采掘机械复习题

1、一.单项选择1.属于第三代采煤机的是A.双摇臂滚筒采煤机; B.单摇臂滚筒采煤机; C.固定滚筒采煤机;D. 电牵引采煤机2.7LS-6采煤机可截割的最高硬度是 A.f8 B.f10 C.f12 D.f14 3.ZZ4000/17/35型支撑掩护式支架的工作阻力是 A.3000kN B.4000kN C.5000kN D.6000kN4.属于滚筒结构参数的是A.螺距 B.滚筒长度 C.截齿 D.螺旋升角 5.截齿的主要失效形式是A.弯曲;B.折弯;C.磨损;D.丢失 6.属于防滑装置的是 A.调高 B.底托架 C.挡煤板 D.插棍式7.采煤工作面降尘方法中最常用的是A.喷雾降尘; B.泡沫灭尘

2、 ; C.吸尘器捕尘; D.风扇吸尘 8.多电动机横向布置的MG300/690-W型采煤机是A.机械牵引采煤机 B.热力牵引采煤机C.液压牵引采煤机D.电牵引采煤机9.EBH-132型掘进机适应的巷道净断面为 A.7.5-23m2 B.8-30m2 C.10-38m2 D.25-45m210.液压支架按对顶板支护方式和结构特点可分为 A.一种基本架型 B.二种基本架型 C.三种基本架型 D.四种基本架型11.未安装在刨体的回转刀座上的是 A.刨刀; B.底刀; C.腰刀; D.顶刀 12.当冷却喷雾水未接通前，绝不允许开机超过A.1分钟; B.5分钟; C.10分钟; D.15分钟13.近水平

3、煤层的角度是 A. <8° B. 8°-25° C. 25°-45°D. >45°14.JEA型岩石掘进机的刀盘直径为 A.5m B.7m C.8m D.9m15.使工作机构左右摆动和垂直升降的支撑机构是 A.截割机构; B.回转机构; C.装运机构; D.行走机构16外注式单体液压支柱的心脏是（） A.三用阀; B.单向阀; C.卸载阀; D.安全阀17.活塞式单体液压支柱按提供注液方式可分为（） A.一种 B.二种 C.三种 D.四种18.MG300/720-AWD型采煤机产生离合手把困难的原因是（） A.冷却水量少

4、B.轴承损坏 C.液压锁有问题 D.有卡蹩现象19.TBM32型岩石掘进机的刀盘直径是（） A.3.2m B.3.4m C.3.6m D.3.8m 20.圆环链的链环组成一般为（ ） A.偶数个B.奇数个C.质数个D.任意数个 21.为采煤机提供动力，并对采煤机进行过载保护及控制其动作的是（） A.截割部 B.电气系统 C.牵引部 D.辅助装置22.连续采煤机的发展演变过程，按落煤机构划分经历是（） A.一阶段 B.二阶段 C.三阶段 D.四阶段23.急斜煤层的角度是（）A.<8° B.8°25° C.25°45° D.>45

5、76;24.12CM18-10D型连续采煤机减速器噪音太大的原因是（） A.减速器油位太低 B.履带板有断裂 C.链条太松 D.扭矩轴断裂25.煤层厚度在3.5m以上的是（） A.极薄煤层 B.薄煤层 C.中厚煤层 D.厚煤层26.ZY8600-24/50D型掩护式支架的50代表的含义是（） A.液压支架最小宽度 B.液压支架最大宽度 C.液压支架最小高度 D.液压支架最大高度27.属于截齿刀体的材料的是（） A.灰铸铁 B.铝合金 C.40Cr合金钢 D.高分子材料28.在乳化液泵中用来把电动机的旋转运动转化为柱塞的往复运动的是（A）332C 第10章 第1节 掌握 A.曲轴; B.箱体;

6、C.连杆; D.滑块 29.采煤机的链轮通常采用的材料是（） A.35GrMnSi钢 B.灰铸铁 C.高分子材料 D.45钢30.为防止机器降速停止牵引时出现反转而设计的是（） A. 低压保护 B.高压保护 C.停机时主泵自动回零 D.过零保护31、在乳化液泵中，连接曲轴和滑块的部件是（） A.柱塞 B.连杆 C.安全阀 D.箱体 32、属于机械化采煤类型的是 （） A.炮采 B.钻采 C.综采 D.水采33、液压支架按对顶板的支护方式和结构特点可分为 （） A.一种基本架型 B.二种基本架型 C.三种基本架型 D.四种基本架型34、EBH-132型掘进机为悬臂部分断面掘进机的形式是 （） A

7、.横切式 B.纵切式 C.内切式 D.外切式35、ZY8600-24/50D型掩护式支架的适用范围是煤层厚度为（）A、5m B、7m C、8m D、10m36、煤层厚度为0.8-1.3m的是（） A、极薄煤层 B、薄煤层 C、中厚煤层 D、厚煤层37、用来移动采煤机的执行机构的是（） A、截割部 B、电气系统 C、辅助装置 D、牵引部38、滚筒采煤机的截深多采用（）A、0.1m B、0.3m C、0.4m D、0.6m39、12CM18-10D型连续采煤机除尘效果差的原因是（） A、风道有严重的漏风 B、风机电动机停转 C、链条太松 D、新换齿轮间隙未调好40、ZY8600-24/50D型掩护

8、式支架的Z代表的含义是（） A、掩护式 B、工作阻力 C、液压支架 D、电液控制41、在选用采煤机时，为了满足采高的要求，需要合理地选择滚筒直径和机身高度，还要考虑挖底量要求，挖底量一般是（）A、10-20mm B、25-45mm C、100-300mm D、200-600mm42、NDZ18-25/80型液压支柱的N代表的含义是（） A、内注式 B、单体液压 C、支柱 D、油缸直径43、中斜煤层的角度是 （）A.<8° B.8°-25° C.25°-45° D.>45° 44、JEA型岩石掘进机的刀盘驱动功率为（） A、

9、100×6 B 100×7 C 100×8 D100×945、EBH-132型掘进机的最大工作坡度是（） A、+10° B、+16° C、+18° D、+20°46.机械化采煤机开始年代是【】A.1940B.1950 C.1960 D.197047.实现工作面积小，切入时间短，提高功效的进刀法是【】A.端部斜切法 B.正切进刀法 C.中部斜切法 D.后部进刀法48.采煤机截煤运行速度为【】A.运行速度 B.牵引速度 C.进给速度 D.滚筒速度49.极薄煤层最小截割高度范围是【】A. 0.55-0.75 m B. 0

10、.65-0.8 m C. 0.65-0.75 m D. 0.75-0.85 m50.采煤机的牵引特性影响因素有【】A.牵引加速度 B.牵引阻力 C.牵引速度 D.截割力51.牵引部传动装置按传动形式分不包括【】A.机械牵引 B.热力牵引 C.液压牵引 D.电牵引52.采煤工作面最常用的降尘方法是【】A.喷雾降尘 B.泡沫降尘 C.吸尘器捕尘 D.风扇吸尘53.滚筒的三个直径不包括【】A.滚筒直径 B.叶片直径 C.筒毂直径 D.滚筒轴直径54.7LS-6采煤机机身3大部件组成不包括【】A.左牵引部 B.右牵引部 C.电器控制箱 D.液压控制箱55.连续采煤机按截割煤层厚度可分为【】A.1种 B

11、.2种 C.3种 D.4种56.按传动机构分类是【】A.机械牵引采煤机 B.内牵引采煤机 C.液压牵引采煤机 D.电牵引采煤机57.铲车的功能不包括【】A.运输煤炭 B.清理工作面 C.辅助运输 D.给料破碎58.使工作机构左右摆动和垂直升降的支撑机构是【】A.截割机构 B.回转机构 C.装运机构 D.行走机构59.大倾角液压支架的活动侧护板必须是【】A.左侧护板 B.右侧护板 C.双侧护板 D.无需侧护板60.耙斗式转载机中牵引耙斗运动的装置是【】A.台车 B.耙斗 C.绞车 D.斜槽61.用于巷道掘进中载爆落的煤岩是【】A.耙斗式转载机B.铲斗式装载机C.扒爪式转载机D.立爪式转载机62.

12、双滚筒采煤机的采高范围主要决定于【】A.滚筒直径B.机面高度C.过煤高度D.挖底量63.扁形截齿的刀体是沿滚筒的半径方向安装是【】A.轴向截齿B.切向截齿C.径向截齿D.法向截齿64.须要设置防滑装置,在煤层倾角应大于【】A.4°B.6°C.8°D.10°65.截齿的主要失效形式是【】A.弯曲B.折弯C.磨损D.丢失66.不是影响采煤牵引力的因素是【】A.负荷B.工作面倾角C.煤质D.机器自重67.清理工作面功能的连续采煤机配套设备是【】A.铲车B.给料破碎机C.运煤机D.锚杆钻机68.正常采煤机的维护与检修不包括【】A.日检B.周检C.季检D.年检69

13、.CM-800型连续采煤机的液压系统为泵-缸【】A.串联开式系统B.并联开式系统C.串联闭式系统D.并联闭式系统70.臂式掘进机按掘进对象分为【】A.1种B.2种C.3种D.4种71.EBH-132型掘进机内外喷雾降尘系统不包括【】A.内喷雾B.外喷雾C.冷却-引射喷雾D.间接喷雾72.液压支架的工作过程不包括【】A.初称B.承载C.卸载D.保护机构73.解决厚及特厚煤层开采的一种经济有效的方法是【】A.放顶煤液压支架B.大倾角液压支架C.端头支架D.网铺支架74.用来把电动机的旋转运动转换成柱塞的往复运动部件是【】A.曲轴B.箱体C.连杆D.滑块75.气动凿岩机常用的配气机构不包含【】A.被

14、动配气机构B.主动配气机构C.控制阀配气机构D.无阀配气机构单项选择答案1、A 2、D 3、B 4、D 5、C 6、D 7、A 8、C 9、A 10、C 11、A 12、D 13、A 14、A 15、B16A 17B 8D 19A 20B 21B 22C 23D 24A 25D 26D 27C 28A 29A 30D31B 32、C3 3、C 34、A35、A 36、B 37、D 38、D 39、B 40、C 41、C42、A43、C 44、A 45、B46.A 47B 48.B 49.B 50.C 51.B 52.A 53.D 54. D 55.C 56. B 57.D 58. B59.C

15、60.C61.C 62.A 63.C 64.D 65.C 66.A 67.A 68.D 69.B 70.C 71.D 72.D 73.A 74.A 75.B二.填空题1按滚筒数目分,适宜在煤层起伏变化不大条件下工作是_.2按牵引电动机的调速特性分美国LS系列是_.3油液黏度过高或过低将引起_.4截割头不转动的原因包括减速器传动机件损坏和_.5检查截齿和齿座损坏的检修点是_.6机身几何尺寸大,调高范围大,采高大于3.5m的是_.7EDW380/400L产自_.8风道有严重的漏风和风机电动机挺转将引起_.9油温过高原因包括油量不足、冷却器阻塞和_.10检查铲板紧固螺栓的检修点是_. 11按滚筒数目

16、分，可在各种煤层地质条件下工作的开采设备是12适用各种薄和极薄煤层地质条件的开采设备是13按牵引电动机的调速特性分德国EDW系列是144LS5产自15液压缸或载荷锁定阀内部漏损将引起16齿轮磨损或轴承损坏将引起17耙爪转速慢原因包括岩石块卡住耙抓.减速器损坏和18控制阀工作不良原因包括弹簧损坏.紧固螺栓过紧和19. 检查喷雾喷嘴堵塞的检修点是20 检查刮板链张紧程度的检修点是21适应煤层起伏变化小,顶板条件差等特殊地质条件的开采设备是22适用于倾角15度以下煤层工作面的开采设备是23按牵引电动机的调速特性分日本DR102102是24E-750产自25过滤器污染或过滤器接法有误将引起26链条太松

17、将引起27减速箱过热或有噪声的原因包括内部齿轮损坏和28电动机过热原因包括轴承润滑不良、调定压力不高和29用探针检查油位的检修点是30检查电动机紧固螺栓的检修点是31 调高范围较大,采高在1.3m到3.5m之间的开采设备_.32 按牵引电动机的调速特性分中国MXB-800是 _.33 泵的密封垫损坏或盖板松动、泵运行速度过高将引起_.34 油泵有异常噪声原因包括油量不足、过滤器阻塞和_.35 检查与机架紧固螺栓的检修点是_.36 适用于中小型矿井的普采工作面的开采设备是_.37 MCLE700-DR6868产自_.38 轴承磨损、损坏或点蚀严重将引起_.39 油缸不能工作原因包括油压低、阀工作

18、不良和 _.40 检查手动换向阀的检修点是_. 41 调高范围小,采高小于1.3m的开采设备是_.42 按牵引电动机的调速特性分英国ELECTRA550是_.43 转轴密封磨损将引起_.44 油泵不上油原因包括效率降低、溢流阀工作不良和_.45 检查履带张紧程度的检修点是_.46 适用于倾角45度以上煤层工作面的开采设备是_.47 MGTY200/500-1.1D产自_.48 浮动密封安装不合适将引起_.49 履带链脱轨原因包括履带张力小和_.50 检查电器元件及触头接触的检修点是_. 填空题答案1单滚筒采煤机2直流串励电牵引采煤机3系统温度过高4截割头过负载5截割头6厚薄煤层采煤机7德国艾柯

19、夫公司8除尘效果差9卸荷压力过高10装载部11、双滚筒采煤机12、爬底板采煤机13、直流他励电牵引采煤机14、美国久益公司15、摇臂蠕动16、减速器噪声过大17、油压低18、阀芯卡住19、伸缩臂20、刮板输送机21、机身摇臂调高式采煤机22、缓倾斜煤层采煤机23、交流变频电牵引采煤机24、英国安德森公司25、过滤器破裂26、跳链27、油量不足28、过热电源调定值高29、工作机构减速箱30、液压泵站31、中厚煤层采煤机32、直流他励电牵引采煤机33、泵噪声过大34、油泵损坏35、回转台36、钢丝绳牵引采煤机37、日本三井三池公司38、减速器过热39、密封损坏40、液压与水系统41、薄煤层采煤机4

20、2、直流复励电牵引采煤机43、泵外泄漏44、旋转方向不对45、行走部46、急倾斜煤层采煤机47、中国太矿公司48、渗漏油现象49、张力装置漏油50、电气系统三.名称解释1. 截槽深度2. 大倾角液压支架3. 履带行走机构 4. 初撑力5. 气动凿岩机的润滑机构6. 截割速度 7. 采煤机的调高 8. 排屑机构 9. 电牵引 10. 拖缆装置 11. 采煤机的底托架 12. 刮板链 13. 运煤车 14. 掩护式液压支架 15. 扒爪式装载机 16. 采煤机进刀17. 切顶支柱18. 铺网支架19. 立爪式装载机20. 乳化液箱21. 单向采煤法22. 滑移顶梁支架23. 钻孔机械24. 液压凿

21、岩机25. 刨煤机名称解释答案1、在行走履带向前推进的过程中，旋转的截割滚筒切入煤层的一定的深度，称为截槽深度。2、支架最大高度不大于3.2m、使用倾角为35°-55°，或最大高度为3.2-4.5m、使用倾角为20°-40°的液压支架，称为大倾角液压支架。3履带行走机构由左右对称的两条履带部件构成，它由直流电动机、减速器、驱动链、履带链、履带架、履带张紧装置等组成。每条履带均由各自的直流串激电动机驱动，经各自的减速器带动履带链轮传动履带链，实现前后行走及转向运动。4初撑阶段终了时支架对顶板产生的支撑力称为初撑力5润滑机构是向凿岩机各运动零件注润滑油，以保

22、证正常凿岩作业的机构。6、滚筒上截齿齿尖所在圆周的切线速度成为截割速度。7、为适应煤层厚度的变化，在煤层高度范围内上下调整滚筒的位置称为调高8、排屑机构是用水冲洗以排出孔内岩屑的机构，供水方式有中心供水和侧式供水两种。9、电牵引是对专门驱动牵引部的电动机调速从而调节速度的牵引。10、拖缆装置是在采煤机运行时，用于拖动和保护随机移动的供电电缆和供水管，使电缆和水管不受过大拉力而损坏，固定在液压传动及电控部上端。11、底托架是承受采煤机的全部质量，并支承整个采煤机的一个重要部件。12、刮板链是运行于倾斜设置的输送机机槽中，将装载机构装入机槽中的物料，向上转动至机器后端卸载的条带状运行机件，它在装运

23、机构减速器输出轴连接的四齿链轮带动下进行工作。13、运煤车是一种在采掘工作面内短距离运送煤炭的车辆，每台连续采煤机后面一般配备23辆运煤车。14、掩护式液压支架是以单排立柱为主要支撑部件并带有掩护梁的液压支架。15、扒爪式装载机是一种用扒爪做工作机构的连续作业装载机。16.当采煤机工作面双向采煤时，每次截割完工作面后，工作面就向前推进一个截深的距离。在采煤机重新开始截割下一刀之前，首先要使滚筒切入煤壁，推进一个截深，这一过程称为进刀。17.切顶支柱是用于普采和炮采工作面，与单体液压支柱配合使用的回采工作面支持保护设备，具有放顶和推移输送机的作用。18.液压支架中带有铺网机构称为铺网液压支架，简

24、称铺网支架。19.立爪式装载机是用立爪从上方及两侧扒取爆落的煤岩，经自身的转载机构卸载的装载机械，适用于矿山巷道和平硐施工，装载能力一般为90-180m3/h。20.乳化液箱的主要功能是储存系统所需的乳化液、散热、沉淀杂志、分离乳化液中的气泡等。21.单滚筒采煤机上行工作时，滚筒割顶部煤并把落下的煤装入刮板输送机，同时跟机悬挂铰接顶梁，割完工作面全长后，将弧形挡煤板翻转180°；机器下行工作时，滚筒割底部煤及装煤，并随之推移刮板输送机。这种采煤沿工作面往返一次进刀一次的采煤方法称为单向采煤法。22.滑移顶梁支架是介于液压支架和单体液压支柱之间的一种支护设备，由顶梁与液压立柱组成，以液

25、压为动力，前后顶梁互为导向而前移。23.钻孔机械主要用于在岩巷掘进的钻眼爆破法工作面中钻凿炮眼，是钻孔施工中所使用的常用机具，主要指凿岩机的钎头，钎杆和钻机的钻头，钻杆等。24.液压凿岩机是以循环高压油为动力，驱动钎杆、钎头，以冲击回转的方式在岩体中凿孔的机械。25.刨煤机是一种以刨头为工作机构，采用刨削方式落煤的浅截式采煤机械。四.简答题1. 简述煤层倾角的分类 2. 简述MG300/690-W型采煤机的牵引部的组成 3. 简述12CM18-10D型连续采煤机主油路液压系统回路 4. 简述连续采煤机截割机构一侧电动机过热故障处理方法 5. 简述ZZ4000/17/35型支架辅助装置组成 6.

26、 简述采煤机多电机横向布置特点 7. 32.简述采煤机牵引部要求 8. 简述反向四杆低位放顶煤液压支架结构和性能特点9. 简述按牵引电动机的调速特性电牵引采煤机分类10. 简述全断面掘进机工作控制方式 11. 简述一个完善的截割滚筒要满足哪些要求 12. 简述铲车具有的功能 13. 简述液压支架中活动侧护板的作用 14. 简述采煤机的周检包括哪些内容 15. 简述给料破碎机的作用 16. 简述采煤机械化发展方向。17. 简述中部斜切操作过程。18. 简述拖缆装置功能19. 简述液力端结构组成。20. 简述滑行刨煤机滑行架作用。21. 简述综采三机配套原则。22. 简述正切进刀操作过程23. 简

27、述MG-300/72-AWD截割机构特点24. 简述乳化液泵箱体作用。25. 简述滑行刨煤机刨头部件作用。简答题答案1（1）近水平煤层。2）缓倾斜煤层。（3）中斜煤层。（4）急斜煤层。2、牵引部由液压传动部牵引传动箱和滚轮-销轨无链牵引机构组成3、推移机构；侧推机构；护帮机构；防滑防倒机构。4、调整或更换离合器；检查并更换新件；查明原因，清理堵塞物5、（1）截割臂回路 （2）稳定靴回路 （3）铲装板回路 （4）输送机升降回路 （5）输送机摆动回路6、采煤机采用横向布置的传动形式，各部件之间纵向没有直接动力传动，完成取消单电动机纵向布置传动形式中螺旋锥齿轮传动及通轴结构等纵向布置传动环节，各部件

28、传动分别独立，简单直接，从而大大提高机械传动效率，降低机体发热程度，从根本上客服电动机纵向布置传动形式的诸多不足. 7、（1）传动比和牵引力大 （2）能实现无级调速 （3）能实现正反向牵引和停止牵引 （4）有完善可靠的安全保护 （5）操作方便 （6）零部件应有高的强度和可靠性8（1）采用双前连杆和前后连杆结构宽型反向四连杆机构，布置在前后立柱之间，提高支架的抗偏载能力和整体稳定性（2）大插板式尾梁放煤结构（3）支架为四柱支撑掩护式支架，后排立柱支撑在顶梁与四连杆铰接点后端，可适应人外载集中作用点变化，切顶能力强（4）顶梁相对较长，掩护空间较大，通风断面大，对顶板反复支撑可使较稳定顶煤在矿压作用

29、下预先断裂破碎，有利于放煤.9、（1）直流串励电牵引采煤机（2）直流他励电牵引采煤机（3）直流复励电牵引采煤机（4）交流变频电牵引采煤机10、水平调向；垂直调向；机器调向；机器运行中轴线偏转调整。11、（1）能适应不同的煤层和有关地质条件 （2）能充分利用煤壁的压张效应，降低能耗，提高块煤率，减少煤尘 （3）能装煤和自开切口 （4）载荷均匀分布，机械效率高 （5）结构简单，工作可靠，拆装、维修方便12、（1）运输煤炭 2）清理工作面 （3）辅助运输 13、（1）可改善顶梁与掩护梁的护顶、防矸性能，隔离空顶区与采空区，防止冒落矸石窜入工作面 （2）在移架时起导向作用 （3）活动侧护板增强了支架侧

30、向稳定性，其上设置的弹簧与千斤顶都起防止支架降落后侧倒和调整支架间距的作用 14、（1）清洗过滤器 （2）从放油口取样，化验工作油质是否符合要求 （3）检查各压力表的工作情况 （4）检查和处理日检不能处理的问题，并对整机的大致运行情况做好记录 （5）检查司机对采煤机的日常维护情况15、给料破碎机的作用是将运煤车卸入给料破碎机的原煤中的大块煤破碎，并均匀地将煤输入带式输送机，以满足带式输送机的运输能力及对块度运输的要求，完成运输作业。16.今后采煤机械化的发展方向是：不断的完善各类采煤设备（包括配套设备），使之达到高产、高效、安全、经济；向遥控及自动化发展，逐步过渡到无人工作面采煤；提高单机的可

31、靠性，并使之系列化、标准化和通用化;研制厚、薄及倾斜等难采煤矿层的机械化设备；解决端头技术，研制工作面巷道与工作面端部连接处的设备等，以进一步提高工作面产量和安全性17.（1）开始时工作面是直的，输送机在工作面中部弯曲，采煤机在工作面运输巷将滚筒1升起，待滚筒2割完残留煤后快速上行升至工作面中部，装净上一刀留下的浮煤，并逐步使滚筒斜切入煤壁；然后转入正常割煤，直到工作面回风巷；在翻转挡煤板，将滚筒1下降割残留煤，同时将下部输送机移直。这是工作面是弯的，输送机是直的。（2）将滚筒2升起机器下行割掉残留煤后，快速移到中部，逐步使滚筒斜切入煤壁，转入正常割煤，直到工作面运输巷；在翻转挡煤板，将滚筒2

32、下降，即完成一次进刀；然后又恢复到工作面是直的，输送机是弯的位置。（3）滚筒1上升，机器快速移到工作面中部，又开始新的斜切进刀，重复上述过程。18.（1）使电缆心线不受拉力和过度的折弯，以免折断。（2）使滚筒采煤机引入口处得电缆不致承受异常拉力而拔脱，或发生拔脱时会自动切断电源，防止失爆事故。（3）避免因受大块石和煤块碰砸损伤而引起电缆心线折断或破坏外层橡胶而失去防爆性。（4）夹持降尘水管。19.是液体流动的部分，由泵头体、柱塞、密封填料箱、吸液阀、排液阀、泵头体压盖、集液器等组成。20.在输送机靠煤壁侧的中部槽帮上，装有滑行架，在滑行架上有两根导向管，刨头就沿着两根管子滑动，滑行架兼有刨头导

33、向、装煤、刨链导向、护链和限制刨深等作用。21.（1）采煤机底托架与输送机槽的匹配。（2）采煤机摇臂与输送机机头机尾和自切开口匹配。如大采高成套设备配套中，由于SGZC-703/320型工作面刮板输送机机尾长度大于MAX-300/415型采煤摇臂长度，因而对该输送机进行了偏转改型设计，使采煤机割煤能达到输送机机尾座端部，满足了两设备的匹配要求（3）支架性能和采煤机牵引速度的匹配。如果大采高支架不配备大流量阀，则每架移架时间需要20-25s，这就使采煤机牵引速度限制在3.0-4.5m/min的范围内。要实现高产，提高采煤机牵引速度，就必须改进支架的供液系统和阀性能或采用电液控制液压支架，以提高移

34、架速度。22.（1）当采煤机割到工作面一端后，放下上滚筒，返回割一个机身长的底部煤，停机后，开始切口。（2）开动滚筒，并靠推溜千斤顶将输送机连同采煤机强力推入煤壁。为便于钻入，在推溜同时将采煤机在1m距离内往复牵引，直到钻入一个截深。（3）滚筒切入后，变换前、后滚筒高度，割去面剩余残余煤，再转入正常割煤状态。23.(1)截割电机安装在摇臂上，每个摇臂各采用一个300kw的电机驱动。(2)摇臂回转采用铰接结构，与采煤机机身没有机械传动，回转部分的磨损和机身连接螺栓的松动不会对截割传动部齿轮啮合产生不利影响。(3)摇臂齿轮传动均采用直齿圆柱齿轮，结构简单，传动效率高。(4)采用冷却水套，以降低摇臂

35、齿轮箱的温度。24.（1）为齿轮减速机构和曲柄连杆机构的支承定位及滑块运动导向。（2）承受或传递泵的作用力和力矩，往复泵中的作用力。（3）作为液力端的支承并安装一些辅助设备。（4）作为电动机、冷却风扇的支座。25.刨头基体由左右滑橇组成，用链子把两个滑橇连起来。底刀座可在扇形体上摆动，用偏心轴调整底刨刀的位置来决定截深和刨削水平。在滑橇外端装有左右装煤底刀和左右盲块，担负滑行刨的装煤工作。顶刀座可用高块和调整刀头长度来调整刨头高度。（1分）五.论述题1. 试述如何根据顶底板性质选型 2. 试述P-30B型耙斗式装载机的组成及工作过程 3. 试述无链牵引的优缺点 4. 试述切顶支柱特点5. 试述

36、交-直-交变频器组成及作用 6. 试述采煤机的操作顺序及操作注意事项7. 试述滚筒采煤机传动方式及传动特点8. 试述TD2-43型锚杆钻机的结构9. 试述采煤机组成及特点。10. 试述掘进机主要组成部分论述题答案1.顶底板性质主要影响顶板控制方法和支护设备的选择，因此，选择采煤机时应同时考虑选择何种支护设备，例如，不稳定顶板，控顶距应当尽量小，应选用窄机身采煤机和能超前支护的液压支架；底板松软，不宜选用拖钩刨煤机、底板支撑式爬底板采煤机和混合支撑式爬底板采煤机，而应选用靠输送机支撑和导向的滑行刨煤机、悬臂支撑式爬底板采煤机、骑溜槽工作的滚筒采煤机和对底板接触比压小的液压支架。2、耙斗式装载机主

37、要由耙斗、尾轮、固定楔、绞车、台车、料槽、导向轮、托轮、操纵机构和电气部分等组成。耙斗以自重落在料堆的上表面，钢丝绳牵引使耙齿插入料堆扒取物料，然后沿巷道底板进入料槽，岩石通过卸料口（或刮板转载机）卸至后面的运输设备。为了使耙斗能往复运行，采用双滚筒绞车牵引，工作滚筒的钢丝绳牵引耙斗前进，空程滚筒的钢丝绳绕过固定在工作面上的尾轮牵引耙斗后退。两个操纵手柄分别控制两个滚筒刹车带的开合，实现扒装物料的动作。3、无链牵引具有以下优点： （1）采煤机移动平稳，振动小，降低了故障率，延长了机器使用寿命 （2）可采用多级牵引，使牵引力提高到400-600KN，实现在大倾角条件下工作 （3）可实现工作面多台

38、采煤机同时工作，提高了产量 （4）消除了断链事故，增大了安全性 无链牵引的缺点是：对输送机的弯曲和起伏不平要求高，输送机的弯曲段较长，对煤层地质条件变化的适应性差。此外，无链牵引机构使机道宽度增加约100mm，加长了支架的控顶距离 4、（1）支柱上有螺纹加长杆，可无级调高，结构简单，适用于厚度变化较大的煤层. （2）支柱中部设有复位橡胶块，可改善立柱的 受力情况。（3）柱帽与活柱为球面接触，可适应顶板起伏。（4）顶盖、底座均有防滑筋，可适应倾角小于15度条件。5、（1）整流器（1分），电网侧交流器是整流器，作用是把三相交流电整流成直流电。（2）逆变器（1分），负载侧变流器为逆变器，通过有规律控

39、制逆变器中主开关器件的通与断，得到任意频率的 三相交流电输出。（3）中间直流环节（1分）。由于逆变器负载为异步电动机，属于感性负载，起到中加直流储能作用。（4）控制电路（1分），完成对逆变器的开关控制，对整流器的电压控制以及完成各种保护功能。）6、（1）操作时应随时注意滚筒的位置，防止割顶、割底 （2）要随时注意电缆的拖动状态，及时处理电缆挤塞、卡蹩、跳槽等事故 （3）注意油温及机器的运转声响，注意监测显示是否正常，如有异常现象，应立即停机找出原因 （4）停机时必须做到：隔离开关手柄回到“分”位，截割机构离合器手柄要脱开，调速手把回到“零”位（1分） （5）除紧急情况外，停机时不允许用“闭锁”

40、按钮操作注意事项：(1)操作时应随时注意滚筒的位置，防止割顶、割底。(2)要随时注意电缆的拖动状态，及时处理电缆挤塞、卡蹩、跳槽等事故。(3)注意油温及机器的运转声响，注意监测显示是否正常，如有异常现象，应立即停机找出原因。(4) 停机时必须做到：隔离开关手柄回到“分”位，截割机构离合器手柄要脱开，调速手把回到“零”位。(5)除紧急情况下，停机时不允许用“闭锁”按钮。7.方式：（1）电动机-机头减速箱-摇臂减速箱-摇臂减速器-滚筒。 （2）电动机-机头减速器-摇臂减速箱-行星齿轮传动-滚筒。（3）电动机-机头减速器箱-滚筒。 （4）电动机-摇臂-行星齿轮传动-滚筒。特点：（1）采煤机截割部的电

41、动机多采用四级电机。（2）采煤机电动机轴心与滚筒轴心垂直时，传动装置中必须装有圆锥齿轮。（3）采煤机电动机驱除截割部外还要驱动牵引部时，截割部传动系中必须设置离合器，使采煤机在调动工作或检查时将滚筒与电动机脱开。离合器一般放在高速级，以减小尺寸和便于操纵。（4）为适应不同煤质要求，滚筒有两种以上转速因此截割部应有变速齿轮（5）为加长摇臂，扩大调高范围，摇臂内常装有一串惰轮，从而使截割部齿轮级数较多。（6）由于行星齿轮传动为多齿啮合，传动比大，效率高，可以减小齿轮模数，故末级采用行星齿轮传动可简化前几级传动。（7）因采煤机承受大的冲击负荷，为保护传动件，某些采煤机的传动系统设置了安全剪切销。8.

42、（1）临时支架。（2）钻眼机构。（3）集尘装置。（4）底盘和回转盘。（5）行走机构。（6）电缆拖拽装置（7）液压系统。（8）电器机构。（9）操纵机构。9.组成：采煤机主要由电动机，液压传动部，牵引传动部，截割部，底托架，调高油缸，电缆托移装置，冷却喷雾系统等组成。特点：（1）机身长度短而窄，适应范围广。（2）主要原件均为250kw电动机功率设计，强度大，可靠性强，更换电动机成为250kw功率的采煤机。（3）滚筒截割转矩较大，能适应截割硬煤。（4）采用液压无极调速。（5）系统简单可靠，控制集中，操作和维修方便。（6）液压马达和制动器布置在牵引传动部靠采空区侧，便于井下更换，且油质不易污染。（7）采用内、外喷雾冷却系统，改善了工作面环境，提高了采煤机工作的可靠性。（8）采用电缆托移装置，保护电缆和水管，减轻工人劳动强度。（9）供电电压有660v和1140v两种，以适应不同客户的需求。（10）采煤机电控形式采用动力载波控制，能减少控制芯线，取消多芯电缆，