新场旅游综合服务区A10-1地块住宅建设项目

1、青浦区香花桥街道E-04-06地块项目桩基工程 技术标目 录一、工程概况1二、施工组织设计编制依据2三、工程施工目标3四、工程特点与相应措施4五、施工现场布置5六、工程施工组织6七、施工进度计划及工期保证措施8八、主要分项工程施工方案10九、施工安全管理及临时用电用水方案22十、施工进度保证措施30十一、施工质量保证措施31十二、安全生产保证措施34十三、文明施工保证措施37十四、周围环境保护措施41附件1项目管理人员一览表附件2主要施工机械设备配备计划附件3劳动力配备计划附件4施工进度计划表附件5总平面布置图及桩基施工流程布置图- 2 -新场旅游综合服务区A10-1地块住宅建设项目桩基工程

2、一、工程概况工程名称：新场旅游综合服务区A10-1地块住宅建设项目桩基工程建设单位：上海梁悦实业有限公司总包单位：上海市机械施工集团有限公司分包单位：上海宝力通基础工程有限公司本工程由上海梁悦视实业有限公司投资开发的项目，位于上海市浦东新区，沪南公路以北，环城北路以南，杨辉路以东，地理位置优越，交通便利。建筑±0.000相当于绝对标高+6.050m。本工程采用预应力混凝土管桩,采用国家标准图集先张法预应力混凝土管桩10G409，桩基础形式采用PHC 500 AB/400 AB预应力管桩，桩身砼强度等级为C80。具体情况见表1-1 表1-1序号楼号桩型桩长（m）工程量延长米桩数量（根）

3、单桩竖向承载力设计值(KN)备注1110PHC-500-AB-10025292428586021127PHC-400-AB-100254992611243地库桩PHC-400-AB-10021242641519674567小计二、施工组织设计编制依据1.3.1 业主提供的本项目施工图纸；1.3.2 本项目岩土工程地质勘察报告；1.3.3 国家标准建筑地基基础设计规范（GB50007-2012）；1.3.4 国家标准混凝土结构设计规范（GB50010-2010）；1.3.5 国家标准钢结构设计规范（GB50017-2003）（2011版）；1.3.6 国家标准建筑结构荷载规范（GB50009-2

4、012）；1.3.7 国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；1.3.8 国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2011）；1.3.9 国家标准建设工程项目管理规范（GB/T50326-2006）；1.3.10 国家标准工程测量规范（GB50026-2007）；1.3.11 国家标准设计图集先张法预应力混凝土管桩图集号10G409；1.3.12 国家标准工程测量规范（GB50026-2007）；1.3.13 行业标准建筑桩基技术规范（JGJ942008）；1.3.14 行业标准钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2012）；1.3.15 行业标准建筑

5、施工安全检查标准（JGJ59-2011）；1.3.16 行业标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；1.3.17 上海市建筑桩基检测技术规范（DGJ08-218-2003）；1.3.18 上海市建设项目（工程）竣工档案编制技术规范（DG/TJ08-0246-2008）；1.3.19 上海市上海市建设工程文明施工标准沪建交【2010】1032号文1.3.20 建设工程安全生产管理条例国务院第393号令1.3.21 其他相关规范、规程；三、工程施工目标我公司本项目的施工目标：工期目标确保合同总工期内完成全部施工任务。质量目标符合建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2

6、002及设计要求，一次性验收合格。其中桩基验收类桩达到80%以上，杜绝类、类桩的产生，积极配合协助总包单位争创“上海优质结构”奖。安全目标安全无重大伤亡事故,无重大责任事故；特殊工种全部持证上岗,施工现场安全合格率达100%。严格执行建设工程安全生产管理条例国务院第393号令、上海市建设工程文明施工标准沪建交【2010】1032号文、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；争创市文明标准化工地。文明施工目标施工现场标准化，达到市区标化工地标准。创区文明标准化工地。环保目标不出现环境受污染事件，施工噪音达标。施工现场“泥浆渣土垃圾”整治处置目标施工现场渣土垃圾整治处理措施符合上海市政府及区

7、有关规定及要求，施工中渣土垃圾规范处理，施工工地整洁。四、工程特点与相应措施4.1 本工程特点本桩基工程施工相对比较简单，场地比较开阔，场地周围无市政管线，桩布置间距较大，桩基施工对周边环境影响较小。施工场地西南角局部为回填土，与场地有高差，地基的承载力可能不够，将对桩机的行走和安全稳定性可能将造成不利的影响。场地内可能留有原厂房基础，施工前必须先对现场场地进行整平，本工程由于建设单位工期要求比较紧，计划基坑围护工程和桩基工程两分部工程交叉施工。桩基工程PHC管桩设计桩型、桩径、长度不一，特别要注意PHC管桩施工时桩型的配置及施工顺序安排，因此对工程的组织、协调及管理要求较高。4.2 相应措施

8、4.2.1 公司选派经验丰富、责任心强的项目经理和精干技术管理人员组成本项目管理班子。认真做好各项施工准备工作，周密、合理地规划施工现场及场内临时道路，合理安排施工流向，确保场内施工道路畅通无阻、施工有序高效进行。4.2.2 提前与桩厂进行沟通，提前通知桩厂进行桩的生产、养护，以保证有足够的储备数量，且桩身强度满足有关规范要求，确保桩的供应能满足现场施工进度的要求。4.2.3 PHC管桩施工应注意合理安排施工流程，桩机移位时，先安排挖掘机对场地进行整理，针对承载力不足的，进场建筑垃圾铺设以提高场地的承载力。4.2.4 PHC管桩施工计划开工前，提前安排23台挖掘机或推土机进行场地整平夯实工作，

9、局部有原基础、孤石或暗浜，对其进行清理工作运至场地外，将不利于桩基施工的提前进行排除。4.2.5 PHC管桩施工应注意合理安排施工流程，按照先施工大桩、长桩，后施工小桩、短桩的施工原则进行施工五、施工现场布置5.1 施工准备工作5.1.1 施工场地准备 进场后，首先进行施工场地平整，以满足施工要求，同时铺设施工道路及搭设办公生活各种临时设施，基本具备施工条件后，立即开始施工。5.1.2 施工临时用电：现场已提供1430KVA接驳点供应施工用电。5.1.3 施工临时用水：已提供1根管径150mm水管接驳点供生产、生活用水。5.2 现场布置安排：根据业主所提供资料，我司拟对施工现场进行如下布置：5

10、.2.1 工地进出口：根据现场实际施工情况，现场主要入口设置在场地西南角沪南公路杨辉路口，作为进桩材的主出入口。5.2.2 施工道路：施工区域设置南北向一条施工便道，东西向三条施工便道，以便运桩。施工便道采用钢板铺设。如施工总平面布置图所述5.2.3 办公室：采用集装箱活动房，设置在场地西面，距离施工现场约300m靠近业主项目区域空地内。5.2.4 宿舍：采用集装箱活动房，设置在场地西面，距离施工现场约300m靠近业主项目区域空地内。5.2.5 堆桩场地：设置在临时道路两侧及每台桩机施工区域附近，随沉桩进度及进桩时间不断移动。5.2.6 施工场地排水：施工时沿场地周边及临时便道边缘挖设排水沟，

11、并在场地两端设置集水井，并根据积水情况安排水泵及时抽排水。5.2.7 施工现场照明：在场地对角设置两个镝灯，桩机另配备1-2台碘钨灯。5.2.8 其他各种临时设施：按照各分项施工工艺分别布置。5.2.9 施工现场临时通信：项目部主要管理人员均配置手机，以利于联系工作。具体详见附件5施工平面布置图及施工流程布置图六、工程施工组织6.1 项目施工组织机构： 本工程现场设立项目经理部，其组织机构设置见下表。其中项目经理和项目工程师是保证项目施工顺利进行的关键人员，选派具有丰富施工和管理经验的人员担任。本项目部由五个管理部门组成：生产组、技术组、材料组、后勤组、核算组。项目管理组织机构项目经理项目工程

12、师生产副经理技术组材料组生产组后勤组核算组各机台班组 生产组：由生产副经理及值班施工员组成，该部能在施工期间合理安排人员、设备，指挥生产调度，有对施工中发生的不可预见的矛盾及时解决的能力。 技术组：由项目工程师和质检员、资料员等组成。能做到按规范要求对工程质量进行监督检查，贯彻设计意图，及时对各种资料搜集整理并归档，协助生产部搞好施工安全和质量。 材料组：考察各材料供应单位的资质和保障能力，并提出合理化选择建议；分阶段编制材料用量计划，并保证各主材及时进场及其质量。 行政组：协助项目经理协调好外部各管理部门及邻近单位的关系；保证项目正常施工的后勤管理工作，本项目行政部一项重要职能是办好前期施工

13、手续（配合业主办理施工许可证、项目安监、质监等）。经济核算组：负责管理项目中的财务往来，编制月工程进度款申请书，及项目用款计划，审核项目采购合同，监督合同付款。6.2 项目经理和项目技术负责人项目经理和项目技术负责人均具丰富的现场施工和管理经验，施工期间常驻本施工现场。其中项目经理为注册建造师。6.3 项目部施工管理人员一览表见附件16.4 主要施工机械设备配备计划见附件26.5 劳动力配备计划见附件36.6 主要设备进场计划根据现场情况业主发出书面通知3天内，我司安排桩机3台套YZY-600进场做施工前组装工作。6.7 主要材料配备及进场计划：6.7.1 预制桩：本工程采用工厂预制成品桩由已

14、方供应，考虑场地原因，将根据现场施工进度，提前备足35天的预制桩，首批桩在开工前一天进场，其后每批桩在前批桩将用完时提前通知预制厂家，保证现场有35天的预制桩即可。6.7.2 焊丝：分23次进场，第一次在设备进场时一并进场，其后在前次焊丝将用完前进场。七、施工进度计划及工期保证措施7.1 施工进场计划施工总体安排为：拟投入4台静压桩机施工。桩基工程施工前期准备工作5天，施工持续时间30天，具体施工进度计划安排及施工流程安排。（1）投入4台设备，计划以平均450m/天/台的台效组织施工，总桩数延长米共计39957m，计30天完成桩基工程。（占用总工期30天）(2) 不可预见工期损失：2天（占用总

15、工期2天）。总工期为：30+2=32天。附件4工程施工进度计划表7.2 保证工程工期措施在保证施工质量、安全和文明施工的前提下，如何保证主要进度控制节点的实现是面临的一个重大挑战，我们将通过健全组织体系、强化管理、加大科技创新力度、提高资源配置水平、增强合同制约和激励等多种措施，确保工程进度计划顺利实现。1、对施工进度计划安排及施工走向进行优化，充分利用施工现场空间、道路、水电等计划安排，确保各阶段各施工工艺能够协调迅速进行实施。2、建立工期责任制。项目经理对总工期负责，各施工队长具体负责分部、分项工程工期的按期实现，逐步控制，逐级保证。以实现关键工序工期保阶段工期，以阶段工期保总工期。3、坚

16、持每周工程例会、每日碰头会的施工例会制度，分析生产情况，解决存在问题，作出下一步安排。针对重点、难点工作，优化资源组合。4、理顺各工序内在的及其之间的关系，编制实施性施工组织设计和专项施工方案，提前安排、提前准备，突出施工重点，抓住关键线路，以组织协调、安全、质量保工期。5、精心筹划，合理安排工作面，划分流水作业段，按计划配足施工机械、劳动力，尽量安排平行作业，做好交叉施工作业安排，为土方开挖创造条件，以缩短工期。6、采取工期激励措施，对阶段工期和关键工期等的完成情况实行奖罚,与经济效益挂钩。7、加强物质供应的计划性，调查清楚材料的供应和运输地点、方式、时间，本工程施工用主要材料为预制管桩，故

17、确保桩材的正常供应是确保工期的前提，所以提前供应商备料，确保桩材的供应及时、不间断。8、加强对桩机等各种机械设备的维修保养，确保正常运转及使用效率。八、主要分项工程施工方案本工程桩基为预应力混凝土管桩。采用静压沉桩施工工艺。8.1.1 施工工艺流程 施工工艺流程见下页图。8.1.2 沉桩可行性分析根据我司前期设计试桩施工参数判断，并按有关经验估算，PHC管桩拟采用600T静压桩机施工完全能满足设计沉桩要求。8.1.3 施工准备工作(1) 熟悉图纸，对全体施工人员进行施工组织设计交底。(2)按有关文件规定要求做好场地铺渣及主干道铺设。合理布置、搭建现场施工临时设施，为文明施工创造好条件。 (3)

18、按设计要求组织好桩基设备及配套设备进场，安装调试。(4)按设计要求认真组织施工材料进场，并按有关规定验收，确保原材料质量。PHC管桩施工工艺流程图控制网建立测桩位桩机移位 循环办理中间验收PHC桩焊 条查合格证判定OK判定OK外观检查查合格证第二节桩沉入焊 接下节桩沉入下节桩插入 复查桩位对点送 桩检 查 桩 的 垂 直 度检测桩顶标高使用材料判 定OK第二节桩插入实测桩位移焊缝检查、隐蔽工程验收实测桩顶标高提交竣工资料第三节桩插入焊 接第三节桩沉入测桩位移倾斜上节桩插入上节桩压入焊 接 8.1.4 桩的验收、起吊、搬运及堆放等(1) PHC桩委托具有资质的专业厂家生产，并负责运至施工现场，施

19、工时我方指派专人和监理人员一起按表8-1-1有关条款进行外观检查验收，验收合格方可施工。PHC管桩外观验收允许偏差见表8-1-1 。 表8-1-1项 目允 许 偏 差（mm）备 注长 度±0.3%L(L为管节长度)用钢尺量端 部 倾 斜<0.5%D(D为管桩外径)用直角尺测量 外 径±4用卡尺测量壁 厚+10-3用卡尺测量保 护 层 厚 度±5尺 量弯 曲 矢 高<L，且<20拉线与尺量端板平面 度2用卡尺测量外 径0-1用卡尺测量内 径±2用卡尺测量厚 度+不限, -0用卡尺测量PHC管桩外观质量见表8-1-2。 表8-1-2 项 目

20、 内 容粘皮局部粘皮和麻面累积面积不大于桩总面积的5%，每处粘皮麻面的深度不大于10mm。桩身合缝处漏浆深度不大于10mm，每处长度不大于200mm。局部磕损磕损深度不大于10mm，每处面积不大于50cm2。内外表面漏筋、断筋、脱头不允许桩端面平整度管桩端面混凝土及主筋墩头不得高出端板平面桩端板凹陷凹陷深度不大于10mm。桩身裂缝不允许 （2）PHC桩混凝土达到放张强度脱模后即可起吊，桩在起吊和搬运时，必须做到平衡并不得损坏且应轻起轻放，严禁抛掷、碰撞、滚垛等。水平吊运时采用两端钩吊，吊装绳索与桩身轴线水平夹角不得小于45度，吊点应系于设计规定之处，按下图所示位置设置吊点起吊。在吊索与桩间应加

21、衬垫，起吊应平稳提升，采取措施保护桩身质量，防止撞击和受振动。图 预制桩吊点位置（a）、（b）一点吊法；（c）二点吊法；（d）三点吊法；（e）四点吊法；（f）预应力管桩一点吊法；（g）预应力管桩两点吊法本工程技术方案桩机选择静力压桩机，该桩机自身配置有16T吊机，桩机压桩施工过程中管桩的起吊将选择（a）（b）吊法。（3）PHC桩搬运有桩厂运至施工现场，桩的堆放场地应平整坚实，并采取可知的防滚、防滑措施，不得产生不均匀沉陷。堆放层数根据本工程实际情况不得超过四层。8.1.5 平面测量控制(1)首先通过对总平面图和设计图纸的学习，了解工程总体布局、工程特点和设计意图。并了解工程所在地区的红线点位置

22、及坐标、周围环境、现场地形等情况。(2)熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依据、定位条件及建筑物的主要轴线等。(3)将业主提供的水准点高程、坐标进行复核无误后，及时办好签证手续。(4)在熟悉和掌握总图的基础上，对总图上所标注的定位坐标、尺寸用计算闭合导线方法核算是否准确。(5)根据总图上提供的坐标，计算出测量时所需的距离、角度以及通过坐标反算，换算成极坐标后进行平面控制网的测设。(6)测设时先校核施工现场上已测设的坐标点，然后根据已测量出的坐标点测设出平面布置图上的坐标点，并使各个坐标点分布在施工场地内。(7)每次用直角坐标测设后要进行校核。(8)主要坐标控制点测设后，建立整个施工场地的平面控制

23、网。(9)测设出建筑物的轴线与主要控制点，对桩基进行放样桩。(10)平面控制网测设时保证测设精度，控制网测设后进行闭合校对。确保起点与终点吻合，并对主要坐标控制点作必要的保护。(11) 各桩机班组完成小样桩测设后，我项目部在每天采取全站仪进行桩位坐标的抽样复核，公司质量部门不定期将随机抽查项目部机班组测量放线工作。(12)测量精度的控制及误差范围：u 测角：采用二测回；测角中误差不大于5秒。u 测距：采用往返测量；取平均值。u 量距：采用测距仪和鉴定过的钢尺。u 各控制点边长误差应达到1/10000精度，相关角度差应不大于5”。u 桩基轴线的允许偏差不得超过下列数值： 单排桩：10mm 群桩：

24、20mm8.1.6 桩垂直度及标高控制实际测放时以业主提供的水准点为基准水准点，引至场地内靠围墙布置，并定时复核校正。并以此为基点控制桩顶标高点。(1)桩身垂直度控制采用两台经纬仪相互交叉成90o以控制插桩、沉桩时桩身的垂直度。(2)送桩时配置一台DS3水准仪，在送桩杆上预先划好标记以控制桩顶标高。8.1.8 沉桩沉桩施工流程：验桩吊桩机身调平沉桩接桩沉桩送桩记录沉桩时，各工序应连续进行，严禁中途停止。 施工中遇到下列情况时应暂停沉桩，并与有关单位研究处理:(1)开始压桩时，桩身发生较大幅度的位移或倾斜，压桩过程中，桩身突然下沉或倾斜；(2)桩顶或桩身破损；(3)桩位移及标高超限较多；(4)地

25、面显著隆起或沉陷，周围观察点发生异常情况。8.1.9 接 桩 本工程采用半自动电焊机接桩，电焊接桩施工工艺要求如下：(1)焊丝必须符合要求，需由供应商提供质量保证资料。(2)上、下节桩对准后，将桩压紧。(3)接桩时，上、下节桩的中心线偏差不得大于5mm，节点弯曲矢高不得大于桩长千分之一，且不大于20mm。(4)施焊前，端板要除去锈迹、污垢，保持清洁。(5)接桩时，上节桩与下节桩应对直，轴向错位不大于2mm，坡口根部应平整密贴。(6)焊接工艺应符合下列要求：上下端板应除污、除锈，坡口处呈现金属光泽，方可施焊；将端板周围的焊缝接口焊满；其外观质量等级达到钢结构工程施工及验收规范中二级焊缝质量；第一

26、根桩接桩时，应试焊确定电流强度，焊接时电流强度应与所使用的焊机和焊丝 相匹配，应对称、均匀、连续施焊，根部必须焊透，表面加强焊缝高度直为12mm，力求平滑；焊接应在桩四周对称地进行，焊接不得少于2层，第一层焊完后必须把焊渣清理干净，方可进行第二层的施焊，焊缝必须饱满、连续；焊接后应进行外观检查，焊缝不得有凹痕、咬边、焊瘤、夹碴、裂缝等表面缺陷，发现缺陷时应返修，但同一条焊缝返修次数不得超过次；临时定位电焊与正式电焊同等重要，如有凹痕、咬边、焊瘤、夹碴等表面缺陷，应在正式焊接前消除；焊接好的桩接头应自然冷却后方可继续施压，自然冷却时间不宜少于8min，严禁采用水冷却和焊好即施压；大风和雨天，应有

27、可靠的防风、防雨措施，否则不得进行焊接施工；(7)每个电焊接头，施工单位除需自行进行质量检验外，还需会同监理进行隐蔽工程验收。8.1.10 送桩 送桩是沉桩施工中最后一道工序，由于送桩杆和桩存在不连续面，会使送桩杆与桩的断面存在间隙或差异，使桩顶受到过大的应力，导致桩顶破碎，还会造成桩的局部弯曲。因此，对于沉桩施工中的送桩，不能掉以轻心，严格按下列要求执行：(1)送桩杆上应有尺寸标志，以便测读桩顶标高，控制桩的入土深度。(2)送桩杆与桩顶的接触面间，应加衬垫，防止桩顶打碎。衬垫需经常更换，送桩杆与桩顶接触面要保持密贴。控制送桩深度时，不要加上衬垫的厚度。(3)送桩时，若不控制送桩杆垂直度，送桩

28、后很容易使桩平面位置产生偏差，尤其是送桩深度超深，桩的偏斜越大。故施工中必须保证“送桩杆”与桩身的纵向轴线保持一致。送桩时，需用两台互为正交的经纬仪观测控制送桩的垂直度。(4)送桩后桩顶标高误差控制在-50+50mm，送桩完毕要及时做好记录。(5)送桩杆拔出后，要及时回填桩洞。8.1.11 沉桩质量控制(1)桩位允许偏差：应符合下表规定：预制桩（钢桩）桩位的允许偏差(mm)项项 目允许偏差1盖有基础梁的桩： (1)、垂直基础梁的中心线(2)、沿基础梁的中心线100+0.01H150+0.01H2桩数为13根桩基中的桩1003桩数为416根桩基中的桩1/2桩径或边长4桩数大于16根桩基中的桩：(

29、1)、最外边的桩(2)、中间桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离(2)桩的垂直度偏差1%，且不得同向倾斜。(3)影响桩位偏移和垂直度的因素很多，施工过程中应注意以下几个方面： 1）施工放样后应进行轴线与控制基准线、桩位与轴线、桩位与桩位之间关系的检查。 2）由于挤土效应造成地面变形，致使所放样桩位移，在沉桩前应校核。 3）沉桩过程中，桩尖遇到地下障碍物造成桩倾斜位移时，应将桩拨出，清除障碍物后再沉入。4）桩机工作时机身应调平。8.1.12 常见质量通病的预防及处理 (1)压桩阻力与地质资料或试验桩所反映阻力相比有异常现象主要原因1. 桩端持力层层面起伏

30、较大。2. 地面至持力层层间存在硬透镜体或暗浜。3. 地下有障碍物未清除掉。4. 压桩顺序和压桩进度安排不合理。解决措施1. 按照持力面的起伏变化减小或增大桩的入土深度，压桩时以标高控制为主外，还应以压入力作参考。2. 配备有足够压入能力的压桩设备，提高压桩精度，防止桩体破损。3. 用钢送桩杆先进行桩位探测，查清并清除遗漏的地下障碍物。4. 确定合理的压桩顺序及合适的日沉桩数量。对有砂性土夹层分布区，桩尖可适当加长，压桩顺序应尽量采用中心开花的施工方法，严禁形成“封闭”桩。(2)桩体破损，影响桩的继续下沉主要原因1. 由于制桩质量不良或运输堆放过程中支点位置不准确2. 吊桩时，吊点位置不准确、

31、吊索过短，以及吊桩操作不当。3. 压桩时，桩头强度不足或桩头不平整、送桩杆与桩不同心等所引起的施工偏压，造成局部应力集中。4. 送桩阶段压入力过大超过桩头强度，送桩尺寸过大或倾斜所引起的施工偏压。5. 桩尖强度不足，地下障碍物或孤块石冲撞等6. 压桩时桩体强度不足，桩单节长度较长且桩尖进入硬夹层，桩顶冲击力过大，桩突然下沉，施工偏压，强力进行偏位矫正，桩的细长比过大，接桩质量不良，桩距较小且桩布较密。相应对策1. 桩身砼强度达到设计值70%方可起吊脱模，达到100%方可施工。运桩时，桩体强度应满足设计施工要求，支点位置正确，上下支点应对齐。2. 吊桩时，桩体强度应满足设计施工要求，支点位置正确

32、，起吊均匀平稳，水平吊运采取两点吊，吊点距桩端0.207L。单点起吊时吊点距桩端0.293L（L为桩长）。起吊过程中应防止桩体晃动或其它物体碰撞。3. 使用同桩径的送桩杆，保持压头、送桩杆、桩体在同一轴线上，避免施工偏压。4. 确保桩的养护期，提高砼强度等级以增强桩体强度。桩头设置钢帽、桩尖设置钢桩靴等。5. 根据地基土性和布桩情况，确定合理的压桩顺序。6. 提高桩的就位和压入精度，避免强力矫正。压入时应保证一根桩连续压入严禁中途停歇。(3)沉桩困难，达不到设计标高主要原因1. 压桩设备选型不合理，设备吨位小，能量不足。2. 压桩时中途停歇时间过长。3. 压桩过程中设备突然出现故障，排除时间过

33、长；或中途突然停电。4. 没有详细分析地质资料，忽略了浅层杂填土层中的障碍物及中间硬夹层、透镜体等的存在等情况。5. 忽略了桩距过密或压桩顺序不当，人为形成“封闭”桩，使地基土挤密，强度增加。6. 桩身强度不足，沉桩过程中桩顶、桩身或桩尖破损，被迫停压。7. 桩就位插入倾斜过大，引起沉桩困难，甚至与邻桩相撞。8. 桩的接头较多且焊接质量不好或桩端停在硬夹层中进行接桩。相应对策l 配备合适压桩设备，保证设备有足够压入能力。l 一根桩应连续压入，严禁中途停歇。l 进场前对设备进行大修保养，施工时进行例行检修，确保压桩施工时设备正常运行。避开停电时间施工。l 详细分析地质资料，清除浅层障碍物。配足压

34、重，确保桩能压穿土层中的硬夹层、透镜体等。l 制定合理的压桩顺序及流程，严禁形成“封闭”桩。l 严把制桩各个环节质量关，加强进场桩的质量验收，保证桩的质量满足设计要求。l 桩就位插入时如倾斜过大应将桩拔出，待清除障碍物后再重新插入，确保压入桩的垂直度。l 合理选择桩的搭配，避免在砂质粉土、砂土等硬土层中焊接桩，采用34台焊机同时对称焊接，尽量缩短焊接时间，使桩被快速连续压入。(4)桩偏移或倾斜过大主要原因1. 压桩机大身（平台）没有调平。2. 压桩机立柱和大身（平台）不垂直。3. 就位插入时精度不足4. 相邻送桩孔的影响。5. 地下障碍物或暗浜、场地下陷等影响。6. 送桩杆、压头、桩不在同一轴

35、线上，或桩顶不平整所造成的施工偏压。7. 桩尖偏斜或桩体弯曲。8. 接桩质量不良，接头松动或上下节桩不在同一轴线上。9. 压桩顺序不合理，后压的桩挤先压的桩。10. 基坑围护不当，或挖土方法、顺序、开挖时间、开挖深度不当等。相应对策1. 压桩施工时一定要用顶升油缸将桩机大身（平台）调平。2. 压桩施工前应将立柱和大身（平台）调至垂直满足要求。3. 桩插入时对中误差控制在10mm，并用两台经纬仪在互相垂直的两个方向校正其垂直度。4. 送桩孔应及时回填。5. 施工前详细调查掌握工程环境、场址建筑历史和地层土性、暗滨的分布和填土层的特性及其分布状况，预先清除地下障碍物、处理暗浜等。6. 施工时应确保

36、送桩杆、压头、桩在同一轴线上，并在沉桩过程中随时校验和调正。7. 提高桩的制作质量，加强进场桩的质量验收，防止桩顶和接头面的歪斜及桩尖偏心和桩体弯曲等不良现象发生。不合格的桩坚决不用。8. 提高施工焊接质量，保证上下节同轴，严格按规范要求进行隐蔽工程验收。9. 制订合理的压桩顺序，尽量采取“走长线”压桩，给超孔隙水压力消散提供尽量长的时间，避免其累积叠加，减小挤土影响10. 压桩结束10天左右，待超孔隙水压力充分消散后方可开挖；且围护结构应有足够的强度与刚度，避免侧向土体位移；机械开挖至桩顶30cm时采用人工开挖，避免挖斗碰撞桩头。(5)桩达到设计标高或深度，但桩的承载能力不足主要原因1. 设

37、计桩端持力层面起伏较大，2. 地质勘察资料不详细，古河道切割区未察清楚，造成设计桩长不足，桩尖未能进入持力层足够的深度。3. 试桩时休止期没达到规范规定的时间而提前测试，或测试时附近正在打桩，桩周土体仍在扰动中。相应对策1. 当知道桩端持力层面起伏较大时，应对其分区并且采用不同的桩长。压桩施工时除标高控制外，尚应控制最终压入力。2. 当压桩时发现某个区域最终压桩力明显比其它区域偏低时，应进行补堪以查清是否存在古河道切割区等不良地质现象。针对特殊情况及时和设计单位联系，变更设计改变布桩或增加桩数或增加桩长等措施来满足设计承载力。对开口桩，可考虑在桩尖端设置十字加强劲或其它半闭口桩尖等形式，以谋求

38、增加尖端闭塞效应的方法，来提高桩的承载能力。3. 试桩的休止期一定满足规范规定，试桩时桩周1.5倍桩长范围内严禁打桩等作业。8.1.13 沉桩施工技术措施(1)沉桩前先对场地进行平整回填，清除各种障碍物，暗浜分布区域铺设30-50cm厚的建筑碎块。(2)施工前，根据设计图纸测放轴线桩位，设置轴线控制点和水准基点，交监理复核签证，桩位中心设置临时标桩。(3)起吊桩采用二点吊时，吊点应按照规范要求，驳桩严禁远距离拖拉。(4)插桩前应对桩位样桩进行复核。在确认样桩准确的情况下方可插桩。(5)插桩就位后，用两台经纬仪相互交叉成90°对桩身垂直度进行控制，桩插入土中的垂直度偏差不得超过桩长的0

39、.5。(6)沉桩以标高控制为主，压力值控制为辅。九、施工安全管理及临时用电用水方案9.1施工安全管理方案为了贯彻党和国家对安全生产的各项管理规定和落实项目安全管理工作的要求和部署。提高项目安全管理水平，加强施工现场安全防护，落实各种安全管理规章制度的执行程序，杜绝重大伤亡事故的发生，降低轻伤事故频率，项目管理目标的实现，根据本工程施工特点，特制定以下安全管理措施：1、安全生产管理方针与目标安全管理方针安全第一，预防为主，综合治理安全目标安全无重大伤亡事故,无重大责任事故；特殊工种全部持证上岗,施工现场安全合格率达100%。严格执行建设工程安全生产管理条例国务院第393号令、上海市建设工程文明施

40、工标准沪建交【2010】1032号文、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；争创市文明标准化工地。文明施工目标施工现场标准化，达到市区标化工地标准。创区文明标准化工地。项目施工现场不出现环境受污染事件，施工噪音必须达标。施工现场渣土垃圾整治处理措施符合上海市政府及区有关规定及要求，施工中渣土垃圾规范处理，施工工地整洁。2、项目安全管理机构公司安全管理机构项目经理项目生产经理安 全 员2#静压桩机班组N#静压桩机班组1#静压桩机班组操作人员 项目安全/文明施工领导小组名单组长：肖中奎副组长：胡家旭 刘代林组员：胡家兵组员：吉新富组员：沈伯源组员：花玉全组员：刘杰1现场设专职安全员1名，负

41、责对项目安全生产的检查监督，做好安全生产、文明施工的管理工作。 2同时各桩机带班长为兼职安全员，负责本作业班组人员的健康和安全，负责消除本作业区的安全隐患，做好每天的班组日志。3、建立项目安全生产责任制建立从项目经理、管理人员、班组长到各职工的安全生产责任制，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，健全安全生产保证体系、强化安全生产标准化管理，项目部对每个班组签订安全生产协议书，安全生产目标管理责任书，对每个职工签订职工岗位责任书。4、项目安全教育所有施工人员入场上岗前必须通过公司、项目部、班组的三级教育，增强职工自我保护意识，施工时严格遵守安全生产技术规程，杜绝违章操作。对特种作业人

42、员（电工、焊工、司机、起重工等），必须经培训合格后，持证上岗。项目部每周组织一次生产例会，总结前期的安全情况，布置后一阶段的安全工作。施工班组每天进行一次安全自检。班前对职工进行有针对性的安全技术交底。班后，清理好现场，消除隐患，同时做好安全记录。对新工人和变换工种的工人，都进行班前安全教育和变换工种安全教育，且做到季节教育、逢工种教育，增强职工自我保护意识，提高职工遵守安全生产技术规程的思想意识，消除违章现象和杜绝违章事故。5、项目安全检查项目部建立定期安全检查制度，由项目经理组织相关人员根据JGJ59-2011建筑施工安全检查标准的内容，每周进行一次全面的安全生产检查，发现问题及时解决，并

43、将内容记入安全生产检查记录中。落实安全管理组织，配备专职安全员一名、班组各设兼职安全员一名，经常对职工进行安全教育，并做好安全记录，在施工现场做到“一管、二定、三检查、四不放过”。一管，既设专职安全员管安全。二定，即制定安全生产制度，制定安全技术措施。三检查，即定期检查安全生产措施执行情况，检查违章作业，检查季节性施工作业生产设施。四不放过，即麻痹思想不放过，事故苗头不放过，违章作业不放过，安全漏洞不放过。安全员有权制止违章作业和违章指挥，有权对违反安全法规、制度人员批评或处以罚款。施工人员进入现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，严禁向上或向下抛任何物品，注意他人安全。6、施工用电安全管理

44、要点1、编制临时用电施工组织设计应符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005中的有关规定。2、项目技术负责人或安全员在开工时向电工和各种设备的用电人员进行施工现场临时用电的安全技术交底。3、采用三级漏电保护，工作零线与保护零线分开，并多次重复接地，定期测试电器设备绝缘电阻，绝缘不符合要求禁止使用，定期测试接地电阻，电阻不符及时纠正，同时填好复查表。1.一般规定1.1 电工必须经专业安全技术培训，考试合格后方可作业，非电工严禁进行电气作业。作业时，必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，酒后不准操作。1.2所有绝缘、检测工具应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。保证正确可靠接地或接零。所有接地或接

45、零处，必须保证可靠电气连接。保护零线PE必须采用绿黄双色线，严格与相线、工作零线相区别，不得混用。1.3 临时用电设备的装置、安装、防护、使用、维修必须符合施工现场临时用电安全技规范(JGJ 462005)的要求。1.4 在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中，必须采用TN-S接零保护。1.5 电气设备不带电金属外壳、框架、部件、管道、金属操作台和移动式碘钨灯的金属柱等，均应做保护接零。1.6 定期和不定期对临时用电工程的接地、设备绝缘和漏电保护开关进行检测、维修、发现隐患及时消除，并建立检测维修记录。1.7 每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸一漏一箱”制，严禁同一个开关

46、电器直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)。1.8 配电箱内的开关、电器，应安装在金属或非木制的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱体内，金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器不带电的金属底座，外壳等，必须做保护接零。保护零线必须通过零线端子板连接。1.9 配电箱和开关箱的进出线口，应设在箱体的下面，并加护套保护。进、出线应分路成束，不得承受外力，并做好防水弯。导线束不得与箱体进、出线口直接接触。1.10各配电箱及用电器设备内电气必须定期进行检查，损坏立即予以更换。1.11 因桩基施工电缆线需要经常移动。有接头的电缆需要架空，接头处应露出地面，并配有电缆接线盒(箱)。电缆接线盒(箱)应防雨、

47、防尘、防机械损伤，并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。7、静力压桩机安全技术要点1施工前应对所有施工人员进行安全技术操作规程，有关安全法规，安全制度的学习教育，经考核合格后才能进入现场施工。特殊工种人员必须持证上岗。  2施工前应对现场踏勘，对周边民房、建筑物位置测量，对地下管线情况调查，做好今后施工过程需要场地加固及周边安全防护等施工措施的参考资料。若有高压线，压桩前应保证迁移好高压线，确保安全施工。    3所有电器设备，非电人员不得乱搭接，设备开关要有专人使用，电工人员应持证上岗。  4所有电器设备实行“一机一阐一保护”，不用时应及时切断电源，下班后要锁

48、好开关箱。  5起重机、发动机启动时，必须将所有操作手柄放在空档位置，发动后应检查各仪表，批示值和听视发动机运转情况，确认正常后，方可开始载荷。  6起重机作业点应先试运转，检查各机构工作是否正常可靠，特别在雨雪后作业，应起重试吊，确认可靠后方能工作。   7起重机作业范围内不得有影响作业的障碍物。工作时起重臂下方不得有人停留通过。严禁用起重机载人员。  8起重机的变幅指示器，力矩限制器和行程开关等安全保护装置不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵，对提升限位装置的起重机，起重最大仰角不得超过75度。  9起重机必须按规定的起重性

49、能作业，不得超载和起吊不明重量的物体。严禁用起重机钩斜拉、斜吊。  19满载起吊时，起重机必须置于坚实的水平地面上，先将重物吊离地面20-50厘米，检查并确认起重机的稳定性，制动可靠性后，才能继续起吊。动作要平移，禁止同时进行两种动作。  11起重机带载行走时，起重臂应与履带平行，重物应系栓拉绳，转弯时不应过急，路面崎岖或凹凸不平的地方，不得转弯。  12起重机在坡道上无载行驶，上坡时应将起重臂的仰角放小一些，而下坡行驶则应将起重臂仰角放大一些，以此平衡起重机的重心，严禁下坡时空档滑行。  13如遇大风（6级以上），暴雨时，应停止起重作业，并将起重臂转到

50、顺风方向。  14静力压桩机应严格按压桩说明书使用要求，各机械不可超载工作。  15施工前对桩机各部分电气线路要检查，按照规定做好接零、接地保护。  16顶升油缸或回程动作要分层次交换进行，单个油缸动作每次不得超过50毫米，两个油缸同时动作每次不超过100毫米。 17作业时应设围栏和指示，非作业人员应离开桩机10米以外，作业人员不得靠近桩机底座的升降部位。  18起重机在吊桩和落桩过程中保持稳定，严禁行走及调整，桩不得在空中停留。  19作业人员应密切配合，随时调整桩的垂直度以免断桩。 20压桩时如液压温度达80度，待降温后

51、再继续施工。  21在施工中出现浮机现象时应使桩机先回位，然后再继续施工。  22停止作业时，先短船运行至桩机中间位置，停落在平整地面上，然后使各机构油缸活塞杆全部回程，避免活塞杆外露发生锈蚀。8、文明施工管理措施1、施工场地内实行封闭式管理现场设置围墙、大门和门卫，安排24小时昼夜值班管理，闲杂人员一律不得入内。保卫现场安全。2、设两名清扫工全天候进行值班，负责外出车辆的清洗工作和大门外的卫生整洁工作，确保污泥不带入市政道路上，保证道路的整洁、文明、卫生。3、进入施工现场必须正确戴好安全帽，扣好安全帽扣；身穿本公司统一定制的工作服，否则一律不得进入施工现场；对高度大于2m

52、的作业必须穿戴好安全带，同时做到高挂低用。4、确保施工现场人员行走安全，静压桩机施工完成后的空洞将安排挖掘机定期进行回填。5、严禁施工作业人员赤膊、赤脚、穿拖鞋上班，不穿硬底鞋、带钉易滑登高上岗作业，上岗前上岗中严禁施工人员饮酒。6、施工人员不得有现场嬉戏，大闹、吵架的时间发生，施工人员不得将小孩带入施工现场。7、施工场地内设置有专用移动厕所，严禁施工人员随地大小便。8、办公及生活区域清洁安排专人清扫，并设置34个垃圾桶，专门收集区域内的生活垃圾，定期进行外运处理。9、因本工程现无施工许可证，严格控制噪音，施工时间控制在早6:00晚22:00。9.2施工临时用电用水方案9.2.1 编制依据本工

53、程桩基施工用电安全组织设计，根据JGJ46-2005要求，用电设备5台及5台以上，或用电量在50KW及50KW以上需编制临时用电施工组织设计。 9.2.2工程用电、用水计划9.2.1 施工临时用电：业主需提供1200KVA接驳点供应施工用电。9.2.2 业主提供1根管径50mm水管接驳点供施工和生活用水。9.2.3 拟投入的主要施工用电设备名称型号数量功率（KW）桩机ZYZ-8007台150*7=1050合计10509.2.4 用电量计算施工临时用电包括施工用电和照明用电两部分，计算公式如下：P=1.1（K1P1+K2P2+K3P3）式中： P-计算用电量,即用电总需要容量（KW）P1-施工机械用电设备总功率（KW）P2-施工现场室外照明总功率（KW）P3-施工现场室内照明总功率（KW）K1、K2、K3为同时使用系数，取值分别为K1=0.75，K2=0.8，K3=1。综合考虑施工用电约占总用电量90%，室内外照明用电约占总用电量10%，则简化计算公式为： P=1.1×（K1P1+0.1P）计算得P=1.24×K1P1=1.24×0.75×1050980KW(实际只同时使用3台)9.2.5 变压器容量计算P0=