类型1管线9炉子2泵10热交换器3间歇反应器11软管4连续反应器12步骤5罐/槽/容器13作业详细分析6塔14公用工程7压缩机15其他8鼓风机16以上基本点组合4.2 hazop分析吋机hazop是系统化的风险识别工具，可以在项目的任何阶段

26、应用。按照安监总 局的要求，对于新建、改建项fi应进行hazop分析，对于涉及已有工艺生产设施 变更的改建项目，应于设计阶段完成hazop分析；对于新建项目，原则上应于初 步阶段完成第一次hazop分析；如后续有较大变更，应于详细涉及阶段重新进行 hazop分析。同吋，对于正在运行的装置也应进行hazop分析，自装置投产之日起，应每 隔35年，进行一次hazop分析，确定当前生产、技改和扩能所能带来的风险, 以便控制和减少风险及可操作性的问题。五、hazop分析过程描述5.1准备工作5.1.1 hazop小组的组成及分工本次hazop分析确定的组成人员人员主要包括山东宏艺科技股份有限公司有 限

27、责任公司安全科安全员、生产部管理人员及技术人员。具体hazop小组成员见 表 5.1-lc表5.1-1 hazop分析小组成员表姓名性别专业工作岗位职责分工李秀彬男化学工程厂长组长、全面控制hazop试点分析 计划和进度，提供试点分析所需的 人、财、物支持。王守国男安环科科长副组长、收集系统相关资料、pid 图和相关图纸、以及详细工艺资料， 如操作规程等、编写项目建议书、参 与制定方案、实施方案，监督试点分 析保质保量完成、记录每次分析结 果、实滋方案，参与制定方案、实施 方案、组织编写hazop分析报告赵贵亮男工艺技术主管协助收集系统相关资料、相关图 纸、以及详细工艺资料，并参与编写 分析报

28、告。黄永刚男电气工程设备主管收集电气、设备、仪表工程相关 资料，参与制定方案、实施方案并参 与编写分析报告赵洪祥男车间主管收集相关资料，参与制定方案、 实施方案、并做好分析后措施整改和 反馈韩立民男车间主管收集相关资料，参与制定方案、 实施方案、并做好分析后措施整改和 反馈5. 1.2 hazop分析的范围本次hazop分析范围为环氧乙烷罐区所有物料进出、储存过程，三乙 醇胺合成工艺装置。分析的图纸为贮罐工艺管道及仪表流程图生产装 置工艺管道及仪表流程图。该图纸所反应的装置基本工艺信息符合hazop 分析的技术要求。包括以下内容：pid图纸3张、管道无数根、储罐4个、反应釜5个、冷凝器器10个

29、、配氨罐3个，机泵16台。5. 2分析过程5. 2. 1 hazop分析的时间和地点2015年10月3 开始收集资料，具体分析的时间为2015年10月17 至2015年10月19日，分析的地点为系统现场以及公司三楼会议室。具体时间见下表:f 号姓名岗位/职称课题任务时间（2015年）备注10月3日10月17日10月18 口10月19日1李秀彬厂长组长*'a*2王守国安环科科长副组长'a*'a*3赵贵亮技术主管组员*4黄永刚设备主管组员*5赵洪祥车间主管组员'a'a'a*6韩立民车间主管组员*备注：出席缺席5. 2. 2装置节点划分情况本次装置ha

30、zop分析pid图3张，如表4.2；共划分为6个节点，如表:编节点内容设计目的图号纸号节点1环氧乙烷罐区、管道、泵单元储存节点2液氨罐区、管道、泵单元储存节点3配氨罐管道、泵单元配氨节点3计量罐储存单元计量节点3反应器、冷凝器单元合成、精馆占3八、*三乙吸收罐、吸收塔单 元氨回收利用5.2.3 hazop分析使用的偏差列表本次hazop分析时共考虑8类工艺参数，其与不同的引导词构成了本次hazop分析所使用的偏差，hazop分析所应用的工艺参数及引导词列于表4.3-2中。表5.2-3 hazop分析所应用的偏差表序号偏差参数引导词1流量无流量过高逆向流2压力过低/无过高3温度过高4液位过低过高

31、5震动异常6泄露异常7浓度高低8其他异常zx.hazop分析结果6. 1 haz0p分析记录表iiazop分析记录表见附件i6. 2 hazop分析结果汇总详述针对三乙醇胺生产储存装置在hazop会议中的讨论，下面按照不同节点，风险等级进行分类、汇总如下表6. 2风险等级分类表iiiiiiiv未分级合计11000415400013176.3 hazop分析记录表及建议措施说明hazop分析小组通过对一系列偏差，系统的对每一个工艺节点进行审核，分 析导致偏差产生的原因和由此可能产生的后果，并通过在对现场已采用的安全措 施进行识别和判断的基础上共补充了 20条安全对策措施和建议。具体建议措施汇 总

32、见表。6.4 hazop的执行队应按照建议制定操作方案，确保相关变化的危害性和可操作性已在hazop中得到确认。hazop分析后期跟踪的常规程序为：应对hazop分析报告中提出的建议措施 进行进一步的评估，根据风险管理的最低合理可行原则和可接受风险要求，做岀 回复，对每条具体建议措施可用完全接受、修改后接受或拒绝接受的形式。对所 分析出的安全问题安排跟踪计划，hazop小组利用风险矩阵图对分析出的安全问 题进行了初步风险等级评估。在进行后期跟踪时，hazop安全评价项目会议记录表屮的问题确定整改，并进行反馈。具体见风险整改确定表环氧乙烷罐区危险与可操作性分析表置名称：坏氧乙烷罐区分析节点1：贮

33、罐口期：10.17-10.19一丁参数偏差bk 后施 措 全 安e储罐腋位扁氐1、液位计故 障，显示液位 高于实际液 位；2、贮罐出 口阀、放空阀、 安全恤内漏；3、垫片老化造 成液体泄漏。位双低设，址 液传高区置韵 转远计罐装般、蚩 眩十应3报右 匕>1、攵ri 二 立zlhtffla1 液和赤位气设 k计显液有a2361>期化2>备也储罐液位偏高1 液位计故 障，显示液位 低于实际液 位；2、出口阀 故障或管道堵 塞。隹、 缶2 环網全1>满安許罐烤放 強<愛女 液回措世有 辭罐林设 站7 设tro k更区装貿326现，液确查吋 期化护准、及 定变维其3并 员

34、位修保门fa液能确很阀一 一hj 工齡定i-h靠加除 k场2>位可找更储罐压力扁诋1、压力表故 障；2、液位观 测人员工作失 误，进料不足；3、罐内液位偏 低4、外界温 度降低5、罐 体有泄漏点；啣发故 k源炸1j7 : , 1 fjj 设压狮设酬 r械监2.3.236现，压靠测 期化护可检 碇变维确期 am则检准表 匚 l、ynr* 勺 j 工炭定阀。压 1>如2.控也jit1压力偏高1、口光照射或 外界温度升 高；2、压力表 故障；3、压力 监控系统故 障；4、进料时 气相阀未打 开；5、进料温 度偏高；_6、安 全悔失灵;7 液位偏高1、打不进料；2 满罐；3、安全阀 屉跳;

35、4、阀门泄 漏。进设有倒 断、设有 切2、设 針料奴236护阀蒼 维全确 <女准 魏1-1。1>控放性-)储罐温度偏高或升计温温 射度度示际 照鮎温显实日境2臨低。 k环翩故度度罐、罐 ,2满 前增溢 勰力生。、&i压发险 k内有危切钳度 统有温 系控属 警监金 报度双 程温和 远h 度2gi叽 和统现监 窄系阻双 k断电计236ltd储罐罐体震动1、罐体底座刚 度小或地脚螺 栓松动；2、 流体流速过大 或液体太多；3、管道震动引 起。2361>粗*,高冑7储罐进料时流量高压罐 气贮 氮2 车、低 槽高力k力压户刀2k测化236操与人与变静 蹄小处ois 二一 z(x

36、 s 一幺 a精膚 陥压鸚车譎 k作0.员槽化电5进奉吋无流量2削kt 监检 有的 牟前 槽料 k进2361全菸刘捋孩进员监hu0'厶"的h ? o 二 d/储罐进奉吋逆流量与倒 车颠 槽差 k压k2.j 槽不2 雀备o 躺设査 桦测检k监全2361今料对i+减进员罐 hu0<c4az.r 第花操环fto 瞄工强和监 硒杳加车附 力检时槽力o储罐泄 漏0 有险防、 消4、壬 2>幔时 .，围频 仪有视 警区 报罐5> 有 、八 围3池 周£皈 、城事 1设1£331-储罐其它肘漏 计内1x332其它1£330纸 图 善 完3储罐

37、进料管线压力高制闭 躺关 刼误儆裂 扁破 化压 巳超护 保 阀 全 安 有 线 管 料 进1±334卸车泵出口压力高下游管线阀门 误关闭；泵停 时，泵进出口 管线阀门关 闭。泵出口管线可能 超压泵出口安全超压回流措施、 操作后用氮气吹净环氧乙 烷133轻微5卸车泵逆流泵故障停岀口物料逆流，泵 反转损坏泵出口有单向阀133轻微6卸车泵泄漏泵进出口法兰 由于振动、腐 蚀造成泄漏泄漏至环境，造成 污染、火灾爆炸1、周围有报警仪；2、消防 设施；3、罐区有视频监控；133轻微789液氨罐区危险与可操作性分析表置名称：罐区分析节点2：液氨贮罐口期：10. 17-10.19f1丁参数偏差hp 后

38、e储罐夜位扁氐1、液位计故 障，显示液位 高于实际液 位；2、贮罐出 口阀、放空阀、 安全阀内漏；3、垫片老化造 成液体泄漏。、u天 2至够、巧 9 - lrn 漏达后绘 泄料响连 氨物影宜 液送隹产。 1>输标作差位有，测切 液设置检急 转、装漏紧 翻2警泄置 磁云报依设 tie公 、 天匕山液丁 4 o tkxtt5/ 9 />传高xi置系 处远计虻装闭 、y及位缶警关 kqz液3>报断236c-zj/ 1 ik-k期化2>备也储罐液位偏高1 液位计故 障，显示液位 低于实际液 位；2、出口阀 故障或管道堵 塞。、1 23,%瞻放 強<愛女 液回措世有 辭罐林

39、设 瞬位妇有: 区液设置阀 k裔2.区装空326现，液确查吋 期化护准、及 定变维其3并 员位修保门fa液能确很阀一 一hj 工齡定i-h靠加除 k场2>位可找更压力偏低i、压力表故 障；2、液位观 测人员工作失 误，进料不足;3、罐内液位偏 低4、外界温 度降低5、罐 体看池漏点；火爆屮 遇烧露 姗发故1>源炸毒机双死警 表匏报 统力購体 系压驗气 控子蝕毒 监电刨有 力砒加有 压新压装 有力，有场 设劝恥设现。 k械 09-0-2361>场厶控也j现，压靠测 期化护可检 定变维角期 员位查鲜定 人腋检准表1t储罐压力偏高1、日光照射或 处界温度升 咼；2、压力表 故障;3

40、、压力 监控系统故 障；4、进料温 度偏高；5、安 全阀失灵；6、 液位偏高1、打不进料；2 满罐；3、安全阀 起跳；4、阀门泄 漏。进设有倒 断、设有 切2、设 齣料久236护阀稳 维全确 <女准 醐<,阀 定装空。 仁控放性-)储罐温度偏高或升计温温 射度度示际 照鮎温显实日境2臨低。 k环翩故度度罐、罐 ,2满 前增溢 勰力生。、&i压发险 k内有危切钳度 统有温 系控属 警监金 报度双 程温和 远h 度2gi叽 和统现监 窄系阻双 k断电计236ltd储罐罐体震动1、罐体底座刚 度小或地脚螺 栓松动；2、 流彳本流速过大 或液体太多；3、管道震动引 起。2361、定

41、期 栓;2、 量，降, 高度；3 管道的扌螺流面查 脚体液检 地流内期化 澹捌罐定剛 栢”低，刍心7i进举吋流量高电 静 生 产 1>定2>k测化236监的期有 时内定仪o性储罐进粗时无漩量11 oq卸酸1>泄236安进员监2乍白k±5料对godz储罐进於时逆漩量流大险 倒增危 料力罐 物压满 罐车车 贮槽槽 1>2>3>设20236安进员力 eax14 u 2乍卄翟 ii呼。 昭查加车控 力检时槽监 1>全料对的o储罐泄 漏炸舉帝。1,险 池风 氨液消4>2>嬷掛 乙围监 绒有频 躍区视 一d、 /=安 511±33储

42、罐其它拥漏 计内炸爆有于 ，险 漏风 w r yl氨 液1£332储 罐其它1±33o3罐 进 料压力高訂枫闭t管导裂 讼i 热瀝 受啜 夜致 % vi护 保 阀 全 安 有 线 管 料 进1133管 线4液氨泵出口压力压力高下游管线阀门 误关闭泵出口管线可能 超压对泵进行选型确认133轻微5泵进口管线压力压力高泵停时，泵进 出口管线阀门 关闭。进出口管线及泵 体液氨受热气化， 泵体及进出口管 线可能超压操作规程规定停泵后出口 阀门打开。133轻微6液 氨 泵逆流泵故障停出口物料逆流，泵 反转损坏泵出口有单向阀133轻微7液氨泵泄漏泵进出口法兰 由于振动、腐 蚀造成泄漏液氨

43、泄漏至环境， 造成污染1、周围有报警仪；2、消防 设施；3、罐区有视频监控；133轻微: 期 日 罐 氨 配 称 名 置f17参数偏差后ee窗序风配氨罐腋位扁氐1、液位计故 障，显示液位 咼于实际液 彳立;2、贮籲出 口阀、放空阀、 安全阀内漏；3、垫片老化造 成液体泄漏。2.到噪误 ,不续性 漏达后续 泄量响煖 vktg 氨水陽产。1>氨标作差k计设w;326-zj一 91 ik -1>腓化2.备也)-配氨罐液位偏高故位2.内阀 计液液门氨 位示际阀液 艾显实水、扁 沼3?173 ，于氨；内 陆低稀漏门到操误 罐监不续性 满圖达诟续 罐鳖绅连 匕全含揚生 d安水准产氨标作差护体设

44、设 保气、 动有3 4 lag;淋 也2测阀显 朋，检全量 论置漏安重 k装泄有有3261、-1 彳 扬监韧 2、定其 位计，口j靠工 找内漏 更换。现，液确查时 期化护准、及 定变维其3并 员位修保 y液m确很阀配氨罐压力偏低故液罐， 表内、点 力罐4漏 二、.、ja.h 3剎7' 陆创体毒 中 露 泄ki紐326ltd1、1彳 拐观测2、定其 力远施 可靠性3、压7现，压确测 期化护准检 定变维的期 侦位渣表绽 人腋检仪表 prrh o rj1t配氨罐压力偏高1、日光照射或 处界温度升 咼；2压力表 故障；3、液氨 进料速度太快 4、氮气阀门内 漏；5、安全阀 矣灵；6、液位 偏高

45、7、自动 放压阀失效安阀 2>3.罐跳o 辭起漏 、y lj-326护阀稳 维全确 <女准 期s,阀 定装空。 仁控放性)配氨罐温度偏高1、口光照射或 环境温度升 高；2、温度计 故障，显示温 度低于实际温 度。3、循环水 降温出现故障 4、液氨进料速 度太快罐、2 3 瓣si 温压全厅 k内安阀，断定 施切门 措统阀 温系氨 水报» 环虧设 瞬远2> 於度;乍 设温鸵剿 k有系位326ok训配氨罐罐体震动1、罐体支座刚 度小或地脚螺 栓松动；2、 流彳本流速过大 或液体太多；3、管道震动引 起。236曲对fetej稳1>2.降®道7配氨罐浓度高mn

46、m塞响影氤乍置 装 示 显 量 重 置 设236>5配氨罐浓度低卍2靠响 影 低乍 量尉 含续1>后、2巡 fi;惬 装力 一齐3> 显， 量瓠 f-p 妞试作 设期操 k定和1133bo配氨罐泄 漏消<2能报加4*头 =121, 龍施 严设防1x33t储 罐其它拥漏 计内毒中有昇险 漏风泄水氨333罐进液氨管线压力高如 '用 坪误护 保 阀 全 安 有 线 管 料 进7h334液 氨 泵 出 口 压 力压力高下游管线阀门 误关闭泵出口管线可能 超压进料管线有安全阀保护，加 强巡检133轻微7液 氨泵泄 漏泵进出口法兰 由于振动、腐 蚀造成泄漏液氨泄漏至环境，

47、造成污染1、周围有报警仪；2、加强 巡检和检查；133轻微8配氨打料泵压力高管线两端阀门 误关闭导致泵憋坏，泄露 中毒。加强操作和培训133轻微9配 氨 打 料 泵压力低泵进口阀门关 闭关闭导致泵空转，损 坏。加强操作和培训133轻微0配氨打料泵泄 露泵进出口法兰 由于振动、腐 蚀造成泄漏液氨泄漏至环境， 造成污染1、周围有报警仪；2、加强 巡检和检查；133轻微f17i偏差身 后rhb风律程计量罐压力偏低故接、漏 表连4世 力罐漏啊 压次m障阀罐点毒 中 露 泄、1x死警实 彎性 鳩体密 翻气气 料毒行 远有进 方有期 压装定 有场、 设现o3 k2.ro验133期創40力财 定远t定 1&

48、gt;力可2>3计量罐压力偏高1、日光照射或 外界温度升 高；2、压力表 故障；3、氮气 阀门内漏4、 漏；5、安全阀 天灵；6、液彳立 偏高安阀、 、23 >亂 满露、自密 2量气 歡重行 r般 安至期 ijs 9 亠«%孟 设立停试 设动性33计量罐浓度高阀水堵 料补道 进2管 氨漏和 液内门r门阀塞响影亠乔乍 腐置 装 显 量 二al 置 设133o1t计量罐浓度低全2.漏 安;旳 和漏门 空内阀 放门水 k阀补向 影1>后2巡 ,mxi1 置眄 装力 -kj 显。 ff g气 墮试乍 设期崗 k定和33b)计量罐泄 漏o 炸 曝 燃 泄、131i置名称：计量罐分析节点4：计量罐日期：10.17-10.19三乙醇胺装置危险与可操作性分析表xo计量罐其它i漏31x7罐进料管线压力咼即闭 射关5噱护 保 阀 全 安 有 线 管 料 进31t1罐进料管线流速快罐选 量泵寸xi ; x 引大巧 吐才型 罐差垄 储压步炸31x3/打料泵出口压力压力高匕匕本 厶冃伪 可泵 h坏 管损 口 ， 出压 泵超3130打 料 泵汕漏泵进出口法兰 由于振动、腐 蚀造成泄漏泄漏至环境，造成 污染，同时与明火 燃烧1、周围有报警仪；2、加强 巡检和检查；213轻微89参数1可能原因后果安全