主体二次结构施工方案分析

1、主体二次结构施工方案一、工程概况本工程为蓝田绿之圣大厦工程，位于蓝新路中段，建筑面积61408 平方米。由绿之圣实业有限公司开发建设， 陕西环宇监理有限公司监 理，江苏天宇建设工程有限公司西安分公司承建。本工程地下一层、 地上三十一层，地上一层为设备用房、主楼地上一层至五层及裙房为 商业用房、其余均为住宅。本工程主楼为桩-筏基础、裙房为桩基础、设防烈度为7度。主楼 为剪力墙结构，地下室层高5.4米、一层至四层层高3.9米、五层层 高4.2米、标准层2.9米；裙房为框剪结构，地下室层高 5.4米、一 层至三层4.8米、四层层高5.1米。墙体厚度有120、200、250、300 四种尺寸。二次结构

2、工期计划140天，施工质量目标：合格工程.二、二次结构要求：1、本工程砌体情况如下表:砖块i0.000以卜砌体MU10实心粘土石专i0.000以上电梯井周围墙MU10承重多空传加.000以上其它砌体A3.5硅加气块砂浆i0.000以卜砌体M7.5水泥砂浆i0.000以上砌体M5混合砂浆备注原材必须复试合格、砂浆配合比由实验室确定2、后砌隔墙与框架柱、剪力墙及抗震墙连接按图集陕02G024244页要求设置。3、后砌隔墙长度超过层高2 倍时、外围独立窗间墙设置构造柱；构造柱宽度20cm、厚底同墙厚、高度随墙走；构造柱配筋 4。12,、 箍筋。6200柱纵筋锚固、连接按图集陕02G0226页要求设置

3、。构造柱砼标号C25.4、后砌隔墙长大于5m 时，顶部按图集陕02G02 46 页要求与梁、 板拉结。 墙高大于 4m 时， 在墙中部或门洞处设置钢砼水平系梁、梁宽同墙厚、高度为15cm、配筋按图集陕02G0245页详图1要求设置。砼水平系梁砼标号C25.5、门窗洞口宽度不大于 2.4m过梁，按图集陕02G02选用、荷载等级 2 级； 门窗洞口宽度大于 2.4m 过梁， 按结施图 -02 过梁表选用。过梁砼标号C25.6、卫生间四周（除门洞口、剪力墙外）用C25 砼浇注 20cm 高翻边。三、编制依据：1 、 本工程招标文件、招标答疑文件、施工图纸及会审纪要 ；2 、 砌体工程施工质量验收规范

4、GB50203-2002；3 、 混凝土结构施工质量验收规范GB50204-2002；4、蒸压加气块混凝土砌块JC315-82、陕02G02图集；5 、 我公司的技术标准、管理标准、 工作标准、 项目管理规范等文件；6、我公司施工类似工程建筑施工经验；四、施工准备工作：1 、机具准备：二次结构工程机具及检测工具一览表序号名称规格型号单位数量1双笼人货电梯SCD200座22高压水泵扬程100m台23搅拌机350型台24打入式振动机1.5KW台45硅切割机?300 ?500台26人力车/辆307水准仪DSZ3 型台28钢卷尺50 m/5 m把2/109铝合金检测尺长2m套12、物资准备： 本工程砌

5、体工程所用材料如下表:序号材料名称规格品种单位数量1烧结普通砖240X15X53万块约172承重多空传240X115M0万块约73硅加气块600 >240 >270M3约 10404硅加气块600 >240 >220M3约6305硅加气块600 >240X180M3约 33006硅加气块600 >240X100M3约4303、其它准备工作：3.1 为了确保二次结构工程施工顺利进行，必须提前编制好本工程二次结构工程施工方案并审批通过。3.2 二次结构工程施工前轴线、标高必须提前投测出来并认真复核，无误后方可开始下一道工序施工。3.3 按照设计要求设立皮数杆，在

6、上面标明砖、灰缝厚度，门窗洞口位置，过梁位置等，并应复核无误。3.4 根据皮数杆位置提前做好后植拉结筋工作，要求牢固可靠，并提前做好样板间， 合格后方可开始大面积施工， 经检查合格后方可进行下一道工序施工。3.6 提前安装好搅拌机， 计量器具和垂直运输机械， 提前配制好砂浆、砼配合比，准备足够的砌筑用移动式升降架和脚手板。3.7 提前编制好工程施工进度计划，确定分期、分批砌筑材料进场，每批进场材料均按规定要求进行现场抽样检测检验， 并应有出厂合格证和检测报告。五、材料要求：1 、各类砌块的材料品种、规格、强度等级必须符合设计要求和规范规定， 并应同类材料的品种尺寸相一致， 要求同一类型的砖块同

7、批进场材料均应有出厂质量保证资料， 每批材料进场按规定要求进行现场抽样检测，强度试验结果符合要求后方可在工程上使用。2、砂应采用中砂，并应过筛，要求砂中不得含有草根等有机杂物，含泥量不得大于5%；石子采用 1-2 石，含泥量不得大于2%。3、采用袋装水泥，每批水泥进场应有出厂质量资料，并进行现场抽样做物理试验，严禁不同厂家和不同的水泥混合使用。4、砌筑砂浆采用自来水，水质必须符合规范的规定。5 、 各类砌筑材料必须按项目部指定位置分类堆放整齐。 其材料堆放的高度要求不得大于 1.5M ，每种材料均应设置标签牌，在标牌上清楚填写材料名称、产地（产家） 、规格型号、数量等。6、砌筑砂浆采用机械拌合

8、，拌合时间从投料完成算起，不得少于2min ，掺用外加剂时不得少于3min ，并严格按试验室配合比和有关规定要求进行计量搅拌，确保砌筑砂浆的强度。7、砂浆必须随拌随用，拌成后应盛入储灰桶中使用，如砂浆出现泌水现象， 应在砌筑前再次进行拌合后方可使用。 拌合后的水泥砂浆应在 2h 内使用完毕， 混合砂浆应在3h 内使用完毕， 严禁使用隔夜和超时效砂浆。8、砖块应在砌筑施工前一天或半天（视天气情况而定）提前浇水湿润，要求砖含水率为 10%15%,同时应避免砖浇水过湿而使砖不能吸收砂浆中的多余水份，影响砂浆的密实性、强度和粘接力，在施工中可将砖砌断观察其周围的吸水深度， 一般要求吸水深度达 15mm

9、20mm 即可为含水率合格。 加气混凝土砌块含水率应控制在5%8%,在砌筑面上适宜浇水，水侵石专表面8-10mm,严禁干砖砌筑施工及龄期不足 28 天进行砌筑。六、施工安排：1、待主体结构施工至十八层时，安排二层开始砌筑，随主体进度上行砌筑至十八层， 待主体结构封顶验收完成后从上向下开始砌筑，直至完成。2、考虑到本工程二次构件比较多，在砌体完成砌筑并验收后，二次构件及时跟上，及早完成相应作业。七、施工工艺：1、工艺流程：墙体放线 -基层处理 -制备砂浆-砌块砌筑-校正 -竖缝灌浆 -勒缝 -砌块与结构墙体拉结- 门窗边预料门窗固定点- 砌块在板底梁底的堵塞。（ 1）墙体放线：砌体施工前将墙体轴

10、线、楼层结构标高按设计要求放线，轴线控制线为 200 控制线即轴线向外量200mm 作为控制砌块砌筑使用标准， 结构标高为 500 控制线即结构面标高上量 500mm 作为控制砌块砌筑标高控制。（ 2）基层处理：将结构面楼层水泥浮浆、施工垃圾清理干净，加气砼砌块墙根部提前浇水湿润，拉线进行找平， 20mm 以内采用水泥砂浆找平，超过30mm 用细石混凝土找平。（ 3） 制备浆料： 按照设计图纸要求：± 0.000 以下砌块墙体砂浆采用 M7.5 水泥砂浆、± 0.000 以上砌块墙体砂浆采用M5 混合砂浆，二次结构硅采用C25,均由实验室根据现场材料做级配。2、砌筑加气混凝

11、土砌块：（1） 、砌筑时按墙长度尺寸和砌块的规格尺寸，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，要求搭接长度不小于块体长度的1/3 （600X 1/3mm）,并且不小于150mm。灰缝控制竖缝宽20mm,水平灰缝15mm为宜。当最下一皮的水平灰缝厚度大于 20mm 时， 应用细石混凝土找平。 砌筑时， 满铺满挤，上下丁字错缝，正反手墙面均进行勾缝处理，保证灰缝宽度厚度均匀，横平竖直，灰浆饱满，饱满度不小于80%。横向灰缝的一次性铺灰长度不应大于 2 米，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灰浆灌缝。搭接长度不宜小于砌块长度的1 3，转角处相互咬砌搭接。砂浆标号按设计规定。（ 2）加气砼砌块墙与

12、结构剪力墙柱连接处，必须按设计要求设置拉结筋。设计无要求时，加气砌块填充墙与柱和承重墙交接处应沿墙高每隔500mm设置拉接筋，拉结筋为20 6拉筋，拉结筋应伸入填充墙内大于700mm或1/5墙长最大值（根据本工程抗震等级为七度的情况，设置本工程拉结筋大于 700） 。根据规范墙厚大于 200mm 时植筋距离据墙边不小于60mm， 当墙厚小于 200mm 时植筋距离据墙边不小于 30mm。 未预留拉结筋部位，需进行植筋作业。（ 3） 、有抗震要求的加气砼砌块墙按设计要求应设置构造柱、圈梁，构造柱的宽度由设计确定，厚度一般与墙等厚，圈梁宽度与墙等宽，高度不应小于150mm。圈梁、构造柱的插筋宜优先

13、预埋在结构混凝土构件中或后植筋， 预留长度符合设计要求。构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm,高度为250mm。3、砌筑烧结粘土砖：（ 1）、 砌筑前， 砖应提前 1-2 天浇水润湿。 含水率宜为 10%-15%。（ 4） 、摆砖样：开始砌砖前先要进行铺摆砖，排出灰缝留设宽度，摆砖时注意门窗及洞口位置，门垛等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法要求， 以及七分砖和半砖等所处位置，使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部位的砖砌体组砌方法要统一，并使上下一致。（ 5） 、 立皮数杆：在砌墙前必须设立皮数杆。皮数杆上应划有砖的厚度， 以及门窗过梁等物件位置。

14、 设立皮数杆时要用水准仪测量并进行抄平，使皮数杆上的标高与楼地面标高相等。（ 6） 、 砌砖： 砖砌体砌筑施工时采用 “三一 ”砌筑法， 砌筑中严格按皮数杆尺寸控制砖砌体灰缝厚度和砂浆饱满度，每皮砖的灰缝厚度应控制在8-10mm 范围。 在砌筑过程中要做到 “三皮一吊、五皮一靠 ”, 把砌筑的垂直、平整、水平等误差消除在施工操作过程中。（ 5 ） 、修缝清理：各部位砌体施工完毕应进行自检复查，符合要求后进行灰缝修理和清扫砌体墙面， 然后将落地灰及残渣等清理干静。（ 6） 、二次构造同混凝土加气块墙体。4、砌体施工的技术措施：（1）、砌体顶部与梁板结构混凝土接触部位18cm 高度，待下部砌筑完成

15、 7 天后补筑，用同类砌块材料斜砌、倾斜度为 50 度至60 度，中间交叉处和两侧端部位有条件用 C20 预制混凝土定型三角混凝土块楔砌，斜砌块灰缝应用水泥砂浆嵌塞饱满。（ 2） 、砌体中埋设的安装管线的预留孔洞， 必须按设计要求的标高和尺寸埋设正确，大于300 mm的洞口必须设置硅过梁，硅过 梁配筋和截面尺寸按标准图集要求施工。3） 砌体的转角处和交接处必须同时砌筑， 严禁随意留直槎施工作业。砌筑每日高度不宜超过1.8m.（ 4 ）所有门、窗洞口砌体两侧墙垛均按规定要求设置水泥砖，水泥砖宽度与墙厚相同。要求门垛埋设位置为距楼地面上 30mm和距门过梁下 30mm 及门垛总高的中间部位设置，

16、每侧门垛设三处（窗与门相同） 。八、二次结构工程质量保证措施：1、推行全面质量管理，实行工程目标管理，认真贯彻各项技术管理制度和岗位责任制，推行分项样板制，贯彻实行自检，互检和交接检查制度。2、严格按施工验收规范和设计图纸施工，杜绝不合格工程。3、二次结构过程中必须严格按操作规程和技术交底要求作业施工。4） 砌体施工必须上下错缝，内外搭砌， 接槎平整。要求水平灰缝砂浆饱满度不得小于85%,竖向灰缝要求刮浆或挤浆砌筑，严禁用水冲浆灌缝。 要求水平灰缝和竖向灰缝必须密实饱满， 不得出现透明缝和暗缝。构造柱、圈梁按规范要求留置试块。5、砌体的轴线位移偏差不得大于10mm,要求两面正砌筑，其垂 直度和

17、表面平整度偏差不得大于 5mm,水平灰缝厚度偏差不得大 于 比mm,水平灰缝平直度偏差不得大于8mm,门窗洞口宽度偏差不大于£mm,门窗洞口顶面标高偏差不大于10mm;接槎：砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实；拉结筋（或钢筋混凝土拉结带） ：间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块，在灰缝中设置，视砌块的厚度而调整。6、严禁使用过期水泥和混合使用不同品种与性能的水泥。7、砖块必须提前浇水湿润，严禁随砌随浇水湿润而影响砂浆粘结力。8、砌体临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。9、为确保砌体工程施工质量，必须严格执

18、行随砌随检查，做到自检和专职检查相结合。发现问题及时纠正完善，要求校正工序控制在砌筑砂浆初凝之前，以免采取撬击等矫正时造成砌体粘结不良甚至脱开，影响砌体质量而造成返工事故。10、加气块在装卸运输过程中，严禁倾倒和抛掷。11、 各类砖、 砌块材料应按品种规格分类堆放整齐， 在楼面上砌筑时，严禁集中堆、卸料造成楼面超载。要求脚手架上堆砖不得超过三皮石专高度，楼面上堆料不得大于200 kg/m2.12、二次结构施工材料运输：砂浆用铁皮斗车装运，但不宜一次装料太满，以免砂浆溢出车外，砖砌块用专用车辆，装车要稳定牢固，以免超高超载在运输过程中落物伤人。施工层料口的卸料平台必须全 封闭搭设，进料口的楼板下采用钢管加方木板和调节螺杆加固等措施。13、 砌体的顶面斜砖应在下部砌体完成并砂浆终凝后进行， 斜砖下的支承砖应沿墙宽整砖砌筑。14、要求砖砌体一次性连续砌墙高度不大于1.5M ，待下部砂浆终凝后再砌上部砌体。15、 进入施工现场的砖砌块应分类堆放， 堆放高度不大于 1.5M 加气砼块堆放高度不大于