转向架分厂原材料管理的现状及对策浅析

1、 南车四方车辆有限公司实习论文 王在江 （财务部）转向架分厂原材料管理的现状及对策浅析见习单位： 南车四方车辆有限公司 见习生 ： 王在江 指导老师： 目 录1、引言31.1研究背景和选题意义31.2研究方法32、概述32.1原材料的定义及特征32.2原材料的分类33、转向架分厂原材料管理现状33.1转向架分厂原材料库存现状33.1.1库存现状及影响53.1.2库存现状原因分析43.2转向架分厂原材料流转现状33.2.1流转现状及影响53.2.2流转现状原因分析43.3 转向架分厂原材料占产品成本比重现状63.3.1原材料占产品成本比重现状及影响73.3.2原材料占产品成本比重现状原因分析84

2、、加强转向架分厂原材料管理的建议34.1加强原材料库存管理的建议34.2加强原材料流转管理的建议34.3控制原材料占产品成本比重的建议35、结束语106、感谢语117、参考文献12摘要原材料是指投入生产过程中以制造新产品的物质，是企业最重要的生产资料之一，是企业生产的 “血液”与“灵魂”，贯穿在企业采购、生产、销售各个环节。加强原材料库存及流通管理，控制其在产品成本中所占的比重，是一个企业管理能力的重要体现，是降低产品成本，提高公司竞争力的重要方法。为了有效加强转向架分厂原材料管理，本文从库存、流通管理以及占产品成本比重三方面入手进行分析论述，并提出相关建议及措施。【关键词】：原材料 库存 流

3、通 成本 管理 1、引言1.1研究背景和选题意义原材料是企业重要的生产资料之一，原材料的管理是企业管理能力的重要标志，企业应在采购、库存、生产各个环节加强对材料的科学管理及核算。转向架分厂在原材料管理方面采取了诸多先进措施，但是由于多种因素限制，仍然存在一定问题。本文将从转向架分厂原材料库存、流通、构成产品成本比重三个方面出发，浅谈其管理中存在的问题及对策，从而进一步加强转向架分厂原材料的管理，提高分厂经济效益。 1.2研究方法（1）应用基础研究方法：根据得出的相关理论为基础，针对管理现状，对产生原因进行分析，并在该基础上进行深入拓展。（2）文献研究法：充分利用公司知识平台和广大的网络资源，查

4、找相关理论以及著名学者的学术著作，借鉴进步观点。（3）案例分析法：结合转向架分厂工作中的实例论述其原材料相关管理现状，使论文观点更加清晰具体，通俗易懂。 2、概述2.1原材料的定义及特征定义：原材料是指企业在生产过程中投入，经加工改变其形态或性质以制造新产品的物质。特征：原材料在会计上按其流动性大小归类为流动资产，即流动性强，易于变现。2.2原材料的分类原材料主要包括各种原料及主要材料、辅助材料、外购半成品（外购件）、修理用备件（备品备件）、包装材料、燃料等。原料主要材料辅助材料原材料外购半成品（外购件）修理用备件（备品备件）包装材料燃料图2-1 原材料分类示意图3、转向架分厂原材料管理现状原

5、材料的库存、流通及其所占成本比重是原材料管理的三个重要方面，是企业原材料管理能力的重要体现。3.1转向架分厂原材料库存现状 3.1.1 库存现状及影响 表3-1 2014年5月转向架分厂原材料库存表 单位：万元原料辅助材料备品备件低值易耗品原材料合计 转向架分厂从表中可以观察出转向架分厂各种原材料的库存量数额，但并不能判断其库存水平高低，现引用“存货周转天数”这一财务指标对转向架分厂原材料库存水平进行简单分析。截至2014年5月，转向架分厂原材料期末数为 万元，期初数为 万元，本年1-5月主营业务成本为 万元。通过计算得出：存货周转率=主营业务成本/（存货期末数+存货期初数）÷20.

6、65 存货周转天数=360×5/12÷0.65232存货周转天数表示存货周转一次需要的天数，存货周转天数越小，表明存货从购入到投入生产的周期越短，短期增值能力越强。而从转向架分厂财务数据看出，其存货周转一次需要232天，存货周转过慢。原材料作为存货财务报表中重要的一项，其高低直接影响着存货周转率。由以上指标可看出，转向架分厂原材料库存总量为12299.32万元，库存量过高。原材料库存量过高会给企业带来诸多不良影响，集中表现在以下三方面：（1）库存过高表明原材料占用过多其他经营用资金，易造成短期资金出现缺口，加剧财务风险。（2）库存过高加大人工管理成本，仓储成本，原材料损毁、

7、丢失风险。（3）库存过高易增加库龄较长的物资；易造成物资贬值、过期而不能使用，加大公司潜亏的财务风险。3.1.2库存现状原因分析产品订单物料需求采购需求供应商 图3-1 原材料流程示意图 上图说明原材料采购量与市场订单、物料需求、供应商三者相关，由此可推断出影响转向架分厂原材料库存过高的具体原因如下：（1）市场订单的不稳定性，生产需求物料量无法得到合理预测。在不受物料短缺影响生产的情况下，只有被动增加库存量。( 2 ) 未能与供应商形成战略性采购，为了缩短生产用料受供货周期影响，只有提前采购，从何加大库存量。（3）缺乏对库存材料的分类管理，对物料还只是单纯的收发;不同分厂仓库的相同材料重复采购

8、；呆滞材料没有及时处理。3.2转向架分厂原材料流转现状 3.2.1 流转现状及影响原材料流转即原材料出入库及领用的管理，是原材料管理过程中最重要也是最易出现差错的环节。表3-2 2014年5月转向架分厂原材料库存盘点表（部分）物料编码物料名称单位系统数量实物数差额仓库1.07.0003AM96车轴PCS190139-51轮对配件仓库1.04.03.0063QYS整盘组成件780314-466转向架备品备件仓库1.04.02.0204车轴根14619448转向架备品备件仓库1.04.05.0042车轴PCS15586-69转向架备品备件仓库1.04.15.0044民德车轴根14760-87转向架

9、备品备件仓库表3-3 2014年6月转向架分厂原材料库存盘点表（部分）物料编码物料名称单位系统数量实物数差额仓库1.07.0003AM96车轴PCS100111-11轮对配件仓库1.04.03.0063QYS整盘组成件677226451转向架备品备件仓库1.04.02.0204车轴根146194-48转向架备品备件仓库1.04.05.0042车轴PCS17814335转向架备品备件仓库1.04.15.0044民德车轴根14727120转向架备品备件仓库以上两表摘自2014年5月和6月对转向架分厂原材料两次盘点的统计表，由两表数据分析可得，转向架分厂在原材料流转的管理上存在诸多缺陷，从而导致原材

10、料系统数量与实物数差距过大，账实不符，且差额甚大。转向架分厂原材料流转现状会使其不能完全掌握原材料流转的动态，影响其对原材料库存量的判断和分析，过量增加或减少对产品成本的核算，不利于ERP系统的维护与发展，降低其对原材料的管理能力，甚至会对其综合管理能力产生不良影响。3.2.2 流转现状原因分析造成转向架分厂原材料流转现状的原因主要有以下几方面：（1）库存管理制度不完善，自第三方物流实施后，诸多业务流程需要理顺，相关的管理职能尚未明确定位。（2）由于定额的不准确，加之设计和技术变更带来的影响，库房无定额就领用生产用材料的情况严重。（3）物料编码混乱，发出的实物和ERP系统出库的实物不一致，造成

11、成本核算混乱。（4）奥联ERP系统使用不合理，久未更新，造成系统功能滞后。（5）分工不明确，有关人员相互推诿，不按时按需完成自身任务，造成原材料出入库与系统不同步。3.3 原材料占产品成本比重现状3.3.1 原材料占产品成本比重现状及影响2013年转向架分厂新造产品平均成本表（3-1）产品成本成都地铁2号线广州地铁5号线广州地铁6号线北京地铁8号线新一代16编组动车组 单位工资1356.369761.118401.666743.0810497.82 单位工资附加费1335.045053.152980.013746.167652.32单位原材料19338.5240841.42140093.671

12、39588.82590858.93单位动力费120.023539.95411.27444.11424.03 单位制造费用1958.7310702.938193.889752.2330940.64 单位委外费200010529.8210071.9510437.3323196.89 单位劳务费1556.9610446.165591.97004.827044.76 原材料所占比重71.56%75.71%75.82%78.84%87.64%平均单位成本合计27022.7317969.04184754.48177037.55674117.57 2014转向架分厂年完工产品材料成本表（3-2）月份2014

13、年2月2014年3月2014年4月2014年5月2014年6月原材料6588326501629582672041034223711130768总成本103064346735109116934091650151717298105原材料占成本比重63.92%74.47%70.70%62.67%64.35%由上表数据分析得出，转向架分厂新造产品原材料占成本比重达70%，而本年度平均原材料占成本比重也达到67.7%。从表3-2课看出连续五个月原材料占成本比重之间极差仅为10.55%，说明转向架分厂原材料在成本中所占比重过高。原材料在成本中所占比重过高带来的影响主要有：加大产品成本，在同类市场中丧失价格

14、优势，同时会缩减公司收入与利润，不利于企业的长远发展。3.3.2原材料占产品成本比重过高原因分析分析上图可得，转向架分厂的供应商已达1500家之多（只统计金蝶中已发生业务的，其中小企业就达几百家）。下面从采购环节和生产环节对原材料占产品成本比重过高的原因进行分析：（1）采购环节：原材料价格、交易成本、原材料质量风险 a、供应商过多，购买原材料没有形成集中优势，议价能力弱，不利于压低材料价格。b、相比于从一般规模纳税人购进原材料，从小规模纳税人购进材料将不能获得增值税抵扣好处，从而无形增加材料采购成本。c、缺乏良好的预测性，临时性采购加大采购成本.（2）生产环节a、成本基础数据不健全，材料定额不

15、准，造成生产多领原材料而又缺少退库账务处理，造成原材料浪费，增加产品成本。b、由于生产突然性需求材料，从购进直接投入到生产环节，没有经过出入库核算，造成成本核算失真，虚增其他产品原材料成本。c、机器设备陈旧，生产工艺流程落后，材料利用率不高，浪费严重，导致成本增高。4、加强转向架分厂原材料管理的建议4.1加强原材料库存管理的建议( 1 ) 结合市场订单、需求计划及产品材料消耗等资料，预测本年材料需求量，制定相应采购计划，建立对修车业务长线物资的采购和储备的计划。( 2 ) 维护与供应商的良好合作关系，实现信息共享及增强日常业务沟通，形成采购战略联盟，形成联合库存的模式。( 3 ) 加快公司信息

16、化进程，推行公司整体ERP办公，优化业务流程，对材料实现分类采购、分类管理，由被动性、临时性采购向主动性、均匀性采购转变。( 4 )设置安全库存限额（最高和最低双红线），按集团存货周转率设定公司的最高库存限额，按照生产周期设置最低安全库存。4.2加强原材料流转管理的建议( 1 ) 制定合理的库存管理制度，加强对原材料库存的管理，理顺业务流程，推进原材料流转一条龙作业。( 2 ) 明确原材料管理的分工，使相关人员各司其职，并建立责任考核机制，对不按时按需完成本职任务的人员进行严惩。( 3 ) 完善奥联ERP系统，对相关模块进行更新，并对相关功能进行优化，简化相关作业在系统中的流程。( 4 )对原

17、材料出入库及时进行登记录入，领料时必须以系统单据为准，做到单到料走，无单不发的状态；材料入库时及时在系统中登记，并向有关部门提供相关单据和证明。4.3控制原材料占产品成本比重的建议（1）完善采购招标制度，减少供应商数量，实施集中大批量采购，成为供应商的重要客户，有助于提高对供应商的议价能力，降低采购价格。（2）做好定额基础数据收集工作，逐步制定准确的新产品材料定额，针对材料浪费建立有效的考评机制。（3）制定相关库存管理考评办法，加强库存管理人员基本业务操作技能培训，培养员工成本节约意识。（4）对工厂机器设备进行全面摸底分析，淘汰落后的机器设备，加大购置新设备投入及加强工艺流程的改造力度，提高材

18、料利用率。5、结束语本文主要结合一年的实习过程中积累的经验以及大学中所掌握的财务理论知识，从财务角度出发，并结合转向架分厂实际情况，对其原材料管理所涉及的库存、流通、暂估管理以及占产品成本比重四方面进行简要分析。原材料管理事关企业生产运行的全局，分厂应从实际出发，建立健全原材料管理机制，明确管理分工，采取有效手段降低原材料在产品成本中所占比重。6、感谢语弹指挥间，一年时光，匆匆而去，面临转正，激动万分。在论文写作过程中，我的论文导师张爱萍部长对文章选题、提纲设计与结构等方面都提出了宝贵意见。张部长学识渊博，思维缜密，我深感敬佩，在此我表示衷心的感谢。其次，感谢我的师傅柴娉婷柴姐对我的谆谆教导及无私帮助