采煤质量安全

1、一、基础管理（一）监测预报1.监测支护质量和顶板动态，有健全的分析和处理制度，分析、处理和记录闭合，资料齐全评分方法：查资料。未开展动态监测和无记录资料不得分，记录资料缺1项扣0.5分普安县安宁煤矿支护质量和顶板动态监测、分析、处理制度 为杜绝采、掘工作面在复杂地质条件下发生大面积冒顶和垮面压架事故的发生，切实加强现场矿压观测和支护质量监测工作，搞好采、掘工作面的顶板安全管理，特制定本制度。 第一章 完善矿压观测组织机构，明确责任。 成立矿压观测组，矿压观测组设在生产技术部。在矿长、总工程师、技术科负责人、分管副矿长领导下，组织完成有关矿压观测与支护质量监测的各项工作任务，把矿压观测列为现场顶

2、板控制工作的重点。充实观测人员，根据顶板监测需要，最少配备5名专职观测人员(由综采队安排)，由矿压组统一管理，做到有计划有组织的开展矿压观测和支护质量监测工作。其主要职责有： 一、制定矿压观测、支护质量监测所用仪器仪表、设备配备数量和维修检测资金计划。 二、组织实施采、掘工作面矿压观测与支护质量监测，对监测数据进行处理和分析，对存在的问题提出整改意见并监督实施。 三、对特殊地点进行专项研究。对采煤和采煤工作面过断层、富水区、破碎带、交叉点、沿空巷道，编写专题观测方案，进行矿山压力专项研究，对观测进行分析总结，对特殊地点的顶板控制提出超前预防措施，严防重大冒顶事故的发生。 四、对锚网回采巷道的支

3、护产品质量进行监督检验;对矿压、安全监测仪器仪表，严格按照国家计量器具管理制度进行强检。杜绝各类不合格品的使用。 五、对相关的矿压观测、支护质量监测技术资料、总结报告和监测数据等进行存档管理。 第二章 采面支护质量与顶板监测制度 一、综采工作面支护质量与顶板监测主要内容、指标、测站布置、方法 1、综采工作面日常支护质量与顶板动态监测主要内容和基本要求：撑紧、移够、站正、完好，使其能够有效控制围岩，减少冒顶事故，提高综采功效，保证安全生产。 2、主要监测指标分为支护监测指标、围岩状态指标和两巷超前支护质量指标。 (1)支护质量监测指标： 关键指标：1、初撑力 2、端面距 辅助指标：1、支架工作阻

4、力 2、支架工作空间几何状态(支架歪角、排齐偏差、相邻顶梁台阶值、顶梁俯仰角、支架间隙) 3、液压系统工况(泵站压力、液压管路和密封件完好状况)4、采高 (2)综采工作面围岩状态指标：端面顶板冒高、冒宽、冒区长度，煤壁片帮深度，片帮区长度。 (3)两巷超前支护质量指标：煤壁超前20m范围内支护完整，巷高不小于1.8m，有0.7m行人通道。按照作业规程规定加强端头及超前支护。 3、综采面矿压及支护质量观测测站布置： 每隔10台支架安设1台矿压观测表。 4、综采工作面日常矿压观测方法： (1)支架阻力观测： 直接读取压力表读数。 (2)顶板动态观测 ：在各测线处对顶板状态作统计观测，记录采高、端面

5、距、片帮深度等。 (3)支架几何参数观测：采用目测普查，超标明显处用工具进行测记，包括顶梁走向角及倾角、顶梁错差。 (4)两巷超前支护质量监测 测量单体液压支柱的初撑力或工作阻力。 5、特殊时期的支护质量与顶板动态监测：主要包括初采、末采撤面、工作面顶板初次垮落和初次来压，该阶段对每台支架均要进行动态监测，其初撑力必须符合规定。 二、采煤工作面支护质量与顶板动态监测数据收集、分析、处理制度 1、采煤队负责进行现场支护质量与动态监测数据收集工作，每班由验收员监测一次，并在井下认真填写原始数据记录表。监测数据表内容主要包括支架循环初撑力、当前工作阻力、最大工作阻力。不按现场实际情况填写或没填写监测

6、报表罚验收员100元。 2、现场验收员每班将井下测取的各种原始数据按记录表格填写清楚，采煤工区在每天下午5点前安排专人将3班监测记录表报送矿压组，矿压组将监测数据进行处理计算后，填入整理表格。不按时或不送报表，罚采煤队长、技术主管各100元。 3、对工作面支护质量及煤岩稳定性作出总体评价，并对存在问题提出整改措施和建议，由分管领导签署意见、采煤队签署整改措施后，存档备查，并现场监督整改。 4、工作面安装、撤面必须对液压支架初撑力进行动态监测，对液压系统完好情况进行统计观测，并将监测记录保存。 三、回采巷道支护质量与顶板动态监测数据处理 1、锚网巷道回采时，在采动压力影响区内，采煤队对采煤期间安

7、设的顶板离层仪、巷道位移等测点，安排专人(兼职)每周测读一次。超前支护区内，每天测读一次，观测数据进行详细记录，观测期间还应对巷道支护状态进行统计观测，如有变形、网兜、片冒等现象要作出统计记录。 2、超前支护范围内，每天测定超前支护及密集切顶单体液压支柱的初撑力或工作阻力。 3、采煤队每天下午4点前将记录表报送技术部，技术部安排专人对监测数据及时分析处理，掌握顶板离层、围岩变形量随工作面推进的变化规律，发现异常及时向领导进行汇报。 第三章 采煤巷道支护质量与顶板动态监 测数据收集、分析、处理制度 一、顶板动态监测仪器仪表的安装、维护1、采煤巷道顶板动态监测主要仪器为顶板离层仪，所有采用锚网支护

8、的煤巷从施工到报废都必须在矿压组的协调指导下实行全过程地监测与维护。巷道采煤期间的安装、监测与维护工作重点由采煤施工单位在矿压组指导下进行;巷道竣工交接后到采煤工作面生产前其监测工作重点由矿压组负责，采煤工作面生产到巷道报废期间其监测与维护工作重点由采煤队负责。采煤、采煤队应设立煤巷锚网顶板离层指示仪监测小组，由专人(兼职)负责，报矿压组备案，并在人员有变动后及时通知矿压组更改。2、锚网巷道顶板离层指示仪的观测采用定人、定岗、定时观测，煤巷锚网支护巷道的监测责任单位都必须建立巷道监测与维护档案，在巷道交接时，其巷道监测与维护档案一并交接。矿压组不定期进行抽查摸底，缺少此项每次罚责任单位100元

9、。3、所有煤巷锚网支护巷道及时安设顶板离层指示仪，不得以任何理由拒绝回推迟安装，且规范安装，确保离层指示仪能准确监测顶板变化情况，提供顶板离层的情况，深基点6m、浅基点3m。否则罚区队技术主管100元/个。顶板离层指示仪必须随迎头及时安设，不能滞后安设，否则罚区队技术主管50元。4、顶板离层指示仪的安设必须按50m间距控制，间距过大的必须补加，并罚区队技术主管100元。5、对于每条巷道的顶板离层指示仪施工单位必须明确本施工区队的现场监测人员，否则罚队长100元。6、采煤、采煤、以及涉及使用到锚网巷道的单位，损坏离层指示仪的按200元/个扣罚。7、特殊条件(断层及围岩破碎带、顶板淋水、应力集中区

10、、交岔点及硐室等)下的巷道必须按规定安设顶板离层指示仪，否则对施工单位技术主管罚款100元，。8、施工单位不能随意损坏监测仪器，损坏的按仪器原值的一倍罚款。二、采煤巷道支护质量与动态监测的数据收集、分析、处理按下列要求执行：1、巷道采煤期间距迎头200m以内顶板离层仪测量读数每天不少于1次，距迎头200m以外的范围测量读数每周不少于1次。2、巷道竣工交接后到采煤工作面生产前期间测量读数每周不少于1次。采煤工作面生产至巷道报废期间测量读数次数按回采巷道支护质量与顶板动态监测数据处理要求执行。3、每个顶板离层仪区队观测人员要认真收集、整理、保存顶板离层仪读数，并进行简要分析。如发现异常：1、读数范

11、围内累计下沉100mm;2、日下沉量超过40mm/日。 现场施工区队的跟班人员应及时采取应急措施，进行临时支护保证现场施工安全，然后报矿压组及有关领导，进行分析并制定有关措施上报矿有关领导，进行处理。4、区队监测人员必须按规定观测顶板离层指示仪，读数并记录，有较大变化时及时向工区和调度室、矿压组汇报，记录不全罚款50元。5、记录台账每周向技术部报送一次，不报罚款50元。 6、矿压组每月组织定期及不定期对采煤巷道锚网支护质量进行检测，定期为每旬检测，不定期为随时组织人员对巷道进行检测。检测锚杆间排距、锚杆角度、托盘贴沿情况、锚固力，不合格每项罚区队长100元/次。 本制度自下发之日起实施。单体液

12、压支柱工作面支护质量、顶板动态监测记录表 监区 工作面 分层/采全高年 月 日 班泵压 Mpa位置 及项目支柱载荷等（Mpa、mm）两巷及端头载荷（MPa）一二三四五六七八九十位置一二三四五乳化液浓度 初排1运输巷2材料巷3端头支护头工作面位置后三排1尾2存在问题材巷：距 点 米3钻底量1运巷：距 点 米23班进尺： 米4采高mm处理意见监测人：冒高mm片帮a×b监区领导：悬顶a×b顶底板移近mm巷道断面收缩观测记录表单位名称：安宁煤矿 （ 观测站） 表1观测时间工作面推进距离（m）1#观测站离煤壁距离（m）顶底板距离（mm）两帮距离（mm）1#2#3#4#1#2#3#4#

13、超前支护单体压力记录表（单位Mpa）单位名称：安宁煤矿 （ 观测站） 表2观测时间工作面推进距离（m）1#观测站离煤壁距离（m）1#2#3#4#5#观测人：工作面支柱工作阻力观测记录表单位名称：安宁煤矿 （ 观测站） 表3观测时间工作面推进距离（m）前排（煤壁）二排后排（采空区）观测人：离层仪观测记录表单位名称：安宁煤矿 （ 观测站） 表4观测时间工作面推进距离(m)（ ）#测站离煤壁距离(m)内测筒读数（mm）外测筒读数(mm)123456123456观测人：锚杆测力计记录表单位名称：安宁煤矿 （ 观测站） 表5观测日期工作面推进距离/m1#离煤壁距离(m)6#离煤壁距离(m)锚杆测力计读数

14、/MPa1#2#3#4#5#6#7#8#9#观测人：宏观现象观测记录表单位名称：安宁煤矿 （ 观测站） 表6观测日期煤壁片帮直接顶悬顶距冒落岩层厚度目测顶板断裂与破断响声支柱折损顶板裂隙观测人：2.有工作面地质及水文地质预报，矿地质部门每月至少进行1次预报，有经矿总工程师（矿技术负责人）签字认可并向相关部门和施工单位报告的记录评分方法：查资料。1项不符合要求扣1分普安县安宁煤矿 年 月份 采煤工作面地质和水文地质预报普安县安宁煤矿2015年 月采煤工作面地质及水文地质预报台账 预测预报地点施工队组煤层采掘时间地质及水文地质简述预防处理意见防治措施落实情况存在问题及整改建议预报时间预报人名称厚度

15、倾角综采11903工作面综采队审批栏总工矿长接受单位负责人签字：（每月至少有一次预报）（二）规程措施1.作业规程应符合煤矿安全规程和技术规范要求，并能结合实际，指导现场工作；采煤工作面作业规程需要的图纸：附图1：采煤工作面平面布置图附图2：采煤工作面实际地质素描图附图3：采煤工作面支护平面图附图4:正向装药结构图、炮眼布置图及三面投影图附图5：采煤工作面运输系统示意图附图6：采煤工作面通风系统图。附图7：采煤工作面压风自救示意图附图8：采煤工作面防尘系统图示意图附图9：采煤工作面瓦斯传感器布置图。附图10：采煤工作面断电控制图布置图。附图11：采煤工作面供电系统图。附图12：采煤工作面排水系统

16、示意图。附图13：采煤工作面通讯图附图14：采煤工作面运输避灾路线示意图附图15： 采煤工作面运输放炮警戒示意图见文档1134炮采作业规程.doc2.作业规程编制、审批、贯彻、实施管理制度健全，并由矿总工程师（矿技术负责人）每2个月至少组织1次复审，并有复审意见；作业规程管理制度为更进一步规范我矿作业规程编制、审批、贯彻、复审工作，使作业规程能有效地指导井下生产作业、施工组织及规范作业人员现场操作，真正实现安全有效，特制定本管理制度： 一、作业规程编制： 1、作业规程编制必须严格遵守中华人民共和国安全生产法、中华人民共和国煤炭法、中华人民共和国矿山安全法、煤矿安全监察条例、煤矿安全规程等国家有

17、关安全生产的法律、法规、标准、规章、规程和相关技术规范。 2、坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，积极推广、采用新技术、新工艺、新设备、新材料和先进的管理手段，提高经济效益。 3、作业规程的编制必须严格按照“一工程，一规程”，严禁无规程组织施工。 4、由矿技术负责人组织，对作业规程进行编制，并做到：内容齐全、语言简明、准确、规范；图表满足施工要求，采用规范图例，内容标准齐全，比例恰当，图面清晰，按章节顺序编制等。 5、作业规程编制前由技术科组织各科室施工队组及有经验的工人代表对开工地点及邻近煤层进行现场勘查，既可以检查现场的施工条件，预测施工中可能遇到的各种情况，便于有针对性地制定作业

18、规程，同时又明确施工的程序和任务，为作业规程编制做好准备工作，确保作业规程更加符合现场实际。 6、编制作业规程时，规程的工程质量等标准，均应高于或等同于煤矿安全规程、安全监测监控标准、机电设备标准，不得低于国家行业工程质量检验评定标准。 7、作业规程的编制必须根据经矿总工程师批准的地质说明书及施工现场地质条件变化的勘察资料。 8、技术科在作业规程编制前一个星期，将巷道设计开口位置、断面规格、支护设计、掘进长度、顶板管理、探放水设计等，以文字形式，并绘制巷道布置示意图，提供到各相关科室，各科室依据技术科提供资料，凡涉及各自业务范围的相关内容，具有针对性、可行性、适用性编制作业规程。 各科室负责编

19、制作业规程相关内容： 技术科：负责规程中巷道布置、工作面布置、支护设计、矿压观测、顶板管理，探放水设计、技术措施以及相关图纸。 通风科：负责编制作业规程中生产系统中的通风系统、压风、综合防尘、防灭火、一通三防管理制度，安全技术措施以及相关图表。 机电科:负责编制作业规程中的供电、开关、电缆选择、整定值计算、电缆校验、排水、设备布置，各工种操作规程，安全技术措施以及相关图表。 监控室：负责编制作业规程中的安全监控、通讯，安全技术措施以及相关图表。 9、各科室将各自的编写内容在一星期内编制完善后，交与技术 科，技术科负责对相关内容进行汇总、排版、出初稿。 二、作业规程审批： 1、技术科将作业规程汇

20、总编制后，由技术科科室人员、施工队组负责人进行预审，上报矿技术总监进行初审。 2、作业规程预审后，由矿技术总监负责组织，并由矿生产总监、安全总监、机电副矿长、指挥中心主任、调度室、技术科、通风科、安全科、地测科、机电科、监控室、施工队组负责人、企管科等相关部门进行集体会审，对会审提出的意见，各科室在针对涉及各自的内容所提出的意见，再进行修改补充。 3、作业规程修改补充后，再进行集体审查同意后，由生产总监、安全总监、技术总监、矿长在审批卡上签注审查同意意见。 4、作业规程经矿领导审批后，然后经集团安全技术部相关业务部门进行审批。 三、作业规程贯彻： 1、作业规程经集团安全技术部审批后，对作业规程

21、贯彻学习，必须在工作面开工之前完成。 2、作业规程由编制人负责贯彻学习，由施工队组负责人组织作业人员，作业人员学习后，经考试合格方可上岗，考试合格人员的考试成绩应登记在本规程的培训学习签到记录表上。 3、因事假未能参加培训学习以及新招工人，必须进行补课，并经培训考试合格补课者签字后，方可入井参加作业。 4、未参加作业规程培训或者考试成绩不合格者队长不得安排上 班，并由生产调度室负责监督。 5、从开工之日起，技术科每月必须对施工队组组织一次培训、学习作业规程，重点学习补充修改内容和根据现场多发的“违章”现象，强调的内容，重新学习应有记录。 6、作业规程的编制和贯彻执行作为安全检查重要内容，各科室

22、应对作业规程执行情况进行定期和不定期的监督检查，进行全过程，全方位的管理，实行有效的检查考核。 7、在检查过程中若有与规程要求不相适应的内容，必须及时反馈调度室，给施工单位下达问题通知单，限期整改并对问题整改情况进行复查，以保证施工单位完全按照作业规程的要求组织施工，如有规程不满足现场需要的情况，应及时补充。 8、队组干部在井下随时都应监督、检查、纠正与作业规程要求不符的内容，并把检查问题作为班前、会后的主要内容。 四、实施 1、已批准的作业规程，提前三天，由区长组织全体职工，技术员向职工、干部传达贯彻，经考试合格、签字后方准进入工作面作业。未听取的要进行补课，做到人人皆知，考试不及格的要停工

23、学习，直到补考及格后，方准下井工作。 2、特殊工种要持证上岗。 3、技术、安全部门要经常深入现场，检查规程的落实、执行情况，对不认真贯彻、执行作业规程的停止作业或按违章处理。 五、作业规程复查： 1、作业规程应当实行动态管理，在作业规程实施过程中，必须随时注意现场情况，当工作面现场情况发生变化时，应根据现场实际情况，对规程及时进行修改、补充、变更与作业现场不符的内容，补充相应的技术措施，使之符合现场实际情况，对修改补充的内容及时贯彻到每个施工作业人员。 2、为了及时掌握作业规程与现场作业不符内容，由矿技术科每月25、26日组织各科队负责人对作业规程进行复审，并提出复审意见。 3、各科室针对复审

24、提出的意见进行补充完善，使作业规程具有针对性、可行性、适用性，合理指导生产。作业规程复查记录表作业规程名称11903综采作业规程复查时间2015年3月5日复查意见1、 作业规程中采煤工作面未按规定下调20%。2、 综采工作面支架及两顺槽单体液压支柱初撑力个别达不到规定。整改措施1、 严格按照规定将采煤工作面瓦斯浓度下调20%，作业规程中对应的相关文字部分进行修改。2、 加强采煤工作面现场支护质量的管理，对初撑力不足的液压支架、单体液压支柱进行二次补液，确保初撑力达到设计要求。复查人员签字总工程师意见（月组织1次） 作业规程复查记录表作业规程名称复查时间作业规程执行是否正常现场执行情况是否与规程

25、、措施相符有无地质条件和其它条件变化有无补充安全技术措施矿总工程师签字 3.有工作面安装、初次放顶、收尾、回撤、过地质构造带、过老巷的专项措施；3-1工作面安装措施见文档11903采面安装安全技术措施.doc和11906工作面采煤机、液压支架安装安全技术措施.doc3-2工作面初次放顶措施见文档11903工作面初次放顶专项安全技术措施.doc3-3收尾措施：（对下文进行修改完善）2102采面收尾安全技术措施 （单体液压支柱） 为了安全顺利搞好2102采面收尾工作，特编制如下安全技术措施，望施工单位严格贯彻执行： 、停采位置：离2104回风上山留20。 二、回收范围：2102采面。 三、回收顺序

26、：撤采面溜子、回收采面柱梁，2102采面回风巷单体液压柱。 四、回收方法：采面柱梁采用单体液压柱配合链条人工直接回收。 五、回收前的准备工作： 1、停产前的最后一个生产班，必须严格加强采面的工程质量的管理，排距、柱距及端面距符合作业规程的规定，若遇端面距超过规定的地段，必须打上顺山托梁加强支护。 2、停采前的最后一个生产班，必须保证采面煤壁平直、无伞檐，采面的浮货必须全部清扫干净，保证采高不低于l.6米。 3、停采前的最后一个生产班，溜子只往前移动200毫米300毫米，支柱打在新挂的顶梁的中间。 4、必须待全采面基本柱全部打齐，浮货全部清扫干净且班队长对全采面的工程质量进行认真检查确认全部达到

27、合格后方可回收第四排支柱，回收下来的多余柱梁必须及时运出采面。 六、撤采面溜子： 1、回收采面溜子前，必须把采面的浮货全部清扫干净，保证采面的高度不小于1.6m，方可回收采面溜子。 2、回收顺序：由采面机尾往下逐块进行回收。 3、拆采面溜子时，先从机头处将溜子大链掐开，然后将溜子上链拆散并运走后，再用溜子打反转将底链抽出并逐段拆运走，最后甩掉溜子电源。 4、拆采面溜槽时，先将溜子机尾拉脱节，然后用支钎将溜槽一块一块地撬脱节，且撬块运一块，将溜槽运完后，再拆机头外运。 5、从上往下运溜槽时只能两人运一块，将溜槽沿着采面底板慢慢往下移运至指定地点，严禁将溜槽放在空溜槽内或采面底板上自由下滑。且组与

28、组之间必须保持10m以上的安全距离。 6、搬运溜槽及溜子大件时，只能人工搬运。 7、必须待采面溜子全部拆完并运走后方可回收采面柱梁。 七、回收采面柱梁： l、回收方法：采用单体液压柱配合链条人工直接回收。 2、回收顺序：按从下往上，一排一排依次进行，同排则由放顶区到煤壁的顺序逐架依次回收。 3、回收采面柱梁前，班队长及安检员必须检查采面的支架、顶板、煤壁等情况确认无其他安全隐患后方可回收。 4、回收时，回收迎头必须安排有经验的老工人，且必须设有经验的老工人观山，回收迎头设23人为宜，严禁太多人员拥挤在回收迎头。5、作业人员只能站在被回支柱的斜上方且有支架掩护的安全地点进行操作。 6、回收时只能

29、由一个组，且只能用一根链条和一个单体液压柱回收，严禁两个组或用两根链条和两个单体液压柱同时回收。 7、回收时若所回收的支架上有戗柱时先回戗柱，但严禁超前于所回收的支架回收戗柱。 8、回收过程中若采面顶板压力突然增大时，班队长及安检员必须及时将所有人撤至安全地点，待顶板压力稳定且班队长及安检员对回收迎头的支护情况进行认真的检查，确认无其它安全隐患后方可继续回收。 9、回收过程中若遇死柱，必须先打一棵临时替柱，然后采用手镐刨底的方法回出死柱，再回收临时替柱和铰接顶梁，严禁强行回收。 10、回收过程中，班队长必须经常巡视后路的支护情况，若发现失效支柱及支架歪扭变形时必须及时整改，处理后路支架时处理点

30、以下严禁有人。 11、回收时，必须随时保持后路畅通无阻，后路不畅通严禁回收。 12、回收出来的柱梁必须及时运到指定地点码放整齐运走，严禁堆积在回收后路，影响后路的畅通。 九、其余注意事项： 1、采面回收前，上、下尾巷回柱必须与采面放顶线放齐，严禁超前或滞后回收。 2、回收期间，派专职瓦检员跟班检查瓦斯。 3、回收期间，派专职安检员现场严格监督，对“三违”现象严格制止。 4、回收期间，每班必须有一名班长现场指挥并负责安全工作。 5、回收期间，必须保证后路畅通。 6、回收过程中，若顶板冒落严实造成回收区域内无风，微风或瓦斯超限时必须停止作业，撤出人员，待安设好风机正常供风后方可继续回收。严禁无风，

31、微风或瓦斯超限作业。3-4工作面回撤措施见文档11903采煤工作面撤面顶板管理安全措施.doc和(新)D1004工作面回采撤除方案及安全技术措施.doc3-5 过地质构造带措施措施一：1516采煤工作面过地质构造带安全技术措施 1、 工作面地质概况 1516采煤工作面位于采区中部水平、矿井南翼，东邻1513采煤工作面（已采空），南翼为矿区边界，西翼临待布置的接替工作面，北到矿井回风上山，对应地面标高为+1917m，距地表垂深为135m。工作面由南向北推进，距回风上山25m止，工作面平均走向长为600m，平均倾斜长125m，煤层平均厚度1.7m，煤层平均倾角7°，煤层硬度f=23，容重

32、1.5t/m3。工作面回采煤量12.3万吨。预计开采期为14个月。 2、工作面遇到的构造问题 1516工作面回采时，工作面沿倾斜方在距1516运输巷95米处遇一斜交小向斜（褶曲），而该处工作面倾斜长125米，由于过向斜时，向斜顶、底板起伏造成刮板机运转超负荷，导致采面不能正常推进。 3 、解决问题的方法 A、要使工作面做到正常回采，在向斜处只有下部不动或少动，尽量破顶，使的刮板机尽量铺平、垫实，以保证刮板机正常运转。B、在工作面推至构造与回风巷交汇处，停止破顶作业，避开构造带从右方掘煤巷贯通回风巷，然后平推作业。 4、过向斜破顶期间回采安全管理 1） 提高工作面支护质量，有效控制顶板，严格按1

33、516回采工作面作业规程的中要求，支架排成一条直线，架间距适当加密至支柱排距1。0，柱距0.5 ，三排支柱要成一条直线，保证纵横成行，架距偏差不超过±100mm，排距偏差不超过±50mm，确保工作面支架受力均匀。 2)底板较软，支柱必须穿鞋；移架及放炮前、后都要对支架进行二次注液，且每班配备一名专职测压员，保证每根支柱的初撑力随时不低于90KN。支柱要求迎山有力。 3) 由于工作面采用留底煤破顶板方法，所以每推进一循环都要破顶，一次破顶高度视该处向斜起伏而定，破顶后至少要保证该处有效空间高度不小于1.2米.挑顶过程中造成支架仰脸的，移主梁前要先在老塘侧的架尾处沿走向架设好一

34、梁两柱的（梁L1.01.6m×1620cm/2的半圆木，柱为单体支柱）临时支护，待支架移好并支设正规后再卸临时棚。 4)工作面顶板破碎，实行带压移架，移架前必须在煤帮超前支护搞好后，方准移架。煤壁片帮时及时伸前探梁或用L2.0m×18cm半圆木配DZ25-30/100型单体支柱架设一梁三柱顺山棚支护好顶板并背好帮。煤壁片帮较宽探梁不能紧抵煤壁的，必须及时在架尾打好抗柱，严防支架往煤壁倾倒。 5) 合理布置炮眼控制好装药量，压力大处要先伸前探梁过好顶进行临时支护后方准放底眼震动炮。装、联炮时，至少有2名人员在现场，一人操作，一人观察顶板、煤帮情况，发现问题及时处理，防止在装、

35、联炮时片帮掉顶伤人。掉顶处严禁装药放炮。 6）、采面采用“三四排”控顶，放顶步距为1最大控顶距3.5，最小控顶距3，当工作面遇特殊地质构造变化时，为保证行人、运料的安全，可根据现场情况进行调整，但最大控顶距不得大于3.5，最小控顶距不得小于2。 7）、加强敲帮问顶工作，并用排材接顶背实，发现浮矸岩石、伞檐、顶板离层、脱层、顶板破碎、煤壁漏顶、片帮等危险时必须及时清刁或架设临时支护进行处理，严禁空顶冒险作业。 8）、在采煤过程中构造带压力增大，必须每隔5架设木垛一个，木垛应选用规格长短一致的木料打成方形，若材料长短不一致，则靠工作面面一侧沿倾斜方向必须打齐，木垛长度一般不少于1.2，搭接后伸出的

36、长度应不少于0.15。 9）、在工作面靠采空区的一侧必须打好密集支柱和反撑支柱，并根据实际情况在局部地段打好丛柱，密集支柱沿倾斜每5留一个安全出口，安全出口宽度不得少于0.5，密集支柱之间应留有不少于10c的空隙，以便宜回柱操作。 10）采煤工作面所有支柱必须架设牢固，严禁在浮煤上架设支柱，严禁止在控顶区域内提前摘柱，如更换断柱折梁时，必须先架设好临时支柱，才能更换支柱。 11）、在工作面，两端头5范围内，可适当增密排或柱距，以增强切顶能力。 12）、1516采面，无论过构造带或无地质变化影响，在采煤过程中需根据M51煤层厚度进行作业，尽可能不影响M50煤层原生煤体。 13）、采面回柱工作必须

37、由经验丰富、技术熟练、责任心强的技能工担任，回柱前必须打好护身临时支柱，施工时必须站在支护可靠的安全地点，回柱前必须对放顶的安全工作进行全面检查，清理好退路，遇险情时必须立即停止回柱，及时发出撤人命令，并迅速撤人到安全地点。 14）、工作面上、下安全出口超前支护不得少于20。支护方式为沿工作面走向采用户1.82.2单体液压支柱配以HDJA1200型金属绞接梁顶梁，对一梁二柱的原架厢加固，并随着工作面得推进，超前支护也随着前移。若遇采动压力较大时，两巷均采用双排抬棚，同时超前支护距离可视现场情况增大为3040。工作面上、下安全出口巷道高度不低于1.8，并随时注意巷道随压力的变化情况，及时进行维修

38、，以保证安全通道和通风系统畅通，安全出口必须派专人维护，发现架厢偏移、撬脚、漏顶、底鼓变形时，必须及时进行维修和更换。 5、在上部掘煤巷时必须加强通风管理，有瓦斯检查员班班跟班作业，发现超限立即撤人进行处理。 6、严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。 7、按规定设立放炮警戒和岗哨。 8、未述及之处严格按安全规程和1516采煤作业规程执行。 措施二：1031回采工作面过地质构造带施工安全技术措施一、 概述 由于1031采面处于断层破碎带，顶板破碎，压力大，褶曲多，节理裂隙发育，易垮落，为了在施工过程中的安全生产，特编制本施工安全技术措施，全体施工人员必须认真遵照执行。 二、 成立了顶板管

39、理领导小组 组长：李德富；职责：主要负责采面过断层期间的施工安全管理工作。 副组长：彭良炯；职责：主要负责施工过程的技术方案及安全技术措施。 成员：张怀成、杨小得、周俊、严俊、李大刚、余昌合、骆开尧、骆科宏、李五强；职责：积极配合组长及副组长抓好采面过断层期间的安全及生产技术管理工作。 三、 施工安全技术措施 1、 加强上下出口的安全管理，严格使用上下出口“四对八梁” 的支护，最大控顶距离时，上下出口超前安全出口深度为500mm，斜长1800mm；最小控顶距离时间超前出口深度为1300mm，斜长1800mm；“四对八梁”采用长3600mm的“”型钢梁加工而成，单体液压支柱配合交替卖步使用。排距

40、600mm，柱距600mm。施工的柱子必须成排，排距为1000mm，柱距为600mm，与采面单体液压支柱及交接顶梁的支护统一。 2、 上下出口加强管理，及时卧底加强支护，高度保证达到1600mm以上。杂物及时清理，管线吊挂整齐，保证退路通畅。 3、 加强采面顶板管理，特别是上下出口20m段，及时使用好贴帮柱，贴帮柱与帮之间、交接顶梁与顶板之间采用竹芭片配合板皮进行背帮背顶，防止片帮漏顶现象出现； 4、 由于煤帮的松软，采用手搞进行修刷，局部地段采用放底炮进行震动，炮后手搞修刷够支护距离时及时进行支护，及时背帮背顶。局部地段出现漏顶时采用半圆木+芭片进行接顶支护。 5、 加强采空区切顶排的支护管

41、理，及时使用挡矸帘子，挡矸帘子用扎丝固定于单体支柱上，防止矸石进入采场。 6、 严格按1031采面作业规程规定及时使用好密集柱，戗柱。 7、 采场杂物、浮煤、浮矸及时清理，做好文明生产。 8、 施工过程中或出货时，施工点下方严禁有人，施工中，所有人员必须站在施工地点的上方。 9、 出货使用的自溜滑槽必须采用10#铁丝固定于单体上 10、 在出货期间，溜槽上及溜道侧严禁行人，防止飞煤飞矸伤人，确实需要通过时，必须提前和施工人员打好招呼，待人员通过后，再进行作业。严禁强行作业。 11、 当采面改柱或支护后，必须及时栓好防倒绳，防倒绳子要栓紧牢固可靠，防倒绳栓在柱子三用阀位置，必须反栓紧，防止柱子卸

42、载倒伤人。 12、 每施工一段，必须将该段的浮货清理干净，浮货要清理见底板，采面的高压胶管要理顺，并吊挂整齐，发现管子有漏液的，必 须及时更换处理，确保工作没有流水现象。 13、 施工过程中必须严格执行“敲帮问顶”制度，防止顶板事故事故出现。 14、 加强上下两出口超前支护的管理，发现卸压的柱子或死柱及时补液或更换柱子。 15、 采面施工必须从上往下施工，要设专人观察顶板，站在施工点的上方。 16、 顶板破碎带超高的位置必须使用直径不小于120mm的圆木架设井字型木垛接顶支护。 17、 严禁放顶煤，确保液压单体支柱支护强度达到质量标准化规范要求。 18、 未尽事益，严格执行1031回采作业规程

43、及煤矿安全规程相关规定。3-6采面过老巷安全技术措施一 编制目的 为保证C907采煤工作面在过老巷中的施工作业安全，实现全年安全生产目标，特编制本制度。 二 编制依据 本安全技术措施依据以下内容编制： （一）煤矿安全规程 （二）C907采煤工作面实际情况 （三）本矿安全生产相关管理制度和工作面操作规程 （四）行业主管部门相关规定 （五）培训教材中有关于煤矿顶板管理的相关内容 （六）其它与顶板管理有关的规定与标准 三 相关情况概述 C907采煤工作面方位为151度，此次要过的老巷为本采煤工作面1号联络巷，长度58米，方位为241度，与工作面的方位呈直角关系。老巷周边地质情况良好，顶底板坚硬。联络

44、巷中原安装两道正向风门和两道反向风门，无瓦斯积存。针对上述情况，经过煤矿主要领导研究，此次过老巷采用的方法为直接过老巷。 四 过老巷应采取的安全技术措施 （一）预先调整工作面推行方向 目前工作面上下出口与老巷之间几乎呈同一方位，必须预先进行 调整，使工作面与老巷之间的夹角呈35度以上，具体方法应按照以下步骤进行： 1在距老巷20米之前，以工作面中心29米处为界，加快工作面上断的推进速度，放慢工作面下断的推进速度，逐渐使工作面上断超前于工作面下断； 2在调整工作面推行方向时，工作面下断处于停止推行状态，矿山压力有可能加剧，应视工作面下断压力逐步调整，工作面下断矿山压力较大时，必须跟着推行34米，

45、摆脱工作面矿山压力应力区，待顶板稳定之后再加快工作面上断的推行速度，以防止工作面下断出现压垮型事故； 3每班应合理的提高工作效率，加快工作面的推行速度，防止工作面推行速度缓慢而导致工作面矿山压力增大，增加维修量，扩大危险性，继而增加各项人力和资金投入，加大工作难度； 4当工作面上断超前工作面下断1012排柱时，上下断同时推行，使其在过老巷途中只有局部地点处于过老巷位置，减少矿压，方便施工。 （二）预先支护老巷 在工作面距离老巷30米之前，必须安排对老巷进行提前支护，防止老巷因工作面推进产生矿压，破坏顶板，产生冒顶和岩石离层，加大过老巷时的困难度。具体工作应按以下方法进行： 1由于原工作面的支柱只够保持原工作面的支护量，应从地面 重新下放铰接顶梁和单体液压支柱支护老巷，根据老巷的长度和备用 支柱实际需要量，下放量不应少