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文档简介
1、引言随着吋代的发展,市场潜力的提升,洗衣机已经成为每个家庭必不可缺的电器之一。 从最开始的电动机控制的洗衣机,洗衣机的发展也开始了随这吋间迁移发生着质的变化, 由于人们对洗衣机的要求也逐步加高。以往以单片机为中心控制系统工作的全自动洗衣 机屮,存在着些木身不能克服的缺点。首先由于单片机的指令系统相对复杂,编写洗 涤、脱水程序也相对复杂;其次,在设计控制系统硬件吋,耍有多种电路保护装置,如 电流保护、电压保护、过载保护、过热保护及欠压保护等等,这样不但增加了硬件的复 杂性,而且隐含较高的故障率,还无形地增加y维修成木费用。而基于plc来控制的自 动洗衣系统将能克服单片机的这些缺点。因为它是整体模
2、块,集中了驱动电路、检测电 路和保护电路以及通讯联网功能,所以在使用中,硬件相对简单,编程语言也相对简单, 并且测试容易,维修方便,更可以提高控制系统的设计的灵活性及控制系统的可靠性。 因而plc的广泛应用,进一步提高全自动洗衣机的功能和性能,避免传统控制的一些弊 端。1设计类型及设计意义1.1设计类型全自动洗衣机的特点是能自动完成洗涤,漂洗和脱水的转换,整个过程不需要人工 操作。这类洗衣机均采用套筒式结构,其进水,排水都采用电磁阀,由程序控制器按人 们预先设计好的程序不断发出指令,驱动各执行器件动作,整个洗衣过程自动完成,所 用的程序控制器可分为电动机驱动式和单片机式。从控制方式的发展阶段上
3、分,全自动洗衣机可分为两大类:第一类:电动控制洗衣机,它的程序控制器由电动元件组成。第二类:电脑控制洗衣机,它的程序控制器由微型计算机组成。电动控制全自动洗衣机是较早出现的自动控制类家用电器,其产品类型还属于传统 的机械产品,是自动控制的初级阶段。随着计算机及微电子技术的发展,自动控制系统 正在逐步实现硬件化。凶此,电动控制洗衣机将逐步退出家电舞台。全自动洗衣机从结构上分有波轮式、搅拌式、滚筒式。前,国内市场上销售的大 都是波轮式和滚简式,供应最多的是波轮式洗衣机。波轮式洗衣机的特点是洗净率高, 但对衣服的磨损很人,随着人们生活水平不断地提高,丝绸,毛料,羊毛等大量走进普通 家庭,厂商又适吋地
4、推出y滚筒洗衣机,它最大的优点是磨损率小,但洗净率比波轮式低, 价格高。洗衣机产品可以分三类:普通型、半自动型和全自动型。普通型和半自动型洗衣机,都需要人为参与操作,才能完成洗衣、甩干、排水全过程;而全自动洗衣机在整个洗涤、 甩干、排水过程中,无需人为操作和监控。1.2设计意义本设计是基于plc的全自动洗衣机控制系统设计,采用三菱fx2n系列的plc作为 核心控制部件,利用其特点,对按钮、电磁阀、开关等其他一些输入/输出点进行控制, 实现洗衣机洗衣过程的自动化。首先需耍对全自动洗衣机的控制系统进行分析,进行流 程图和梯形图的设计,并进行仿真测试。为了能更直观的显示出整个自动控制过程,本 设计运
5、用组态王软件建立一个全自动洗衣机的监控系统副面。木文的课题源于市场上的洗衣机产品。传统的洗衣机采用继电器控制,而大多数继 电器的优点是装置结构简单、价格便宜、抗干扰能力强,但其容易损坏,产生噪音,耗 能大。也有采用单片机控制的洗衣机,单片机系统的特点是结构简单,处理速度快,但 其对环境的适应能力较低,可靠性差,采用汇编语言或者是c语言,这些高级语言和plc 语言相比难以学习,而ii功能单一,只具冇使用中所需要的功能,硬件较为复杂。plc 系统的优点是:可靠性高,耗电少,适应性强,运行速度快。为了进一步提高全自动洗衣机的功能和性能,为了避免传统控制和单片机控制的一 些弊端,就提出了用plc來控制
6、全自动洗衣机这个课题。2工艺控制要求及制作流程洗衣机的应用现在比较普遍,全自动洗衣机的实物示意图如2-1所示:全自动洗衣机的洗衣桶(外桶)和脱水桶(内桶)是以同一屮心安放的。外桶固定, 作盛水用。内桶可以旋转,作脱水(甩水)用。闪桶的叫周有很多小孔,使内外桶的水 流相通。该洗衣机的进水和排水分别由进水电磁阀和排水电磁阀来执行。进水吋,通过电控系统使进水闸打开,经进水管将水注入到外桶。排水吋,通过电控系统使排水阀打 开,将水由外桶排出到机外。洗涤正转、反转由洗涤电动机驱动波盘正、反转来实现, 此吋脱水桶并不旋转。脱水吋,通过电控系统将离合器合上,由洗涤电动机带动内桶正 转进行甩干。高、低水位开关
7、分别用來检测高、低水位。启动按钮用来启动洗衣机工作。 停止按钮用来实现手动停止进水、排水、脱水及报警。排水按钮用来实现手动排水。2.1控制要求(1) 按下启动键,进水阀门打开,冼衣桶开始进水;(2) 水位到达上限,上限开关按下,则进水阀灯灭,表示水已经注满;冼衣波轮开始 旋转,左转方向5秒,停5秒,右转方句5秒,再停5秒,周而复始循环运行1分钟(即 3次整体循环),波轮停止转动,排水阀灯亮,开始排水;(3) 水位到达下限,下限开关按下,则排水阀门关闭,灯灭;甩干桶指示灯亮,甩干 桶开始工作30秒;(4) 30秒后,蜂鸣器响,表示整个冼衣过程完成;(5) 按下停止键,冼衣机停止工作;(6) 按下
8、手动排水键,冼衣桶开始排水。2.2控制流程全自动洗衣机控制流程图如图2-2所示:>图2-2流程图3硬件的选择及接线设计3.1主电路的元器件选择及接线设计3.1.1元器件的选择全自动洗衣机的电动机选用三和异步电动机,电动机同时作为洗涤和脱水时的动力 源。由于全0动套桶洗衣机的额定洗涤容量较大,因此电动机的功率较大。电动机的额 定功率选用360w,额定电压为220v的交流电,额定功率为50hz。主电路的开关主要起线路保护作用,所以采用熔断器,对电路起过流保护作用;断 路器,对电路起短路断电保护;继电器,对主电路起控制作用;热继电器,电路中对电动机实现过载保护作用。3.1.1主电路的接线设计主
9、电路接线设计图如图3-1所示:qsfukm2pem itfr=主接线图图3-1主电路接线3.2制电路元器件的选择及接线设计 3.2.1元器件的选择(1)开关量输入模块的选择:开关量输入模块是用来接收现场输入设备的开关信号,将信号转换为plc pj部接受 的低电压信号,并实现plc内、外信号的电气隔离。选择时主要应考虑以下儿个方面: 输入信号的类型及电压等级; 输入接线方式; 注意同时接通的输入点数量; 输入门槛电平。(2)开关量输出模块的选择:开关量输出模块是将plc内部低电压信号转换成驱动外部输出设备的开关信号,并 实现plc内外信号的电气隔离。选择时主要应考虑以下儿个方面: 输出方式; 输
10、出接线方式; 驱动能力; 注意同时接通的输出点数量; 输出的最人电流与负载类型、环境温度等凶素冇关。3.2.2控制电路的接线设计控制电路接线设计图如图3-2所示:plc.sl1.sb2.sl2.sb3.图3-2控制电路的接线4软件的设计及运行说明4.1 i/o 口及定时器地址分配表4-1 i/o u地址分配表:类别元件地址作用输入$b1x0启动按钮sl1xi注水阀门关闭sb2x2停止按钮sl2x3手动排水丌关sb3x4洗衣机开始排水输出kmoy0进水信号灯km1y1进水电磁阀km2y2电机正转接触器km3y3电机反转接触器km4y4排水信号灯km5y5排水屯磁阀km6y6甩干桶指不灯km7y7
11、脱水电磁离合器km8y10蜂鸣器表4-2走时器说明表:类别器件号设定值作川定to5s正转洗涤计时t15s正转暂停计吋吋t25s反转洗涤计吋器t35s反转暂停计时t430s脱水计吋特殊定时器t250150规定吋间内洗涤4.2梯形图设计运行说明(1)、初始状态步m0:m8002mlm8m9x002iii卜m0图4-1初始状态汝如图4-1所示,当plc上电时,初始脉冲m8002短时间内接通,使辅助继电器m0 线圈得电,触点m0自保(自锁),初始状态步m0成为活动步。停止按扭sb2接入端子x2,当程序循环结束,m0线圈失电全部输出停止。(2) 、进水(注水)步ml:mo x000 m211 i i1
12、i(沿)mliiml16 | |(y000)(y001)图4-2进水(注水)步如图4-2所示,初始状态步m0的常幵触电m0串联在x0的支路中,在m0接通的前 提下,当按动按扭sb1吋,x0触电接通,ml变为活动步,辅助继电器ml的常闭触点ml 串联在初始状态步的m0线圈的冋路屮,当ml变为活动步吋,其常闭触点断开,m0线圈 失电,变为非活动步,这就是后级步对前级步的连锁控制。ml变为活动步吋,进水信号 灯亮,进水电磁阀得电后进水。(3) 、洗涤步 m2, m3, m4, m5:x001m3h i_r-t250(m2m227 | <y002)k50<t0)阁4-3 ii:转洗涤步m2
13、32i tom41 i(13)如图4-3所示,在步ml位活动步的前提下,当水到达高水位开关时,sl1接通,触 点xi接通,正转洗涤步m2变为活动步,其串联在ml线圈冋路屮的常闭触点m2断开, 使其变为非活动步,特殊定时器t250常闭触点串联在m2的线圈回路中,作为循环条件 满足吋断开回路的条件。m3m337| k50(t1)阁4-4 1卜:转暂停步如图4-4所示,在正转洗涤步为活动步的前提下,当正转洗涤定时器to的定时时 间到时,常开触点t1的on信号使正转洗涤暂停,步m3变为活动步,m3的常闭触点断 开,使m2变为非活动步。m341 t1m54 i<m4m4m446| 4 i(y003
14、)k50(t2)阁4-5反转洗涤步如图4-5所示,在正转洗涤暂停步为活动步的前提下,当正转洗涤暂停定时器t1 的定时时间到时,常开触点t1的on信号使反转洗涤步m4变为活动步,m4的常闭触点断开,是m3变为非活动步,输出继电器y3用于控制电动机反转运行。m451| t2m101 im6m8m58m5 1 m5i(丁3k50k150(t250)图4-6反转锊停歩如图4-6所示,在反转洗涤为活动步的前提下,当反转洗涤定时器t2的定吋时间 到时,常开触点t3的on信号会使反转洗涤暂停步m5变为活动步,m5的常闭触点断开, 使m4变为非活动步。m5 t3 m2 m965 h i1 卜phm)m10hi
15、阁4-7洗涤循环如图4-7所示,当完成“正转洗涤一暂停一反转洗涤一暂停”一个小周期为了 将衣物洗净,需要反复洗涤lmin,即lrnin循环洗涤,由特殊定时器t250进行吋阆累积, 其设定值为在范围时间内平均每项任务循环时间的和。如图4-7所示,当特殊定吋器t250的定吋到达lrnin吋,t250断开,使辅助继电器 m6被驱动,其常开触点接通,是排水步m6成为活动步,为实现能手动排水,同时在m6 步.卜.并联手动排水步m8,由手动按钮sb3使m8成为活动步,m6于m8互断來选择0动 或手动排水。(5)、脱水步m7:m6x0o4h hm9r<m796m8_i卜x0o4h hm7m7<v
16、006<v007k30o <t4)阁4-8脱水步如图4-8所示,当排水进行到下限位开关sb3接通吋,触点x4接通触点在祕接通 的前提下,辅助继电器m7的线圈被驱动,脱水步m7变为活动步,串联在m6线圈回路 中的常闭触点m7断开,使排水步m6变为非活动步,脱水定吋器t4开始脱水计吋。(6)、蜂鸣器m010即结束返回初始步:m7t4m0102107<m9m9d hm9<y010阁4-9蜂鸣器如图4-9所示,当脱水定时器t4的定时时间到时,脱水步19成为活动步,并接通 蜂鸣器,此吋,整个程序循环结束,跳转返问初始步。5触摸屏仿真调试使用gt dcsingcr3画面软件进行仿真
17、模拟调试,创建新的工程,耍先启动 gt-desing(yr3软件,并点击新建,然后创建第2个画而,摆放并设定画而屮的控件,设 计完成后的阁5-1如下:阁5-1模拟凋试阁在梯形图在线监测的条件下,击模拟器-启动按钮,会出现如图5-2所示画面,画 面上便可以进行操作现实,并可以完成整个系统运行模拟换面,可以形象的观察到软件 控制的注水,排水等的自动控制过程。(a)(b)图5-2模拟画面在gt_desinger3中吋以设定进入模拟密码。画面如5_3所示。图5-3密码屏6结论基于plc全自动洗衣机控制系统的没计理念在于,用可编程控制器plc来代替人的 操作,从而实现全自动洗衣机的一体化。而采用plc做
18、控制器的设计思想是,plc把计 算机功能完善、灵活、通用等优点和继电器控制系统的简单易懂、操作方便、价格便宜 等优点结合起来,控制器的硬件是标准的、通用的。根据实际应用对象,将控制内容编 成软件写入控制器的用户程序存储器内,使控制器和被控对象连接方便。而对于全自动 洗衣机的工艺流程来讲,主要是进水、洗涤、排水、脱水、结束鸣音等洗衣过程,其状 态与状态之间的转换明了,恰恰适用于plc的使用,同时在编程控制方面采用顺序结构 控制,简单明了。在本系统屮,完成了进水系统、洗涤系统、排水系统、脱水系统、鸣音系统的设计, 同时在一个系统与下一个系统之间的转换过程中,都设有屮间状态,从而完成了一个动 作到下
19、一个动作之问的准确转换。本系统的特点是,灵活的选用了检测系统,对洗衣时的水位和进、排水是否完成等 进行检测,并把检测到的信号传递给plc。由plc做为屮心控制器,来完成进水、洗涤、 排水、脱水等洗衣的过程,实现其全自动功能。洗衣机在整个工作的过程中,可以通过 手动排水来把水排出使洗衣机中的水到达水位的十*限位以便进行十* 一步任务。本系统还存在着一些不足,如果选用适当的传感器,真正意义上实现了基于plc控 制的全自动洗衣机。这些问题,还需要今后多加研究、学习。谢辞通过课题设计,我深刻的体会到y实践和理论的区别与联系,让我明白怎么样才能 把理论应用与实践相结合,这次实训中,弥补了在课堂上理论知识
20、的残缺,用模拟实际 过程弥补抽象思维上的不解与疑问,更形象的了解并掌握plc的选型及控制设计。通过 木次实训我得到y锻炼,也感觉到y自己的不足,所以我应该忠心的感谢学校给我们提 供的这次课程设计的机会,u:我在设计中体会到了我现在所处的位置和将来要达到的位 置,m吋也要感谢实训期间每位老师给予我的指导和同学给我的帮助,在这次课程设计 屮有些思路比较闭塞,一个人的想法总是有限的,所以要设计一个程序就需要和大家共 同交流,在思考遇到瓶颈时,是身边的同学阐述自己的观点,在其他同学的观点中,我 得到启发,结合自己的想法得到一个比较完整的设计运行方案,再求教老师给予更正, 与指导,感谢老师们抽出宝贵的休息吋间来帮我改正及改进方案,使我的设计更为完整, 再此感谢他们的帮助。m吋也应该感谢老师给了我们这此机会,让我们能更贴近实际 的学习plc知识,把plc与实际生活更紧密的联系与应用,使编程能力得到更进一步的 提升。参考文献1王永平.现代电气控制及plc应用技术m. 2版.北
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