版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
1、目 录一.编制依据.1二.工程概况.1三.模板设计原那么.1四.施工部署.24.1 流水段的划分 .24.2 施工机械设备 .34.3.劳动力支配 .34.4 周转材料配备方法 .3五.模板工程施工方法.45.1 模板配备说明 .45.2 梁筏根底模板支设方法 .45.3 满堂架搭设方法 .55.4 柱墙模板支设方法 .65.5 梁模板支设方法 .75.6 后浇带模板支设方法 .8六.质量掌握措施.86.1 施工技术措施 .86.2 施工质量掌握措施 .96.3 模板撤除 .116.4 模板维护与修理 .126.5 模板施工质量通病与防治 .126.6 成品爱护 .13七.平安文明施工.13八
2、.架体受力验算.158.1 板支撑架受力验算 .158.2 梁模板支撑架受力验算 .248.3 柱模板支撑架受力验算 .388.4 剪力墙模板支撑架受力验算 .44精品 word0 / 50一一. .编制依据编制依据1. 市民效劳中心工程 1-3#楼施工图纸;2. ?混凝土结构工程施工质量验收标准?GB 5020420212021 年版 ;3. ?建筑工程施工质量验收统一标准?GB50300-2021 ;4. ?建筑地基根底工程施工质量验收标准?GB50202-2021 ;5. ?延安市市级行政中心及市民效劳中心工程施工组织设计?。二二. .工程概况工程概况本工程市民效劳中心有 1#、2#、3
3、#楼,其中 1#、2#楼以市民效劳中心南北中轴线东西对称,均为地下 1 层,地上 5、4、2 层A 段 5 层、B 段 2 层、C 段 4 层 ,建筑面积为 39228.89, ;3#楼位于 1#、2#楼之间,地下 1 层,地上 1 层,建筑面积为14957。1#、2#楼根底采纳梁-筏根底,3#楼根底采纳条形根底;1#、2#楼 A 段结构类型为框剪结构,其余施工段及 3#楼结构类型为框架结构。本工程建筑结构平安等级为二级,结构设计使用年限为 50 年,地基根底设计等级为丙类,抗震设防烈度为 6 度。1-31-3# #楼结构构件尺寸概况一览表楼结构构件尺寸概况一览表表 2.1序号项 目内 容根底
4、底板600厚根底防水板250厚楼板120、130、150、180、200、250厚1板厚楼梯板100、120、130、140、150、160、180厚根底梁5001900、8001200、6001000、9001000等2梁框架梁 /连梁3501500、600700、6001200、500950、2502750、2501150等框架柱700700、8001000、100010003墙柱剪力墙250、300、350、400厚表中未注明尺寸单位为“mm三三. .模板设计原那么模板设计原那么3.1 应结合质量与本钱来确定模板方案的,本工程 1-3#楼同时施工,应尽量做到模板设计统一化、质量标准化。3
5、.2 模板设计必需满意强度和刚度的要求,对主要受力部件要进行计算,力求构造简洁,易于装卸并到达混凝土的验收标准。 精品 word1 / 503.3 模板设计:本工程主楼模板主要采纳采纳 15 厚木胶合板支设、6080 木枋做龙骨、483.5一般钢管加固的模板体系。方柱及大截面梁加固采纳 14 对拉螺杆进行,满堂架采纳 483.0 插扣式钢管搭设,梁板及小构件的模板加固全部采纳一般钢管进行。楼梯模板采纳定型钢模,以保证楼梯几何尺寸及外观质量,并杜绝各种混凝土质量通病的消失。模板尺寸依据结构设计尺寸进行专项设计,对每一部位的模板进行定型制作、编号使用。结构施工中的外脚手架采纳落地式外双排脚手架及附
6、着式提升脚手架,由底层搭设至顶层。脚手架外立面满挂密目网,封闭施工现场。四四. .施工部署施工部署4.1 流水段的划分依据本工程总体支配, 1#、2#楼以 A、B、C 段划分为 3 个施工段组织流水施工;3#楼主体结构以东西方向后浇带为界线划分为 3 个流水段分段组织施工,流水段划分见图 3.1。图 3.1 3#楼施工区段划分示意图精品 word2 / 504.2 施工机械设备1-3#楼现场共有 9 个施工工区,每个工区的设备见表 3.1表 3.1序号机械名称型号单位数量备注1电锯台式台2单位工区配备2电刨台式台23电钻手提台44电锯手提台4单位工区配备4.3.劳动力支配:依据施工进度掌握方案
7、,工期较紧,依据以往类似工程的施工阅历,地上局部每月应完成三层,每栋楼约需要木工 40 人,架子工 20 人。4.4 周转材料配备方法在主体结构中,周转材料主要包括钢模板、木模板、钢管、可调底座、木枋、扣件、对拉螺杆包括山形卡、螺母 、对拉钢片、脚手板、平安网等。其周转材料配备原那么为两层及以下的建筑全配,二层以上的建筑按 3 层半配置,本工程周转材料的配备:满堂架立杆:1、2#A、C 段楼配 3 层半,3#楼和 B 段全配。采纳插扣式钢管,立杆规格详见第 5.3 节所述。满堂架横杆、剪刀撑:1、2#A、C 配 3 层半,3#楼和 B 段全配。横杆采纳插扣式钢管,剪刀撑选用 6m 长一般钢管。
8、梁、板底杆:1、2#A、C 配 3 层半,3#楼和 B 段全配。选用 1.5-2.0m 长钢管。梁侧加固杆、柱加固杆:配 1 层,梁侧加固杆选用 1.5-2.0m 长钢管,柱加固杆选用 1.5-4.5m 长钢管。木枋:同模板配备方法。扣件:同钢管配备方法。可调底座:详见第 5.3 节所述,配 2 层。对拉螺杆:配备方法详见第 5.2、5.45.7 节所述。PVC 管按工程所需数量全配。脚手板:基坑内双排架立杆下全部垫设脚手板,全部满配;地下室、一层及二层结构施工用落地脚手架脚手板配 3 层;满堂架上考虑局部操作需用的脚手板。平安网:按落地式外双排脚手架满挂量计算。精品 word3 / 50其它
9、施工材料按工程所需配备。五五. .模板工程施工模板工程施工方法方法5.1 模板配备说明本工程独立柱、地下室剪力墙均采纳 15 厚木模板拼制,梁模板采纳 15 厚木模板,顶板模采纳 15 厚木模板,楼梯模板全部采纳定型模板。对于异形结构采纳 15 厚木模板拼制而成。工程模板配置如表 5-1 所示:表 5-1序号序号所用模板的部位所用模板的部位模板种类模板种类配模说明配模说明1墙体15 厚木模板全配2框架柱15 厚木模板全配3框架梁15 厚木模板全配4楼板15 厚木模板全配5地下楼梯及其他异形结构15 厚木模板全配6独立柱、框架梁15 厚木模板全配8楼板15 厚木模板全配9楼梯定型模板全配10地上
10、 1-3 层其他异形结构15 厚木模板全配5.2 梁筏根底模板支设方法5.2.1 根底筏板采纳 15 厚木模板,设 6080 木枋600 背楞,采纳 483.5 一般钢管加固,钢管支撑间距为 1200。14 对拉螺杆设止水片。图 5.1 根底筏板模板支设示意图精品 word4 / 505.2.2 根底梁在根底底板以上局部的模板采纳木模板、木枋及钢管进行维护。钢管支撑间距为 1200。如图 5.2 所示。图 5.2 根底梁板以上局部模板支设示意图5.3 满堂架搭设方法本工程室内满堂架均采纳 15 木模板支设,483.0 插扣式钢管加可调顶托、底座搭设满堂架,用 6080 木枋作次龙骨,间距 25
11、0mm,主龙骨采纳 483.0 双钢管。其支撑示意图如图 5.3 所示。立杆间距约 0.9m0.9m 1.2m1.2m。依据本工程的设计特点,架体在不同部位采纳不同规格的钢管进行搭设,具体方法如下:地下室结构设计高度为 6.5m-6.550m-0.05 ,局部 7.4m-6.550m0.85 ,立杆采纳 6.0m2.4+2.4+1.2=6.0m 和 1.8+1.2+1.8+1.2=6.0m 错开布置插扣式钢管加可调顶托、底座搭设,立杆间距 0.9m0.9m,横杆间距 1.2m,上下设置 5 层,局部超高部位增加横杆一道。地上结构楼层高 5.75m、4.5m 和 4.2m,5.75m 层高满堂架
12、立杆采纳5.1m2.4+1.8+0.9=5.1m 和 2.4+1.8+0.9=5.1m 错开布置 ,立杆间距 0.9m0.9m,横杆间距 1.2m,上下设置 3 层;4.5m 层高满堂架立杆采纳 3.9m1.8+1.2+0.9=3.9m 和0.9+1.2+1.8=3.9m 错开布置 ;4.2m 层高满堂架立杆采纳 3.6m2.4+1.2=3.6m 和1.2+2.4=3.6m 错开布置 ;立杆加可调顶托、底座搭设,立杆间距 1.2m1.2m,横杆间距 1.2m,上下设置 3 层,局部超高部位增加横杆一道。全部满堂架在每一跨设置纵向剪刀撑,剪刀撑环环相扣,中间不间断,在架体底部设扫地杆,每三四个步
13、距设置水平剪刀撑。精品 word5 / 50图 5.3 平台板木模板支设示意图备注:本工程主体结构局部位置如存在 8m 以上高支模施工,具体详见高支模施工方案。5.4 柱墙模板支设方法5.4.15.4.1 柱模板支设方法柱模板支设方法本工程底部商业局部为框架结构,方柱模板采纳 15 厚的木模板拼制,模板加固采纳止水对拉螺杆加固;对拉螺杆外套 PVC 管加固。本工程框架柱主要设计为 700mm700mm,最大设计为 1000mm1000mm。模板支设方法及对拉螺栓加固方法如图 5.4 所示,模板采纳 15 厚木模版,柱箍采纳 483.0 双钢管间距 300,两端设置14 对拉螺栓,次愣采纳 60
14、80 木方。图 5.4 10001000 柱模板支设示意图对拉螺杆设置:柱截面尺寸700 时,沿该截面方向每层设置 1 根,层间距为300;柱截面尺寸700 时,沿该截面方向每层设置 2 根,层间距为 300。垂直方向对拉螺杆可错层设置。精品 word6 / 505.4.25.4.2 剪力墙模板支设方法剪力墙模板支设方法地下室剪力墙模板采纳 15 厚木模板,与木方组合,竖向方木间距不大于200mm,模板支撑必需坚固、稳定。模板横肋采纳双钢管,间距为 500mm,外墙采纳14 三段式止水对拉螺栓,对拉螺栓纵横向间距按 500400mm 布置,然后用 3 型卡沿内外横肋用螺帽拉紧,为防止浇筑墙体时
15、砼底部对拉螺栓螺帽拉脱,2m 以下的对拉螺栓必需套双螺帽,内外墙沿竖向均采纳四道水平撑,纵向间距 1.8m,与满堂脚手架连接坚固,确保模板的强度刚度和稳定性。5.5 梁模板支设方法本工程梁模板地下、地上局部均采纳 15 厚木模板支设,6080mm 木枋及钢管加固。当跨度4m 的现浇钢筋混凝土梁底模按规定起拱,框架梁底模按 1-3跨长起拱。梁下由单独加设的承重杆承当荷载,承重杆均采纳扣件式钢管架与板支撑架相连。见下页图示。1000mm梁高的梁或截面积大于 0.45m2的梁,设二根承重杆沿梁宽度方向 ,上托托梁主梁 ,纵向间距 450mm;步距 1200mm,伸出顶层水平杆的立杆自由端a350mm
16、600梁高1000 的梁,设一根承重杆沿梁宽度方向 ,上面托顶托梁主梁 ,纵向间距 900mm;步距 1200mm;伸出顶层水平杆的立杆自由端 a500mm。600mm梁高的,不设承重杆沿梁宽度方向 ,上面托顶托梁主梁 ,纵向间距 900mm;步距 1200mm;伸出顶层水平杆的立杆自由端 a500mm4梁模板支模参数梁底采纳 6080 木方,间距沿梁宽方向:600 宽设 4 根,250、300、350、400 宽梁设 3 根,250 以下设 2 根。梁底模板采纳 15 厚木模板。梁侧模板采纳 15 厚木模板。梁侧主梁 483.5计算式采纳 483.0双钢管,间距小于 600;对拉螺栓为146
17、00双向梁侧次梁采纳 6080 木方,间距 200。精品 word7 / 50 图 5.5 梁高1000 高梁支模图 图 5.6 600梁高1000 支模图5.6 后浇带模板支设方法本工程后浇带的位置不得随便更改,必需保证其位置正确性。后浇带模板采纳 15厚木模板后背14 钢筋,钢筋用铅丝与钢筋网绑牢。后浇带模板支设如图 5.7 所示。图 5.7 后浇带模板支设示意图六六. .质量质量掌握掌握措施措施6.1 施工技术措施6.1.1 本工程模板在施工前应做好各项技术交底,对于施工操作人员要进行岗前培训。6.1.2 本工程模板的施工难点为地下室单面支模,模板的支撑架,各区可依据实际状况进行预先组拼
18、,但组拼前应依据支撑架的横、纵间距放好平面线,以确保支撑架尺寸精确无误。与与与与与与与与与与与与与与与与与与与与15与与与与与与与5X5与与与14与与与与与与与与与与与与与与与与与与精品 word8 / 506.1.3 由于单面模板下部混凝土侧压力较大,依据计算及以往阅历,模板支撑及地锚必需严格执行方案中规定的要求。6.1.4 模板支顶完毕后必需经工程部技术、质量、生产及各区有关部门进行联合验收前方进行下一道工序施工。6.1.5 建立拆模申请制度。具备拆模条件后由分包填写拆模申请单,由工程技术部签认前方可拆模。6.1.6 模板脱模剂一律采纳油性脱模剂,且必需把模板上的水泥浆清理洁净后涂刷脱模剂
19、,脱模剂采纳柴油和机油按 2:3 比例配制。 6.2 施工质量掌握措施:模板及支承必需有足够的强度、刚度和稳定性,并不致发生下沉和变形,接缝严密,不得漏浆。模板进场后检查板面质量。6.2.1 加强训练,广泛宣扬,促使全体员工从思想上重视,熟悉上提高,从而到达行动上认真负责,做到细心施工。6.2.2 具体交底,明确标准。组织木工全部班组长、队长、技术员和质量员及工程部有关管理人员,将方案进行具体交底,并就结构图纸的关键部位和简洁消失问题的地方赐予认真说明,务使这一班人的确了解到设计意图,施工方法、质量标准和平安操作要求,充分做到心中有数,带着工人进行有序施工。只有在现场第一线的班组长是真正明白了
20、,才能将工程做好。6.2.3 加强管理人员的程序掌握。在施工过程中的每一道施工程序都不能留有隐患或缺陷。例如:根底清理达不到要示,模板架立后就无法清理,就留有缺陷;又如模板拼接时,缝隙不密,造成漏浆,就会消失蜂窝、麻面等缺陷。尤其是支撑如不合要求,影响模板的强度和刚度,很可能消失砼结构的变形或质量事故。所以程序掌握是质量保证的重要措施,具体要求每道工艺流程的上道程序未经工长及质量认可,不准进入下一道程序施工。6.2.4 严格掌握材质,把好材料进场关。选购材料应依据质量选购,不得购置劣材,当材料进场时,验收员要认真把关,对劣质材料要准时报告工程部,予以拒收。制作模板的木方要将贴近面板的相对二面刨
21、平,厚度根本全都,保证面板平整,凡锯割的面板边缘要刨光刨平。6.2.5 认真进行自检、交接检和验收。6.2.6 模板安装、预埋件和预留孔洞的偏差掌握在标准允许的范围内。精品 word9 / 50模板安装允许偏差及检查方法模板安装允许偏差及检查方法mm项次项次项项 目目允许偏差值允许偏差值mmmm检查方法检查方法1轴线位置柱、梁、墙5尺 量2底模上外表标高5水准仪或拉线尺量基 础103截面模内尺寸柱、梁、墙+4,-5尺 量层高5m64层高垂直度层高5m8经纬仪或吊线尺量5相邻两板外表上下差2尺 量6外表平整度5靠尺、塞尺方 正方尺、塞尺6阴阳角顺 直线 尺8预埋铁件中心线位移3拉线尺量中心线位移
22、39预埋管螺栓螺栓外露长+10、0拉线尺量中心线位移+1010预留孔洞尺 寸+10、0拉线尺量中心线位移宽、高11门窗洞口对角线拉线尺量中心线位移512插筋外露长度+10、0尺 量6.2.7 模板制作的标准序号序号名名 称称允许偏差允许偏差mmmm检查方法检查方法1模板高度2钢尺2模板宽度0、-2钢尺3对角线差4直尺4板面平整度22 米靠尺、塞尺5相邻板面上下差1.52 米靠尺、塞尺6边肋直线度2拉线、直尺精品 word10 / 507模板翘曲L/1000置平台上,对角拉线8边框连接1钢尺9穿墙螺栓孔眼位置2钢尺10油漆无漏涂,无流淌目测6.3 模板撤除模板的撤除必需严格执行拆模板申请制度,依
23、据同条件养护试块强度确定拆模时间,拆模之前应执行申请、审批制度,在得到技术部门批准前方可进行相应部位的模板撤除工作。6.3.1 侧模撤除的要求模板撤除一般状况下先撤除连接件,再撤除其模板,以防混凝土外表破损或拉裂。.1 侧模撤除时,混凝土强度应以能保证其外表及棱角不因拆模而受到损坏,预埋件或外露钢筋插铁不因拆模而松动。.2 当混凝土强度到达 1.2MPa 后,方可开头拆模;先将柱箍松开,使柱模与砼别离;将柱模吊到地面。6.3.2 底模撤除的要求6.3.2.1 门窗洞口模板的撤除。肯定要将门洞模板离开墙面后再行拿出,撤除时,要防止将门洞过梁局部混凝土震裂。跨度大于 1000mm 的门窗洞口,拆模
24、后要马上加设支撑,支撑采纳脚手架立杆加可调托,可调托上放 60mm80mm500mm 木方顶牢。6.3.2.2 顶板模板的撤除:现浇构件拆模时所需混凝土强度现浇构件拆模时所需混凝土强度结构类型结构类型结构跨度结构跨度mm按设计的混凝土强度标准值的百分率计按设计的混凝土强度标准值的百分率计%2502,875板8100875梁、拱、壳8100悬臂构件100精品 word11 / 506.3.2.3 模板撤除时先撤除板模板,再撤除梁模板,模板撤除时每跨支撑及模板撤除后准时运走码好,并准时进行回顶。6.3.2.4 板模撤除方法为:将可调螺旋向下退 100mm,使龙骨与板脱离,先拆主龙骨,后拆次龙骨,最
25、终取顶板模。撤除时人站在碗扣架下,待顶板上木料拆完后,再撤除碗扣架,拆模时间以混凝土同条件养护试块抗压强度为依据,故顶板混凝土应多做一组同条件养护试块。6.3.2.5 拆模时不要用力过猛,拆下来的材料要准时运走,拆模后准时将工作面清理洁净。6.3.2.6 当施工荷载较大时所实行的措施:顶板限制堆载,且不得集中堆载,在吊钢筋、模板时必需轻放,防止冲击荷载对顶板混凝土质量产生的影响,混凝土浇筑完毕不得急于上料。6.3.2.7 全部模板撤除前需由工长依据同条件混凝土试块强度值填写拆模申请,由工程部技术主管工程师批准后再进行撤除。 6.4 模板维护与修理6.4.1 各类模板使用过程的考前须知6.4.1
26、.1 起吊模板不得与任何物体发生碰撞。要有相对固定的人常常检查各种螺栓、各种构配件是否坚固。6.4.1.2 无支腿模板,集中靠放在专用架子上时,板与板之间要放垫木,尺寸不小于 80mm,防止背楞或螺栓碰损其它模板板面。6.4.2 多层胶合板、竹胶合板的修理竹模板裁切时,应用特地的切割机具裁割竹模板,防止毛边、飞边、破茬。竹模板裁口处要清理整齐、密实并涂刷封口漆,以防裁口处再生毛边或膨胀松散变形,影响拼缝质量和削减模板周转次数。6.5 模板施工质量通病与防治序号工程防治措施1墙底烂根模板下口缝隙用木条、海绵条塞严,切忌将其伸入墙体位置。2墙体不平、粘连墙体混凝土强度到达 1.2Mpa 方可撤除模
27、板。清理模板和涂刷隔离剂必需认真,要有专人检查验收,不合格的要重新刷涂。3垂直度偏移支模进要反复用线附吊靠,支模完毕经校正后如遇有较大冲精品 word12 / 50撞,应重新用线锤复核校正。4墙体凹凸不平加强模板的修理,每月就对模板检修一次。5墙体钢筋移位大模板上口设置卡子并实行措施掌握爱护层厚度6门、窗洞偏移门窗洞口角部用角钢,洞口设木方作为水平,竖向支撑。7墙体阴角不方正、不垂直准时修理好模板,阴角处的钢板角模,支撑时要掌握其垂直偏差,并且固定牢靠,阴角模与大模板之间接缝用海绵条及胶带封堵。8外墙上下不垂直、不方正确保模板支撑架的坚固,下口用海绵封堵,大模板上口焊上原为 5mm 的钢板,宽
28、度同板厚。9板下挠板支撑材料应有足够强度,支撑必需架垫木,板模按标准起拱。6.6 成品爱护模板支模完成后准时将全部多余材料及垃圾清理洁净。禁止平台模板面上集中堆放重物。尤其是在钢筋绑扎时,加工成型的钢筋不能集中堆放在平台模板上。混凝土浇筑时,不准用振动棒等撬动模板及埋件,混凝土反锹入模,以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形。模板安装成型后,派专人值班爱护,并进行检查、校正,以确保模板安装质量。七七. .平安文明施工平安文明施工7.1 支模施工的洞口临边假如无排栅的须设置平安护栏,高度不少于 1.2m,护栏内满铺密目平安网。7.2 加强对现场工人的平安训练,工人进场施工前,质安员必需进行有针对
29、性、有重点的生产平安交底。盘扣直插式钢管脚手架支顶搭设人员必需是经过按现行国家标准考核合格持证上岗的专业架子工。7.3 进入施工现场,必需配戴平安帽,工地现场任何人不能穿拖鞋或高跟鞋。7.4 使用电动机械必需接零接地,并实行一箱一机一闸一防漏电开关。7.5 施工现场严禁吸烟,严禁酒后上班,经医生检查不相宜高处作业的人员,不得进行高处作业。7.6 水平杆、剪刀撑与立杆确保有足够的连接刚度。严禁不同直径钢管混合使用。7.7 盘扣直插式钢管脚手架立柱点应在同始终线上,立柱垂直度应符合标准要求,精品 word13 / 50严禁使用有质量毛病的钢管。7.8 柱边立杆与柱距离不大于 250mm,施工过程模
30、板没有固定前,不得进行下道工序施工,禁止利用纵横水平杆、支撑攀爬上下,必需设置专用施工楼梯上下。7.9 撤除模板,四周应设围栏或警戒标志,并设专人看管,禁止无关人员入内。撤除应按挨次以先装后拆,后装先拆原那么,从一端向另一端,逐层向下撤除,禁止上下同时作业。7.10 水平杆、剪刀撑,应与盘扣直插式钢管脚手架同步撤除,不得提前撤除。7.11 拆下的模板、枋木、钢管等材料,应向下传递或用绳吊下,禁止往下投扔。7.12 撤除工作当日完工后,应认真检查岗位四周状况,如发觉留有隐患的部位,应准时进行修复或连续完成至一个程序,一个部位的结束,方可撤离岗位。7.13 输送至地面的全部模板、枋木、钢管等物体,
31、应按类堆放整理。7.14 操作木工机械不准戴手套,以防将手套卷进机械造成事故。7.15 临边支架外侧应有防护措施,以防坠物伤人。7.16 高支模搭设,撤除和混凝土浇筑期间无关人员不得进入高支模底下。7.17 严禁堆放碎板、纸碎、水泥袋等杂物。7.18 严禁在作业面上吸烟、乱丢火种。在各层楼面设置灭火器材。7.19 需要进行电焊施工作业,必需有专人监护跟焊,对焊接的火花必需用铁皮封挡,严禁焊花掉落。动火作业前,必需进行平安检查并用水淋湿所施工作业的范围。7.20 施工现场临时使用的电线、电闸不得挂在支顶上,如的确施工需要架设的电线,必需用有效的绝缘器材进行安装。电器设备,必需有防雨、防漏电措施。
32、施工现场使用照明灯具要遵守有关平安规定。7.21 操作层楼层上施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得在脚手架支撑上集中堆放模板、枋木、钢筋等物件。严禁在脚手架支撑上拉缆风绳或固定、架设砼泵、泵管及起重设备等。7.22 在搭设过程中要实行严格的监控,由专职施工员进行现场指挥监督,随时订正可能消失的质量平安隐患。搭设前要进行班前平安技术交底,搭设完毕后要进行自检,假设发觉有松动、倾斜、弯曲、不坚固等现象,必需准时进行整改,整改有困难的,要有可行的加固方案方可施工。7.23 支模完毕,经班组、工程部自检合格,分公司、公司技术部及平安管理部复检合格,报监理验收合格后,方能绑扎钢筋、浇筑混凝土。精品 w
33、ord14 / 507.24 在浇筑砼前重点检查、巡查的部位:1杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。2地基是否积水,底座是否松动。3盘扣直插式钢管脚手架杆件是否有变形的现象。4平安防护措施是否符合标准要求。7.25 在浇筑顶板砼过程中,支架下面要安装照明灯,在平安员的监督下,派木工进行巡查,负责检查模板、支顶,假设发觉特别,马上停止浇筑砼,并准时组织人员进行加固处理,保证浇筑工作正常进行。泵送砼时,应随浇、随捣、随平整,砼不得积累在泵送管道出口处。7.26 模板支撑在使用过程中,严禁撤除任何杆件或零配件,如防碍作业需撤除个别杆件时,需经技术负责人同意并实行牢靠措施前方可撤
34、除,作业完成后,立刻复原。八八. .架体受力验算架体受力验算本工程板模及梁模均采纳一般钢管搭设满堂架进行支撑,计算时满堂架搭设高度取 7.4m,其中满堂架底杆距地约 0.3m,顶部在板底设置一排横杆、梁底梁高约0.70m设置一排横杆,梁底至满堂架底杆之间横杆按竖向间距约 1.5m 设置。8.1 板支撑架受力验算 计算依据: 1、?建筑施工模板平安技术标准?JGJ162-2021 2、?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准?JGJ 1302021 3、?混凝土结构设计标准?GB50010-2021 4、?建筑结构荷载标准?GB 50009-2021 5、?钢结构设计标准?GB 50017-202
35、1 一、工程属性一、工程属性新浇混凝土楼板名称新浇混凝土楼板板厚(mm)200新浇混凝土楼板边长L(m)8.1新浇混凝土楼板边宽B(m)8.1 二、荷载设计二、荷载设计当计算面板和小梁时的均布活荷载(kN/m2)2.5当计算面板和小梁时的集中荷载(kN)2.5施工人员及设备荷载标准值Q1k当计算主梁时的均布活荷载(kN/m2)1.5精品 word15 / 50当计算支架立柱及其他支承结构构件时的均布活荷载(kN/m2)1面板自重标准值0.1面板及小梁自重标准值0.3楼板模板自重标准值0.5模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)模板及其支架自重标准值0.75新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN
36、/m3)24钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.1根本风压0(kN/m2)0.25风压高度变化系数z0.9风荷载标准值k(kN/m2)风荷载体型系数s0.80.18 三、模板体系设计三、模板体系设计模板支架高度(m)7.4立柱纵向间距la(mm)1200立柱横向间距lb(mm)1200水平拉杆步距h(mm)1500立柱布置在混凝土板域中的位置中心对称立柱距混凝土板短边的距离(mm)450立柱距混凝土板长边的距离(mm)450主梁布置方向平行楼板长边小梁间距(mm)250小梁两端各悬挑长度(mm)250,250主梁两端各悬挑长度(mm)0,0 设计简图如下:精品 word16 / 50模板设计
37、平面图模板设计剖面图(楼板长向)精品 word17 / 50模板设计剖面图(楼板宽向) 四、面板验算四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板弹性模量E(N/mm2)10000 依据?建筑施工模板平安技术标准?5.2.1面板可按简支跨计算的规定,另据现实,楼板面板应搁置在梁侧模板上,因此本例以简支梁,取1m单位宽度计算。计算简图如下: Wbh2/6=10001515/637500mm3,Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 1、强度验算、强度验算q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k,1
38、.35(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.1+(1.1+24)0.2)+1.42.5,1.35(0.1+(1.1+24)0.2)+1.40.72.5 1=8.68kN/m q20.91.2G1kb=0.91.20.11=0.11kN/m p0.91.4Q1K=0.91.42.53.15kNMmaxmaxq1l2/8,q2l2/8+pl/4=max8.680.252/8,0.110.252/8+3.150.25/4= 0.2kNm Mmax/W0.2106/375005.27N/mm2f15N/mm2精品 word18 / 50 满意要求! 2、挠度
39、验算、挠度验算 q(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.1+(1.1+24)0.2)1=5.12kN/m5ql4/(384EI)55.122504/(38410000281250)0.09mml/400250/4000.62mm 满意要求! 五、小梁验算五、小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(mm)6080小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.78小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁截面反抗矩W(cm3)64小梁截面惯性矩I(cm4)256 因B/lb取整8100/1200取整6,按四等跨连续梁计算,又因小梁较大悬挑长度为250mm,因此需进行最
40、不利组合,计算简图如下: 1、强度验算、强度验算q10.9max1.2(G1k+(G3k+G2k)h)+1.4Q1k,1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.3+(1.1+24)0.2)+1.42.5,1.35(0.3+(1.1+24)0.2)+1.40.72.50.252.22kN/m因此,q1静0.91.2(G1k+(G3k+G2k)h)b=0.91.2(0.3+(1.1+24)0.2)0.251.44kN/m q1活0.91.4Q1kb=0.91.42.50.250.79kN/m M10.107q1静L2+0.121q1活L20.1071.
41、441.22+0.1210.791.220.36kNm q20.91.2G1kb=0.91.20.30.250.08kN/m p0.91.4Q1k=0.91.42.53.15kN精品 word19 / 50M2max0.077q2L2+0.21pL,0.107q2L2+0.181pLmax0.0770.081.22+0.213.151.2,0.1070.081.22+0.1813.151.20.8kNmM3maxq1L12/2,q2L12/2+pL1=max2.220.252/2,0.080.252/2+3.150.250.79kNm MmaxmaxM1,M2,M3max0.36,0.8,0.
42、790.8kNm Mmax/W0.8106/6400012.54N/mm2f15.44N/mm2 满意要求! 2、抗剪验算、抗剪验算 V10.607q1静L+0.62q1活L0.6071.441.2+0.620.791.21.63kN V20.607q2L+0.681p0.6070.081.2+0.6813.152.2kN V3maxq1L1,q2L1+pmax2.220.25,0.080.25+3.153.17kN VmaxmaxV1,V2,V3max1.63,2.2,3.173.17kN max3Vmax/(2bh0)=33.171000/(28060)0.99N/mm21.78N/mm2
43、 满意要求! 3、挠度验算、挠度验算 q=(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.3+(24+1.1)0.2)0.251.33kN/m跨中max0.632qL4/(100EI)=0.6321.3312021/(10093502560000)0.73mml/4001200/4003mm悬臂端maxqL4/(8EI)=1.332504/(893502560000)0.03mml1/400250/4000.62mm 满意要求! 六、主梁验算六、主梁验算主梁类型钢管主梁材料规格(mm)483可调托座内主梁根数2主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强
44、度设计值(N/mm2)125主梁截面惯性矩I(cm4)10.78主梁截面反抗矩W(cm3)4.49 因主梁2根合并,那么抗弯、抗剪、挠度验算荷载值取半。 1、小梁最大支座反力计算、小梁最大支座反力计算精品 word20 / 50 Q1k1.5kN/m2q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k,1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.5+(1.1+24)0.2)+1.41.5,1.35(0.5+(1.1+24)0.2)+1.40.71.50.252.01kN/m q1静0.91.35(G1k+ (G3k+G2k)h)b
45、=0.91.35(0.5+(1.1+24)0.2)0.251.68kN/m q1活0.91.4Q1kb=0.91.41.50.250.47kN/m q2(G1k+ (G3k+G2k)h)b=(0.5+(1.1+24)0.2)0.25=1.38kN/m 承载力量极限状态按四跨连续梁,Rmax(1.143q1静+1.223q1活)L1.1431.681.2+1.2230.471.22.99kN 按悬臂梁,R1q1l=2.010.250.5kN RmaxRmax,R1/21.5kN; 正常使用极限状态 按四跨连续梁,Rmax1.143q2L1.1431.381.21.89kN 按悬臂梁,R1q2l=
46、1.380.250.34kN RmaxRmax,R1/20.95kN; 2、抗弯验算、抗弯验算 计算简图如下: 主梁弯矩图(kNm)精品 word21 / 50 Mmax0.9kNm Mmax/W0.9106/4490201.52N/mm2f205N/mm2 满意要求! 3、抗剪验算、抗剪验算 主梁剪力图(kN) Vmax4.24kN max2Vmax/A=24.241000/42420.01N/mm2125N/mm2 满意要求! 4、挠度验算、挠度验算 主梁变形图(mm) max2.33mm max2.33mm3mm 满意要求! 七、立柱验算七、立柱验算立杆稳定性计算依据?建筑施工扣件式钢管
47、脚手架平安技术标准?JGJ130-2021剪刀撑设置加强型立杆顶部步距hd(mm)1500立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a(mm)200顶部立杆计算长度系数11.386非顶部立杆计算长度系数21.755钢管类型483立柱截面面积A(mm2)424立柱截面回转半径i(mm)15.9立柱截面反抗矩W(cm3)4.49精品 word22 / 50抗压强度设计值f(N/mm2)205 1、长细比验算、长细比验算 顶部立杆段:l01=k1(hd+2a)=11.386(1500+2200)=2633.4mm 非顶部立杆段:l02=k2h =11.7551500=2632.5mm =l0/i=263
48、3.4/15.9=165.62=210 长细比满意要求! 2、立柱稳定性验算、立柱稳定性验算 顶部立杆段:l01=k1(hd+2a)=1.1551.386(1500+2200)=3041.577mm 1l01/i3041.577/15.9191.294,查表得,10.197 Mw=0.921.4klah2/10=0.921.40.181.21.52/100.06kNmNw0.91.2NGik+0.91.4(NQik+Mw/lb)=0.91.2(0.5+(24+1.1)0.2)+0.91.411.21.2+0.921.40.06/1.210.27kNf Nw/(A)+ Mw/W10269.75/
49、(0.2424)+0.06106/4490135.22N/mm2f205N/mm2 满意要求! 非顶部立杆段:l02=k2h =1.1551.7551500=3040.538mm 2l02/i3040.538/15.9191.229,查表得,20.197 非顶部立杆段:l02=k2h =1.1551.7551500=3040.538mm 2l02/i3040.538/15.9191.229,查表得,20.197 Mw=0.921.4klah2/10=0.921.40.181.21.52/100.06kNmNw0.91.2NGik+0.91.4(NQik+Mw/lb)=0.91.2(0.75+(
50、24+1.1)0.2)+0.91.411.21.2+0.921.40.06/1.210.66kNf Nw/(A)+ Mw/W10658.55/(0.2424)+0.06106/4490139.88N/mm2f205N/mm2 满意要求! 八、可调托座验算八、可调托座验算荷载传递至立杆方式可调托座可调托座承载力容许值N(kN)30 按上节计算可知,可调托座受力N10.27kNN30kN满意要求!精品 word23 / 508.2 梁模板支撑架受力验算8.2.1 梁 600*1200 底模板受力验算 计算依据: 1、?建筑施工模板平安技术标准?JGJ162-2021 2、?建筑施工扣件式钢管脚手架
51、平安技术标准?JGJ 1302021 3、?混凝土结构设计标准?GB50010-2021 4、?建筑结构荷载标准?GB 50009-2021 5、?钢结构设计标准?GB 50017-2021 一、工程属性一、工程属性新浇混凝土梁名称新浇混凝土梁计算跨度(m)16.8混凝土梁截面尺寸(mmmm)6001200新浇混凝土结构层高(m)7.4梁侧楼板厚度(mm)200 二、荷载设计二、荷载设计面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)模板及其支架0.75新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24梁1.5钢筋自重标准值G3k(kN/m3)板1.1施工人员及设
52、备荷载标准值Q1k当计算支架立柱及其他支承结构构件时(kN/m2)1振捣混凝土时产生的荷载标准值Q2k(kN/m2)对水平面模板取值2根本风压0(kN/m2)0.3风压高度变化系数z0.9风荷载标准值k(kN/m2)风荷载体型系数s0.8非自定义:0.22 三、模板体系设计三、模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板,梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱间距la(mm)600精品 word24 / 50梁两侧立柱间距lb(mm)1200步距h(mm)1200新浇混凝土楼板立柱间距la(mm)、lb(mm)1200、1200混凝土梁居梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)600梁底
53、增加立柱根数1梁底增加立柱布置方式按梁两侧立柱间距均分梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)600梁底支撑小梁根数3梁底支撑小梁最大悬挑长度(mm)300 设计简图如下:平面图精品 word25 / 50立面图 四、面板验算四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)15面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板弹性模量E(N/mm2)10000 取单位宽度1000mm,按二等跨连续梁计算,计算简图如下: Wbh2/6=10001515/637500mm3,Ibh3/12=1000151515/12281250mm4q10.9max1.2(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.4Q2k,
54、1.35(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.40.7Q2kb=0.9max1.2(0.1+(24+1.5)1.2)+1.42,1.35(0.1+(24+1.5)1.2)+1.40.72139.06kN/m q1静0.91.35G1k+(G2k+G3k)hb0.91.350.1+(24+1.5)1.2137.3kN/m q1活0.91.40.7Q2kb0.91.40.7211.76kN/m精品 word26 / 50 q2(G1k+ (G2k+G3k)h)b=0.1+(24+1.5)1.2130.7kN/m 1、强度验算、强度验算 Mmax0.125q1L20.125q1l20.12539.
55、060.320.44kNm Mmax/W0.44106/3750011.72N/mm2f15N/mm2 满意要求! 2、挠度验算、挠度验算max0.521qL4/(100EI)=0.52130.73004/(10010000281250)0.461mml/400300/4000.75mm 满意要求! 3、支座反力计算、支座反力计算 设计值(承载力量极限状态) R1=R3=0.375 q1静l +0.437 q1活l=0.37537.30.3+0.4371.760.34.43kN R2=1.25q1l=1.2539.060.314.65kN 标准值(正常使用极限状态) R1=R3=0.375 q
56、2l=0.37530.70.33.45kN R2=1.25q2l=1.2530.70.311.51kN 五、小梁验算五、小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(mm)6080小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.78小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁截面反抗矩W(cm3)64小梁截面惯性矩I(cm4)256 为简化计算,按四等跨连续梁和悬臂梁分别计算,如下列图:精品 word27 / 50q1max4.43+0.91.35(0.3-0.1)0.6/2+0.5(1.2-0.2)+0.9max1.2(0.5+(24+1.1)0.2)+1.42,1.35(0
57、.5+(24+1.1)0.2)+1.40.72max0.6-0.6/2,(1.2-0.6)-0.6/2/21,14.65+0.91.35(0.3-0.1)0.6/2=14.72kN/mq2max3.45+(0.3-0.1)0.6/2+0.5(1.2-0.2)+(0.5+(24+1.1)0.2)max0.6-0.6/2,(1.2-0.6)-0.6/2/21,11.51+(0.3-0.1)0.6/211.57kN/m 1、抗弯验算、抗弯验算 Mmaxmax0.107q1l12,0.5q1l22max0.10714.720.62,0.514.720.320.66kNm Mmax/W0.66106/6
58、400010.35N/mm2f15.44N/mm2 满意要求! 2、抗剪验算、抗剪验算 Vmaxmax0.607q1l1,q1l2max0.60714.720.6,14.720.35.362kN max3Vmax/(2bh0)=35.3621000/(26080)1.68N/mm21.78N/mm2 满意要求! 3、挠度验算、挠度验算10.632q2l14/(100EI)0.63211.576004/(10093502560000)0.4mml/400600/4001.5mm2q2l24/(8EI)11.573004/(893502560000)0.49mml/400300/4000.75mm
59、 满意要求! 4、支座反力计算、支座反力计算 梁头处(即梁底支撑小梁悬挑段根部) 承载力量极限状态Rmaxmax1.143q1l1,0.393q1l1+q1l2max1.14314.720.6,0.39314.720.6+14.720.310.1kN 同理可得,梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1R34.38kN,R210.1kN 正常使用极限状态Rmaxmax1.143q2l1,0.393q2l1+q2l2max1.14311.570.6,0.39311.570.6+11.570.37.94kN 同理可得,梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1R33.71kN,R27.94kN精品 wor
60、d28 / 50 六、主梁验算六、主梁验算主梁类型钢管主梁材料规格(mm)483可调托座内主梁根数1主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面惯性矩I(cm4)10.78主梁截面反抗矩W(cm3)4.49 主梁自重忽视不计,计算简图如下: 1、抗弯验算、抗弯验算 主梁弯矩图(kNm) Mmax/W0.493106/4490109.76N/mm2f=205N/mm2 满意要求! 2、抗剪验算、抗剪验算 主梁剪力图(kN) Vmax3.011kN max2Vmax/A=23.0111000/42414.2N/mm2
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
评论
0/150
提交评论